一种管片开口施工装置及施工方法与流程

1.本发明涉及管片开口技术领域，具体为一种管片开口施工装置及施工方法。


背景技术：

2.管片开口采取三导洞三步施工法，先开挖中导洞，施作中导洞接口环梁及立柱；再施工左导洞、封闭左侧环梁；最后施工右导洞、封闭右侧环梁，待环梁封闭且达到设计强度后拆除临时支撑，具体步骤如下：
3.第一步：从盾构隧道内破除中间2环(每环剩余0.3m不破除)的管片，开挖中导洞至变形缝外0.35m(共1.5m)，喷射300mm厚混凝土封闭掌子面形成封堵墙，并及时施工中立柱及相应的环梁，浇筑完成的环梁与封堵墙之间用混凝土填充密实；开口施工时应逐环对管片破除，不得同时对2环及以上的管片进行破除，一环管片破除时应根据现场情况分左右两侧破除。
4.第二步：从盾构隧道内破除左侧2环(边环剩余0.45m不破除)的管片，开挖左导洞至变形缝外0.35m(共1.5m)，喷射300mm厚混凝土封闭掌子面形成封堵墙，并及时施工相应部位环梁，浇筑完成的环梁与封堵墙之间用混凝土填充密实。
5.第三步：从盾构隧道内破除右侧2环(边环剩余0.45m不破除)的管片，开挖右导洞至变形缝外0.35m(共1.5m)，喷射300mm厚混凝土封闭掌子面形成封堵墙，并及时施工相应部位环梁，浇筑完成的环梁与封堵墙之间用混凝土填充密实。
6.第四步：待环梁达到强度后，进行钢支撑的拆除。
7.于是，现有技术中就用到拆装装置对管片进行拆除，比如中国专利cn201621160374.0就公开了一种地铁深埋隧道钢筋混凝土管片拆除作业车，但是，行走总成在移动时，底部管片手拉倒链葫芦的钢丝绳会带动底部管片发生晃动，容易误伤工作人员，为此，需要进行改进。


技术实现要素：

8.针对现有技术的不足，本发明提供了一种管片开口施工装置及施工方法，解决了背景技术中提到的问题。
9.为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种管片开口施工装置，包括施工车本体上的行走总成，且行走总成的后侧顶部安装有对底部管片拆除吊装机构，所述底部管片拆除吊装机构包括l型设置的悬挑梁，且悬挑梁的竖杆底端固定在行走总成的顶部，所述悬挑梁的横杆底部安装有底部管片手拉倒链葫芦，且拆卸下来的底部管片可拆卸安装在底部管片手拉倒链葫芦的钢丝绳底端；
10.还包括：
11.辅助装置，所述辅助装置设置在悬挑梁的横杆底部，且辅助装置位于底部管片手拉倒链葫芦一侧，所述辅助装置对底部管片手拉倒链葫芦的钢丝绳扶持，以防止底部管片发生摇晃；
12.收集装置，所述收集装置设置在行走总成靠近悬挑梁的一侧，且底部管片手拉倒链葫芦底端的底部管片拆卸后，可放置在收集装置上。
13.优选的，所述辅助装置包括固定在悬挑梁横杆底部的滑杆一，且滑杆一上滑动安装有滑套，所述滑套的前侧横向螺合有端部抵紧在滑杆一表面的螺栓，且滑套的侧面通过横向的连接杆固定有扶持筒，所述底部管片手拉倒链葫芦上的钢丝绳自上而下从扶持筒穿出。
14.优选的，所述滑杆一和滑套上滑孔的横截面呈四方形设置。
15.优选的，所述收集装置包括前后两个固定在行走总成侧面的安装杆，且两个安装杆的上方移动安装有移动块，两个移动块之间固定有放置板。
16.优选的，所述移动块底部前后固定有两个固定板，且两个固定板相对面上均转动安装有转轴，两个转轴之间固定有转辊，且转辊底部沿安装杆滚动。
17.优选的，所述安装杆的顶部开设有限位槽，且转辊沿限位槽内底部滚动。
18.优选的，所述限位槽远离行走总成一端的内底部竖直螺合有螺杆，且螺杆可对移动块阻挡。
19.优选的，包括以下步骤：
20.s1、辅助装置在使用时，将螺栓从滑套上拧下，然后，底部管片被吊在底部管片手拉倒链葫芦被上提，底部管片底部推动扶持筒上移，进而带动滑套带动沿滑杆一上移，在底部管片上移的同时，扶持筒能够对钢丝绳进行扶持，防止底部管片发生摇晃，底部管片上移倒合适位置后，再将螺栓拧在滑套上，直至螺栓的端部抵紧在滑杆一侧面，实现对滑套的锁紧，再一次对底部管片进行扶持；
21.s2、收集装置在使用时，推动两个移动块带动放置板移动至底部管片手拉倒链葫芦正下方，将底部管片手拉倒链葫芦下方的底部管片拆卸下来，放置在放置板上，然后，再将移动块回移，然后，底部管片手拉倒链葫芦在对底部管片进行悬吊，再将放置板移动至底部管片手拉倒链葫芦正下方，对底部管片进行收集，重复上述操作即可。
22.本发明与现有技术相比具备以下有益效果：辅助装置对底部管片手拉倒链葫芦的钢丝绳扶持，以防止底部管片发生摇晃，造成人员受伤，底部管片手拉倒链葫芦底端的底部管片拆卸后，可放置在收集装置上，便于多个底部管片同时卸下，节省时间。
附图说明
23.图1为本发明正视图的局部视图；
24.图2为本发明的局部立体图；
25.图3为本发明中辅助装置的立体图；
26.图4为本发明中辅助装置的爆炸图；
27.图5为本发明中收集装置的立体图；
28.图6为本发明中收集装置的局部立体图；
29.图7为本发明图6中a处放大图。
30.图中：1、行走总成；11、安装杆；12、移动块；13、放置板；14、固定板；15、转辊；16、限位槽；17、螺杆；2、悬挑梁；21、滑杆一；22、滑套；23、扶持筒；3、底部管片手拉倒链葫芦。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种管片开口施工装置，包括施工车本体上的行走总成1，且行走总成1的后侧顶部安装有对底部管片拆除吊装机构，底部管片拆除吊装机构包括l型设置的悬挑梁2，且悬挑梁2的竖杆底端固定在行走总成1的顶部，悬挑梁2的横杆底部安装有底部管片手拉倒链葫芦3，且拆卸下来的底部管片可拆卸安装在底部管片手拉倒链葫芦3的钢丝绳底端，上述结构均为现有技术，具体的可以参考中国专利cn201621160374.0，也可以应用到本发明中，故在本发明中不再赘述；
33.还包括：
34.辅助装置，辅助装置设置在悬挑梁2的横杆底部，且辅助装置位于底部管片手拉倒链葫芦3一侧，辅助装置对底部管片手拉倒链葫芦3的钢丝绳扶持，以防止底部管片发生摇晃；
35.收集装置，收集装置设置在行走总成1靠近悬挑梁2的一侧，且底部管片手拉倒链葫芦3底端的底部管片拆卸后，可放置在收集装置上。
36.辅助装置包括固定在悬挑梁2横杆底部的滑杆一21，且滑杆一21上滑动安装有滑套22，滑套22的前侧横向螺合有端部抵紧在滑杆一21表面的螺栓，且滑套22的侧面通过横向的连接杆固定有扶持筒23，底部管片手拉倒链葫芦3上的钢丝绳自上而下从扶持筒23穿出。
37.滑杆一21和滑套22上滑孔的横截面呈四方形设置。
38.收集装置包括前后两个固定在行走总成1侧面的安装杆11，且两个安装杆11的上方移动安装有移动块12，两个移动块12之间固定有放置板13。
39.移动块12底部前后固定有两个固定板14，且两个固定板14相对面上均转动安装有转轴，两个转轴之间固定有转辊15，且转辊15底部沿安装杆11滚动。
40.安装杆11的顶部开设有限位槽16，且转辊15沿限位槽16内底部滚动，减小了移动块12与安装杆11之间的摩擦力，使得推动放置板13更加省力。
41.限位槽16远离行走总成1一端的内底部竖直螺合有螺杆17，且螺杆17可对移动块12阻挡，防止放置板13在不滑离安装杆11时，脱离安装杆11。
42.管片开口施工装置的施工方法，包括以下步骤：
43.s1、辅助装置在使用时，将螺栓从滑套22上拧下，然后，底部管片被吊在底部管片手拉倒链葫芦3被上提，底部管片底部推动扶持筒23上移，进而带动滑套22带动沿滑杆一21上移，在底部管片上移的同时，扶持筒23能够对钢丝绳进行扶持，防止底部管片发生摇晃，底部管片上移倒合适位置后，再将螺栓拧在滑套22上，直至螺栓的端部抵紧在滑杆一21侧面，实现对滑套22的锁紧，再一次对底部管片进行扶持；
44.s2、收集装置在使用时，推动两个移动块12带动放置板13移动至底部管片手拉倒链葫芦3正下方，将底部管片手拉倒链葫芦3下方的底部管片拆卸下来，放置在放置板13上，然后，再将移动块12回移，然后，底部管片手拉倒链葫芦3在对底部管片进行悬吊，再将放置
板13移动至底部管片手拉倒链葫芦3正下方，对底部管片进行收集，重复上述操作即可，将螺杆17拧下，就可以将放置板13上的底部管片从安装杆11上整体搬卸，完成后，再将放置板13滑动安装在安装杆11上，再将螺杆17拧在安装杆11上对放置板13进行限位。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
46.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。