一种用于H型钢梁吊装的卡扣装置及其使用方法与流程

一种用于h型钢梁吊装的卡扣装置及其使用方法
技术领域
1.本发明属于建筑施工设备技术领域，涉及一种用于h型钢梁吊装的卡扣装置及其使用方法。


背景技术：

2.随着国民经济的迅速发展，钢结构因其强度高、自重轻、整体刚度好、抵抗变形能力强的优越性在建造大跨度和超高、超重型的建筑领域使用越来越广泛，各类钢结构吊装方法及改进层出不穷，其中h型钢梁的吊装方式也存在可以改进的地方。h型钢梁传统的吊装方式有直接使用钢丝绳直接吊装，或者在钢梁上提前焊接吊耳，在吊耳上再使用钢丝绳吊装，这种吊装方式不仅对钢丝绳磨损较大，并且存在较大安全隐患，且钢丝绳对钢结构构件涂料的破坏或焊接吊耳对构件性能的破坏以及因此增加的工作量，相应工期也较长，这与目前所倡导的绿色施工概念，及在确保质量、安全的前提下进行节省成本、减少工期的目标不相符。因此，需要设计一种h型钢梁的吊装卡扣装置并配套相应的使用方法来解决以上的问题。


技术实现要素：

3.针对上述背景技术中存在的问题，本发明提供了一种用于h型钢梁吊装的卡扣装置及其使用方法，可以有效解决现有技术中吊装h型钢梁时直接使用钢丝绳或在钢梁上焊接吊耳吊装时安全性低、对原有构件性能破坏较大、增加工作量较大、吊装工期较长的问题。
4.本发明提供如下技术方案：
5.本发明一种用于h型钢梁吊装的卡扣装置，它包括结构一致并相向设置的左卡扣固件和右卡扣固件，所述左卡扣固件和右卡扣固件整体均呈弯弧状，两者上部分别均布有若干左卡扣固件连接孔和右卡扣固件连接孔，两者中部同侧分别垂直设置有左固定板和右固定板，两者下部分别开设有左卡扣固件凹槽和右卡扣固件凹槽；所述左固定板和右固定板上分别开设有螺母洞眼，两者的螺母洞眼内共同设置有紧固螺杆，该紧固螺杆前侧和后侧分别设置有正向杆丝和反向杆丝并分别与两个螺母洞眼螺纹连接。
6.进一步地，所述左卡扣固件和右卡扣固件上的左卡扣固件连接孔和右卡扣固件连接孔均为4个。
7.进一步地，所述紧固螺杆的端部设置有旋转把手。
8.进一步地，所述左卡扣固件和右卡扣固件上的左卡扣固件凹槽和右卡扣固件凹槽分别与所要吊装的h型钢梁的翼缘相适配。
9.上述技术方案所述的一种用于h型钢梁吊装的卡扣装置的使用方法，其特征在于：先通过旋转紧固螺杆使得左固定板和右固定板远离，进而使得左卡扣固件和右卡扣固件上的左卡扣固件凹槽和右卡扣固件凹槽远离，待左卡扣固件凹槽和右卡扣固件凹槽间距超过h型钢梁翼缘的宽度后，再通过旋转紧固螺杆将左卡扣固件凹槽和右卡扣固件凹槽对称卡
装在h型钢梁吊点位置的两侧翼缘上，然后通过钢丝绳穿过左卡扣固件和右卡扣固件上相对应的两个左卡扣固件连接孔和右卡扣固件连接孔后即可起吊；待h型钢梁吊装完成后，将紧固螺杆旋转拧松即可拆下所述卡扣装置。
10.相对于现有技术，本发明所述的用于h型钢梁吊装的卡扣装置结构合理，制作简单，可周转使用，安全系数高，其有效解决了以往直接使用钢丝绳吊装h型钢梁或者需要在h型钢梁上焊接吊耳并在吊装完成后割除吊耳的问题，避免了原有构件性能的破坏，并有效提高了钢梁高空作业的施工效率，缩短了钢梁高空作业的工期，大大降低了钢梁高空作业的施工成本和安全风险，具有很强的实用性，值得推广。
附图说明
11.图1是本发明所述卡扣装置的组装结构示意图；
12.图2是本发明所述卡扣装置的两个卡扣固件结构示意图；
13.图3是本发明所述卡扣装置的固定板及紧固螺母洞眼结构示意图；
14.图4是本发明所述卡扣装置的紧固螺杆结构示意图；
15.图中：1、h型钢梁；2、左卡扣固件；3、右卡扣固件；4、紧固螺杆；41、正向杆丝；42、反向杆丝；43、旋转把手；5、左卡扣固件凹槽；6、右卡扣固件凹槽；7、左固定板；8、右固定板；9、左卡扣固件连接孔；10、右卡扣固件连接孔；11、螺母洞眼。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开专利申请说明书以及权利要求书中使用的“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也相应地改变；“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。本发明未详述之处，均为本技术领域技术人员的公知技术。
17.实施例1：
18.如图1-图4所示，本发明一种用于h型钢梁吊装的卡扣装置，它包括结构一致并相向设置的左卡扣固件2和右卡扣固件3，所述左卡扣固件2和右卡扣固件3整体均呈弯弧状，两者上部分别均布有若干左卡扣固件连接孔9和右卡扣固件连接孔10，两者中部同侧分别垂直设置有左固定板7和右固定板8，两者下部分别开设有左卡扣固件凹槽5和右卡扣固件凹槽6，左卡扣固件凹槽5和右卡扣固件凹槽6分别与所要吊装的h型钢梁的翼缘相适配；所述左固定板7和右固定板8上分别开设有螺母洞眼11，两者的螺母洞眼11内共同设置有紧固螺杆4，该紧固螺杆4前侧和后侧分别设置有正向杆丝41和反向杆丝42并分别与两个螺母洞眼11螺纹连接，端部设置有旋转把手43，当通过旋转把手43顺时针或逆时针旋转时，可使得左固定板7和右固定板8相互靠近或远离，进而使得左卡扣固件2和右卡扣固件3相互靠近或远离。本实施例中，所述左卡扣固件2和右卡扣固件3上的左卡扣固件连接孔9和右卡扣固件
连接孔10可以均设置为4个，斜向设置。
19.本实施例中所述的左卡扣固件2和右卡扣固件3可在两块大小一样的钢板上按照两者的样式进行切割，首先分别切出左卡扣固件凹槽5和右卡扣固件凹槽6，用来卡扣h型钢梁的翼缘，其次分别在左卡扣固件2和右卡扣固件3的上部相应位置各切出四个洞眼作为左卡扣固件连接孔9和右卡扣固件连接孔10，也是吊装时穿钢丝绳的孔，然后在左卡扣固件2和右卡扣固件3中部分别各焊接左固定板7和右固定板8，作为两块卡扣装置的固定板，固定板上分别开设一个紧固螺母11，另制作紧固螺杆4，在紧固螺杆4上设置正向杆丝41和反向杆丝42，紧固螺杆4安装在左固定板7和右固定板8的两个螺母洞眼11中，将左卡扣固件2和右卡扣固件3通过左卡扣固件凹槽5和右卡扣固件凹槽6安装在h型钢梁翼缘上后，通过拧紧紧固螺杆4，即可固定卡扣装置在h型钢梁上不发生位移。
20.实施例2：
21.实施例1中所述的一种用于h型钢梁吊装的卡扣装置的使用方法，先通过旋转紧固螺杆4使得左固定板7和右固定板8远离，进而使得左卡扣固件2和右卡扣固件3上的左卡扣固件凹槽5和右卡扣固件凹槽6远离，待左卡扣固件凹槽5和右卡扣固件凹槽6间距超过h型钢梁1翼缘的宽度后，再通过旋转紧固螺杆4将左卡扣固件凹槽5和右卡扣固件凹槽6对称卡装在h型钢梁吊点位置的两侧翼缘上，然后通过钢丝绳穿过左卡扣固件2和右卡扣固件3上相对应的两个左卡扣固件连接孔9和右卡扣固件连接孔10后即可起吊；如果使用两点吊装法，则在h型钢梁相应吊点位置安装两套以上卡扣装置，同时吊装即可；待h型钢梁吊装完成后，将紧固螺杆4旋转拧松即可拆下所述卡扣装置，h型钢梁上无需要焊接吊耳，方便快捷。