一种碳纤维生产用丝线收卷设备的制作方法

1.本发明涉及收卷设备，具体为一种碳纤维生产用丝线收卷设备。


背景技术：

2.碳纤维具有高比强度、高比模量、耐高温、耐疲劳、抗蠕变和抗摩擦等其他材料所无法比拟的优异性能。在碳纤维生产过程中，需要使用相应的收取装置将产出的碳纤维丝线收取。
3.现有的碳纤维丝收取装置存在结构复杂、易被灰尘污染的缺点，同时在需要对丝线进行高度调节时较为不便，且丝线松紧度不易调节，而带有调节机构的，调节后松紧度还会变化，不利于使用。


技术实现要素：

4.针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本发明提供一种碳纤维生产用丝线收卷设备，有效的解决了目前的田径运动员的腿部力量训练装置在运动员训练时运动员不能按照自身的状态对训练强度进行调节，不能进入一个好的训练状态，同时对于不同腿部长度的使用者训练时，较为不便，不利于使用的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：本发明包括底部设置的底座，底座一端顶部设置的第一支撑杆，第一支撑杆顶端安装的引导轮，底座另一端顶部安装的第二支撑杆，第二支撑杆顶端安装的收卷辊以及收卷辊的一端贯穿第二支撑杆的收卷电机，还包括平衡机构、清洁机构和除静电机构，所述底座顶端靠近中部位置处设置有平衡机构，平衡机构的顶端设置有清洁机构，平衡机构的一侧设置有除静电机构；所述平衡机构包括第三支撑杆、通过槽、滚轮、套筒、插槽、l型块、插头、第一换向轮和第二换向轮，第三支撑杆固定在底座顶端中部的一侧，第三支撑杆的顶端开设有若干个通过槽，通过槽的中部安装有滚轮，第三支撑杆顶部通过槽的下方两侧均固定有套筒，套筒内设置有插槽，插槽内插接有l型块，l型块的一端设置有插头，l型块的另一端安装有第一换向轮，通过槽的另一端安装有第二换向轮，横梁固定在第三支撑杆的顶端。
6.优选的，所述滚轮的中部设置有凹槽。
7.优选的，所述插头的形状与插槽的形状相同。
8.优选的，所述清洁机构包括横梁、风机、竖管、吹风板和软管，横梁顶端的中部安装有风机，横梁一端的顶部安装有竖管，竖管的一端安装有吹风板，风机通过软管与竖管连接。
9.优选的，所述吹风板为倾斜布置，且吹风板的底部设置有若干个出风口。
10.优选的，所述竖管由金属管制成，且表面镀有防腐漆层。
11.优选的，所述除静电机构包括第四支撑杆、第三换向轮、外框、转轴、轴承、圆弧、内腔、引线和限位球体，第四支撑杆对称固定在底座上，第四支撑杆的顶端安装有第三换向轮，第三换向轮之间的丝线上挂接有外框，外框的中部安装有转轴，转轴通过轴承与外框连
接，转轴的中部设置有圆弧，圆弧的中部开设有内腔，外框外侧的中部连接有引线，引线的一端固定有限位球体。
12.优选的，所述引线和限位球体均为一种导电材质的构件。
13.有益效果：本发明使用时，丝线由引导轮、第一换向轮经通过槽、滚轮以及第二换向轮引出，再经第三换向轮、转轴后被收卷辊收卷起来，在用于不同高度需求的丝线使用时，将l型块一端的插头插接在对应高度的套筒的插槽内，将丝线穿过第一换向轮，并放置在不同高度的滚轮内，即可用于丝线不同高度的使用需求，此时转动吹风板适应丝线的倾斜度，适用性强，同时在使用时，风机工作，风机工作将产生的风经软管输送给竖管，再经竖管输送给吹风板，经吹风板上的出风口排出对底部经过的丝线进行清洁，将丝线上的灰尘或异物吹走进行清洁，丝线经过时，由圆弧中间经过，设置的转轴与轴承的配合下，使得转轴可进行转动，这样使得经过的丝线上带有的静电可经过引线以及限位球体引向地面，便于对丝线进行除静电，同时设置的外框、转轴、轴承、圆弧、内腔、引线和限位球体可以增加丝线的松紧度，便于使用。
14.本发明结构新颖，构思巧妙，便于丝线不同高度的使用，同时，便于对丝线进行清洁，且可对丝线进行静电去除，保证丝线的收卷效果，同时可保证丝线的松紧度，有利于使用。
附图说明
15.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：图1是本发明整体结构示意图；图2是本发明平衡机构结构示意图；图3是本发明移l型块结构示意图；图4是本发明圆弧结构示意图；图中标号：1、底座；2、第一支撑杆；3、引导轮；4、第二支撑杆；5、收卷辊；6、收卷电机；7、平衡机构；71、第三支撑杆；72、通过槽；73、滚轮；74、套筒；75、插槽；76、l型块；77、插头；78、第一换向轮；79、第二换向轮；8、清洁机构；81、横梁；82、风机；83、竖管；84、吹风板；85、软管；9、除静电机构；91、第四支撑杆；92、第三换向轮；93、外框；94、转轴；95、轴承；96、圆弧；97、内腔；98、引线；99、限位球体。
具体实施方式
16.下面结合附图1-4对本发明的具体实施方式做进一步详细说明。
17.实施例一，由图1-4给出，本发明提供一种碳纤维生产用丝线收卷设备，包括底部设置的底座1，底座1一端顶部设置的第一支撑杆2，第一支撑杆2顶端安装的引导轮3，底座1另一端顶部安装的第二支撑杆4，第二支撑杆4顶端安装的收卷辊5以及收卷辊5的一端贯穿第二支撑杆4的收卷电机6，还包括平衡机构7、清洁机构8和除静电机构9，底座1顶端靠近中部位置处设置有平衡机构7，平衡机构7的顶端设置有清洁机构8，平衡机构7的一侧设置有除静电机构9；平衡机构7包括第三支撑杆71、通过槽72、滚轮73、套筒74、插槽75、l型块76、插头
77、第一换向轮78和第二换向轮79，第三支撑杆71固定在底座1顶端中部的一侧，第三支撑杆71的顶端开设有若干个通过槽72，通过槽72的中部安装有滚轮73，第三支撑杆71顶部通过槽72的下方两侧均固定有套筒74，套筒74内设置有插槽75，插槽75内插接有l型块76，l型块76的一端设置有插头77，l型块76的另一端安装有第一换向轮78，通过槽72的另一端安装有第二换向轮79，横梁81固定在第三支撑杆71的顶端。
18.实施例二实施例一中滚轮73对丝线的限位不足，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，滚轮73的中部设置有凹槽，便于滚轮73对经过其的丝线进行限位。
19.实施例三实施例一中插头77与插槽75配合不便，参照图1、图2和图3，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，插头77的形状与插槽75的形状相同，便于插头77与插槽75的配合使用。
20.实施例四实施例一中丝线清洁不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，清洁机构8包括横梁81、风机82、竖管83、吹风板84和软管85，横梁81顶端的中部安装有风机82，横梁81一端的顶部安装有竖管83，竖管83的一端安装有吹风板84，风机82通过软管85与竖管83连接，竖管83与吹风板84通过球头连接，使用时，风机82工作，风机82工作将产生的风经软管85输送给竖管83，再经竖管83输送给吹风板84，经吹风板84上的出风口排出对底部经过的丝线进行清洁，将丝线上的灰尘或异物吹走进行清洁。
21.实施例五实施例四中吹风板84使用不便，作为另一优选实施例，与实施例四的区别在于，吹风板84为倾斜布置，且吹风板84的底部设置有若干个出风口，便于吹风板84的使用。
22.实施例六实施例四中竖管83强度和防腐性不足，参照图1，作为另一优选实施例，与实施例四的区别在于，竖管83由金属管制成，且表面镀有防腐漆层，使得竖管83具有较好的强度和防腐性能。
23.实施例七实施例一中丝线除静电不便，参照图1和图4，作为另一优选实施例，与实施例一的区别在于，除静电机构9包括第四支撑杆91、第三换向轮92、外框93、转轴94、轴承95、圆弧96、内腔97、引线98和限位球体99，第四支撑杆91对称固定在底座1上，第四支撑杆91的顶端安装有第三换向轮92，第三换向轮92之间的丝线上挂接有外框93，外框93的中部安装有转轴94，转轴94通过轴承95与外框93连接，转轴94的中部设置有圆弧96，圆弧96的中部开设有内腔97，外框93外侧的中部连接有引线98，引线98的一端固定有限位球体99，使用时，丝线经过两个第四支撑杆91顶端的第三换向轮92，第三换向轮92之间的丝线上再卡接上圆弧96，使得丝线位于圆弧96中部的内腔97中，使用时，丝线经过时，由圆弧96中间经过，设置的转轴94与轴承95的配合下，使得转轴94可进行转动，这样使得经过的丝线上带有的静电可经过引线98以及限位球体99引向地面，便于对丝线进行除静电。
24.实施例八实施例七中引线98和限位球体99使用不便，参照图1，作为另一优选实施例，与实
施例七的区别在于，引线98和限位球体99均为一种导电材质的构件，便于引线98和限位球体99的导电使用。
25.工作原理：本发明使用时，丝线由引导轮3、第一换向轮78经通过槽72、滚轮73以及第二换向轮79引出，再经第三换向轮92、转轴94后被收卷辊5收卷起来，在用于不同高度需求的丝线使用时，将l型块76一端的插头77插接在对应高度的套筒74的插槽75内，将丝线穿过第一换向轮78，并放置在不同高度的滚轮73内，即可用于丝线不同高度的使用需求，此时转动吹风板84适应丝线的倾斜度，适用性强，同时在使用时，风机82工作，风机82工作将产生的风经软管85输送给竖管83，再经竖管83输送给吹风板84，经吹风板84上的出风口排出对底部经过的丝线进行清洁，将丝线上的灰尘或异物吹走进行清洁，丝线经过时，由圆弧96中间经过，设置的转轴94与轴承95的配合下，使得转轴94可进行转动，这样使得经过的丝线上带有的静电可经过引线98以及限位球体99引向地面，便于对丝线进行除静电，同时设置的外框93、转轴94、轴承95、圆弧96、内腔97、引线98和限位球体99可以增加丝线的松紧度，便于使用。
26.有益效果：本发明结构新颖，构思巧妙，便于丝线不同高度的使用，同时，便于对丝线进行清洁，且可对丝线进行静电去除，保证丝线的收卷效果，同时可保证丝线的松紧度，有利于使用。
27.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。