一种机电设备维护用防下沉举升机的制作方法

1.本发明涉及设备维护技术领域，特别涉及一种机电设备维护用防下沉举升机。


背景技术：

2.机电设备一般是指有控制的大型生产设备，是机械和电力的综合体；为了使设备更好的运转以及提高加工效率，需要定期对机电设备进行维护，维护方向有：易损部件的清洗、上润滑油和更换元件以及机壳和机架的清洁维护等。
3.机电设备在进行底部的维护时，由于机电设备比较大需要借助举升机将机电设备抬起，举升机通过电机的转动对机电设备进行升降，并通过电机的自锁功能维持机电设备升降高度，然后再对机电设备底部的部件进行维护，以保证机电设备的使用寿命。
4.但是目前举升机在使用过程中主要存在以下问题：首先，举升机将机电设备举起后，电机断电的情况下，机电设备自身的重力会导致电机出现反转从而使机电设备出现下沉，进而导致工人维护过程存在安全隐患；其次，现有的举升机常通过锁紧滚轮后进行装置抬升，其稳定性较差，且举升机与地面接触面积小，容易出现举升机整体在地面下沉偏移，产生危险并对设备造成损坏。
5.所以为了防止被抬高的机电设备下沉，提高举升机的整体稳定性；本发明提供了一种机电设备维护用防下沉举升机。


技术实现要素：

6.为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案；一种机电设备维护用防下沉举升机，包括底座、手柄、控制单元、移动单元和辅助机构；所述的底座左侧上端面安装有手柄，底座上端面设置有控制单元，底座前后两侧内部对称开设有活动槽，且活动槽内设置有移动单元，所述的控制单元左侧端面设置有辅助机构，且辅助机构位于底座的上方。
7.所述的控制单元包括立柱、方槽、电机、螺杆、加固机构、举升机构和锁杆，所述的底座上端面安装有立柱，立柱上开设有方槽，立柱的上端面安装有电机，电机的输出轴穿过立柱上端面且位于方槽内，方槽内部的电机输出轴端部通过联轴器安装有螺杆，螺杆的下端面通过轴承安装在方槽的底壁上，方槽的底壁设置有加固机构，且加固机构套设在螺杆上，立柱的右侧端面设置有举升机构，举升机构的左侧与螺杆之间通过螺纹配合的方式连接，举升机构的下端面与加固机构连接，立柱的前后两侧均安装有一个锁杆，且锁杆安装在举升机构内。
8.所述的移动单元包括气缸、连接板、支撑板、滚轮、一号连杆、推板、二号连杆和主轮，所述的活动槽右侧壁安装有气缸，气缸的左端安装有连接板，连接板的上端面通过销轴安装在活动槽的顶壁，连接板的下端面通过销轴均匀安装有支撑板，支撑板的下端面通过轴承安装有滚轮，支撑板的中部安装有销柱，且销柱通过轴承安装在活动槽的内壁上，支撑板的左侧通过销轴安装有一号连杆，一号连杆的左侧通过销轴安装有推板，且推板通过滑动配合的方式安装在活动槽内，推板左侧通过销轴安装有二号连杆，所述的主轮通过铰接
的方式安装在底座的左侧下端面上，主轮的轴杆通过转动配合的方式与二号连杆的左侧连接。
9.优选的，所述的举升机构包括方块、孔槽、防沉件、移动槽、插板、调节柱、通槽、滑槽、t型柱和拉簧，所述的立柱右侧设置有方块，且方块的左侧中部与螺杆螺纹配合连接，方块左端前后两侧开设有孔槽，且锁杆通过滑动配合的方式安装在孔槽内，孔槽内安装有防沉件，且方块通过防沉件与锁杆之间的配合控制，方块的右侧端面开设有移动槽，移动槽内部设置有两个插板，且两个插板之间通过螺纹连接有调节柱，插板的内部开设有通槽，插板的上端面均匀开设有滑槽，且滑槽与通槽相连通，t型柱通过滑动配合的方式安装在滑槽内，t型柱的下端位于通槽内,t型柱的水平段的下端面与滑槽的底壁之间安装有拉簧，t型柱的上端面右侧位置设置有斜面。
10.优选的，所述的加固机构包括一号直齿轮、二号直齿轮、环形槽、挡块、活动轴、槽口、压簧、抵触块、推杆、充气件、一号气管、套筒、支撑杆、连接管、二号气管和放气件，所述的螺杆下部设置有一号直齿轮，一号直齿轮的前后两侧均啮合有一个二号直齿轮，且二号直齿轮通过轴承安装在方槽的底壁，二号直齿轮的上端面开设有环形槽，且环形槽的圆弧内壁上均匀设置有挡块，环形槽内设置有活动轴，活动轴的下端开设有槽口，槽口内设置有压簧，压簧的外侧端面安装有抵触块，抵触块一端通过销轴安装在槽口内，且抵触块与挡块抵触，活动轴的上部安装有推杆，所述的底座前后两侧均开设有孔道，推杆通过滑动配合的方式安装在孔道内，推杆的外侧端面均安装有充气件，且充气件分别安装在底座的前后侧端面上，充气件的上端均连接有一号气管，一号气管的内侧端均与套筒连接，套筒的通过销轴安装在底座上，套筒内安装有支撑杆，支撑杆的上端面通过销轴安装在方块的下端面，两个套筒之间设置有连接管，连接管上设置有二号气管，二号气管端部安装有放气件，且放气件安装在底座的左侧端面上。
11.优选的，所述的防沉件包括定齿轮、动齿轮、轴块、一号拉伸弹簧、绳索和放线部，所述锁杆的两侧对称设置有定齿轮，定齿轮通过轴承安装在孔槽内，两个定齿轮的下方分别设置有动齿轮，动齿轮与锁杆啮合，动齿轮的端部设置有轴块，且轴块通过滑动配合的方式安装在孔槽内，轴块的下端面与孔槽的底部之间设置有一号拉伸弹簧，锁杆左侧的定齿轮与动齿轮之间顺时针缠绕有绳索，锁杆右侧的定齿轮与动齿轮之间的绳索为逆时针缠绕，绳索的上端安装在定齿轮上，绳索的下端安装在放线部上，锁杆左侧的放线部安装在动齿轮的右下方，锁杆右侧的放线部安装在动齿轮的左下方。
12.优选的，所述的辅助机构包括匚型块，所述立柱的下部左侧端面安装有匚型块，匚型块的前后侧均安装有支撑架，且支撑架呈三角形结构，支撑架的外侧下端面均设置有两个液压柱。
13.优选的，所述的充气件包括筒柱、进气孔、出气孔、止逆板、活塞杆、固定框、流通孔和弹簧滚珠，所述的底座两侧安装有筒柱，筒柱的内侧圆周外壁均匀开设有进气孔，筒柱的外侧圆周外壁开设有出气孔，出气孔内部安装有止逆板，筒柱的内部通过滑动配合的方式安装有活塞杆，活塞杆的外侧端面安装有固定框，且固定框上设置有通孔，活塞杆上开设有流通孔，活塞杆的外侧端面与固定框的内壁之间安装有弹簧滚珠，弹簧滚珠分为弹簧端和滚珠端，弹簧滚珠的弹簧端与固定框连接，弹簧滚珠的滚珠端与流通孔抵触密封，活塞杆的内侧端面与推杆连接。
14.优选的，所述的放线部包括蜗壳，所述蜗壳的内部通过转动配合的方式安装有滚轴，滚轴上缠绕有绳索，滚轴的端部与蜗壳的内壁之间安装有发条弹簧，蜗壳的开口位置左右对称安装有两个不完全齿轮，两个不完全齿轮啮合挤压绳索，两个不完全齿轮的中部均安装有转轴，转轴贯穿方块且位于方块的外部，方块外部的转轴端部安装有调节件。
15.优选的，所述的调节件包括壳体、三号直齿轮、把手、圆孔、压帽、一号压缩弹簧、挂柱、挡柱、轨迹槽、圆槽和二号压缩弹簧，所述的方块外部的转轴位置各安装有一个壳体，壳体内部的转轴上均安装有一个三号直齿轮，且相邻的两个三号直齿轮之间相互啮合，啮合的两个三号直齿轮中的一个三号直齿轮外侧端面安装有把手，两个把手之间通过操纵板连接，且其中一个把手上开设有圆孔，所述的压帽通过滑动配合的方式安装在圆孔内，压帽的内侧端面与圆孔的内壁之间设置有一号压缩弹簧，压帽的内壁设置有挂柱，压帽的内部设置有挡柱，且挡柱的圆周外壁沿其周向方向上设置有轨迹槽，挂柱通过滑动配合的方式安装在轨迹槽内，轨迹槽的拐角位置高度不同，壳体的外侧端面设置有圆槽，且圆槽与挡柱之间配合固定，挡柱的外侧端面与压帽的内侧壁之间安装有二号压缩弹簧。
16.优选的，所述的放气件包括筒体、密封孔、压杆、球珠和二号拉伸弹簧，所述筒体安装在底座的左侧端面，筒体的右侧端面安装有二号气管，且二号气管与筒体内部相连通，筒体的内部开设有密封孔，密封孔内通过滑动配合的方式安装有压杆，压杆的右侧端面安装有球珠，且球珠与密封孔抵触，球珠与密封孔的内壁之间安装有二号拉伸弹簧，且二号拉伸弹簧套设在压杆上。
17.本发明的有益效果在于：一、本发明通过控制单元的防沉件与加固机构的配合避免了举升机构对机电设备举升后，由于重力原因导致设备下降的情况，从而提高了工人对机电设备维修时安全性，通过移动单元与辅助机构的配合提高了装置进行举升过程中，装置整体的稳定性。
18.二、本发明设置的防沉件通过锁杆与一号直齿轮之间的啮合，并通过机电设备的自身重力使两个一号直齿轮啮合且同向转动，从而避免机电设备的下沉，保证作业安全性；加固机构的支撑杆同举升机构同步移动，对举升机构进一步进行固定，进而加强机电设备被举升时的稳定性。
19.三、本发明设置的移动单元通过气缸控制滚轮与主轮的收放，不仅方便了举升机的移动，且移动单元与辅助机构配合还保证了举升机工作时的整体稳定性以及增大举升机与地面的接触面积，避免了举升机在地面下沉，提高了装置整体的稳定性。
附图说明
20.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
21.图1是本发明的第一视角立体结构示意图。
22.图2是本发明的第二视角立体结构示意图。
23.图3是本发明的部分结构剖视图。
24.图4是本发明的锁杆与防沉件之间的内部结构剖视图。
25.图5是本发明的防沉件结构示意图。
26.图6是本发明图5中的a处局部放大图。
27.图7是本发明的充气件结构示意图。
28.图8是本发明的调节件部分结构示意图。
29.图9是本发明的加固机构部分结构示意图。
30.图10是本发明的活动轴与二号直齿轮之间的结构示意图。
31.图中：1、底座；2、手柄；3、控制单元；4、移动单元；5、辅助机构；10、活动槽；30、立柱；31、方槽；32、电机；33、螺杆；34、加固机构；35、举升机构；36、锁杆；40、气缸；41、连接板；42、支撑板；43、滚轮；44、一号连杆；45、推板；46、二号连杆；47、主轮；350、方块；351、孔槽；6、防沉件；352、移动槽；353、插板；354、调节柱；355、通槽；356、滑槽；357、t型柱；358、拉簧；340、一号直齿轮；341、二号直齿轮；342、环形槽；343、挡块；344、活动轴；345、槽口；346、压簧；347、抵触块；348、推杆；7、充气件；349、一号气管；8、套筒；81、支撑杆；82、连接管；83、二号气管；12、放气件；60、定齿轮；61、动齿轮；62、轴块；63、一号拉伸弹簧；64、绳索；65、放线部；50、匚型块；51、支撑架；52、液压柱；70、筒柱；71、进气孔；72、出气孔；73、止逆板；74、活塞杆；75、固定框；76、流通孔；77、弹簧滚珠；650、蜗壳；651、滚轴；652、发条弹簧；653、不完全齿轮；654、转轴；9、调节件；90、壳体；91、三号直齿轮；92、把手；93、压帽；94、一号压缩弹簧；95、挂柱；96、挡柱；97、轨迹槽；98、圆槽；99、二号压缩弹簧；120、筒体；121、密封孔；122、压杆；123、球珠；124、二号拉伸弹簧。
具体实施方式
32.下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。
33.另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。
34.参阅图1、图2和图3，一种机电设备维护用防下沉举升机，包括底座1、手柄2、控制单元3、移动单元4和辅助机构5；所述的底座1左侧上端面安装有手柄2，底座1上端面设置有控制单元3，底座1前后两侧内部对称开设有活动槽10，且活动槽10内设置有移动单元4，所述的控制单元3左侧端面设置有辅助机构5，且辅助机构5位于底座1的上方。
35.参阅图2和图3，所述的移动单元4包括气缸40、连接板41、支撑板42、滚轮43、一号连杆44、推板45、二号连杆46和主轮47，所述的活动槽10右侧壁安装有气缸40，气缸40的左端安装有连接板41，连接板41的上端面通过销轴安装在活动槽10的顶壁，连接板41的下端面通过销轴均匀安装有支撑板42，支撑板42的下端面通过轴承安装有滚轮43，支撑板42的中部安装有销柱，且销柱通过轴承安装在活动槽10的内壁上，支撑板42的左侧通过销轴安装有一号连杆44，一号连杆44的左侧通过销轴安装有推板45，且推板45通过滑动配合的方式安装在活动槽10内，推板45左侧通过销轴安装有二号连杆46，所述的主轮47通过铰接的方式安装在底座1的左侧下端面上，主轮47的轴杆通过转动配合的方式与二号连杆46的左侧连接；当需要将机电设备抬起时，先通过人工将举升机移动到机电设备旁，再将控制单元3部分插到机电设备的下方，然后启动气缸40，气缸40向左推动连接板41，使滚轮43向内部收回，同时推板45通过二号连杆46向左推挤主轮47，主轮47与底座1之间通过铰接连接，从而使主轮47被向左上方推动，此时底座1下端面与地面贴合，进而提高了举升机工作时的稳定性。
36.参阅图1和图2，所述的辅助机构5包括匚型块50，所述立柱30的下部左侧端面安装
有匚型块50，匚型块50的前后侧均安装有支撑架51，且支撑架51呈三角形结构，支撑架51的外侧下端面均设置有两个液压柱52；当底座1下端面与地面贴合后，启动液压柱52，使液压柱52下端面与地面贴合，从而进一步增加装置与地面的接触面积，提高装置稳定性，避免举升机在地面下沉。
37.参阅图1和图2，所述的控制单元3包括立柱30、方槽31、电机32、螺杆33、加固机构34、举升机构35和锁杆36，所述的底座1上端面安装有立柱30，立柱30上开设有方槽31，立柱30的上端面安装有电机32，电机32的输出轴穿过立柱30上端面且位于方槽31内，方槽31内部的电机32输出轴端部通过联轴器安装有螺杆33，螺杆33的下端面通过轴承安装在方槽31的底壁上，方槽31的底壁设置有加固机构34，且加固机构34套设在螺杆33上，立柱30的右侧端面设置有举升机构35，举升机构35的左侧与螺杆33之间通过螺纹配合的方式连接，举升机构35的下端面与加固机构34连接，立柱30的前后两侧均安装有一个锁杆36，且锁杆36安装在举升机构35内；举升机固定好后，电机32进行运转，举升机构35通过螺杆33的转动缓缓上升，同时加固机构34随着螺杆33的转动保持对举升机构35的支撑固定。
38.参阅图1、图3和图4，所述的举升机构35包括方块350、孔槽351、防沉件6、移动槽352、插板353、调节柱354、通槽355、滑槽356、t型柱357和拉簧358，所述的立柱30右侧设置有方块350，且方块350的左侧中部与螺杆33螺纹配合连接，方块350左端前后两侧开设有孔槽351，且锁杆36通过滑动配合的方式安装在孔槽351内，孔槽351内安装有防沉件6，且方块350通过防沉件6与锁杆36之间的配合控制，方块350的右侧端面开设有移动槽352，移动槽352内部设置有两个插板353，且两个插板353之间通过螺纹连接有调节柱354，插板353的内部开设有通槽355，插板353的上端面均匀开设有滑槽356，且滑槽356与通槽355相连通，t型柱357通过滑动配合的方式安装在滑槽356内，t型柱357的下端位于通槽355内,t型柱357的水平段的下端面与滑槽356的底壁之间安装有拉簧358，t型柱357的上端面右侧位置设置有斜面；先通过调节柱354调整两个插板353之间的距离，之后通过电机32运转，方块350被向上缓缓抬起，当插板353上端面与机电设备的下端面接触且抬起时，再往通槽355内部通气，随着通槽355内部的空气压强增大，t型柱357被向外推动并与机电设备下端面的凹面接触，参差不齐的t型柱357增强了插板353对机电设备的阻力，从而提高机电设备被抬起后的稳定性，机电设备被抬起后防沉件6与锁杆36配合将方块350固定，避免机电设备下沉，提高了机电设备维护时的安全性。
39.参阅图4和图5，所述的防沉件6包括定齿轮60、动齿轮61、轴块62、一号拉伸弹簧63、绳索64和放线部65，所述锁杆36的两侧对称设置有定齿轮60，定齿轮60通过轴承安装在孔槽351内，两个定齿轮60的下方分别设置有动齿轮61，动齿轮61与锁杆36啮合，动齿轮61的端部设置有轴块62，且轴块62通过滑动配合的方式安装在孔槽351内，轴块62的下端面与孔槽351的底部之间设置有一号拉伸弹簧63，锁杆36左侧的定齿轮60与动齿轮61之间顺时针缠绕有绳索64，锁杆36右侧的定齿轮60与动齿轮61之间的绳索64为逆时针缠绕，绳索64的上端安装在定齿轮60上，绳索64的下端安装在放线部65上，锁杆36左侧的放线部65安装在动齿轮61的右下方，锁杆36右侧的放线部65安装在动齿轮61的左下方；方块350被抬起的过程中定齿轮60和动齿轮61会随着方块350的移动与锁杆36啮合转动，同时放线部65保持绳索64的卷收状态，此时的定齿轮60和动齿轮61之间不啮合，当停止抬起方块350时，由于方块350的自身重量，方块350有向下移动的趋势，此时定齿轮60卷收绳索64将动齿轮61拉
近且啮合，啮合的定齿轮60和动齿轮61通过向下的重力导致定齿轮60和动齿轮61产生同向转动的趋势，同向的转动会导致相互啮合的定齿轮60和动齿轮61之间卡死，且对啮合的锁杆36进行卡死固定，从而对方块350进行固定，避免机电设备被抬起后出现下沉的情况，当需要放下机电设备时，松开放线部65，绳索64松弛，动齿轮61被一号拉伸弹簧63拉动远离定齿轮60，方块350此时可以随着螺杆33的转动缓缓向下移动。
40.参阅图1、图4、图5和图6，所述的放线部65包括蜗壳650，所述蜗壳650的内部通过转动配合的方式安装有滚轴651，滚轴651上缠绕有绳索64，滚轴651的端部与蜗壳650的内壁之间安装有发条弹簧652，蜗壳650的开口位置左右对称安装有两个不完全齿轮653，两个不完全齿轮653啮合挤压绳索64，两个不完全齿轮653的中部均安装有转轴654，转轴654贯穿方块350且位于方块350的外部，方块350外部的转轴654端部安装有调节件9；当方块350上升，定齿轮60与动齿轮61进行转动时，定齿轮60上的绳索64会被拉出，并通过发条弹簧652收卷到滚轴651上，以保证方块350上升时，定齿轮60和动齿轮61之间的距离不变，使得方块350顺利上升，上升到达指定高度后，螺杆33停止旋转方块350被固定，当方块350出现下沉情况，定齿轮60与动齿轮61进行同向转动，同时绳索64被放线部65锁紧，绳索64处于绷紧状态，定齿轮60会对现留有的绳索64进行卷收，从而缩短定齿轮60与动齿轮61之间的距离，使得定齿轮60与动齿轮61啮合，实现对方块350的固定，当需要放下方块350时，先通过调节件9使两个不完全齿轮653的齿牙相互远离，此时绳索64放松，动齿轮61被一号拉伸弹簧63拉动远离定齿轮60，同时滚轴651上的绳索64被拉出，使得动齿轮61能够复位，之后再通过螺杆33可将方块350进行向下移动。
41.参阅图1、图2、图3和图8，所述的调节件9包括壳体90、三号直齿轮91、把手92、压帽93、一号压缩弹簧94、挂柱95、挡柱96、轨迹槽97、圆槽98和二号压缩弹簧99，所述的方块350外部的转轴654位置各安装有一个壳体90，壳体90内部的转轴654上均安装有一个三号直齿轮91，且相邻的两个三号直齿轮91之间相互啮合，啮合的两个三号直齿轮91中的一个三号直齿轮91外侧端面安装有把手92，两个把手92之间通过操纵板连接，且其中一个把手92上开设有圆孔，所述的压帽93通过滑动配合的方式安装在圆孔内，压帽93的内侧端面与圆孔的内壁之间设置有一号压缩弹簧94，压帽93的内壁设置有挂柱95，压帽93的内部设置有挡柱96，且挡柱96的圆周外壁沿其周向方向上设置有轨迹槽97，挂柱95通过滑动配合的方式安装在轨迹槽97内，轨迹槽97的拐角位置高度不同，壳体90的外侧端面设置有圆槽98，且圆槽98与挡柱96之间配合固定，挡柱96的外侧端面与压帽93的内侧壁之间安装有二号压缩弹簧99；当需要将两个不完全齿轮653的齿牙端远离时，通过人工旋转把手92，将挡柱96移动到圆槽98位置，然后压下压帽93，挂柱95会沿着轨迹槽97进行移动，同时压帽93进行转动，松开压帽93后，压帽93在一号压缩弹簧94和二号压缩弹簧99的作用下向上移动，同时挂柱95会与挡柱96上的轨迹槽97高处的转角抵触，挡柱96被拉长且插接在圆槽98内，从而将保持两个不完全齿轮653齿牙部分的远离状态。
42.参阅图1、图2、图3、图9和图10，所述的加固机构34包括一号直齿轮340、二号直齿轮341、环形槽342、挡块343、活动轴344、槽口345、压簧346、抵触块347、推杆348、充气件7、一号气管349、套筒8、支撑杆81、连接管82、二号气管83和放气件12，所述的螺杆33下部设置有一号直齿轮340，一号直齿轮340的前后两侧均啮合有一个二号直齿轮341，且二号直齿轮341通过轴承安装在方槽31的底壁，二号直齿轮341的上端面开设有环形槽342，且环形槽
342的圆弧内壁上均匀设置有挡块343，环形槽342内设置有活动轴344，活动轴344的下端开设有槽口345，槽口345内设置有压簧346，压簧346的外侧端面安装有抵触块347，抵触块347一端通过销轴安装在槽口345内，且抵触块347与挡块343抵触，活动轴344的上部安装有推杆348，所述的底座1前后两侧均开设有孔道，推杆348通过滑动配合的方式安装在孔道内，推杆348的外侧端面均安装有充气件7，且充气件7分别安装在底座1的前后侧端面上，充气件7的上端均连接有一号气管349，一号气管349的内侧端均与套筒8连接，套筒8通过销轴安装在底座1上，套筒8内安装有支撑杆81，支撑杆81的上端面通过销轴安装在方块350的下端面，两个套筒8之间设置有连接管82，连接管82上设置有二号气管83，二号气管83端部安装有放气件12，且放气件12安装在底座1的左侧端面上；当电机32运转方块350向上移动时，二号直齿轮341通过一号直齿轮340随着螺杆33进行转动，二号直齿轮341转动时，挡块343会与抵触块347抵触，从而带动活动轴344进行圆周运动，活动轴344在进行圆周运动的同时，会带动推杆348进行往复运动，使充气件7工作且为套筒8充气，套筒8内部气压增大使支撑杆81向外伸出，并对方块350进行支撑，加强了方块350抬升后的稳定性，当需要放下方块350时，电机32进行反转同时人工按压放气件12进行放气，加固机构34会随着电机32的转动收回，从而使方块350能够稳定下降。
43.参阅图1和图7，所述的充气件7包括筒柱70、进气孔71、出气孔72、止逆板73、活塞杆74、固定框75、流通孔76和弹簧滚珠77，所述的底座1两侧安装有筒柱70，筒柱70的内侧圆周外壁均匀开设有进气孔71，筒柱70的外侧圆周外壁开设有出气孔72，出气孔72内部安装有止逆板73，筒柱70的内部通过滑动配合的方式安装有活塞杆74，活塞杆74的外侧端面安装有固定框75，且固定框75上设置有通孔，活塞杆74上开设有流通孔76，活塞杆74的外侧端面与固定框75的内壁之间安装有弹簧滚珠77，弹簧滚珠77分为弹簧端和滚珠端，弹簧滚珠77的弹簧端与固定框75连接，弹簧滚珠77的滚珠端与流通孔76抵触密封，活塞杆74的内侧端面与推杆348连接；当二号直齿轮341转动并向内拉动活塞杆74时，进气孔71进气，弹簧滚珠77受到空气挤压向外侧移动，空气通过流通孔76到达筒柱70底部，活塞杆74向外侧移动时，活塞杆74挤压空气，筒柱70内部气压增强，止逆板73被推开，空气被挤压到套筒8内，活塞杆74往复进行运动将套筒8内充满空气，使支撑杆81能够正常伸出并对方块350起到支撑作用。
44.参阅图2和图3，所述的放气件12包括筒体120、密封孔121、压杆122、球珠123和二号拉伸弹簧124，所述筒体120安装在底座1的左侧端面，筒体120的右侧端面安装有二号气管83，且二号气管83与筒体120内部相连通，筒体120的内部开设有密封孔121，密封孔121内通过滑动配合的方式安装有压杆122，压杆122的右侧端面安装有球珠123，且球珠123与密封孔121抵触，球珠123与密封孔121的内壁之间安装有二号拉伸弹簧124，且二号拉伸弹簧124套设在压杆122上；当需要放下方块350时，人工按压压杆122使球珠123与密封孔121远离，套筒8内的空气得以释放，从而使支撑杆81能够正常收回，放开压杆122后，球珠123被二号拉伸弹簧124拉动且与密封孔121贴合，实现密封效果。
45.具体使用本举升机对机电设备进行维护时，先人工将装置举升机移动到机电设备旁，然后将插板353插在机电设备下方，再通过移动单元4将主轮47与滚轮43收起，使底座1与地面贴合，再伸出液压柱52与地面接触，增强举升机的稳定性，最后通过控制单元3将机电设备抬起，防沉件6避免在维护机电设备时出现下沉的情况提高了装置的安全性，加固机
构34对方块350进行支撑，从而进一步提高方块350抬升后的稳定性。
46.以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。