一种PVC墙纸加工生产线的制作方法

一种pvc墙纸加工生产线
技术领域
1.本发明涉及墙纸加工技术领域，具体为一种pvc墙纸加工生产线。


背景技术：

2.对于现有技术中存在的pvc墙纸加工生产线，其一般的生产流程包括pvc墙纸复卷的工序段，即在pvc墙纸经分切、卷取、成品检查的工序后会到复卷机内进行复卷，令pvc墙纸在纸卷芯上进行重卷并形成一定规格和一定紧度等工艺要求后才能出厂，且pvc墙纸的两侧边缘经复卷机复卷后需保证整齐。例如亚圣科技公司的一种墙纸复卷机和立成机械公司qj系列的一种型号为qj-600的墙纸复卷机，为一种适用在小作坊或用于小批量生产的设备，其操作流程为，工作人员将纸卷芯套入辊筒上，并将pvc墙纸部分卷入纸卷芯上用手压稳，右侧辊筒气缸伸出带动支撑板将辊筒右端固定，以保证辊筒的稳定性，接着设备启动进行复卷，复卷完毕后无杆气缸对pvc墙纸进行裁切，操作人员将pvc墙纸从辊筒上取出，以此完成一次pvc墙纸的复卷流程。
3.基于上述现有技术中复卷工序段的操作流程的发现和分析，操作人员在操作的过程中会存在对辊筒施加压力的过程，操作人员在辊筒上套入纸卷芯时手会撞击到辊筒，同时，右侧的辊筒气缸伸出工作时也会存在一个击打辊筒的过程，上述存在的问题都会造成辊筒的形变，辊筒形变后会使得辊筒气缸上的支撑板无法与辊筒进行配合，两者的同心度不一致，且形变的辊筒在复卷工作时会造成抖动，从而无法保证pvc墙纸在复卷时两侧边缘的平整度，达不到生产工艺要求。
4.为此，提出并设计了一种pvc墙纸加工生产线，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种pvc墙纸加工生产线，通过设有挡板机构、卡盘机构和检测机构，挡板机构用于实现操作人员在操作过程中将纸卷芯和pvc墙纸进行限位的功能，使得pvc墙纸在复卷时能够保证两侧边缘的平整度，卡盘机构用于保证辊筒的同心度，并提高和延长辊筒的使用寿命，解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
7.一种pvc墙纸加工生产线，包括：
8.主机箱，所述主机箱内设有辊筒电机，所述主机箱的右侧壁上设有与辊筒电机的转轴相连接的转盘，所述转盘上安装有辊筒，所述主机箱的顶壁上设有触摸屏控制器，所述触摸屏控制器的下方设有控制按钮，所述主机箱的右侧设有固定板，所述固定板的侧壁上设有转动板，所述转动板的顶壁上设有辊筒气缸，所述辊筒气缸的活塞杆上铰接有支撑板，所述固定板的侧壁上安装有与支撑板相互转动配合的两个轴承座；
9.还包括：
10.夹持装置，所述支撑板上设有用于延缓辊筒形变提高辊筒使用寿命的夹持装置。
11.优选的，所述卡盘机构为电机驱动控制的圆形三爪卡盘，所述圆形三爪卡盘通过
外六角螺钉安装在支撑板的顶壁上，可拆装的安装方式以便于后期对圆形三爪卡盘的更换和维修，所述圆形三爪卡盘的三个卡爪均相互间隔120
°
，均匀等分的卡爪有利于对辊筒的稳固夹持且可多方位的对辊筒进行压力检测，以提高检测的精准度，同样的，所述圆形三爪卡盘可更换为圆形四爪卡盘，所述圆形四爪卡盘的四个卡爪均相互间隔90
°
，进一步地提高了检测精度，所述卡爪包括卡爪头和卡爪体，所述卡爪体的前端弹性连接有卡爪头，所述卡爪头的卡面为圆弧形卡面，所述圆弧形卡面与深沟球轴承的外圈直径相互配合，圆弧形卡面有利于对深沟球轴承的稳固夹持，增强了贴合度，以保证辊筒在旋转时的稳定性，所述卡爪体与卡爪头的弹性连接是通过阻尼器实现的，所述卡爪体的前端设有凹槽，所述阻尼器的一端固定安装在凹槽内，所述阻尼器的另一端固定安装在卡爪头的尾端，阻尼器主要是在压力传感器进行压力检测时起到缓冲的作用，且可以将卡爪头进行回弹复位，例如一种型号为ac1210的油压缓冲阻尼器，其缓冲行程为10mm，所述圆弧形卡面上设有网格状条纹，有利于增大卡爪头对深沟球轴承进行夹持时的摩擦力，提高辊筒在旋转时的稳定性，所述固定板的右端设有电磁铁，所述支撑板的顶壁上设有与电磁铁相互配合的金属块，电磁铁用于辊筒气缸在对三爪卡盘进行推动时的限位和固定，保证三爪卡盘固定的位置与辊筒相互配合，提高对辊筒的夹持准确度，当电磁铁通电后会将金属块吸合，提高三爪卡盘的稳固性。
12.优选的，所述检测机构为压力传感器，所述压力传感器安装在卡爪体的前端，所述压力传感器位于卡爪头与卡爪体之间，所述压力传感器与触摸屏控制器电性连接，所述压力传感器为带有两根引脚的方形薄膜状压力传感器，压力传感器实时检测的压力信号会反馈到触摸屏控制器上并显示出当前的压力数值，以便于操作人员的观察，当辊筒发生形变时，压力传感器检测到的压力值会超出系统参数设定的压力范围值，此时系统就会发生警报，三色报警灯为亮红灯状态并发出蜂鸣声，提示操作人员停止生产工作并进行辊筒的更换或检修，从而保证了pvc墙纸的复卷质量，所述压力传感器为一种型号是rp-s40-st的短引脚方形薄膜压力传感器，其边长为40*40mm，量程为20g～10kg，也可以用一种型号为rp-c18.3-st，外径为18.3mm，量程为20g～6kg的短引脚圆形薄膜压力传感器替代，可根据实际情况选用合适的量程的传感器。
13.优选的，所述挡板机构为尾端带有圆形轴套的圆形挡片，所述圆形挡片套设在辊筒上，且圆形挡片可以在辊筒上左右滑动，有利于对不同规格大小的pvc墙纸进行位置的调整，提高了机构的灵活性和实用性，从而进一步提高了设备的生产力，所述圆形挡片的直径为5cm，所述圆形挡片可拆卸地与辊筒相连接，可拆卸的功能以便于后续对圆形挡片进行更换，如当圆形挡片发生损坏时的更换，或因生产工艺需求需要生产卷数较多的pvc墙纸时，可相应的更换直径为10cm或10cm以上的圆形挡片，以适应生产需求，所述圆形挡片通过卡箍来实现与辊筒的可拆卸连接，所述圆形轴套上设有卡箍，所述圆形轴套与卡箍通过蝴蝶型螺栓进行紧固，卡箍的固定方式相对于螺纹固定来说其稳固性较差，但是通过旋转蝴蝶型螺栓可以实现快速锁扣和松开，有利于操作人员的操作便捷性，同样的也可使用卡扣的固定方式替代卡箍，卡扣的固定方式与卡箍类似，通过弹簧实现快速锁扣和回弹，当实际生产过程中需要长期固定圆形挡片时，可采用螺纹固定的方式，将圆形挡片固定在辊筒上，可有效地防止松动现象。
14.优选的，所述深沟球轴承的右端设有轴承板，所述轴承板与深沟球轴承的内圈直
径相互配合，所述轴承板上设有螺栓，所述深沟球轴承通过螺栓可拆卸地安装在辊筒的右端，深沟球轴承的内圈固定安装在辊筒上，通过轴承板可拆卸地安装在辊筒的右端，其螺栓安装在轴承板上，外圈为工作圈，深沟球轴承是一种常用的滚珠型轴承，可承受径向载荷和轴向载荷，深沟球轴承的摩擦系数很小，极限转速也很高，运转时静谧性高，使用寿命长久，例如一种型号为6026-2rz带有橡胶密封盖的深沟球轴承，能有效防止轴承外部液态状异物杂质侵入轴承内部导致受损，或一种型号为2026-2z带有金属密封盖的深沟球轴承，能有效防止轴承外部颗粒状异物杂质侵入轴承内部导致受损，且散热效果快，深沟球轴承的外圈直径与辊筒的外圈直径大小一致，以便于对纸卷芯的取放操作，有利于纸卷芯的通过性。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果为：
16.本发明所述的一种pvc墙纸加工生产线，通过设置有挡板机构，使得操作人员在进行作业生产时，有利于对纸卷芯和pvc墙纸的定位和矫正，即操作人员将纸卷芯套入辊筒时，挡板机构可将纸卷芯进行定位，同样的也可避免操作人员在拉扯pvc墙纸卷入纸卷芯时会出现扯歪的情况发生，保证了pvc墙纸在复卷的过程中两侧边缘的平整度，且挡板机构为滑动地安装在辊筒上，通过卡箍进行调节，有利于适应对不同规格的pvc墙纸进行复卷工作，提高了机构的灵活性和多功能性也提高了设备的生产力。
17.2、本发明所述的一种pvc墙纸加工生产线，设置有卡盘机构，辊筒气缸在进行伸出工作时，电机驱动卡盘机构上的卡爪使其张开，带动卡盘机构向辊筒右端靠近，辊筒气缸伸出动作完毕后，电机驱动卡盘机构上的卡爪使其收紧，卡爪则夹在辊筒右端上的深沟球轴承上，区别于现有技术中辊筒气缸伸出工作时对辊筒造成的硬性连接，卡盘机构可有效的避免了辊筒气缸在伸出工作时击打辊筒的情况发生，防止辊筒发生形变，从而大大提高了辊筒的使用寿命，且卡盘机构与辊筒电机的转轴保持在同一轴心线上，对辊筒的形变具有矫正作用，保证了辊筒在旋转时的稳定性，提高了pvc墙纸的复卷质量。
18.3、本发明所述的一种pvc墙纸加工生产线，设置有检测机构，检测机构固定安装在卡爪体的前端，三个卡爪体的前端均设置有检测机构，以便于多方位、多角度地进行检测，提高检测结果的精准度，检测机构用于检测辊筒发生形变的情况，触摸屏控制器上设置有检测机构的系统参数，即压力传感器的压力范围值，当辊筒发生形变时，压力传感器检测到的压力值会超出系统参数设定的压力范围值，此时系统就会发生警报，三色报警灯为亮红灯状态并发出蜂鸣声，提示操作人员停止生产工作并进行辊筒的更换或检修，从而保证了pvc墙纸的复卷质量。
附图说明
19.图1为本发明的整体结构立体图；
20.图2为本发明的整体结构主视图；
21.图3为本发明的图1在a处的结构放大图；
22.图4为本发明的图1在b处的结构放大图；
23.图5为本发明的挡板机构立体图。
24.图中：1、主机箱；2、辊筒电机；3、转盘；4、辊筒；5、控制按钮；6、固定板；7、转动板；8、辊筒气缸；9、支撑板；10、轴承座；11、三爪卡盘；12、三色报警灯；13、深沟球轴承；14、轴承板；15、螺栓；16、卡爪头；17、卡爪体；18、阻尼器；19、网格状条纹；20、压力传感器；21、触摸
屏控制器；22、电磁铁；23、金属块；24、圆形轴套；25、圆形挡片；26、卡箍；27、蝴蝶型螺栓；28、圆弧形卡面。
具体实施方式
25.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
26.请参阅图1至图5，本发明提供一种pvc墙纸加工生产线，技术方案如下：
27.实施例一：如图2、图5所示，挡板机构为尾端带有圆形轴套24的圆形挡片25，圆形挡片25套设在辊筒4上，圆形轴套24上套设有卡箍26，卡箍26通过蝴蝶型螺栓27进行紧固，通过旋转蝴蝶型螺栓27实现圆形轴套24的松紧，从而使得圆形挡片25可以在辊筒4上左右滑动，有利于对不同规格的pvc墙纸进行调节限位，操作人员将纸卷芯套上辊筒4时，可根据纸卷芯的规格或pvc墙纸的规格进行调整圆形挡片25的位置，将pvc墙纸的一端限位在圆形挡片25上，可保证复卷时的边缘平整度，如图1、图2所示，卡盘机构为电机驱动控制的圆形三爪卡盘11，圆形三爪卡盘11通过外六角螺钉安装在支撑板9的顶壁上，圆形三爪卡盘11上设有三个卡爪，且三个卡爪均相互间隔120
°
，卡爪包括卡爪头16和卡爪体17，卡爪体17的前端通过阻尼器18弹性连接有卡爪头16，卡爪体17的前端设有凹槽，阻尼器18的一端固定安装在凹槽内，阻尼器18的另一端固定安装在卡爪头16的尾端，卡爪头16的卡面为圆弧形卡面28，圆弧形卡面28与深沟球轴承13的外圈直径相互配合，操作人员将pvc墙纸限位好后，按下启动开关设备开始进行复卷工作，固定安装在转动板7上的辊筒气缸8伸出并带动通过外六角螺钉安装在支撑板9上的圆形三爪卡盘11向上运动，同时在电机的驱动下将圆形三爪卡盘11的三个卡爪张开，以便于靠近辊筒4，当辊筒气缸8伸出完毕后电机驱动卡爪收紧，使得圆形三爪卡盘11上的三个卡爪将固定安装在辊筒4右端的深沟球轴承13夹紧，卡爪头16上的圆弧形卡面28刚好与深沟球轴承13的外直径密切贴合，以保证对辊筒4的稳固夹紧，阻尼器18在卡爪对深沟球轴承13进行夹紧和挤压压力传感器20时起到缓冲的作用，圆形三爪卡盘11的中轴线始终与辊筒电机2的转轴保持在同一轴心线上，若辊筒4发生了轻微形变圆形三爪卡盘11在夹紧时可进行适当矫正，使得辊筒4在进行复卷时得以保证辊筒4的同轴度，如图4所示，检测机构为方形薄膜状压力传感器20，方形薄膜状压力传感器20固定安装在卡爪体17的前端，方形薄膜状压力传感器20位于卡爪头16与卡爪体17之间，方形薄膜状压力传感器20通过支撑板9和固定板6之间的走线与触摸屏控制器21电性连接，方形薄膜状压力传感器20与触摸屏控制器21电性连接主要用于触摸屏控制器21对方形薄膜状压力传感器20的信号反馈，方形薄膜状压力传感器20可通过51单片机或stm32单片机驱动控制，在卡爪头16对深沟球轴承13进行夹紧时，卡爪体17前端的方形薄膜状压力传感器20受到卡爪头16的挤压，方形薄膜状压力传感器20则将压力检测信号反馈至触摸屏控制器21上，在触摸屏控制器21上将正常的压力值设定为1000g，则电机在驱动卡爪运动时系统通过控制电机行程使得卡爪压力保持在1000g，且该数值刚好使得深沟球轴承13得以夹紧，接着，将压力检测信号的波动范围设置在
±
100g，当辊筒4发生形变时，圆形三爪卡盘11在对辊筒4进行夹紧完毕后触摸屏控制器21上检测到的压力传感器20的数值不均匀，即辊筒4向三个卡爪的上侧或下侧发生了形变，若此时形变的程度已超过压力传感器20的允许压力检测范围，则系统会触发三色报警灯12，使得三色报警灯12为亮红灯状态并发出蜂鸣声，提示操作
人员停止生产工作并进行辊筒4的更换或检修，从而保证了pvc墙纸的复卷质量。
28.实施例二：实施例二与实施例一的区别在于，实施例一中所使用的圆形三爪卡盘11为定心卡盘，通过将圆形三爪卡盘11更换为圆形四爪卡盘来提高对辊筒4夹持的稳固性，且圆形四爪卡盘的四个卡爪均相互间隔90
°
，在进行压力检测时，相较于圆形三爪卡盘11来说圆形四爪卡盘可在辊筒4发生形变的四个不同方位角上进行压力检测，进一步地提高了检测精度，四爪卡盘可分为四爪定心卡盘和四爪单动卡盘，四爪定心卡盘与三爪定心卡盘工作原理相似，四爪定心开盘内部由一个盘体、四个小伞齿和卡爪组成，四个小伞齿与盘体啮合在电机的驱动下实现四个卡爪的同时收缩和张开，而四爪单动卡盘是由盘体、四个丝杆和卡爪组成，四个丝杆与盘体啮合，工作时通过手动控制丝杆分别带动卡爪运动，每个卡爪均可独立进行运动控制，有利于操作人员进行自定义的对辊筒4的夹持进行调整，提高机构的灵活度，因此，可根据实际生产情况使用合适的卡盘机构，实施例一中所提及的技术特征及技术特征的连接方式在实施例二中均相同，在此不进行过多赘述。
29.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。