一种纺织纤维缠绕用张力调节装置及调节方法与流程

1.本发明涉及纺织加工技术领域，特别涉及一种纺织纤维缠绕用张力调节装置及调节方法。


背景技术：

2.纺织纤维是纺织技术的基础原料，现有的纺织纤维在制作完成之后，需要用到缠绕装置将纺织纤维缠绕到梭子或者是绕线轮等放置工具上，而在缠绕的过程中，为了避免纤维在放置工具上出现松散的或者是纤维拉断的情况，因此需要设置张力调节装置来控制缠绕时候的张力。
3.如申请号为：cn201811330080.1的专利中，公开了一种纺织纤维缠绕用张力调节装置，包括调节装置本体、拉环、弹性元件、限位机构，所述调节装置本体的内部呈中空状，且调节装置本体的内部滑动安装有可升降的升降机构，升降机构的输出端穿出调节装置本体并与拉环固定；本发明通过设置升降机构、限位机构的配合，并且在升降机构和限位机构之间设置弹性元件，通过改变挡板的高度，从而改变弹簧的长度，在弹簧弹性系数不变的情况下，通过改变弹簧长度便能达到调节弹簧弹力大小的作用。
4.基于上述，本发明人发现，目前的纺织纤维缠绕用张力调节装置，不便于工作人员将纺织纤维缠绕后在进行张力调节，增加了张力调节难度，且不方便工作人员适当调整张力位置，导致使用时不够便捷，并且长时间后易发生松动，降低了纺织纤维的张力效果。


技术实现要素：

5.有鉴于此，本发明提供一种纺织纤维缠绕用张力调节装置及调节方法，其具有升降组件、张力组件、限位组件、调节组件和支撑组件，方便工作人员适当调整张力环的高度，能适应不同的纺织纤维缠绕时的使用需求，方便工作人员将待缠绕的纺织纤维穿过张力环，当工作人员向前拉动拉杆时，限位块与固定板分离，使得张力环在弹簧a的作用下自动向上移动，实现了纺织纤维的自动拉紧，四个固定块与纺织设备之间发生松动时，两个支撑杆在两个弹簧c的作用下发生移动，使得两个支撑杆始终与纺织设备接触，避免了长时间使用后发生松动。
6.本发明提供了一种纺织纤维缠绕用张力调节装置的目的与功效，具体包括：升降组件、张力组件、限位组件、调节组件和支撑组件；
7.所述张力组件安装在升降组件上；所述限位组件安装在升降组件上；所述调节组件安装在升降组件的顶部；所述支撑组件共设有两组，且两组支撑组件安装在调节组件的前后两侧；
8.所述升降组件包括：安装板、空心管和升降杆；所述安装板为长方形板状结构；所述空心管固定安装在安装板的底部；所述升降杆滑动安装在空心管的内部。
9.进一步的，所述调节组件包括：滑块、滑轨、限位板a和限位板b；所述滑块固定安装在安装板的顶部；所述滑轨滑动安装在滑块的外壁；所述限位板a固定安装在滑轨的左侧；
所述限位板b固定安装在滑轨的右侧。
10.进一步的，所述升降组件还包括：限位销和挡板；所述限位销滑动安装在空心管上，且限位销插入在升降杆中；所述挡板固定安装在升降杆的底部。
11.进一步的，所述调节组件还包括：安装座、丝杆、手轮和固定块；所述安装座固定安装在滑块的右侧；所述丝杆转动安装在安装座上，且丝杆与限位板b螺纹连接；所述手轮固定安装在丝杆的右侧；所述固定块共设有四个，且四个固定块固定安装在滑轨的前后两侧。
12.进一步的，所述张力组件包括：滑动环、滑动杆和弹簧a；所述滑动环滑动安装在升降杆的内部；所述滑动杆固定安装在滑动环的内部；所述弹簧a安装在滑动杆的外部，且弹簧a位于滑动环和挡板之间。
13.进一步的，所述支撑组件包括：连接板、支撑框和支撑杆；所述连接板与滑轨固定连接；所述支撑框固定安装在连接板的底部；所述支撑杆滑动安装在连接板和支撑框上。
14.进一步的，所述张力组件还包括：张力环、限位座和固定板；所述张力环固定安装在滑动杆的底部；所述限位座固定安装在滑动杆的顶部；所述固定板固定安装在限位座的前侧。
15.进一步的，所述支撑组件还包括：圆环和弹簧c；所述圆环固定安装在支撑杆的外壁；所述弹簧c安装在支撑杆的外部，且弹簧c位于支撑框和圆环之间。
16.进一步的，所述限位组件包括：拉杆、限位块和弹簧b；所述拉杆滑动安装在升降杆上；所述限位块固定安装在拉杆的后侧，且限位块与固定板接触；所述弹簧b安装在拉杆的外部，且弹簧b位于升降杆和限位块之间。
17.进一步的，所述一种纺织纤维缠绕用张力调节装置的调节方法：
18.1)、首先通过螺栓将四个固定块与纺织设备连接，使得固定块的顶面与纺织设备接触；
19.2)、适当调整升降杆的高度，调整完成后将限位销滑动安装在空心管上，且将限位销插入在升降杆中；
20.3)、通过手轮适当调整滑块的位置，当张力环到达指定位置时，停止手轮的转动；
21.4)、向下拉动张力环，将待缠绕的纺织纤维穿过张力环，然后向前拉动拉杆，使得限位块与固定板分离，此时张力环在弹簧a的作用下自动向上移动，完成纺织纤维的自动拉紧。
22.有益效果
23.1、本发明因升降杆滑动安装在空心管的内部，从而方便工作人员适当调整张力环的高度，提高了装置的通用性，能适应不同的纺织纤维缠绕时的使用需求，又因限位销滑动安装在空心管上，且限位销插入在升降杆中，进而对升降杆起到了限位作用，使得升降杆调整后更加稳定。
24.2、本发明因滑动环滑动安装在升降杆的内部，且滑动杆固定安装在滑动环的内部，并且张力环固定安装在滑动杆的底部，从而当工作人员拉动张力环时，张力环向下移动，又因固定板固定安装在限位座的前侧，且限位块固定安装在拉杆的后侧，并且限位块与固定板接触，进而对张力环起到了限位作用，方便工作人员将待缠绕的纺织纤维穿过张力环；因弹簧a安装在滑动杆的外部，且弹簧a位于滑动环和挡板之间，并且弹簧b安装在拉杆的外部，而且弹簧b位于升降杆和限位块之间，从而当工作人员向前拉动拉杆时，限位块与
固定板分离，使得张力环在弹簧a的作用下自动向上移动，实现了纺织纤维的自动拉紧。
25.3、本发明因丝杆转动安装在安装座上，且丝杆与限位板b螺纹连接，并且手轮固定安装在丝杆的右侧，从而当工作人员转动手轮时，滑块发生移动，使得张力环的位置发生变化，实现了张力环位置的快速调整，更加便于使用。
26.4、本发明因支撑杆滑动安装在连接板和支撑框上，从而当四个固定块与纺织设备连接时，两个支撑杆发生移动，使得两个支撑杆的顶面与四个固定块的顶面平齐，当四个固定块与纺织设备之间发生松动时，两个支撑杆在两个弹簧c的作用下发生移动，使得两个支撑杆始终与纺织设备接触，避免了长时间使用后发生松动。
附图说明
27.为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。
28.下面描述中的附图仅仅涉及本发明的一些实施例，而非对本发明的限制。
29.在附图中：
30.图1示出了根据本发明的实施例的立体结构示意图；
31.图2示出了图1的底部视角结构示意图；
32.图3示出了根据本发明的实施例的升降组件、张力组件和限位组件中心剖切结构示意图；
33.图4示出了根据本发明的实施例的升降组件结构示意图；
34.图5示出了根据本发明的实施例的张力组件结构示意图；
35.图6示出了图3中a区域的局部放大结构示意图；
36.图7示出了图3中b区域的局部放大结构示意图；
37.图8示出了根据本发明的实施例的调节组件结构示意图；
38.图9示出了根据本发明的实施例的滑轨和支撑组件结构示意图；
39.图10示出了图9中c区域的局部放大结构示意图。
40.附图标记列表
41.1、升降组件；101、安装板；102、空心管；103、升降杆；104、限位销；105、挡板；2、张力组件；201、滑动环；202、滑动杆；203、弹簧a；204、张力环；205、限位座；206、固定板；3、限位组件；301、拉杆；302、限位块；303、弹簧b；4、调节组件；401、滑块；402、滑轨；403、限位板a；404、限位板b；405、安装座；406、丝杆；407、手轮；408、固定块；5、支撑组件；501、连接板；502、支撑框；503、支撑杆；504、圆环；505、弹簧c。
具体实施方式
42.为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。除非另有说明，否则本文所使用的术语具有本领域通常的含义。附图中相同的附图标记代表相同的部件。
43.实施例一：
44.请参考图1至图7所示：
45.本发明提供一种纺织纤维缠绕用张力调节装置，包括升降组件1、张力组件2、限位
组件3、调节组件4和支撑组件5；张力组件2安装在升降组件1上；限位组件3安装在升降组件1上；调节组件4安装在升降组件1的顶部；支撑组件5共设有两组，且两组支撑组件5安装在调节组件4的前后两侧。
46.其中，升降组件1包括：安装板101、空心管102和升降杆103；安装板101为长方形板状结构；空心管102固定安装在安装板101的底部；升降杆103滑动安装在空心管102的内部；升降组件1还包括：限位销104和挡板105；限位销104滑动安装在空心管102上，且限位销104插入在升降杆103中；挡板105固定安装在升降杆103的底部，其具体作用为：因升降杆103滑动安装在空心管102的内部，从而方便工作人员适当调整张力环204的高度，提高了装置的通用性，能适应不同的纺织纤维缠绕时的使用需求，又因限位销104滑动安装在空心管102上，且限位销104插入在升降杆103中，进而对升降杆103起到了限位作用，使得升降杆103调整后更加稳定。
47.其中，张力组件2包括：滑动环201、滑动杆202和弹簧a203；滑动环201滑动安装在升降杆103的内部；滑动杆202固定安装在滑动环201的内部；弹簧a203安装在滑动杆202的外部，且弹簧a203位于滑动环201和挡板105之间；张力组件2还包括：张力环204、限位座205和固定板206；张力环204固定安装在滑动杆202的底部；限位座205固定安装在滑动杆202的顶部；固定板206固定安装在限位座205的前侧，限位组件3包括：拉杆301、限位块302和弹簧b303；拉杆301滑动安装在升降杆103上；限位块302固定安装在拉杆301的后侧，且限位块302与固定板206接触；弹簧b303安装在拉杆301的外部，且弹簧b303位于升降杆103和限位块302之间，其具体作用为：因滑动环201滑动安装在升降杆103的内部，且滑动杆202固定安装在滑动环201的内部，并且张力环204固定安装在滑动杆202的底部，从而当工作人员拉动张力环204时，张力环204向下移动，又因固定板206固定安装在限位座205的前侧，且限位块302固定安装在拉杆301的后侧，并且限位块302与固定板206接触，进而对张力环204起到了限位作用，方便工作人员将待缠绕的纺织纤维穿过张力环204；因弹簧a203安装在滑动杆202的外部，且弹簧a203位于滑动环201和挡板105之间，并且弹簧b303安装在拉杆301的外部，而且弹簧b303位于升降杆103和限位块302之间，从而当工作人员向前拉动拉杆301时，限位块302与固定板206分离，使得张力环204在弹簧a203的作用下自动向上移动，实现了纺织纤维的自动拉紧。
48.其中，一种纺织纤维缠绕用张力调节装置的调节方法：
49.1)、首先通过螺栓将四个固定块408与纺织设备连接，使得固定块408的顶面与纺织设备接触；
50.2)、适当调整升降杆103的高度，调整完成后将限位销104滑动安装在空心管102上，且将限位销104插入在升降杆103中；
51.3)、通过手轮407适当调整滑块401的位置，当张力环204到达指定位置时，停止手轮407的转动；
52.4)、向下拉动张力环204，将待缠绕的纺织纤维穿过张力环204，然后向前拉动拉杆301，使得限位块302与固定板206分离，此时张力环204在弹簧a203的作用下自动向上移动，完成纺织纤维的自动拉紧。
53.实施例二：
54.如图8所示，本实施例在实施例一的基础上增加调节组件4，调节组件4包括：滑块
401、滑轨402、限位板a403和限位板b404；滑块401固定安装在安装板101的顶部；滑轨402滑动安装在滑块401的外壁；限位板a403固定安装在滑轨402的左侧；限位板b404固定安装在滑轨402的右侧；调节组件4还包括：安装座405、丝杆406、手轮407和固定块408；安装座405固定安装在滑块401的右侧；丝杆406转动安装在安装座405上，且丝杆406与限位板b404螺纹连接；手轮407固定安装在丝杆406的右侧；固定块408共设有四个，且四个固定块408固定安装在滑轨402的前后两侧，其具体作用为：因丝杆406转动安装在安装座405上，且丝杆406与限位板b404螺纹连接，并且手轮407固定安装在丝杆406的右侧，从而当工作人员转动手轮407时，滑块401发生移动，使得张力环204的位置发生变化，实现了张力环204位置的快速调整，更加便于使用。
55.实施例三：
56.如图9和图10所示，本实施例在实施例二的基础上增加支撑组件5，支撑组件5包括：连接板501、支撑框502和支撑杆503；连接板501与滑轨402固定连接；支撑框502固定安装在连接板501的底部；支撑杆503滑动安装在连接板501和支撑框502上；支撑组件5还包括：圆环504和弹簧c505；圆环504固定安装在支撑杆503的外壁；弹簧c505安装在支撑杆503的外部，且弹簧c505位于支撑框502和圆环504之间，其具体作用为：因支撑杆503滑动安装在连接板501和支撑框502上，从而当四个固定块408与纺织设备连接时，两个支撑杆503发生移动，使得两个支撑杆503的顶面与四个固定块408的顶面平齐，当四个固定块408与纺织设备之间发生松动时，两个支撑杆503在两个弹簧c505的作用下发生移动，使得两个支撑杆503始终与纺织设备接触，避免了长时间使用后发生松动。
57.本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先通过螺栓将四个固定块408与纺织设备连接，使得固定块408的顶面与纺织设备接触，当四个固定块408与纺织设备之间发生松动时，两个支撑杆503在两个弹簧c505的作用下发生移动，使得两个支撑杆503始终与纺织设备接触，避免了长时间使用后发生松动；然后适当调整升降杆103的高度，调整完成后将限位销104滑动安装在空心管102上，且将限位销104插入在升降杆103中，方便工作人员适当调整张力环204的高度，提高了装置的通用性，能适应不同的纺织纤维缠绕时的使用需求；通过手轮407适当调整滑块401的位置，当张力环204到达指定位置时，停止手轮407的转动，实现了张力环204位置的快速调整，更加便于使用；然后向下拉动张力环204，将待缠绕的纺织纤维穿过张力环204，然后向前拉动拉杆301，使得限位块302与固定板206分离，此时张力环204在弹簧a203的作用下自动向上移动，完成纺织纤维的自动拉紧。
58.以上所述仅是本发明的示范性实施方式，而非用于限制本发明的保护范围，本发明的保护范围由所附的权利要求确定。