一种用于集装箱船建造的大型物件运输装置的制作方法

1.本发明涉及船舶制造技术领域，尤其是涉及一种用于集装箱船建造的大型物件运输装置。


背景技术：

2.在集装箱船建造过程中，部分分段为狭长形且顶部无开口，舾装件和设备进出此类分段不方便，无法借助吊机将工件从狭长分段上方搬运至狭长分段内，通常需要人通过手拉葫芦的方式从狭长分段侧方进入狭长分段内。
3.授权公告号为cn215794359u的中国专利提供了一种狭长空间内大型物件运输装置，其包括轨道，轨道铺设在狭长分段内，轨道一段铺设在狭长分段进口，轨道另一端铺设在狭长分段出口，轨道上滑移设置一组运输车，运输车之间设置钢丝绳，狭长分段出口处设置卷扬机，卷扬机用于牵引运输车。将大型物件放置在两侧运输车上后，启动卷扬机，卷扬机牵引运输车同步移动，运输车带动大型物件移动，实现大型物件在狭长分段内运输的效果。
4.在实现本技术过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：由于狭长分段内空间有限，且大型物件体型较大，轨道铺设在狭长分段地面上，轨道极大的挤压了狭长分段内的地面空间，当狭长分段内运输大型物件时运输车出现故障，大型物件会堵塞狭长分段，导致地面无法保障畅通，使狭长分段内地面运输瘫痪，进而造成窝工的情况，进而使施工进度减慢。


技术实现要素：

5.为了便于在狭长分段内运输大型物件，保持施工进度，本技术提供一种用于集装箱船建造的大型物件运输装置。
6.本技术提供的一种用于集装箱船建造的大型物件运输装置采用如下的技术方案：一种用于集装箱船建造的大型物件运输装置，包括一组支撑架，所述支撑架一端位于狭长分段进口，所述支撑架另一端位于狭长分段出口，所述支撑架相对面上开设运输槽，所述运输槽之间滑移设置一组运输梁，所述运输梁上共同设置同步组件，所述同步组件用于带动运输梁同步移动，所述运输梁底部固定设置电动葫芦，所述电动葫芦用于起吊物件，所述支撑架两端上共同设置安装组件，所述安装组件将支撑架安装在狭长分段内。
7.通过采用上述技术方案，将支撑架通过安装组件安装在狭长分段内，使支撑架一端位于狭长分段进口，支撑架另一端位于狭长分段出口，当需要在狭长分段内运输大型物件时，在狭长分段进口通过电动葫芦将大型物件起吊，然后启动同步组件，同步组件带动运输梁同步移动，进而使大型物件在狭长分段内运输，使地面保持通畅，保持施工进度。
8.作为优选，运输梁一端滑移设置在其中一运输槽内，运输梁另一端滑移设置在另一运输槽内，所述运输梁两端转动设置滑轮，所述滑轮滚动设置在运输槽内。
9.通过采用上述技术方案，同步组件带动运输梁同步移动，滑轮在运输槽内滚动，减
少运输梁与运输槽内壁的摩擦力，便于运输梁带动大型物件移动。
10.作为优选，所述安装组件包括一组安装板，所述安装板上开设安装孔，所述安装孔供支撑架插设，所述安装板底壁上开设若干定位孔，所述定位孔内设置定位螺栓，所述支撑架底壁上开设若干定位槽，所述定位螺栓贯穿定位孔与定位槽螺纹连接。
11.通过采用上述技术方案，将其中一安装板安装在狭长分段进口一端，将另一安装板安装在狭长分段出口一端，根据狭长分段的长度和宽度，调节支撑架在安装孔内的位置，调节完成后，将定位螺栓贯穿定位孔与定位槽螺纹连接，使支撑架与安装板连接。
12.作为优选，所述同步组件包括连接绳、牵引绳、同步辊和同步电机，所述同步辊和同步电机均设置其中一安装板上，所述同步辊与安装板转动连接，所述同步电机用于驱动同步辊转动，所述牵引绳一端绕设在同步辊上与同步辊连接，所述牵引绳另一端与靠近狭长分段出口一端运输梁固定连接，所述连接绳一端与其中一运输梁连接，所述连接绳另一端与另一运输梁连接。
13.通过采用上述技术方案，同步电机启动，同步电机带动同步辊转动，同步辊转动带动牵引绳收卷在同步辊上，进而牵引绳拉动靠近狭长分段出口一端的运输梁移动，靠近狭长分段出口一端的运输梁移动拉动连接绳移动，连接绳带动靠近狭长分段进口一端的运输梁移动，进而运输梁同步移动带动大型物件移动。
14.作为优选，所述同步组件还包括一组导向杆，其中一所述导向杆固定设置在其中一运输槽内，另一所述导向杆固定设置在另一运输槽内，所述运输梁套设在导向杆上。
15.通过采用上述技术方案，由于导向杆贯穿运输梁，进而使运输梁移动过程中受到导向杆限位，使运输梁移动过程中不易发生歪斜的情况。
16.作为优选，所述另一安装板上设置复位辊和复位电机，所述复位辊与安装板转动连接，所述复位电机用于带动复位辊转动，所述复位辊上绕设复位绳，所述复位绳远离复位辊一端与靠近狭长分段出口一端运输梁固定连接。
17.通过采用上述技术方案，当大型物件运输过程中，复位电机正向转动，对靠近复位辊一侧的运输梁施加反向牵引力，减少运输梁的惯性移动，当大型物件运输完毕，同步电机停止，复位电机反向转动，复位电机带动复位辊转动，复位辊转动带动复位绳收卷在复位辊上，进而复位绳拉动靠近狭长分段进口一端的运输梁移动，靠近狭长分段进口一端的运输梁移动拉动连接绳移动，连接绳带动靠近狭长分段出口一端的运输梁移动，进而运输梁移动至狭长分段进口一端。
18.作为优选，所述运输梁顶部均固定设置连接座，所述连接绳一端贯穿靠近狭长分段进口的连接座且与连接座固定连接，所述连接绳另一端贯穿靠近狭长分段出口的连接座且端壁上固定设置锁紧环，所述锁紧环内设置锁紧螺栓，所述靠近狭长分段出口的运输梁上开设若干锁紧槽，所述锁紧螺栓贯穿锁紧环与锁紧槽螺纹连接。
19.通过采用上述技术方案，当电动葫芦起吊大型物件后，根据大型物件的长度，调节连接绳，使运输梁之间通过连接绳拉紧，进而通过锁紧螺栓贯穿锁紧环与锁紧槽螺纹连接将连接绳固定，进而便于运输梁同步移动。
20.作为优选，所述支撑架底部设置若干可拆卸支撑柱。
21.通过采用上述技术方案，将支撑架底部的支撑柱安装在狭长分段内，支撑柱对支撑架起到支撑的作用，减少支撑架受力过大而断裂的情况。
22.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.通过设置支撑架、运输槽、运输梁、同步组件、电动葫芦和安装组件，便于大型物件在狭长分段内运输，使地面保持通畅，保持施工进度；2.通过设置连接绳、牵引绳、同步辊和同步电机，使运输梁同步移动带动大型物件移动；3.通过设置一组导向杆，便于运输梁同步移动。
附图说明
23.图1是本技术实施例中一种用于集装箱船建造的大型物件运输装置结构示意图。
24.图2是图1中a部分的放大图。
25.图3是本技术实施例中体现支撑架与运输梁连接关系的剖视图。
26.图4是图3中b部分的放大图。
27.图5是本技术实施例中体现复位辊与同步辊位置关系的剖视图。
28.图6是本技术实施例中体现安装板与支撑架连接关系的剖视图。
29.附图标记说明：1、支撑架；11、支撑柱；2、运输梁；21、运输槽；22、滑轮；23、连接座；3、同步组件；31、连接绳；32、牵引绳；33、同步辊；34、同步电机；35、导向杆；4、电动葫芦；5、安装组件；51、安装板；511、安装孔；512、连接孔；6、复位辊；61、复位绳；62、复位电机；7、锁紧环；71、锁紧螺栓；72、锁紧槽；8、定位孔；81、定位螺栓；82、定位槽。
具体实施方式
30.以下结合附图1-6对本技术作进一步详细说明。
31.本技术实施例公开一种用于集装箱船建造的大型物件运输装置。参照图1至图4，包括一组支撑架1，支撑架1一端位于狭长分段进口，支撑架1另一端位于狭长分段。支撑架1两端均安装安装组件5，安装组件5用于将支撑架1安装在狭长分段内。支撑架1相对面上均沿支撑架1长度方向开设运输槽21，运输槽21之间滑移设置一组运输梁2。运输梁2一端滑移设置在其中一运输槽21内，运输梁2另一端滑移设置在另一运输槽21内。运输梁2两端转动设置滑轮22，滑轮22滚动设置在运输槽21内。运输槽21内共同设置同步组件3，同步组件3用于带动运输梁2同步移动。运输梁2底部安装电动葫芦4，电动葫芦4用于起吊大型物件。将支撑架1通过安装组件5安装在狭长分段内，使支撑架1一端位于狭长分段进口，支撑架1另一端位于狭长分段出口。当需要在狭长分段内运输大型物件时，在狭长分段进口通过电动葫芦4将大型物件起吊。其中一电动葫芦4起吊大型物件一端，另一电动葫芦4起吊大型物件另一端。然后启动同步组件3，同步组件3带动运输梁2同步移动，运输梁2两端的滑轮22在运输槽21内滚动，减少运输梁2与运输槽21内壁的摩擦力，便于运输梁2带动大型物件移动。进而使大型物件在狭长分段内运输，使地面保持通畅，保持施工进度。
32.为了将支撑架1安装在狭长分段内，参照图1和图6，安装组件5包括一组安装板51，安装板51上开设若干连接孔512。其中一安装板51通过螺栓贯穿连接孔512与狭长分段进口连接，另一安装板51通过螺栓贯穿连接孔512与狭长分段出口连接。安装板51上沿支撑架1长度方向开设安装孔511，安装孔511供支撑架1插设。安装孔511内壁上开设若干定位槽82，定位槽82内设置定位螺栓81。支撑架1上开设若干定位孔8，定位螺栓81贯穿定位孔8与定位
槽82螺纹连接。支撑架1底部可拆卸设置若干支撑柱11。根据狭长分段的长度和宽度，调节支撑架1在安装孔511内的位置，调节完成后，将定位螺栓81贯穿定位孔8与定位槽82螺纹连接，使支撑架1与安装板51连接。将支撑架1底部的支撑柱11安装在狭长分段内，支撑柱11对支撑架1起到支撑的作用，减少支撑架1受力过大而断裂的情况。
33.为了使运输梁2同步移动带动大型物件移动，参照图1至图3，同步组件3包括一组导向杆35、连接绳31、牵引绳32、同步辊33和同步电机34。其中一导向杆35沿支撑架1长度方向安装在其中一运输槽21内，另一导向杆35沿支撑架1长度方向安装在另一运输槽21内。运输梁2套设在导向杆35上，运输梁2与导向杆35外壁相互贴合。同步辊33和同步电机34均安装在靠近狭长分段出口一端的安装板51上，同步辊33与安装板51转动连接，同步电机34的驱动轴与同步辊33一端焊接。牵引绳32一端绕设在同步辊33上与同步辊33栓接，牵引绳32另一端与靠近狭长分段出口一端运输梁2侧壁中心栓接。连接绳31一端与其中一运输梁2顶部连接，连接绳31另一端与另一运输梁2顶部连接。同步电机34启动，同步电机34带动同步辊33转动，同步辊33转动带动牵引绳32收卷在同步辊33上。进而牵引绳32拉动靠近狭长分段出口一端的运输梁2移动，靠近狭长分段出口一端的运输梁2移动拉动连接绳31移动，连接绳31带动靠近狭长分段进口一端的运输梁2移动，使运输梁2沿导向杆35设置方向移动，进而运输梁2同步移动带动大型物件移动。
34.为了运输梁2移动至狭长分段进口一端，参照图5，复位辊6和复位电机62均安装在靠近狭长分段进口一端的安装板51侧壁上，复位辊6与安装板51转动连接，复位电机62的驱动轴与复位辊6一端焊接。复位辊6上绕设复位绳61，复位绳61远离复位辊6一端与靠近狭长分段出口一端运输梁2栓接。当大型物件运输过程中，复位电机62正向转动，对靠近复位辊61一侧的运输梁2施加反向牵引力，减少运输梁2的惯性移动。当大型物件运输完毕后，同步电机34停止，复位电机62启动，复位电机62带动复位辊6转动，复位辊6转动带动复位绳61收卷在复位辊6上。进而复位绳61拉动靠近狭长分段进口一端的运输梁2移动，靠近狭长分段进口一端的运输梁2移动拉动连接绳31移动，连接绳31带动靠近狭长分段出口一端的运输梁2移动，进而运输梁2移动至狭长分段进口一端。
35.为了便于运输梁2同步移动，参照图2，运输梁2顶部均安装连接座23，连接绳31一端贯穿靠近狭长分段进口的连接座23且与连接座23栓接，连接绳31另一端贯穿靠近狭长分段出口的连接座23且端壁上安装锁紧环7。锁紧环7内配设锁紧螺栓71，靠近狭长分段出口的运输梁2顶壁上开设若干锁紧槽72，锁紧螺栓71贯穿锁紧环7与锁紧槽72螺纹连接。当电动葫芦4起吊大型物件后，根据大型物件的长度，调节连接绳31，使运输梁2之间通过连接绳31拉紧，进而通过锁紧螺栓71贯穿锁紧环7与锁紧槽72螺纹连接将连接绳31固定，进而便于运输梁2同步移动。
36.本技术实施例一种用于集装箱船建造的大型物件运输装置的实施原理为：将其中一安装板51安装在狭长分段进口一端，将另一安装板51安装在狭长分段出口一端。将支撑架1两端插设在安装板51内与安装板51连接。当需要在狭长分段内运输大型物件时，在狭长分段进口通过电动葫芦4将大型物件起吊。其中一电动葫芦4起吊大型物件一端，另一电动葫芦4起吊大型物件另一端。然后启动同步电机34，同步电机34带动同步辊33转动，同步辊33转动带动牵引绳32收卷在同步辊33上。进而牵引绳32拉动靠近狭长分段出口一端的运输梁2移动，靠近狭长分段出口一端的运输梁2移动拉动连接绳31移动，连接绳31带动靠近狭
长分段进口一端的运输梁2移动，使运输梁2沿导向杆35设置方向移动，进而运输梁2两端的滑轮22在运输槽21内滚动。进而使大型物件在狭长分段内运输，使地面保持通畅，保持施工进度。
37.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。