一种用于印刷胶带生产的收卷设备的制作方法

1.本发明涉及一种收卷设备，尤其涉及一种用于印刷胶带生产的收卷设备。


背景技术：

2.现在部分商家为了能达到品牌推广的作用，会在胶带上印刷上属于自己的标志，印刷胶带生产出来后，则需要将胶带收卷在胶带筒上，方便后续运输和使用。
3.公开号为cn211198148u的中国专利公开了一种印刷胶带分条机收卷装置，包括底板，底板的左端垂直固定有侧板，底板的上侧固定有转轴安装架、两个辊轮架，两个辊轮架的上侧安装有收卷辊轮，转轴安装架的上侧安装有转轴，收卷辊轮的左端安装有第一磨砂轮，转轴的右端安装有第二磨砂轮，转轴上连接有动力装置，动力装置包括电机，转轴的左端设置有弹力调节装置，弹力调节装置包括圆柱底座、弹力顶柱，圆柱底座的内部嵌入有弹簧，圆柱底座的外部嵌入有挡环、旋转环，两根连接臂的另一端连接有弹簧挡片，弹簧挡片与弹簧的左端抵接，上述专利虽然能够将胶带收卷，但收卷辊轮收卷好胶带后，还是需要人手动将收卷好的胶带取下，导致比较麻烦。
4.本发明旨在解决上述专利中存在的问题，为此，提出一种能够将胶带收卷，且还能使收卷好的胶带自动滑落下被收集，比较方便的用于印刷胶带生产的收卷设备。


技术实现要素：

5.为了克服上述专利虽然能够将胶带收卷，但收卷辊轮收卷好胶带后，还是需要人手动将收卷好的胶带取下，导致比较麻烦的缺点，本发明提供一种能够将胶带收卷，且还能使收卷好的胶带自动滑落下被收集，比较方便的用于印刷胶带生产的收卷设备。
6.本发明通过以下技术途径实现：一种用于印刷胶带生产的收卷设备，包括有支撑架、转动板、双槽板、摆动板和卷轴，支撑架右侧上部通过阻尼转动式的穿接有转动板，转动板顶部与底部都转动式的连接有摆动板，上下两侧摆动板中部都转动式的穿接有用于带动胶带筒将胶带收卷的卷轴，支撑架左侧上部通过阻尼转动式的穿接有用于卷轴放置的双槽板，上下两侧卷轴位于双槽板的槽内，还包括有驱动机构和夹紧机构，支撑架上设置有用于带动卷轴转动的驱动机构，卷轴上设置有用于将胶带筒夹紧的夹紧机构。
7.进一步的说明，还包括有切割机构，支撑架上设置有用于将胶带切断的切割机构。
8.进一步的说明，驱动机构包括有旋转齿轮、l型板、接触板、第一弹簧、驱动电机和驱动齿轮，上下两侧卷轴右端都固定套装有旋转齿轮，支撑架左右两侧顶部都固接有l型板，左右两侧l型板之间滑动式的穿接有接触板，左右两侧接触板顶部左右两侧分别与左右两侧l型板内顶部之间连接有第一弹簧，接触板底部右侧固接有驱动电机，驱动电机的输出轴通过联轴器连接有用于带动旋转齿轮转动的驱动齿轮，驱动齿轮与旋转齿轮啮合。
9.进一步的说明，夹紧机构包括有弧形夹板、滑动条、第二弹簧和把手，上下两侧卷轴内侧都上下对称滑动式的连接有滑动条，滑动条左端位于卷轴外，滑动条左端固接有把
手，四根滑动条外侧面都均匀间隔的固接有用于将胶带筒夹紧的八块弧形夹板，上方两个滑动条内侧面之间均匀间隔的八根第二弹簧，下方两个滑动条内侧面之间也均匀间隔的固接有八根第二弹簧。
10.进一步的说明，切割机构包括有固定架、切割刀和u型板，支撑架左右两侧顶部之间固接有固定架，固定架后侧通过阻尼滑动式的穿接有用于将胶带切断的切割刀，固定架内前侧面左右两侧之间固接有u型板，u型板位于切割刀下方。
11.进一步的说明，还包括有用于对卷轴进行限位的锁定机构，锁定机构包括有限位条、第三弹簧和斜块，双槽板内后侧面上部与内前侧面下部都嵌入式的滑动连接有用于对卷轴进行限位的限位条，前后两侧限位条外端都与双槽板内侧之间连接有第三弹簧，上下两侧限位条左侧面都固接有斜块，双槽板内前侧面上部与内后侧面下部都开有卡槽，限位条位于卡槽内。
12.进一步的说明，还包括有用于带动斜块移动的解锁机构，解锁机构包括有导杆、回型板、触发楔形块和第四弹簧，双槽板上对称式的开有卡孔，支撑架左侧上部滑动式的穿接有两根导杆，上方导杆位于卡孔内，两根导杆右侧都与支撑架内左侧面之间连接有第四弹簧，上下两侧导杆左端之间固接有回型板，下方导杆右端固接有用于对斜块进行限位的触发楔形块，触发楔形块与斜块接触。
13.进一步的说明，还包括有用于带动切割刀移动的升降机构，升降机构包括有固定条、v型板和n型杆，固定架内左右两侧面中部之间固接有固定条，固定条底部左右对称转动式的连接有v型板，v型板前后两侧都开有一字孔，接触板顶部左右对称固接有n型杆，切割刀顶部也左右对称固接有n型杆，四个n型杆分别穿过四个一字孔。
14.进一步的说明，还包括有用于对胶带进行导向的导向机构，导向机构包括有导向杆、活动板、压辊、导向辊和螺杆，固定架外右侧面后侧滑动式的穿接有导向杆，固定架外左侧面后侧通过螺纹转动式的穿接有螺杆，螺杆后端转动式的连接有活动板，导向杆后端也转动式的连接有活动板，左右两侧活动板下部之间转动式的穿接有用于对胶带进行导向的导向辊，左右两侧活动板下部之间转动式的穿接有用于将胶带压平整的压辊，压辊位于导向辊上方。
15.本发明其显著进步在于：1、将胶带筒套在卷轴上被夹紧机构夹紧，拉动胶带固定在胶带筒上，启动驱动机构使得卷轴带动胶带筒转动将胶带收卷，胶带筒收卷好胶带后且反转至下方时，卷轴呈倾斜状态，收卷好的胶带也就从卷轴上滑落被收集，如此，既能将胶带收卷，还能使得收卷好的胶带自动滑落被收集，无需人手动取下，比较方便。
16.2、在锁定机构的作用下，无需使卷轴向下摆动与双槽板脱离接触时，锁定机构能将卷轴限位，如此，可使得卷轴更稳固的放置在双槽板内，避免出现脱落现象影响后续使用。
17.3、在解锁机构的作用下，每当收卷好的胶带反转至下方时，解锁机构能带动斜块向前移动，也就使得限位条不将卷轴限位，如此，无需用手拉动斜块带动限位条不将卷轴限位，方便快捷。
附图说明
18.图1为本发明的立体结构示意图。
19.图2为本发明的部分立体结构示意图。
20.图3为本发明夹紧机构的第一种立体结构示意图。
21.图4为本发明夹紧机构的第二种立体结构示意图。
22.图5为本发明切割机构的立体结构示意图。
23.图6为本发明锁定机构的第一种立体结构示意图。
24.图7为本发明锁定机构的第二种立体结构示意图。
25.图8为本发明解锁机构的立体结构示意图。
26.图9为本发明升降机构的立体结构示意图。
27.图10为本发明导向机构的立体结构示意图。
28.图中零部件名称及序号：1_支撑架，2_转动板，3_双槽板，31_摆动板，4_卷轴，5_驱动机构，51_旋转齿轮，52_l型板，53_接触板，54_第一弹簧，55_驱动电机，56_驱动齿轮，6_夹紧机构，61_弧形夹板，62_滑动条，63_第二弹簧，64_把手，7_切割机构，71_固定架，72_切割刀，73_u型板，8_锁定机构，81_限位条，82_第三弹簧，83_斜块，84_卡槽，9_解锁机构，91_卡孔，92_导杆，93_回型板，94_触发楔形块，95_第四弹簧，10_升降机构，101_固定条，102_v型板，103_n型杆，104_一字孔，11_导向机构，111_导向杆，112_活动板，113_压辊，114_导向辊，115_螺杆。
具体实施方式
29.首先要指出，在不同描述的实施方式中，相同部件设有相同的附图标记或者说相同的构件名称，其中，在整个说明书中包含的公开内容能够按意义转用到具有相同的附图标记或者说相同的构件名称的相同部件上。在说明书中所选择的位置说明、例如上、下、侧向等也参考直接描述的以及示出的附图并且在位置改变时按意义转用到新的位置上。
30.实施例1一种用于印刷胶带生产的收卷设备，包括有支撑架1、转动板2、双槽板3、摆动板31、卷轴4、驱动机构5、夹紧机构6和切割机构7，请参阅图1-图5所示，支撑架1右侧上部通过阻尼转动式的穿接有转动板2，转动板2顶部与底部都转动式的连接有摆动板31，上下两侧摆动板31中部都转动式的穿接有卷轴4，当卷轴4转动时，卷轴4可实现带动胶带筒将胶带收卷，支撑架1左侧上部通过阻尼转动式的穿接有双槽板3，上下两侧卷轴4位于双槽板3的槽内，双槽板3用于对卷轴4进行放置，支撑架1与卷轴4之间设置有驱动机构5，当驱动机构5运作时，驱动机构5可实现带动卷轴4转动，卷轴4上设置有夹紧机构6，当夹紧机构6运作时，夹紧机构6可实现将胶带筒夹紧，支撑架1上设置有切割机构7，当切割机构7运作时，切割机构7可实现将胶带切断。
31.驱动机构5包括有旋转齿轮51、l型板52、接触板53、第一弹簧54、驱动电机55和驱动齿轮56，请参阅图1和图2所示，上下两侧卷轴4右端都固定套装有旋转齿轮51，支撑架1左右两侧顶部都通过焊接连接的方式安装有l型板52，左右两侧l型板52之间滑动式的穿接有接触板53，左右两侧接触板53顶部左右两侧分别与左右两侧l型板52内顶部之间连接有第一弹簧54，接触板53底部右侧通过螺栓连接的方式安装有驱动电机55，驱动电机55的输出
轴通过联轴器连接有驱动齿轮56，驱动齿轮56与旋转齿轮51啮合，当驱动齿轮56转动时，驱动齿轮56可实现带动旋转齿轮51转动。
32.夹紧机构6包括有弧形夹板61、滑动条62、第二弹簧63和把手64，请参阅图1、图3和图4所示，上下两侧卷轴4内侧都上下对称滑动式的连接有滑动条62，滑动条62左端位于卷轴4外，滑动条62左端通过焊接连接的方式安装有把手64，四根滑动条62外侧面都均匀间隔的固接有八块弧形夹板61，当胶带筒套在卷轴4上时，弧形夹板61可实现将胶带筒夹紧，上方两个滑动条62内侧面之间均匀间隔的八根第二弹簧63，下方两个滑动条62内侧面之间也均匀间隔的固接有八根第二弹簧63。
33.切割机构7包括有固定架71、切割刀72和u型板73，请参阅图1和图5所示，支撑架1左右两侧顶部之间通过焊接连接的方式安装有固定架71，固定架71后侧通过阻尼滑动式的穿接有切割刀72，切割刀72可实现将胶带切断，固定架71内前侧面左右两侧之间固接有u型板73，u型板73位于切割刀72下方。
34.首先拉动下方卷轴4向下摆动与双槽板3脱离接触，再拉动夹紧机构6向内移动至合适的位置，将八个胶带筒套在下方卷轴4上，松开夹紧机构6，夹紧机构6运作复位将八个胶带筒夹紧，扭动转动板2反转一百八十度，转动板2反转通过摆动板31带动两根卷轴4反转一百八十度，也就使得八个胶带筒处于上方，再拉动八个胶带穿过切割机构7固定在八个胶带筒上，启动驱动机构5，驱动机构5带动上方卷轴4转动，上方卷轴4转动带动八个胶带筒转动，八个胶带筒转动将胶带收卷，随着八个胶带筒不断的将胶带收卷，八个胶带筒上的胶带不断的增多，胶带增多与驱动机构5接触时，胶带增多带动驱动机构5向上移动，驱动机构5向上移动至合适的位置时，驱动机构5停止带动上方卷轴4转动，上方卷轴4停止通过胶带筒将胶带收卷，此时，八个胶带筒也就收卷了适量的胶带，推动切割机构7将胶带切断，再次扭动转动板2反转一百八十度，六个胶带筒也就带动胶带反转一百八十度处于下方，胶带反转与驱动机构5脱离接触，驱动机构5向下移动复位，由于胶带的重量，胶带通过胶带筒带动卷轴4向下摆动与双槽板3脱离接触，此时，卷轴4为倾斜状态，拉动夹紧机构6将八个胶带筒松开，八个胶带筒从卷轴4上滑落下，再将新的八个胶带筒套在卷轴4上，拉动卷轴4向上摆动复位，如此反复，可不断的将胶带收卷，且将收卷好的胶带滑落进行收集，无需人手动取下，方便快捷。
35.当八条胶带固定在八个胶带筒上时，启动驱动电机55带动驱动齿轮56转动，驱动齿轮56转动带动上方旋转齿轮51转动，上方旋转齿轮51转动带动上方卷轴4转动，上方卷轴4转动带动八个胶带筒转动，八个胶带筒转动将八条胶带收卷，随着胶带不断的被收卷，胶带不断的增多，胶带增多与接触板53接触，胶带带动接触板53向上移动，左右两侧第一弹簧54被压缩，接触板53向上移动还带动驱动电机55向上移动，驱动电机55向上移动带动驱动齿轮56向上移动，驱动齿轮56向上移动与上方旋转齿轮51脱离接触时，上方旋转齿轮51停止带动上方卷轴4转动，八个胶带筒也就停止将八条胶带收卷，关闭驱动电机55，驱动电机55停止带动驱动齿轮56转动，此时，即可推动切割机构7将胶带切断，再扭动转动板2反转一百八十度，胶带反转与接触板53脱离接触，因左右两侧第一弹簧54的作用，接触板53向下移动复位通过驱动电机55带动驱动齿轮56向下移动复位，驱动齿轮56复位再次与旋转齿轮51啮合，如此，每当胶带筒上收卷有适量的胶带时，可使得胶带筒停止将胶带继续收卷，也就使得每个胶带筒上收卷的胶带量一致。
36.当卷轴4向下摆动呈倾斜状态时，拉动把手64向内移动，把手64向内移动带动滑动条62向内移动，八根第二弹簧63被压缩，滑动条62向内移动带动弧形夹板61向内移动，再将八个胶带筒套在倾斜的卷轴4上，且使八个胶带筒与弧形夹板61对应，松开把手64，因八根第二弹簧63的作用，弧形夹板61向外移动与胶带筒接触，弧形夹板61将胶带筒夹紧固定，再拉动卷轴4向上摆动复位，扭动转动板2反转一百八十度，胶带筒反转至上方，即可开始对胶带进行收卷。当收卷有胶带的胶带筒反转一百八十度处于下方时，按上述操作使得弧形夹板61向内移动将胶带筒松开，胶带筒从卷轴4上滑落下，也就对胶带进行收集处理。
37.当胶带筒反转至上方时，拉动胶带穿过u型板73与切割刀72之间固定在胶带筒上，当胶带筒上收卷有适量的胶带，且停止转动时，推动切割刀72向下移动与胶带接触，切割刀72与u型板73配合将胶带切断，胶带切断后，拉动切割刀72向上移动复位，即可开始下一步操作。
38.实施例2在实施例1的基础上，还包括有锁定机构8，锁定机构8包括有限位条81、第三弹簧82和斜块83，请参阅图6和图7所示，双槽板3内后侧面上部与内前侧面下部都嵌入式的滑动连接有限位条81，限位条81可实现对卷轴4进行限位，前后两侧限位条81外端都与双槽板3内侧之间连接有第三弹簧82，上下两侧限位条81左侧面都通过焊接连接的方式安装有斜块83，双槽板3内前侧面上部与内后侧面下部都开有卡槽84，限位条81位于卡槽84内。
39.还包括有解锁机构9，解锁机构9包括有导杆92、回型板93、触发楔形块94和第四弹簧95，请参阅图1和图8所示，双槽板3上对称式的开有卡孔91，支撑架1左侧上部滑动式的穿接有两根导杆92，上方导杆92位于卡孔91内，两根导杆92右侧都与支撑架1内左侧面之间连接有第四弹簧95，上下两侧导杆92左端之间通过焊接连接的方式安装有回型板93，下方导杆92右端固接有触发楔形块94，触发楔形块94与斜块83接触，触发楔形块94可实现对斜块83进行限位。
40.初始时，限位条81将卷轴4挡住限位，当需要将胶带筒套在卷轴4上时，先拉动下方斜块83向前移动，下方斜块83向前移动带动下方限位条81向前移动与卡槽84脱离接触，下方第三弹簧82被压缩，限位条81向前移动至合适的位置时，限位条81不将下方卷轴4挡住，拉动卷轴4向下摆动呈倾斜状态，即可将八个胶带筒套在下方卷轴4上被弧形夹板61夹紧，再拉动下方卷轴4向上摆动复位，松开下方斜块83，因下方第三弹簧82的作用，下方限位条81向后移动复位插入卡槽84内对下方卷轴4进行限位，下方限位条81复位还带动下方斜块83向后移动复位，即可扭动转动板2反转一百八十度。当胶带筒上收卷有适量的胶带，且胶带筒反转至下方时，再次拉动下方斜块83带动下方限位条81向前移动不将下方卷轴4挡住，下方卷轴4向下摆动带动胶带筒向下摆动，胶带筒从下方卷轴4上滑落，进而新的胶带筒套在下方卷轴4上时，拉动下方卷轴4向上摆动复位，松开斜块83使得下方限位条81向后移动复位。如此，可使得卷轴4更稳固的放置在双槽板3内，避免出现脱落现象影响后续使用。
41.初始时，下方第三弹簧82为压缩状态，当下方卷轴4上套好胶带筒后，拉动回型板93向左移动，回型板93向左移动带动上下两侧导杆92向左移动，上下两侧第四弹簧95被压缩，上方导杆92向左移动与卡孔91脱离接触，且下方导杆92向左移动带动触发楔形块94向左移动，触发楔形块94向左移动与下方斜块83脱离接触，因下方第三弹簧82的作用，下方限位条81向后移动复位对下方卷轴4进行限位，且下方限位条81还带动下方斜块83向后移动
复位，即可扭动转动板2反转一百八十度，双槽板3反转带动上下两侧限位条81反转一百八十度，松开回型板93，因上下两侧第四弹簧95的作用，上下两侧导杆92向右移动带动回型板93向右移动，上方导杆92向右移动与双槽板3接触被限位，且下方导杆92带动触发楔形块94向右移动，另一块斜块83反转至下方时，另一块斜块83与触发楔形块94接触，触发楔形块94带动斜块83向前移动，斜块83向前移动带动限位条81向前移动，限位条81向前移动不将卷轴4挡住，胶带筒则带动卷轴4向下摆动呈倾斜状态，胶带筒从卷轴4上滑落下，进而双槽板3反转一百八十度复位后，卡孔91与上方导杆92对应，因第四弹簧95的作用，上方导杆92向右移动插入卡槽84内。如此，无需用手拉动斜块83带动限位条81不将卷轴4限位，方便快捷。
42.实施例3在实施例1和实施例2的基础上，还包括有升降机构10，升降机构10包括有固定条101、v型板102和n型杆103，请参阅图1和图9所示，固定架71内左右两侧面中部之间通过焊接连接的方式安装有固定条101，固定条101底部左右对称转动式的连接有v型板102，v型板102前后两侧都开有一字孔104，接触板53顶部左右对称通过焊接连接的方式安装有n型杆103，切割刀72顶部也左右对称通过焊接连接的方式安装有n型杆103，四个n型杆103分别穿过四个一字孔104。
43.还包括有导向机构11，导向机构11包括有导向杆111、活动板112、压辊113、导向辊114和螺杆115，请参阅图1和图10所示，固定架71外右侧面后侧滑动式的穿接有导向杆111，固定架71外左侧面后侧通过螺纹转动式的穿接有螺杆115，螺杆115后端转动式的连接有活动板112，导向杆111后端也转动式的连接有活动板112，左右两侧活动板112下部之间转动式的穿接有导向辊114，当胶带被收卷时，导向辊114可实现对胶带进行导向，左右两侧活动板112下部之间转动式的穿接有压辊113，压辊113位于导向辊114上方，当胶带被收卷时，压辊113可实现将胶带压平整。
44.当胶带筒不断的将胶带收卷时，胶带筒上的胶带不断的增多，进而胶带增多与接触板53接触时，胶带带动接触板53向上移动，接触板53向上移动带动前侧两个n型杆103向上移动，前侧两个n型杆103向上移动通过前侧一字孔104带动左右两侧v型板102前侧向上摆动，左右两侧v型板102前侧向上摆动使得后侧向下摆动，v型板102后侧向下摆动通过后侧一字孔104带动后侧两个n型杆103向下移动，后侧两个n型杆103向下移动带动切割刀72向下移动，切割刀72向下移动将胶带切断，此时，驱动齿轮56也与上方旋转齿轮51脱离啮合，上方卷轴4停止带动胶带筒转动，当胶带筒带动胶带反转与接触板53脱离接触时，因第一弹簧54的作用，接触板53向下移动复位带动前侧两个n型杆103向下移动复位，前侧两个n型杆103向下移动复位通过前侧一字孔104带动v型板102前侧向下摆动复位，也就使得后侧两个n型杆103带动切割刀72向上移动复位。如此，无需用手推动切割刀72将胶带切断，比较方便。
45.首先扭动螺杆115正反交替转动，螺杆115正反交替转动通过螺纹带动左侧活动板112前后移动，左侧活动板112前后移动通过右侧活动板112带动压辊113与导向辊114前后移动，导向辊114前后移动至合适对胶带导向的位置时，停止扭动螺杆115，当需要将胶带头端固定在胶带筒上时，拉动胶带先穿过压辊113与导向辊114之间，再穿过切割刀72与u型板73之间固定在胶带筒上，当胶带被收卷时，导向辊114对胶带进行导向，且压辊113将胶带压平整，压平整后的胶带被收卷。如此，可使得胶带更精准的穿过切割刀72与u型板73，且能避
免胶带有褶皱影响后续收卷。
46.最后，有必要说明的是：上述内容仅用于帮助理解本发明的技术方案，不能理解为对本发明保护范围的限制；本领域技术人员根据本发明的上述内容所做出的非本质改进和调整，均属本发明所要求保护的范围。