一种滤棒发射机用翻盘式滤棒上料机构的制作方法

1.本发明涉及卷烟产品加工设备技术领域，尤其涉及一种滤棒发射机用翻盘式滤棒上料机构。


背景技术：

2.滤棒发射机是卷烟生产时常用的机器，其工作方式是利用压缩空气，通过滤棒发射轮的滚动传输，将烟用滤棒连续发射到卷接机台参与下一步的包装卷制。为保证卷接机台的生产连续性和高效性，滤棒发射机需要持续不间断的高速发射滤棒。
3.现有的滤棒发射机的滤棒上料通常的做法是人工直接将滤棒箱内的滤棒直接倒入滤棒发射机的滤棒存储漏斗内，但是此种方式存在上料效率低、上料劳动量大的问题。
4.为此，本技术人经过有益的探索和研究，找到了解决上述问题的方法，下面将要介绍的技术方案便是在这种背景下产生的。


技术实现要素：

5.本发明所要解决的技术问题在于：针对现有技术的不足而提供一种提高上料效率、降低上料劳动量的滤棒发射机用翻盘式滤棒上料机构。
6.本发明所要解决的技术问题可以采用如下技术方案来实现：
7.一种滤棒发射机用翻盘式滤棒上料机构，包括：
8.固定设置在滤棒发射机的机柜上且位于滤棒发射机的滤棒存储漏斗上方的左、右侧的左、右翻转支座；
9.左、右翻转侧板，所述左、右翻转侧板通过左、右转轴安装在所述左、右翻转支座上；
10.固定设置在所述左、右翻转侧板之间的用于承托滤棒箱的翻盘支架；
11.滑动配置在所述左、右翻转侧板之间且位于所述翻盘支架的前侧面处的挡板；以及
12.设置在所述左、右翻转侧板上且与所述挡板连接的挡板驱动机构，当所述翻盘支架翻转至水平状态时，所述挡板驱动机构驱动所述挡板滑移至所述翻盘支架的前侧面处，用于对滤棒箱的滤棒出料口进行阻挡，当所述翻盘支架翻转至竖直状态时，所述挡板驱动机构驱动所述挡板滑移离开所述翻盘支架的前侧面，使得滤棒箱内的滤棒经由滤棒出料口落入滤棒发射机的滤棒存储漏斗内。
13.在本发明的一个优选实施例中，在所述左、右翻转侧板上开设有左、右长条状滑槽通孔，所述左、右长条状滑槽通孔的延伸方向垂直于所述翻盘支架，所述挡板的左、右侧缘上设置有左、右滑块，所述左、右滑块滑动配置在所述左、右长条状滑槽通孔内并穿过所述左、右长条状滑槽通孔后向外延伸。
14.在本发明的一个优选实施例中，所述挡板驱动机构包括：
15.联动转轴，所述联动转轴的左、右端穿过所述左、右翻转侧板后向外延伸；
16.位于所述左、右翻转侧板的外侧面上的左、右l型摆动杆，所述左、右l型摆动杆的转折部套装在所述联动转轴的左、右端上，并可沿着所述联动转轴进行转动，所述左、右l型摆动杆的一端与所述左、右翻转侧板的左、右滑块转动连接；
17.左、右拉伸弹簧，所述左、右拉伸弹簧的一端与所述左、右l型摆动杆的另一端连接，其另一端连接在所述左、右转轴上；以及
18.设置在所述左、右翻转支座上的用于对所述左、右l型摆动杆进行限位的左、右限位凸柱；
19.当所述翻盘支架翻转至水平状态时，所述左、右l型摆动杆抵靠在所述左、右限位凸柱上，使得左、右l型摆动杆沿着所述联动转轴进行转动，并带动所述挡板沿着所述左、右翻转侧板上的左、右长条状滑槽通孔滑移至所述翻盘支架的前侧面处；当所述翻盘支架翻转至竖直状态时，所述左、右l型摆动杆在所述左、右拉伸弹簧的弹力作用下沿着所述联动转轴进行转动，并带动所述挡板沿着所述左、右翻转侧板上的左、右长条状滑槽通孔滑移离开所述翻盘支架的前侧面。
20.在本发明的一个优选实施例中，所述挡板驱动机构还包括一用于对所述左l型摆动杆或右l型摆动杆进行锁紧限位的锁紧机构。
21.在本发明的一个优选实施例中，所述锁紧机构包括：
22.锁紧块，所述锁紧块的一端形成有锁紧挂钩，所述锁紧块的中部通过锁紧转轴转动地安装在所述左翻转侧板或右翻转侧板的外侧面上；
23.限位凸起，所述限位凸起固定设置在所述左l型摆动杆或右l型摆动杆上且位于所述l型摆动杆或右l型摆动杆与所述左翻转侧板或右翻转侧板之间；
24.设置在所述左翻转支座或右翻转支座上的解锁螺钉；以及
25.锁紧拉簧，所述锁紧拉簧的一端连接在所述左翻转侧板或右翻转侧板上，其另一端连接在所述锁紧块靠近所述锁紧挂钩的位置处；
26.当所述翻盘支架翻转至水平状态时，所述锁紧块上的锁紧挂钩在所述锁紧拉簧的弹力作用下勾住所述左l型摆动杆或右l型摆动杆上的限位凸起，防止左l型摆动杆或右l型摆动杆沿着所述联动转轴进行转动，使得所述挡板始终保持在所述翻盘支架的前侧面处；当所述翻盘支架由水平状态翻转至竖直状态时，所述锁紧块远离锁紧挂钩的一端抵靠在所述解锁螺钉上，使得所述锁紧块沿着锁紧转轴进行转动，继而导致所述锁紧挂钩脱离限位凸起，此时所述左、右l型摆动杆在所述左、右拉伸弹簧的弹力作用下沿着所述联动转轴进行转动，并带动所述挡板滑移离开所述翻盘支架的前侧面。
27.由于采用了如上技术方案，本发明的有益效果在于：本发明通过翻盘支架将滤棒箱翻转上料，同时还通过挡板和挡板驱动机构配合进行挡料，有效地提高了上料效率，降低上料劳动量。
附图说明
28.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
29.图1是本发明在翻盘支架翻转至水平状态时的结构示意图。
30.图2是本发明在翻盘支架翻转至水平状态时的侧视图。
31.图3是本发明在翻盘支架翻转至竖直状态时的结构示意图。
32.图4是本发明在翻盘支架翻转至竖直状态时的侧视图。
33.图5是本发明安装在滤棒发射机上处于翻盘支架翻转至水平状态时的结构示意图。
34.图6是本发明安装在滤棒发射机上处于翻盘支架翻转至竖直状态时的结构示意图。
具体实施方式
35.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。
36.参见图1至图4，图中给出的是一种滤棒发射机用翻盘式滤棒上料机构，包括左、右翻转支座100a、100b、左、右翻转侧板200a、200b、翻盘支架300、挡板400以及挡板驱动机构500。
37.左、右翻转支座100a、100b固定设置在滤棒发射机10的机柜11上且位于滤棒发射机10的滤棒存储漏斗12的上方的左、右侧。左、右翻转侧板200a、200b通过左、右转轴210a、210b安装在左、右翻转支座100a、100b上，使得左、右翻转侧板200a、200b相对于左、右翻转支座100a、100b进行转动。翻盘支架300固定设置在左、右翻转侧板200a、200b之间，其用于承托滤棒箱20。挡板400滑动配置在左、右翻转侧板200a、200b之间且位于翻盘支架300的前侧面处。挡板驱动机构500设置在左、右翻转侧板200a、200b上且与挡板400连接。
38.当翻盘支架300翻转至水平状态时，挡板驱动机构500驱动挡板400滑移至翻盘支架300的前侧面处，用于对滤棒箱20的滤棒出料口(滤棒箱20的侧面箱体21为打开状态作为滤棒出料口)进行阻挡，防止滤棒箱20内的滤棒溢出，如图5所示；当翻盘支架300翻转至竖直状态时，挡板驱动机构500驱动挡板400滑移离开翻盘支架300的前侧面，使得滤棒箱20内的滤棒经由滤棒出料口落入滤棒发射机10的滤棒存储漏斗12内，如图6所示。
39.在左、右翻转侧板200a、200b上开设有左、右长条状滑槽通孔220a、220b，左、右长条状滑槽通孔220a、220b的延伸方向垂直于翻盘支架300，挡板400的左、右侧缘上设置有左、右滑块410a、410b，左、右滑块410a、410b滑动配置在左、右长条状滑槽通孔220a、220b内并穿过左、右长条状滑槽通孔220a、220b后向外延伸，这样使得挡板400可沿着左、右长条状滑槽通孔220a、220b进行滑移。
40.挡板驱动机构500包括联动转轴510、左、右l型摆动杆520a、520b、左、右拉伸弹簧530a、530b以及左、右限位凸柱540a、540b。联动转轴510的左、右端穿过左、右翻转侧板200a、200b后向外延伸。左、右l型摆动杆520a、520b位于左、右翻转侧板200a、200b的外侧面上，左、右l型摆动杆520a、520b的转折部套装在联动转轴510的左、右端上，并可沿着联动转轴510进行转动，左、右l型摆动杆520a、520b的一端与左、右翻转侧板200a、200b的左、右滑块410a、410b转动连接。左、右拉伸弹簧530a、530b的一端与左、右l型摆动杆520a、520b的另一端连接，其另一端连接在左、右转轴210a、210b上。左、右限位凸柱540a、540b设置在左、右翻转支座100a、100b上，其用于对左、右l型摆动杆520a、520b进行限位。
41.当翻盘支架300翻转至水平状态时，左、右l型摆动杆520a、520b抵靠在左、右限位凸柱540a、540b上，使得左、右l型摆动杆520a、520b沿着联动转轴510进行转动，并带动挡板400沿着左、右翻转侧板200a、200b上的左、右长条状滑槽通孔220a、220b滑移至翻盘支架300的前侧面处。当翻盘支架300翻转至竖直状态时，左、右l型摆动杆520a、520b在左、右拉伸弹簧530a、530b的弹力作用下沿着联动转轴510进行转动，并带动挡板400沿着左、右翻转侧板200a、200b上的左、右长条状滑槽通孔220a、220b滑移离开翻盘支架300的前侧面。
42.挡板驱动机构500还包括一用于对左l型摆动杆520a进行锁紧限位的锁紧机构550。当然，锁紧机构可是对右l型摆动杆520b进行锁紧限位。而在本实施例中，以锁紧机构500对左l型摆动杆520a进行锁紧限位来说明。
43.锁紧机构550包括锁紧块551、限位凸起552、解锁螺钉553以及锁紧拉簧554。锁紧块551的一端形成有锁紧挂钩551a，锁紧块551的中部通过锁紧转轴551b转动地安装在左翻转侧板200a的外侧面上。限位凸起552固定设置在左l型摆动杆520a上且位于左l型摆动杆520a与左翻转侧板200a之间。解锁螺钉553设置在左翻转支座100a上。锁紧拉簧554的一端连接在左翻转侧板200a上，其另一端连接在锁紧块551靠近锁紧挂钩551a的位置处。
44.当翻盘支架300翻转至水平状态时，锁紧块551上的锁紧挂钩551a在锁紧拉簧554的弹力作用下勾住左l型摆动杆520a上的限位凸起552，防止左l型摆动杆520a沿着联动转轴510进行转动，使得挡板400始终保持在翻盘支架300的前侧面处，如图2所示。当翻盘支架300由水平状态翻转至竖直状态时，锁紧块551远离锁紧挂钩551a的一端抵靠在解锁螺钉553上，使得锁紧块551沿着锁紧转轴551b进行转动，继而导致锁紧挂钩551a脱离限位凸起552，此时左、右l型摆动杆520a、520b在左、右拉伸弹簧530a、530b的弹力作用下沿着联动转轴510进行转动，并带动挡板400滑移离开翻盘支架300的前侧面，如图3所示。
45.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。