一种光伏用PET膜氟碳涂料的灌装设备的制作方法

一种光伏用pet膜氟碳涂料的灌装设备
技术领域
1.本发明属于氟碳涂料生产领域，特别是涉及一种光伏用pet膜氟碳涂料的灌装设备。


背景技术：

2.pet薄膜是一种性能比较全面的包装薄膜，其透明性好，有光泽；具有良好的气密性和保香性，防潮性中等，在低温下透湿率下降，pet薄膜的机械性能优良，其强韧性是所有热塑性塑料中最好，而通常会在光伏产品中使用，会在光伏pet薄膜避免再涂覆一层氟碳涂料，增加抗氧化能力，而氟碳涂料一般储存在罐体当中，方便人员运输，而现在氟碳涂料都是通过灌装方式进行装桶；
3.在装桶过程中需要使用到灌装机，目前市场上的灌装机采用灌装机的进行灌装，且储存容器经过清洗，烘干等步骤再进行灌装，导致在灌装的过程中可能出现密封口变形缺失，桶身变形造成的灌装后出现泄漏等问题，不仅仅会造成材料浪费成本提高，也可能出现原料泄漏污染设备需要清理影响灌装效率。
4.现提供一种光伏用pet膜氟碳涂料的灌装设备，解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种光伏用pet膜氟碳涂料的灌装设备，通过采用盖板不仅仅能对灌装时对罐体保护，同时也能对罐体边缘完整性进行检测，避免出现缺失变形的罐体继续灌装造成原料浪费。
6.为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
7.一种光伏用pet膜氟碳涂料的灌装设备，包括灌装器和位于灌装器下方的安装座；
8.所述安装座的外侧安装有架体，所述安装座的内部设置有转盘，所述架体的内侧固定安装有安装架，所述安装架的底部活动安装四组灌装器，四组所述灌装器的一侧皆通过连接活动杆与转盘固定，所述安装座顶部安装有夹紧器，所述转盘一侧壁通过固定架安装有边缘检测器，所述转盘另一侧壁通过固定架安装有清洁组件，所述转盘两侧均设置有与安装座配合使用滚轮，所述转盘的底部安装电动机；
9.所述灌装器的顶部设置有入料器，所述入料器的顶部安装有气缸，所述灌装器的内侧设置有送料管，所述送料管的内部贯穿有送料轴，所述送料轴的输出端安装有密封环，所述灌装器的内侧设置有与密封环配合使用的出料槽，所述灌装器的底部安装有盖板；
10.所述盖板内部设置有保护壳，所述保护壳的内侧活动安装有橡胶垫层，所述橡胶垫层的一侧壁安装有压敏传感带。
11.进一步地，所述夹紧器内侧设置有伺服马达，且伺服马达的输出端安装有两组螺纹杆，两组所述螺纹杆的螺纹方向相反，两组所述螺纹杆的外侧通过活动套安装有限位卡块。
12.进一步地，所述边缘检测器内部成矩阵分布有套筒，所述套筒一端安装有延伸出
套筒的活动块，所述套筒内部放置有与活动块配合使用的弹簧，所述弹簧的内侧固定安装有滑动电阻，且滑动电阻的滑动端与活动块固定连接。
13.进一步地，所述加压器的一端通过连接管道与接料器连接，所述加压器的内侧转动安装有转杆，所述转杆的外侧包裹有加压板，所述加压器远离连接管道的一端安装有转动电机，且转动电机的输出端与转杆连接。
14.进一步地，所述清洁组件的设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆顶部安装有转轴，所述转轴的顶部安装有齿轮座，所述转轴的外侧活动安装有转动杆，所述转动杆的一端安装有电动马达，所述电动马达的输出端固定安装有吸尘器。
15.进一步地，所述电动马达的输出端安装有金属杆，且金属杆的外侧安装有单向轴承，所述单向轴承的外侧通过涡轮蜗杆组合与齿轮座连接。
16.进一步地，所述吸尘器的两端安装橡胶软管，且吸尘器可拆卸。
17.进一步地，所述伺服马达的输出端采用垂直传动结构与两组转轴连接。
18.进一步地，所述架体的顶部固定安装有接料器，所述接料器顶部的一侧安装有原料仓，所述接料器的一侧安装有四组加压器，每组所述加压器的出料端皆设置有流量计，所述加压器的输出端通过软管与入料器的进料端连接。
19.本发明具有以下有益效果：本发明通过采用边缘检测器与顶部盖板配合使用，能对桶身的完整性在对桶身完整性进行检测也能将桶身的避免附着物进行清除，而采用多个套筒与活动块配合使用能对不同弧度桶身进行检测，使装置适应不桶弧度的产品，在对桶口边缘完整性进行鉴定，避免在密封过程中出现产品泄漏造成损失，在底部设置的装置能对桶身固定的同时进行转动帮助其他设备对边缘的检测，设置有清洁组件能通过吸尘的方式对桶内附着的细小杂物进行清理，避免杂物影响胶体品质，采用的电动马达你能带动吸尘器在桶壁进行清理同时能对装置，通过将安装座与顶部灌装器进行连接。
20.当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
21.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
22.图1为本发明整体结构示意图；
23.图2为本发明注料头轴侧结构示意图；
24.图3为本发明注料结构整体结构示意图；
25.图4为本发明安装座结构示意图；
26.图5为本发明底座结构示意图；
27.图6为本发明加压器结构示意图；
28.图7为本发明清洁组件结构示意图；
29.图8为本发明边缘检测轴侧结构示意图；
30.图9为本发明边缘检测器示意图。
31.图中：1、接料器；2、架体；3、安装架；4、安装座；401、滚轮；402、电动机；403、连接活
动杆；404、转盘；5、原料仓；6、加压器；601、连接管道；602、加压板；603、转杆；604、转动电机；7、边缘检测器；701、活动块；702、套筒；703、滑动电阻；704、弹簧；8、灌装器；801、气缸；802、入料器；803、送料管；804、送料轴；805、密封环；806、出料槽；9、盖板；901、压敏传感带；902、保护壳；903、橡胶垫层；10、夹紧器；1001、限位卡块；1002、伺服马达；1003、螺纹杆；11、清洁组件；1101、电动马达；1102、转动杆；1103、吸尘器；1104、涡轮蜗杆组合；1105、齿轮座；1106、转轴；1107、单向轴承；1108、电动伸缩杆。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”、“侧”、“端”、“底”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
34.实施例：
35.如图1-9所示，一种光伏用pet膜氟碳涂料的灌装设备，包括灌装器8和位于灌装器8下方的安装座4；
36.安装座4的外侧安装有架体2，架体2用于固定安装整体，同时方便其他设备的安装与固定，安装座4的内部设置有转盘404，转盘404能转动顶部的夹紧器10，通过夹紧器10的带动顶部的桶身进行转动，方便对桶身进行检测，架体2的内侧固定安装有安装架3，安装架3在底部设置有横杆可用于安装底部的灌装器8，同时也能方便灌装器8在安装架3当中进行滑动，跟随底部安装座4调节位置，安装架3的底部活动安装四组灌装器8，四组灌装器8的一侧皆通过连接活动杆403与转盘404固定，连接活动杆403用于连接的同时可自身上下伸缩，跟随灌装器8的运动，避免对灌装器8造成影响，安装座4顶部安装有夹紧器10，夹紧器10能对桶身夹紧，内部通过特殊设计能同时通过转动的方式进夹紧，相交于传统的夹紧机构跟简单成本更低，转盘404一侧壁通过固定架安装有边缘检测器7，边缘检测器7通过内部滑动电阻703的变化，检测桶壁边缘的变化，通过与预设变化进行对比，从而了解桶壁是否出现变化，判断桶壁是否出现形变的问题，边缘检测器7能对装置的边缘进行检测，避免桶身出现变形的情况，同时也能将桶身当中的部分附着物进行消除，提高美观度，转盘404另一侧壁通过固定架安装有清洁组件11，清洁组件11通过吸尘的效果能将装置中的杂物清除，避免在设备运转过程中，过多灰尘进入装置中，从而影响装置正常销售，转盘404两侧均设置有与安装座4配合使用滚轮401，滚轮401带动转盘404在当中安装座4整体转移动，转盘404的底部安装电动机402，电动机402为转盘404结构的一部分，通过电动机402的带动，能带动整体转动；
37.灌装器8的顶部设置有入料器802，入料器802能将物料送入底部的出料槽806当中，通过出料槽806将物料送入底部的灌装桶中，入料器802的顶部安装有气缸801，气缸801通过设备控制底部的送料轴804进行伸缩，通过送料轴804的伸缩带动密封环805整体进行
移动，完成物料的装卸，灌装器8的内侧设置有送料管803，送料管803的内部贯穿有送料轴804，送料轴804通过自身的伸缩从而带动装置注料，送料轴804的输出端安装有密封环805，密封环805对设备整体进行密封，灌装器8的内侧设置有与密封环805配合使用的出料槽806，灌装器8的底部安装有盖板9，盖板9对桶进行覆盖，避免灰尘等杂物掉落；
38.盖板9内部设置有保护壳902，保护壳902的内侧活动安装有橡胶垫层903，橡胶垫层903提高装置与桶身的贴合度，避免出现原料泄漏的问题，橡胶垫层903的一侧壁安装有压敏传感带901，压敏传感带901可对桶口进行接触，通过桶体的旋转，观察压敏传感带901中电阻的变化，对瓶口进行检测，确认是否出现缺口的问题，避免出现灌装后泄漏的问题；
39.夹紧器10内侧设置有伺服马达1002，伺服马达1002通过转动的方式，带动螺纹杆1003进行转动，而螺纹杆1003转动的同时能带动限位卡块1001整体进行移动，通过限位卡块1001的移动将桶身固定，且伺服马达1002的输出端安装有两组螺纹杆1003，两组螺纹杆1003的螺纹方向相反，伺服马达1002同向转动或者反方向转动，即可完成两组限位卡块1001的收紧或者放松，两组螺纹杆1003的外侧通过活动套安装有限位卡块1001，两组活动套内部分别设置有与两组螺纹杆1003配合的螺纹，伺服马达1002的输出端采用垂直传动结构与两组螺纹杆1003连接；
40.边缘检测器7内部成矩阵分布有套筒702，套筒702体积较小，成矩阵多个分布在边缘检测器7当中，用于适用不同的桶身，增加装置使用范围，套筒702一端安装有延伸出套筒702的活动块701，活动块701可在套筒702当中进行伸缩，从而完成活动，套筒702内部放置有与活动块701配合使用的弹簧704，弹簧704可对活动块701施加压力，使其始终与活动块701进行接触，弹簧704的内侧固定安装有滑动电阻703，滑动电阻703通过电阻的变化，对活动块701位置的变化进行检测，了解桶体的弧度边缘等信息，且滑动电阻703的滑动端与活动块701固定连接；
41.加压器6的一端通过连接管道601与接料器1连接，加压器6的内侧转动安装有转杆603，能通过转动的方式带动加压板602转动，而加压板602的转动会对原料进行挤压，通过挤压的设计只需要控制转速就能控制出料速度，转杆603的外侧包裹有加压板602，加压器6远离连接管道601的一端安装有转动电机604，转动电机604通过转动的方式带动加压板602整体转动，且转动电机604的输出端与转杆603连接；
42.清洁组件11的设置有电动伸缩杆1108，电动伸缩杆1108能通过伸缩的方式，调节吸尘器1103位置，对装置内部的杂质全方位的进行清理，电动伸缩杆1108顶部安装有转轴1106，转轴1106通过转轴的转动即可带动内部的齿轮座1105旋转，而齿轮座1105在旋转时会带动安装在上的转动杆1102转动，调节调节吸尘器1103位置避免影响灌装，转轴1106的顶部安装有齿轮座1105，转轴1106的外侧活动安装有转动杆1102，转动杆1102的一端安装有电动马达1101，电动马达1101可带动设备进行旋转，通过吸尘器1103的旋转，对桶内进行灰尘进行清理，避免影响灌装的品质，电动马达1101的输出端固定安装有吸尘器1103，吸尘器1103能快速有效的清理灰尘，电动马达1101的输出端安装有金属杆，金属杆带动单向轴承1107整体转动，而单向轴承1107正向转动会通过涡轮蜗杆组合1104带动齿轮座1105整体转动，且金属杆的外侧安装有单向轴承1107，金属杆反向转动是不会带动单向轴承1107的外侧转动，从而涡轮蜗杆组合1104不会转动，传输动力，此时单独吸尘器1103整体转动，会对桶内壁进行吸尘，避免影响灌装品质，单向轴承1107的外侧通过涡轮蜗杆组合1104与齿
轮座1105连接；吸尘器1103的两端安装橡胶软管，且吸尘器1103可拆卸，方便定期清理设备中残留的灰尘以及其他杂物保证除尘的效果；
43.架体2的顶部固定安装有接料器1，接料器1对灌装的物料进行输送，接料器1顶部的一侧安装有原料仓5，原料仓5用于储存物料，方便对设备进行灌装，接料器1的一侧安装有四组加压器6，降低成本的同时进行分别设计，能对不同的罐体进行加压，通过完成加压，每组加压器6的出料端皆设置有流量计，加压器6的输出端通过软管与入料器802的进料端连接；
44.灌装器8的顶部设置有入料器802，入料器802的用于连接原料输入设备，入料器802的顶部安装有气缸801，气缸801通过活动密封设备与入料器802连接，同时调节送料轴804的长度，通过送料轴804的长度调节将密封环805处于出料槽806当中，使原料从装置中漏出，而气缸801的活动设备能带动送料轴804整体进行活动，灌装器8的出料槽806内侧设置有送料管803，送料管803的内部贯穿有送料轴804，送料轴804的输出端安装有密封环805，灌装器8的内侧设置有与密封环805配合使用的出料槽806，灌装器8的底部安装有盖板9，盖板9对通体进行保护固定，同时也对桶体进行固定，避免输送过程中晃动掉落；
45.盖板9内部设置有保护壳902，保护壳902的内侧活动安装有橡胶垫层903，橡胶垫层903的一侧壁安装有压敏传感带901，通过压敏传感带901的变化从而能对桶体边缘进行检测避免桶体出现变形的情况。
46.工作流程：s1，先将物料放入原料仓5当中，然后启动设备，当设备原料仓5将物料送入底部的接料器1当中，而接料器1会将物料注入加压器6当中，而加压器6的输端通过软管将物料输入灌装器8当中，而此时将原料桶放入夹紧器10当中，夹紧器10会夹紧，然后转盘404一侧的边缘检测器7会顶住桶的边缘，此时清洁组件11中电动马达1101启动带动单向轴承1107转动，而由于单向轴承1107为单向，从而单向轴承1107的外侧壳体也会转动，通过外侧壳体通过涡轮蜗杆组合1104转动，带动齿轮座1105在转轴1106上转动完成整体的旋转，而后电动伸缩杆1108的伸长状态变为收缩，从而将吸尘器1103放入设备当中，然后启动吸尘器1103，启动的同时电动马达1101反向转动此时单向轴承1107内部转动，不会带动单向轴承1107整体转动，吸尘器1103会在电动马达1101的带动下对桶壁内侧进行吸收杂质，吸收完成后，电动马达1101与电动伸缩杆1108同时启动将吸尘器1103从另一侧转出，此时安装架3整体下降，使盖板9覆盖在桶上，转盘404带动灌装桶整体旋转，当滑动电阻703与压敏传感带901出现与设定变化不符合的变化，从而判定桶身有缺陷，从而发出警告。
47.s2，未检测到信号异常，则正常灌装此时气缸801会启动，而气缸801伸长时密封环805会移动到出料槽806位置，此时物料排出，当物料排出结束后，气缸801缩短会将密封环805收缩，从而密封装备，同时灌装器8停止。
48.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中，在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例，而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合，
49.以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明，优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为的具体实施方式，显然，根据本说明书的内容，可作
很多的修改和变化，本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明，本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。