一种展示柜加工用激光雕刻机辅助设备的制作方法

1.本实用新型涉及激光雕刻技术领域，特别涉及一种展示柜加工用激光雕刻机辅助设备。


背景技术：

2.激光雕刻机，是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的一种先进设备，现有的激光雕刻机，在对板材的雕刻加工过程中，一般均是在雕刻加工平面上实现对板材的固定限制，而且大多固定设备均凸设于加工平面，在板材的传输过程中，由于板材的放置，容易造成板材传输过程与固定设备的冲突而需要人工辅助，进而影响雕刻的正常进行，不利于雕刻效率的提高。
3.上述内容仅用于辅助理解本技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的是提供一种展示柜加工用激光雕刻机辅助设备，旨在保证板材的固定效率以及传输效率，提高雕刻效率。
5.为实现上述目的，本实用新型提出的展示柜加工用激光雕刻机辅助设备，包括：
6.机座组件，所述机座组件包括基座、移动板与多个电动吸盘，所述移动板滑动安装于所述基座表面，且多个所述电动吸盘间隔设置于所述移动板上；
7.下压组件，所述下压组件包括两个液压结构与多个下压杆，两个所述液压结构分别设置于所述基座侧面，多个所述下压杆均与两个所述液压结构连接；以及
8.推动组件，所述推动组件包括多个推动件与多个动力组件，所述基座内设置多个收纳槽，一个所述动力组件设置于一个所述收纳槽内，多个所述推动件均嵌设于所述基座内，且与所述动力组件连接，用于实现所述推动件的升降以及平移，所述推动件上设置倾斜面。
9.可选地，多个所述收纳槽分别位于所述移动板靠近所述液压结构的一侧，多个所述推动件分别位于所述移动板靠近所述液压结构的一侧，所述推动件位于所述收纳槽内的部分与所述动力组件连接。
10.可选地，所述动力组件包括第一电动导轨与电动伸缩杆，所述第一电动导轨设置于所述收纳槽底面，所述电动伸缩杆与所述第一电动导轨连接，所述推动件与所述电动伸缩杆背离所述第一电动导轨的一端连接。
11.可选地，所述推动件倾斜面向着所述移动板的方向倾斜。
12.可选地，所述液压结构包括升降件、液压杆与液压泵，所述液压泵设置于所述基座的侧面，所述液压杆与所述液压泵动力连接，所述升降件与所述液压杆背离所述液压泵的一端连接。
13.可选地，两个所述升降件分别设置于所述基座相对的两个侧面上，所述下压杆的
两端分别与两个所述升降件连接，且多个所述下压杆间隔设置。
14.可选地，所述机座组件还包括第二电动导轨，所述基座内设置有开口朝向所述下压杆的移动槽，所述第二电动导轨安装于所述移动槽底壁，所述移动板滑动安装于所述移动槽内，且与所述第二电动导轨连接。
15.可选地，还包括激光雕刻机，所述激光雕刻机上设置凹槽，所述移动板的部分伸出所述移动槽，且伸入到所述凹槽内。
16.可选地，所述移动板背离所述激光雕刻机的部分与所述第二电动导轨连接。
17.可选地，多个所述电动吸盘均位于所述移动板靠近所述下压杆的侧面。
18.本实用新型技术方案在将展示柜板材传输传输至移动板上侧时，由于推动件位于收纳槽内，不影响板材的传输，动力组件驱动推动件上升且离开收纳槽，推动件上有斜面，在板材位于推动件上侧时，在斜面的作用下，随着推动件的上升，而使得板材滑落至多个推动件之间，动力组件工作，使得多个推动件相互靠近，使得板材位于移动板一侧，液压结构工作使得多个下压杆下压板材，使得板材与移动板紧贴，电动吸盘工作，完成对板材的固定，保证传输过程以及固定限制板材过程的稳定，有利于提高雕刻效率。
附图说明
19.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
20.图1为本实用新型展示柜加工用激光雕刻机辅助设备一实施例的结构示意图；
21.图2为本实用新型展示柜加工用激光雕刻机辅助设备另一实施例的剖视结构示意图。
22.附图标号说明：
[0023][0024]
本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0025]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0026]
需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
[0027]
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0028]
另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，全文中出现的“和/或”的含义为，包括三个并列的方案，以“a和/或b为例”，包括a方案，或b方案，或a和b同时满足的方案。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
[0029]
本实用新型提出一种展示柜加工用激光雕刻机辅助设备100。
[0030]
参照图1至2，图1为本实用新型展示柜加工用激光雕刻机辅助设备一实施例的结构示意图；图2为本实用新型展示柜加工用激光雕刻机辅助设备另一实施例的剖视结构示意图。
[0031]
在本实用新型实施例中，该展示柜加工用激光雕刻机辅助设备100；如图1至2所示，包括：
[0032]
机座组件40，所述机座组件40包括基座42、移动板43与多个电动吸盘41，所述移动板43滑动安装于所述基座42表面，且多个所述电动吸盘41间隔设置于所述移动板43上；
[0033]
下压组件30，所述下压组件30包括两个液压结构与多个下压杆31，两个所述液压结构分别设置于所述基座42侧面，多个所述下压杆31均与两个所述液压结构连接；以及
[0034]
推动组件20，所述推动组件20包括多个推动件22与多个动力组件，所述基座42内设置多个收纳槽21，一个所述动力组件设置于一个所述收纳槽21内，多个所述推动件22均嵌设于所述基座42内，且与所述动力组件连接，用于实现所述推动件22的升降以及平移，所述推动件22上设置倾斜面。
[0035]
本实用新型技术方案在将展示柜板材传输传输至所述移动板43上侧时，由于所述推动件22位于所述收纳槽21内，进而不影响板材的传输，所述动力组件工作，驱动所述推动件22首先上升且离开所述收纳槽21，由于所述推动件22上存在斜面，在板材位于所述推动件22上侧时，在斜面的作用下，随着所述推动件22的上升，而使得板材位于所述移动板43两侧的所述推动件22之间，此时所述动力组件工作，使得多个所述推动件22相互靠近，使得板
材位于所述移动板43一侧，所述液压结构工作使得多个所述下压杆31下压板材，进而使得板材与所述移动板43紧贴，此时所述电动吸盘41工作，实现对板材的稳定吸附，完成对板材的固定，保证传输过程以及固定限制板材过程的稳定，有利于提高雕刻效率。
[0036]
可选地，多个所述收纳槽21分别位于所述移动板43靠近所述液压结构的一侧，多个所述推动件22分别位于所述移动板43靠近所述液压结构的一侧，所述推动件22位于所述收纳槽21内的部分与所述动力组件连接。
[0037]
本实施例中，所述推动件22的数量为两个，两个所述推动件22分别位于所述移动板43靠近所述液压结构的的一侧。
[0038]
本实施例中，通过所述动力组件实现对所述推动件22的升降以及移动控制，有利于将传输至所述移动板43一侧的代加工板材推动至所述移动板43正上方，进而保证之后的激光雕刻的稳定精确进行。
[0039]
本实施例中，由于所述推动件22被收纳在所述收纳槽21内，进而在将板材移动至所述移动板43的一侧时，所述推动件22的存在不会影响板材的传输。
[0040]
可选地，所述动力组件包括第一电动导轨24与电动伸缩杆23，所述第一电动导轨24设置于所述收纳槽21底面，所述电动伸缩杆23与所述第一电动导轨24连接，所述推动件22与所述电动伸缩杆23背离所述第一电动导轨24的一端连接。
[0041]
本实施例中，所述电动伸缩杆23控制所述推动件22的升降，所述第一电动导轨24控制所述推动件22的水平移动。
[0042]
本实施例中，在驱动所述推动件22运动时，首先通过所述电动伸缩杆23工作驱动所述推动件22上升，且离开所述收纳槽21，再驱动所述第一电动导轨24，使得所述推动件22能够在所述基座42的表面平移，在收回所述推动件22至所述收纳槽21内时，首先通过驱动所述第一电动导轨24使得所述推动件22移动至所述收纳槽22的正上方，再所述电动伸缩杆23工作使得所述推动件22回到所述收纳槽22内，实现对所述推动件22的运动控制，且避免在板材传输过程中所述推动件22影响其运动，且有利于在板材运动至所述推动件22正上方时，在所述推动件22升降的过程中，能够使得板材在所述推动件22斜面的作用下滑落至所述基座42表面，保证固定板材的正常进行。
[0043]
可选地，所述推动件22倾斜面向着所述移动板43的方向倾斜。
[0044]
本实施例中，所述推动件22的倾斜面向着所述基座42中心的方向倾斜，且所述倾斜面朝向所述移动板43，进而有利于在所述推动件22升降的过程中，板材与倾斜面接触，随着所述推动件22的上升，使得板材能够在自重以及斜面的作用下，顺势滑落，避免影响固定过程的正常进行。
[0045]
可选地，所述液压结构包括升降件32、液压杆34与液压泵33，所述液压泵33设置于所述基座42的侧面，所述液压杆34与所述液压泵33动力连接，所述升降件32与所述液压杆34背离所述液压泵33的一端连接。
[0046]
本实施例中，在所述液压泵33的动力输出下，控制所述液压杆34的上身下降，进而控制所述升降件32的升降。
[0047]
可选地，两个所述升降件32分别设置于所述基座42相对的两个侧面上，所述下压杆31的两端分别与两个所述升降件32连接，且多个所述下压杆31间隔设置。
[0048]
本实施例中，两个所述升降件32分别位于所述基座42的两侧，且将所述基座42夹
持在中间，两个所述升降件32之间通过多个所述下压杆31连接，且连接位置位于两个所述升降件32的相对面之间，随着所述升降件32被所述液压泵33控制升降时，多个所述下压杆31随之升降，进而有利于将板材与所述移动板43紧贴，进而有利于所述电动吸盘41与板材吸附。
[0049]
可选地，所述机座组件40还包括第二电动导轨44，所述基座42内设置有开口朝向所述下压杆31的移动槽，所述第二电动导轨44安装于所述移动槽底壁，所述移动板43滑动安装于所述移动槽内，且与所述第二电动导轨44连接。
[0050]
本实施例中，所述第二电动导轨44工作驱动所述移动板43在所述移动槽内水平移动。
[0051]
可选地，还包括激光雕刻机10，所述激光雕刻机10上设置凹槽，所述移动板43的部分伸出所述移动槽，且伸入到所述凹槽内。
[0052]
本实施例中，所述凹槽的设置，使得所述第二电动导轨44工作时，使得所述移动板43平移，进而使得所述移动板43移动至所述凹槽内，进而将被固定限制的板材输送至所述激光雕刻机10内，便于激光雕刻的顺利展开。
[0053]
可选地，所述移动板43背离所述激光雕刻机10的部分与所述第二电动导轨44连接。
[0054]
本实施例中，所述移动板43背离所述激光雕刻机10的部分与所述第二电动导轨44连接，进而在所述移动板43部分离开所述移动槽且进入到所述凹槽内时，所述第二电动导轨44依旧能够驱动所述移动板22水平移动。
[0055]
可选地，多个所述电动吸盘41均位于所述移动板43靠近所述下压杆31的侧面。
[0056]
本实施例中，多个所述电动吸盘41位于所述移动板43靠近所述下压杆31的一侧，进而使得被所述推动件22推动的板材能够移动至所述电动吸盘41的一侧，在所述下压杆31下压辅助下，保证所述电动吸盘41吸附的稳定性，提高对板材的固定性能。
[0057]
以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内。