一种适用于新型烟草生产的多功能输送结构及输送方法与流程

1.本发明涉及新型烟草技术领域，尤其是，本发明涉及一种适用于新型烟草生产的多功能输送结构及输送方法。


背景技术：

2.在新型烟草烟支实际生产运行过程中，采用的是fifo卷烟储存输送装置，经过fifo通道的物料输送过程为“上游设备”——提升机——输送通道——柜顶落料装置——储柜——提升装置——（出料输送器——供料装置）——“下游设备”，输送过程存在以下难点：（1）半成品（发烟段、复合段）物料从fifo储柜进出需人工引导和排空，物料路径长，从“上游设备”生产的半成品进入“下游设备”生产人工引导耗时需10分钟，经生产实际统计，卷接机全线拉通出烟需30分钟，其中在fifo设备上耗时需20分钟，极大降低生产效率。
3.（2）当小批量生产时，fifo存储设备拉通成为生产效率的制约瓶颈，目前解决办法为人工转运，发烟段人工转运至yl43设备料仓，复合段人工转运至max料仓，转运加上料需3人，且转运中人为转运上料不确定因素较大，频繁转运会造成烟支损伤和浪费大，也耗费人力。
4.以上问题在实际生产过程中极大的影响了设备效率并造成大量的烟支浪费，为解决现有问题，急需自主研发一套适用于新型烟草生产的多功能输送结构或者输送方法。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种适用于新型烟草生产的多功能输送结构，其结构简单，改变了现有的fifo烟支存储输送装置生产输送模式，可以根据设备生产批量进行分别输送，尤其是小批量生产时进入输送通道进行输送，有效提升设备生产效率，且装置故障率低，操作、维修、保养方便。
6.为达到上述目的，本发明采用如下技术方案得以实现的：一种适用于新型烟草生产的多功能输送结构，适用于fifo卷烟储存输送装置，装置包括输送主体、设置于所述输送主体上侧的进料腔以及与所述输送主体连通的出料管，所述进料腔下侧设置有用于与所述输送主体连通的第一出口，还包括与所述进料腔连通的输送通道以及用于连通所述输送通道和出料管的送料部，所述进料腔侧面设置有用于与所述输送通道连通的第二出口，所述第一出口和第二出口之间设置有分流挡板，所述送料部包括落料仓和设置于所述落料仓下侧的直通道，所述落料仓和所述直通道之间设置有安全挡板；使得当所述进料腔进料量高于第一预定阈值时，所述分流挡板转动遮挡所述第二出口，物料经过所述第一出口进入至所述输送主体内进行输送；当所述进料腔进料量不高于第一预定阈值时，所述分流挡板转动遮挡所述第一出
口，物料经过所述第二出口进入至所述输送通道内进行输送；当所述输送通道内送料量高于第二阈值时，所述安全挡板关闭。
7.作为本发明的优选，所述输送通道的高度不高于所述第二出口的高度。
8.作为本发明的优选，还包括人机交互端，所述分流挡板连接有用于驱动所述分流挡板转动的第一驱动部，所述安全挡板连接有用于驱动所述安全挡板转动的第二驱动部，所述第一驱动部和第二驱动部均与所述人机交互端电连接。
9.作为本发明的优选，所述进料腔内设置有用于感应物料量的第一感应器，所述输送通道内设置有用于感应物料量的第二感应器，所述第一感应器和第二感应器均与所述人机交互端电连接。
10.作为本发明的优选，所述第一驱动部包括电机，所述电机的电机轴通过减速机与所述分流挡板连接。
11.作为本发明的优选，所述减速机为行星减速器。
12.作为本发明的优选，所述第二驱动部包括伸缩气缸和与所述伸缩气缸连接的滑块，所述滑块通过铰接杆与所述安全挡板连接。
13.作为本发明的优选，所述滑块两侧设置有用于限制所述滑块滑动的限位块。
14.作为本发明的优选，所述落料仓设置有落料挡板。
15.本发明还提供一种适用于新型烟草生产的多功能输送结构的输送方法，包括以下步骤：s1：fifo卷烟储存输送装置工作时，判断输送主体上侧的进料腔的进料量是否高于第一预定阈值；若是则通过第一驱动机构带动分流挡板转动至遮挡第二出口，使物料经过第一出口进入至输送主体内进行输送；反之则通过第一驱动机构带动分流挡板转动至遮挡第一出口，使物料经过第二出口进入至输送通道内进行输送，并执行步骤s2；s2：判断输送通道内送料量是否高于第二阈值；若是则通过第二驱动部带动第二驱动部关闭；反之则不执行操作。
16.本发明一种适用于新型烟草生产的多功能输送结构及输送方法的有益效果在于：结构简单，改变了现有的fifo烟支存储输送装置生产输送模式，可以根据设备生产批量进行分别输送，尤其是小批量生产时进入输送通道进行输送，有效提升设备生产效率，且装置故障率低，操作、维修、保养方便。
附图说明
17.图1为本发明一种适用于新型烟草生产的多功能输送结构的一个实施例的整体结构示意图；图2为本发明一种适用于新型烟草生产的多功能输送结构的一个实施例中的进料腔在分流挡板遮挡第一出口时的结构示意图；图3为本发明一种适用于新型烟草生产的多功能输送结构的一个实施例中的送料部的部分结构示意图；图4为本发明一种适用于新型烟草生产的多功能输送结构的一个实施例中的安全挡板的驱动示意图；图中：1、输送通道，2、送料部，21、落料仓，211、落料挡板，22、直通道，23、安全挡
板，24、伸缩气缸，241、滑块，242、铰接杆，243、限位块，3、输送主体，4、进料腔，41、第一出口，42、第二出口，43、分流挡板，5、出料管。
具体实施方式
18.以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。
19.现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本发明的范围。
20.同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。
21.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是本发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
22.以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。
23.对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。
24.实施例一：如图1至4所示，仅仅为本发明的其中一个的实施例，一种适用于新型烟草生产的多功能输送结构，适用于fifo卷烟储存输送装置，装置包括输送主体3、设置于所述输送主体3上侧的进料腔4以及与所述输送主体3连通的出料管5，所述进料腔4下侧设置有用于与所述输送主体3连通的第一出口41，还包括与所述进料腔4连通的输送通道1以及用于连通所述输送通道1和出料管5的送料部2，所述进料腔4侧面设置有用于与所述输送通道1连通的第二出口42，所述第一出口41和第二出口42之间设置有分流挡板43，所述送料部2包括落料仓21和设置于所述落料仓21下侧的直通道22，所述落料仓21和所述直通道22之间设置有安全挡板23；使得当所述进料腔4进料量高于第一预定阈值时，所述分流挡板43转动遮挡所述第二出口42，物料经过所述第一出口41进入至所述输送主体3内进行输送；当所述进料腔4进料量不高于第一预定阈值时，所述分流挡板43转动遮挡所述第一出口41，物料经过所述第二出口42进入至所述输送通道1内进行输送；当所述输送通道1内送料量高于第二阈值时，所述安全挡板23关闭。
25.其中，输送通道1为柔性通道，设置于fifo卷烟储存输送装置的柜顶，根据生产模式对物料输送路径，通过分流挡板43转动进行实现智能切换，实现小批量生产时物料走短接的输送通道1。
26.改造后的分流装置，不影响原有fifo的使用功能，在大批量生产时依然可以直接走fifo卷烟储存输送装置进行输送。
27.在大批量生产模式状态下，物料经过所述第一出口41进入至所述输送主体3内进
行输送；j118se生产发烟段，通过fifo前提升机传感器启动提升，先人工将fifo垂直通道进行填满，物料的高度会触发落料挡板计算出物料的多少便于fifo进行传送和扩展，发烟段fifo物料传送至yl43喂料仓，生产出半成品进入复合段fifo，物料同样通过落料挡板的变化高度对储存半成品的fifo进行扩张和传送，传送zj118max喂料仓进行生产成品烟支；在生产中当fifo存储量100%时上游机会停机。
28.在小批量生产模式状态下，se生产发烟段，触发fifo前提升机传感器启动提升，进入fifo上方的落料区域触发落料挡板，发烟段输送至小批量输送通道，进入小批量模式的落料库，自动下烟系统开启，落入yl43传送通道，运送至yl43生产半成品，进入复合段fifo小批量通道，物料同样通过落料挡板高度控制小批量输送通道速度，物料进入小批量输送通道的落料仓21，自动下料至zj118max的喂料仓，完成成品烟支的生产；生产中当输送通道满载时会造成上游机停机。
29.当然，所述输送通道1的高度不高于所述第二出口42的高度，目的为保障分流挡板43的原有功能完整，保障通道流量。
30.还有，本技术还包括人机交互端，所述分流挡板43连接有用于驱动所述分流挡板43转动的第一驱动部，所述安全挡板23连接有用于驱动所述安全挡板23转动的第二驱动部，所述第一驱动部和第二驱动部均与所述人机交互端电连接；通过人机界面实现人为进行切换“小批量生产”和“持续生产（大批量生产）”模式。
31.以及，所述进料腔4内设置有用于感应物料量的第一感应器，所述输送通道1内设置有用于感应物料量的第二感应器，所述第一感应器和第二感应器均与所述人机交互端电连接，也就是在人机交互端无人进行操作时，可以通过感应智能进行通道切换。
32.本发明一种适用于新型烟草生产的多功能输送结构及输送方法，其结构简单，改变了现有的fifo烟支存储输送装置生产输送模式，可以根据设备生产批量进行分别输送，尤其是小批量生产时进入输送通道进行输送，有效提升设备生产效率，且装置故障率低，操作、维修、保养方便。
33.实施例二，仍如图1至4所示，仅为本发明的其中一个实施例，在实施例一的基础上，本发明一种适用于新型烟草生产的多功能输送结构中，所述第一驱动部包括电机，所述电机的电机轴通过减速机与所述分流挡板43连接。
34.在这里，所述减速机为行星减速器。
35.还有，所述第二驱动部包括伸缩气缸24和与所述伸缩气缸24连接的滑块241，所述滑块241通过铰接杆242与所述安全挡板23连接。
36.当然，所述滑块241两侧设置有用于限制所述滑块241滑动的限位块243。
37.最后，所述落料仓21设置有落料挡板211。
38.实施例三，本发明还提供上述所有实施例中的一种低温环境用变压器结构的输送方法，包括以下步骤：s1：fifo卷烟储存输送装置工作时，判断输送主体上侧的进料腔的进料量是否高于第一预定阈值；若是则通过第一驱动机构带动分流挡板转动至遮挡第二出口，使物料经过第一出口进入至输送主体内进行输送；反之则通过第一驱动机构带动分流挡板转动至遮挡第一出口，使物料经过第二出口进入至输送通道内进行输送，并执行步骤s2；s2：判断输送通道内送料量是否高于第二阈值；若是则通过第二驱动部带动第二
驱动部关闭；反之则不执行操作。
39.本发明一种适用于新型烟草生产的多功能输送结构及输送方法，其结构简单，改变了现有的fifo烟支存储输送装置生产输送模式，可以根据设备生产批量进行分别输送，尤其是小批量生产时进入输送通道进行输送，有效提升设备生产效率，且装置故障率低，操作、维修、保养方便。
40.本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围。