一种稀释剂生产用稀释剂存放装置的制作方法

1.本发明涉及稀释剂生产技术领域，具体涉及一种稀释剂生产用稀释剂存放装置。


背景技术：

2.在生产光刻胶、光固化涂层、硬化液、涂料、湿气固化胶等时需要用到稀释剂，当前的稀释剂存放装置虽然能够防尘通风，但是装有稀释剂的罐体时不能晃动，而将装有稀释剂的罐体时拿进拿出时，放置的箱体容易晃动，为此，现提出一种稀释剂生产用稀释剂存放装置。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提出一种稀释剂生产用稀释剂存放装置，在放置装有稀释剂的罐体时保持箱体稳定，减少晃动；在保持通风的同时，使得装有稀释剂的罐体在拿进拿出时稳定，避免发生意外。
4.为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：它包含箱体、支脚、分隔板和门体；箱体的底部四角均固定有支脚，且箱体的底部为网状结构；箱体内部中间设有分隔板，且分隔板的周壁与箱体的周壁固定；箱体的前后侧壁上均嵌设有门体；它还包含：升降机构，所述的升降机构设于箱体的顶板上，且升降机构与门体连接；换气机构，所述的换气机构的数量为两个，且分别固定在箱体顶板的前后；放置板，所述的放置板的数量为数个，且分别上下设于箱体内分隔板前后；放置板上开设有数个通孔；移动机构，所述的移动机构的数量为数个，且分别与放置板连接；限位机构，所述的限位机构的数量为数个，且分别左右设于放置板上；通过上述技术方案设计，利用升降机构将门体打开，利用移动机构将放置板推出，将装有稀释剂的罐体放置在限位机构内，并将限位机构收紧，使得装有稀释剂的罐体稳定，将放置板移回箱体内，并关闭门体，利用换气机构进行通风。
5.优选地，所述的升降机构包含：电机，所述的电机固定在箱体的顶板上；电机与外部电源连接；一号螺杆，所述的一号螺杆固定在电机的输出轴上；一号内螺纹管，所述的一号内螺纹管通过螺纹旋接套设在一号螺杆上；一号连接杆，所述的一号连接杆的数量为四个，且分别固定在一号内螺纹管的环壁上；连接板，所述的连接板的数量为四个，且分别固定在门体的左右两端，连接板分别与连接杆固定；通过上述技术方案设计，启动电机，一号螺杆转动，使得一号内螺纹管移动，带动门体上下移动。
6.优选地，所述的换气机构均包含：气泵，所述的气泵固定在箱体的顶板上，气泵与外部电源连接；空气净化器，所述的空气净化器固定在箱体的顶板上，空气净化器与外部电源连接；空气净化器的出气端通过一号导气管与气泵的进气端连接；出气管，所述的出气管固定在箱体的内顶板上，出气管上开设有出气孔；气泵的出气端连接有二号导气管，二号导气管穿过箱体的顶板后，与出气管贯穿连接；通过上述技术方案设计，启动气泵和空气净化器，将无尘的空气通过出气管进入箱体中，通过箱体底板散出，使得箱体内保持通风。
7.优选地，，所述的移动机构均包含：二号内螺纹管，所述的二号内螺纹管固定在放置板上表面右后侧；二号螺杆，所述的二号螺杆通过螺纹旋接插设在二号内螺纹管内；一号转向器，所述的一号转向器与二号螺杆的外端连接；一号转向器的右端连接有一号转轴，一号转轴通过轴承旋接穿过箱体的右侧壁后，与一号手拧固定；一号连接块，所述的一号连接块的数量为两个，且分别设于放置板上表面内侧左右两端，二号螺杆的内端与右侧的一号连接块连接；左右两个一号连接块之间连接有二号连接杆；左侧的一号连接块的外端连接有三号连接杆，三号连接杆的另一端连接有二号连接块，二号连接块的左端与箱体的左内侧壁连接；滑管，所述的滑管滑动设于三号连接杆上，滑管与放置板固定；支撑块，所述的支撑块活动套设在二号连接杆上，支撑块固定在分隔板上；通过上述技术方案设计，转动一号手拧，一号转轴转动，在一号转向器的作用下，二号螺杆转动，使得二号内螺纹管移动，带动放置板移动。
8.优选地，所述的限位机构均包含：限位弧板，所述的限位弧板的数量为数个，且分别每四个呈环形分布分布设于放置板上；连接绳，所述的连接绳的数量为数个，且分别依次活动穿设在限位弧板中，且连接绳从内侧的限位弧板中穿出；弹簧，所述的弹簧的数量为数个，放置板（7）的上表面位于左侧、右侧、外侧的限位弧板的下方均开设有一号方槽，弹簧的外端固定在一号方槽内；一号方槽内设有一号滑块，一号滑块的上端与限位弧板固定，弹簧的内端与一号滑块固定；驱动机构，所述的驱动机构设于放置板上，且与内侧的限位弧板连接；通过上述技术方案设计，在弹簧的作用下，三个限位弧板向外散开，将装有稀释剂的罐体放置在四个限位弧板之间，利用驱动机构将连接绳收紧，使得限位弧板相对内移，将装有稀释剂的罐体卡紧，此时将放置板推回箱体，避免装有稀释剂的罐体晃动。
9.优选地，放置板的外侧开设有通槽，所述的驱动机构包含：二号滑块，所述的二号滑块的数量为数个，且分别设于内侧的限位弧板的内侧；二号滑块套设在连接绳内；三号内螺纹管，所述的三号内螺纹管的数量为数个，放置板（7）的上表面且位于内侧的限位弧板的下方开设有二号方槽，三号内螺纹管活动卡设在二号方槽内；三号螺杆，所述的三号螺杆通过螺纹旋接插设在三号内螺纹管内，三号螺杆的内
端通过轴承旋接在二号方槽的内侧壁上，三号螺杆的前端活动穿过放置板、前侧的一号方槽内的一号滑块、弹簧后，通过轴承旋接在通槽外侧；一号齿轮，所述的一号齿轮的数量为数个，且分别套设固定在三号螺杆上；二号齿轮，所述的二号齿轮的数量为两个，放置板上开设有左右两个三号方槽，三号方槽设于通槽后侧，且与通槽贯穿连接；二号齿轮内插设固定有二号转轴，二号转轴的外端通过轴承与通槽侧壁旋接；二号转轴的内端与二号转向器连接，二号转向器的内端通过支架与三号方槽连接；二号转向器的上端通过轴连接有二号手拧；二号齿轮和一号齿轮之间通过链条传动连接；通过上述技术方案设计，转动二号手拧，在二号转向器、二号齿轮、一号齿轮的作用下，三号螺杆转动，带动三号内螺纹管移动，使得二号滑块向分隔板处移动，将连接绳收紧。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、设有升降机构和移动机构，在放置装有稀释剂的罐体时保持箱体稳定，减少晃动；2、设有限位机构和通风机构，在保持通风的同时，使得装有稀释剂的罐体在拿进拿出时稳定，避免发生意外。
附图说明
11.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
12.图1是本发明的结构示意图。
13.图2是图1中的a-a向剖视图。
14.图3是图2中的c部放大图。
15.图4是图1中的b-b向剖视图。
16.图5是图4中的d部放大图。
17.附图标记说明：箱体1、支脚2、分隔板3、门体4、升降机构5、电机5-1、一号螺杆5-2、一号内螺纹管5-3、一号连接杆5-4、连接板5-5、换气机构6、气泵6-1、空气净化器6-2、一号导气管6-3、出气管6-4、二号导气管6-5、放置板7、通孔7-1、一号方槽7-2、通槽7-3、二号方槽7-4、三号方槽7-5、移动机构8、二号内螺纹管8-1、二号螺杆8-2、一号转向器8-3、一号转轴8-4、一号手拧8-5、一号连接块8-6、二号连接杆8-7、三号连接杆8-8、二号连接块8-9、滑管8-10、支撑块8-11、限位机构9、限位弧板9-1、连接绳9-2、弹簧9-3、一号滑块9-4、驱动机构9-5、二号滑块9-5-1、三号内螺纹管9-5-2、三号螺杆9-5-3、一号齿轮9-5-4、二号齿轮9-5-5、二号转轴9-5-6、二号转向器9-5-7、二号手拧9-5-8、链条9-5-9。
具体实施方式
18.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
19.实施例1：请参阅图1-图5，本实施例1包含箱体1、支脚2、分隔板3和门体4；箱体1的底部四角均通过螺栓固定有支脚2，且箱体1的底部为网状结构；箱体1内部中间设有分隔板3，且分隔板3的周壁与箱体1的周壁通过螺栓固定；箱体1的前后侧壁上均嵌设有门体4；它还包含：升降机构5，所述的升降机构5设于箱体1的顶板上，且升降机构5与门体4连接；换气机构6，所述的换气机构6的数量为两个，且分别通过螺栓固定在箱体1顶板的前后；放置板7，所述的放置板7的数量为数个，且分别上下设于箱体1内分隔板3前后；放置板7上开设有数个通孔7-1；移动机构8，所述的移动机构8的数量为数个，且分别与放置板7连接；限位机构9，所述的限位机构9的数量为数个，且分别左右设于放置板7上；实施例1中，利用升降机构5将门体4打开，利用移动机构8将放置板7推出，将装有稀释剂的罐体放置在限位机构9内，并将限位机构9收紧，使得装有稀释剂的罐体稳定，将放置板7移回箱体1内，并关闭门体4，利用换气机构6进行通风。
20.实施例2：请参阅图1-图2，在实施例1的基础上，所述的升降机构5包含：电机5-1，所述的电机5-1通过螺栓固定在箱体1的顶板上；电机5-1与外部电源连接，电机5-1的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；一号螺杆5-2，所述的一号螺杆5-2通过螺栓固定在电机5-1的输出轴上；一号内螺纹管5-3，所述的一号内螺纹管5-3通过螺纹旋接套设在一号螺杆5-2上；一号连接杆5-4，所述的一号连接杆5-4的数量为四个，且分别通过螺栓固定在一号内螺纹管5-3的环壁上；连接板5-5，所述的连接板5-5的数量为四个，且分别通过螺栓固定在门体4的左右两端，连接板5-5分别与连接杆通过螺栓固定；采用本实施例，启动电机5-1，一号螺杆5-2转动，使得一号内螺纹管5-3移动，带动门体4上下移动。
21.实施例3：请参阅图1和图2，在实施例1的基础上，所述的换气机构6均包含：气泵6-1，所述的气泵6-1通过螺栓固定在箱体1的顶板上，气泵6-1与外部电源连接，气泵6-1的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；空气净化器6-2，所述的空气净化器6-2通过螺栓固定在箱体1的顶板上，空气净化器6-2与外部电源连接，空气净化器6-2的具体使用型号根据实际使用要求直接从市场上购买安装并使用的；空气净化器6-2的出气端通过一号导气管6-3与气泵6-1的进气端连接；出气管6-4，所述的出气管6-4通过螺栓固定在箱体1的内顶板上，出气管6-4上开设有出气孔；气泵6-1的出气端连接有二号导气管6-5，二号导气管6-5穿过箱体1的顶板后，与出气管6-4贯穿连接；采用本实施例，启动气泵6-1和空气净化器6-2，将无尘的空气通过出气管6-4进入箱体1中，通过箱体1底板散出，使得箱体1内保持通风。
22.实施例4：请参阅图2-图4，在实施例1的基础上，所述的移动机构8均包含：二号内螺纹管8-1，所述的二号内螺纹管8-1通过螺栓固定在放置板7上表面右后侧；二号螺杆8-2，所述的二号螺杆8-2通过螺纹旋接插设在二号内螺纹管8-1内；一号转向器8-3，所述的一号转向器8-3与二号螺杆8-2的外端连接；一号转向器8-3的右端连接有一号转轴8-4，一号转轴8-4通过轴承旋接穿过箱体1的右侧壁后，与一号手拧8-5通过螺栓固定；一号连接块8-6，所述的一号连接块8-6的数量为两个，且分别设于放置板7上表面内侧左右两端，二号螺杆8-2的内端与右侧的一号连接块8-6连接；左右两个一号连接块8-6之间连接有二号连接杆8-7；左侧的一号连接块8-6的外端连接有三号连接杆8-8，三号连接杆8-8的另一端连接有二号连接块8-9，二号连接块8-9的左端与箱体1的左内侧壁连接；滑管8-10，所述的滑管8-10滑动设于三号连接杆8-8上，滑管8-10通过螺栓与放置板7固定；滑管8-10相对三号连接杆8-8滑动，使得放置板7能稳定移动；支撑块8-11，所述的支撑块8-11活动套设在二号连接杆8-7上，支撑块8-11通过螺栓固定在分隔板3上，支撑块8-11起到稳定二号连接杆8-7的作用；采用本实施例，转动一号手拧8-5，一号转轴8-4转动，在一号转向器8-3的作用下，二号螺杆8-2转动，使得二号内螺纹管8-1移动，带动放置板7移动。
23.实施例5：请参阅图4-图5，在实施例1的基础上，所述的限位机构9均包含：限位弧板9-1，所述的限位弧板9-1的数量为数个，且分别每四个呈环形分布分布设于放置板7上；连接绳9-2，所述的连接绳9-2的数量为数个，且分别依次活动穿设在限位弧板9-1中，且连接绳9-2从内侧的限位弧板9-1中穿出；弹簧9-3，所述的弹簧9-3的数量为数个，放置板7的上表面位于左侧、右侧、外侧的限位弧板9-1的下方均开设有一号方槽7-2，弹簧9-3的外端通过螺栓固定在一号方槽7-2内；一号方槽7-2内设有一号滑块9-4，一号滑块9-4的上端与限位弧板9-1通过螺栓固定，弹簧9-3的内端与一号滑块9-4固定；驱动机构9-5，所述的驱动机构9-5设于放置板7上，且与内侧的限位弧板9-1连接；采用本实施例，在弹簧9-3的作用下，三个限位弧板9-1向外散开，将装有稀释剂的罐体放置在四个限位弧板9-1之间，利用驱动机构9-5将连接绳9-2收紧，使得限位弧板9-1相对内移，将装有稀释剂的罐体卡紧，此时将放置板7推回箱体1，避免装有稀释剂的罐体晃动。
24.实施例6：请参阅图，在实施例5的基础上，放置板7的外侧开设有通槽7-3，所述的驱动机构9-5包含：二号滑块9-5-1，所述的二号滑块9-5-1的数量为数个，且分别设于内侧的限位弧板9-1的内侧；二号滑块9-5-1套设在连接绳9-2内；三号内螺纹管9-5-2，所述的三号内螺纹管9-5-2的数量为数个，放置板7的上表面
且位于内侧的限位弧板9-1的下方开设有二号方槽7-4，三号内螺纹管9-5-2活动卡设在二号方槽7-4内；三号螺杆9-5-3，所述的三号螺杆9-5-3通过螺纹旋接插设在三号内螺纹管9-5-2内，三号螺杆9-5-3的内端通过轴承旋接在二号方槽7-4的内侧壁上，三号螺杆9-5-3的前端活动穿过放置板7、前侧的一号方槽7-2内的一号滑块9-4、弹簧9-3后，通过轴承旋接在通槽7-3外侧；一号齿轮9-5-4，所述的一号齿轮9-5-4的数量为数个，且分别套设固定在三号螺杆9-5-3上；二号齿轮9-5-5，所述的二号齿轮9-5-5的数量为两个，放置板7上开设有左右两个三号方槽7-5，三号方槽7-5设于通槽7-3后侧，且与通槽7-3贯穿连接；二号齿轮9-5-5内插设固定有二号转轴9-5-6，二号转轴9-5-6的外端通过轴承与通槽7-3侧壁旋接；二号转轴9-5-6的内端与二号转向器9-5-7连接，二号转向器9-5-7的内端通过支架与三号方槽7-5连接；二号转向器9-5-7的上端通过轴连接有二号手拧9-5-8；二号齿轮9-5-5和一号齿轮9-5-4之间通过链条9-5-9传动连接；采用本实施例，转动二号手拧9-5-8，在二号转向器9-5-7、二号齿轮9-5-5、一号齿轮9-5-4的作用下，三号螺杆9-5-3转动，带动三号内螺纹管9-5-2移动，使得二号滑块9-5-1向分隔板3处移动，将连接绳9-2收紧。
25.本发明在使用时，启动电机5-1，一号螺杆5-2转动，使得一号内螺纹管5-3移动，带动门体4上下移动，将门体4打开，转动一号手拧8-5，一号转轴8-4转动，在一号转向器8-3的作用下，二号螺杆8-2转动，使得二号内螺纹管8-1移动，带动放置板7移动，将放置板7推出，在弹簧9-3的作用下，三个限位弧板9-1向外散开，将装有稀释剂的罐体放置在四个限位弧板9-1之间，转动二号手拧9-5-8，在二号转向器9-5-7、二号齿轮9-5-5、一号齿轮9-5-4的作用下，三号螺杆9-5-3转动，带动三号内螺纹管9-5-2移动，使得二号滑块9-5-1向分隔板3处移动，将连接绳9-2收紧，使得限位弧板9-1相对内移，将装有稀释剂的罐体卡紧，此时转动一号手拧8-5将放置板7推回箱体1，避免装有稀释剂的罐体晃动；启动电机5-1关闭门体4，启动气泵6-1和空气净化器6-2，将无尘的空气通过出气管6-4进入箱体1中，通过箱体1底板散出，使得箱体1内保持通风。
26.采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果为：1、设有升降机构5和移动机构8，在放置装有稀释剂的罐体时保持箱体1稳定，减少晃动；2、设有限位机构9和通风机构，在保持通风的同时，使得装有稀释剂的罐体在拿进拿出时稳定，避免发生意外。
27.以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。