铝箔灌装封口机传送装置的制作方法

本发明涉及封口机，具体为铝箔灌装封口机传送装置。

背景技术：

1、铝箔灌装封口机是采用电磁场感应加热原理，是利用高频电流通过电感线圈产生磁场，当磁力线穿过封口铝箔材料时，瞬间产生大量小涡流，致使铝箔自行高速发热，熔化复合在铝箔上的溶胶，从而粘贴在承封物的封口上，达到迅速封口的目的，在进行流水线生产的过程中，通常时操作人员将承封物放置在传送带的表面，通过传送带将承封物运输至封口区域自动进行封口。

2、目前的传送带在传送承封物时。只是单单将承封物放在传送带的表面，此时传送带的速度若是较快，则会出现承封物向后倾倒的现象出现，传送带所在的桌面若是出现震动的现象，则会引起承封物震动，进而导致承封物在运输时倾倒而影响后续的封口。

3、针对现有技术的不足，本发明提供了铝箔灌装封口机传送装置，具备避免运输的承封物出现倾倒而影响后续加工的优点，解决了运输的承封物出现倾倒而影响后续加工的问题。

技术实现思路

1、为实现上述避免运输的承封物出现倾倒而影响后续加工的目的，本发明提供如下技术方案：铝箔灌装封口机传送装置，包括两个侧板，所述两个侧板之间滑动连接有传送带，所述传送带的顶端固定安装有支撑部件，所述支撑部件的内部固定安装有驱动部件，所述支撑部件的内部滑动连接有限位部件。

2、作为优化，所述支撑部件包括支撑座，所述支撑座固定安装在传送带的顶端，所述支撑座内壁的固定安装有横板一，所述横板一的中心滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的顶端固定安装有推板，所述支撑杆的内部开设有竖槽，所述竖槽的内部滑动连接有滑动杆，所述滑动杆底端的左右两侧均固定安装有主动块，所述支撑杆的内部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的左右两侧均固定安装有从动块。

3、作为优化，所述支撑座顶端的中部开设有豁口，待加工件通过豁口放置在支撑座的内部，所述横板一的顶端开设有和推板相适配的卡槽，推板下降可卡接在卡槽的内部进而使得支撑杆被固定，所述滑动杆的顶端贯穿推板并延伸至推板的上方，推板的顶端受到外力作用时推板。

4、作为优化，所述支撑杆的底部设置有螺纹，所述支撑杆中部的左右两侧均开设有凹槽，所述从动块通过凹槽贯穿支撑杆，两个从动块之间固定安装有弹簧。

5、作为优化，所述驱动部件包括横板二，所述横板二固定安装在支撑座的内部，所述横板二的中心处开设有槽口，所述横板二的底部固定安装有支杆，所述支杆的底端设置有固定盘，所述支撑座底端的左右两侧均设置有滚轮，所述固定盘的表面开设有限位槽，所述固定盘的侧面固定安装有扣件，所述扣件的表面固定安装有连接线。

6、作为优化，所述滚轮的上表面和连接线贴合，所述支撑杆的底端贯穿槽口，所述支撑杆的底端固定安装有复位弹簧，复位弹簧的底端固定安装在支撑座内壁的底端。

7、作为优化，所述支杆的底端转动连接在限位槽的内部，固定盘转动时支杆对固定盘进行支撑使其保持稳定。

8、作为优化，所述限位部件包括固定杆，所述固定杆固定安装在支撑座内壁的底部，所述固定杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的顶端固定安装有连杆，所述连杆的顶端固定安装有滑动板，所述滑动板的顶端固定安装有限位块。

9、作为优化，所述连杆靠近固定盘的一端和连接线固定连接，连接线会拉动连杆在水平方向移动，所述横板一和横板二的表面均开设有滑槽，所述固定盘贯穿横板一和横板二表面开设的滑槽并滑动连接在滑槽的内部。

10、本发明的有益效果是：该铝箔灌装封口机传送装置，通过将待封口承封物放置在推板的顶端后向下按压承封物，此时推板被向下按动的同时滑动杆也向下移动，进而使得从动块卡接在横板二的底端，此时推板卡接在卡槽的内部，使得承封物放置在支撑座内部的豁口处，此时对承封物进行初步的限位，同时固定盘会随着支撑下移进而带动连接线被拉动进而拉动滑动板移动，使得滑动板带动限位块进一步对承封物进行限定，避免将承封物直接放置在传送带的表面后，由于传送带移动时出现的晃动现象或是刚放下承封物时受到的惯性作用而导致承封物倾倒，进而增加了加工效率。

技术特征：

1.铝箔灌装封口机传送装置，包括两个侧板(1)，其特征在于：所述两个侧板(1)之间滑动连接有传送带(2)，所述传送带(2)的顶端固定安装有支撑部件(3)，所述支撑部件(3)的内部固定安装有驱动部件(4)，所述支撑部件(3)的内部滑动连接有限位部件(5)。

2.根据权利要求1所述的铝箔灌装封口机传送装置，其特征在于：所述支撑部件(3)包括支撑座(31)，所述支撑座(31)固定安装在传送带(2)的顶端，所述支撑座(31)内壁的固定安装有横板一(32)，所述横板一(32)的中心滑动连接有支撑杆(33)，所述支撑杆(33)的顶端固定安装有推板(34)，所述支撑杆(33)的内部开设有竖槽(35)，所述竖槽(35)的内部滑动连接有滑动杆(36)，所述滑动杆(36)底端的左右两侧均固定安装有主动块(37)，所述支撑杆(33)的内部固定安装有伸缩杆(38)，所述伸缩杆(38)的左右两侧均固定安装有从动块(39)。

3.根据权利要求2所述的铝箔灌装封口机传送装置，其特征在于：所述支撑座(31)顶端的中部开设有豁口，所述横板一(32)的顶端开设有和推板(34)相适配的卡槽，所述滑动杆(36)的顶端贯穿推板(34)并延伸至推板(34)的上方。

4.根据权利要求3所述的铝箔灌装封口机传送装置，其特征在于：所述支撑杆(33)的底部设置有螺纹，所述支撑杆(33)中部的左右两侧均开设有凹槽，所述从动块(39)通过凹槽贯穿支撑杆(33)，两个从动块(39)之间固定安装有弹簧。

5.根据权利要求1所述的铝箔灌装封口机传送装置，其特征在于：所述驱动部件(4)包括横板二(41)，所述横板二(41)固定安装在支撑座(31)的内部，所述横板二(41)的中心处开设有槽口(42)，所述横板二(41)的底部固定安装有支杆(43)，所述支杆(43)的底端设置有固定盘(44)，所述支撑座(31)底端的左右两侧均设置有滚轮(45)，所述固定盘(44)的表面开设有限位槽(46)，所述固定盘(44)的侧面固定安装有扣件(47)，所述扣件(47)的表面固定安装有连接线(48)。

6.根据权利要求5所述的铝箔灌装封口机传送装置，其特征在于：所述滚轮(45)的上表面和连接线(48)贴合，所述支撑杆(33)的底端贯穿槽口(42)，所述支撑杆(33)的底端固定安装有复位弹簧，复位弹簧的底端固定安装在支撑座(31)内壁的底端。

7.根据权利要求5所述的铝箔灌装封口机传送装置，其特征在于：所述支杆(43)的底端转动连接在限位槽(46)的内部。

8.根据权利要求1所述的铝箔灌装封口机传送装置，其特征在于：所述限位部件(5)包括固定杆(51)，所述固定杆(51)固定安装在支撑座(31)内壁的底部，所述固定杆(51)的表面滑动连接有滑块(52)，所述滑块(52)的顶端固定安装有连杆(53)，所述连杆(53)的顶端固定安装有滑动板(54)，所述滑动板(54)的顶端固定安装有限位块(55)。

9.根据权利要求8所述的铝箔灌装封口机传送装置，其特征在于：所述连杆(53)靠近固定盘(44)的一端和连接线(48)固定连接，所述横板一(32)和横板二(41)的表面均开设有滑槽，所述固定盘(44)贯穿横板一(32)和横板二(41)表面开设的滑槽并滑动连接在滑槽的内部。

技术总结
本发明涉及封口机技术领域，且公开了铝箔灌装封口机传送装置，包括两个侧板，所述两个侧板之间滑动连接有传送带；该铝箔灌装封口机传送装置，通过将待封口承封物放置在推板的顶端后向下按压承封物，此时推板被向下按动的同时滑动杆也向下移动，进而使得从动块卡接在横板二的底端，此时推板卡接在卡槽的内部，使得承封物放置在支撑座内部的豁口处，此时对承封物进行初步的限位，同时固定盘会转动进而通过缠绕连接线而拉动滑动板移动，使得滑动板带动限位块进一步对承封物进行限定，避免将承封物直接放置在传送带的表面后，由于传送带移动时出现的晃动现象或是刚放下承封物时受到的惯性作用而导致承封物倾倒，进而增加了加工效率。

技术研发人员：姚热火
受保护的技术使用者：姚热火
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12