一种供电施工用辅助放线装置的制作方法

文档序号:32806486发布日期:2023-01-04 01:00阅读:28来源:国知局
一种供电施工用辅助放线装置的制作方法

1.本发明涉及供电设备技术领域,具体涉及一种供电施工用辅助放线装置。


背景技术:

2.电线电缆是用于传输电力、传输信息和实现电磁能量转换的一大类电工产品。在现代社会中,凡有人群生活的地方,凡有生产、交通以及一切经济活动的场合,凡在宇宙空间、地下、海洋等一切需要探索、开发的所有活动中,以及任何一项科技开发创新项目的研制活动中,都离不开电力和电磁波的应用。
3.在电力施工的过程中需要进行放线装置来进行放线,但是在放线的过程中无法控制对出线端的电缆放线方向,从而导致放出的电缆常出现缠绕的现象,并且现有的放线作业采用人工拉拽线轴,导致工作效率较低的问题。


技术实现要素:

4.本发明为解决在放线的过程中无法控制对出线端的电缆放线方向,从而导致放出的电缆常出现缠绕的现象,并且现有的放线作业采用人工拉拽线轴,导致工作效率较低的问题,而提出一种供电施工用辅助放线装置。
5.本发明的一种供电施工用辅助放线装置,其组成包括底座1、伸缩杆2、传动轴3、线轴4、支杆5、电机6、销轴7、方形套管8、踏板开关9、短轴10和滚轮11;
6.底座1的上表面一端中部设有方形套管8,且方形套管8相对的两个侧面分别沿长度方向均匀的加工有多个通孔,支杆5的底端插入到方形套管8顶端的通孔内部,且支杆5外表面的上部和底部分别加工有一个通孔,且支杆5通过销轴7与方形套管8连接,支杆5的侧面上部设有电机6,且电机6的输出轴穿过支杆5外表面上部的通孔之后,通过联轴器与传动轴3的一端连接,传动轴3的外表面中部沿长度方向加工有键槽,传动轴3上设有线轴4,且线轴4通过条形键与传动轴3固定连接,底座1上表面沿长边边缘中点处设有一个伸缩杆2,伸缩杆2的顶面均匀的设有两个短轴10,且每个短轴10上设有滚轮11,底座1上表面方形套管8的附近处设有踏板开关9;
7.进一步的,所述的伸缩杆2顶面上的两个短轴10相对于伸缩杆2的轴线对称设置;
8.进一步的,所述的踏板开关9用于控制电机6的驱动;
9.进一步的,所述的线轴4的外表面中部沿轴线方向加工有多个环形凹槽;
10.进一步的,所述的底座1的下表面四角处分别设有一个支撑脚12;
11.进一步的,所述的支杆5的截面为正方形;
12.进一步的,所述的电机6通过电机座与支杆5的侧面上部固定连接;
13.进一步的,所述的两个短轴10轴线之间的距离等于滚轮11的最大直径;
14.进一步的,所述的滚轮11采用槽轮;
15.进一步的,所述的方形套管8的底部与底座1的上表面焊接固定;
16.进一步的,在使用时,将该装置放置在施工的区域内,并将缠有电缆的线轴4套设
在传动轴3上,并利用长条键将线轴4与传动轴3固定连接,该装置可以根据线轴4的直径,通过支杆5在方形套筒8内部滑动,并利用销轴7对支杆5与方形套筒8进行固定,从而实现调节传动轴3与底座1上表面之间的距离;
17.再根据施工现场的环境要求,确定电缆的放线高度,可利用该装置底座1上伸缩杆2进行调节,完成调节后,将线轴4上的电缆头端穿过伸缩杆2顶部两个滚轮11之间,从而可以精确控制电缆输出的方向,避免出现电缆缠绕的现象;
18.最后,操作人员踩动底座1上的踏板开关9,此时电机6转动,电机6带动传动轴3上的线轴转动,从而将线轴4上的线缆进行放线作业,摒弃人工对线轴进行拉拽的方式,采用电机6驱动线轴4转动,大大的提高了工作效率。
19.本发明与现有技术相比具有以下有益效果:
20.本发明克服了现有技术的缺点,将该装置放置在施工的区域内,并将缠有电缆的线轴套设在传动轴上,并利用长条键将线轴与传动轴固定连接,该装置可以根据线轴的直径,通过支杆在方形套筒内部滑动,并利用销轴对支杆与方形套筒进行固定,从而实现调节传动轴与底座上表面之间的距离;再根据施工现场的环境要求,确定电缆的放线高度,可利用该装置底座上伸缩杆进行调节,完成调节后,将线轴上的电缆头端穿过伸缩杆顶部两个滚轮之间,从而可以精确控制输出电缆的方向,避免出现电缆缠绕的现象;并且采用电机驱动传动轴上的线轴转动,从而将线轴上的电缆进行放线作业,摒弃人工对线轴进行拉拽的方式,采用电机驱动线轴转动,大大的提高了工作效率。
附图说明
21.图1是本发明所述的一种供电施工用辅助放线装置的主视图;
22.图2是图1所述的一种供电施工用辅助放线装置b部的放大示意图。
具体实施方式
23.具体实施方式一:结合图1和图2说明本实施方式,本实施方式所述的一种供电施工用辅助放线装置包括底座1、伸缩杆2、传动轴3、线轴4、支杆5、电机6、销轴7、方形套管8、踏板开关9、短轴10和滚轮11;
24.底座1的上表面一端中部设有方形套管8,且方形套管8相对的两个侧面分别沿长度方向均匀的加工有多个通孔,支杆5的底端插入到方形套管8顶端的通孔内部,且支杆5外表面的上部和底部分别加工有一个通孔,且支杆5通过销轴7与方形套管8连接,支杆5的侧面上部设有电机6,且电机6的输出轴穿过支杆5外表面上部的通孔之后,通过联轴器与传动轴3的一端连接,传动轴3的外表面中部沿长度方向加工有键槽,传动轴3上设有线轴4,且线轴4通过条形键与传动轴3固定连接,底座1上表面沿长边边缘中点处设有一个伸缩杆2,伸缩杆2的顶面均匀的设有两个短轴10,且每个短轴10上设有滚轮11,底座1上表面方形套管8的附近处设有踏板开关9;
25.本具体实施方式,在使用时,将该装置放置在施工的区域内,并将缠有电缆的线轴4套设在传动轴3上,并利用长条键将线轴4与传动轴3固定连接,该装置可以根据线轴4的直径,通过支杆5在方形套筒8内部滑动,并利用销轴7对支杆5与方形套筒8进行固定,从而实现调节传动轴3与底座1上表面之间的距离;
26.再根据施工现场的环境要求,确定电缆的放线高度,可利用该装置底座1上伸缩杆2进行调节,完成调节后,将线轴4上的电缆头端穿过伸缩杆2顶部两个滚轮11之间,从而可以精确控制电缆输出的方向,避免出现电缆缠绕的现象;
27.最后,操作人员踩动底座1上的踏板开关9,此时电机6转动,电机6带动传动轴3上的线轴转动,从而将线轴4上的线缆进行放线作业,摒弃人工对线轴进行拉拽的方式,采用电机6驱动线轴4转动,大大的提高了工作效率。
28.具体实施方式二:结合图2说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的放线装置的进一步的限定,本实施方式所述的一种供电施工用辅助放线装置,所述的伸缩杆2顶面上的两个短轴10相对于伸缩杆2的轴线对称设置。
29.具体实施方式三:结合图1说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的放线装置的进一步的限定,本实施方式所述的一种供电施工用辅助放线装置,所述的踏板开关9用于控制电机6的驱动。
30.具体实施方式四:结合图1说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的放线装置的进一步的限定,本实施方式所述的一种供电施工用辅助放线装置,所述的线轴4的外表面中部沿轴线方向加工有多个环形凹槽;
31.本具体实施方式,采用线轴4的外表面中部沿轴线方向加工有多个环形凹槽,使缠绕在线轴4上的电缆不易出现交叉打结的现象。
32.具体实施方式五:结合图1说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的放线装置的进一步的限定,本实施方式所述的一种供电施工用辅助放线装置,所述的底座1的下表面四角处分别设有一个支撑脚12;
33.本具体实施方式,采用底座1的下表面四角处分别设有一个支撑脚12,提高该装置使用的稳定性。
34.具体实施方式六:结合图1说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的放线装置的进一步的限定,本实施方式所述的一种供电施工用辅助放线装置,所述的支杆5的截面为正方形。
35.具体实施方式七:结合图1说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式三所述的放线装置的进一步的限定,本实施方式所述的一种供电施工用辅助放线装置,所述的电机6通过电机座与支杆5的侧面上部固定连接。
36.具体实施方式八:结合图2说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式二所述的放线装置的进一步的限定,本实施方式所述的一种供电施工用辅助放线装置,所述的两个短轴10轴线之间的距离等于滚轮11的最大直径;
37.本具体实施方式,采用两个短轴10轴线之间的距离等于滚轮11的最大直径,在使用时,将线轴4上的电缆头端穿过伸缩杆2顶部两个滚轮11之间,实现对电缆的限位,从而可以精确控制电缆输出的方向,避免出现电缆缠绕的现象。
38.具体实施方式九:结合图2说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的放线装置的进一步的限定,本实施方式所述的一种供电施工用辅助放线装置,所述的滚轮11采用槽轮。
39.具体实施方式十:结合图2说明本实施方式,本实施方式是对具体实施方式一所述的放线装置的进一步的限定,本实施方式所述的一种供电施工用辅助放线装置,所述的方
形套管8的底部与底座1的上表面焊接固定;
40.本具体实施方式,采用方形套管8的底部与底座1的上表面焊接固定,提高该装置使用的稳定性。
41.工作原理
42.在使用时,将该装置放置在施工的区域内,并将缠有电缆的线轴4套设在传动轴3上,并利用长条键将线轴4与传动轴3固定连接,该装置可以根据线轴4的直径,通过支杆5在方形套筒8内部滑动,并利用销轴7对支杆5与方形套筒8进行固定,从而实现调节传动轴3与底座1上表面之间的距离;
43.再根据施工现场的环境要求,确定电缆的放线高度,可利用该装置底座1上伸缩杆2进行调节,完成调节后,将线轴4上的电缆头端穿过伸缩杆2顶部两个滚轮11之间,从而可以精确控制电缆输出的方向,避免出现电缆缠绕的现象;
44.最后,操作人员踩动底座1上的踏板开关9,此时电机6转动,电机6带动传动轴3上的线轴转动,从而将线轴4上的线缆进行放线作业,摒弃人工对线轴进行拉拽的方式,采用电机6驱动线轴4转动,大大的提高了工作效率。
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