一种焊堵零止口加工用工件夹具的制作方法

1.本技术涉及版辊加工技术的领域，尤其是涉及一种焊堵零止口加工用工件夹具。


背景技术：

2.版辊是印刷设备中的重要组成部分，在版辊制作过程中，需要在版辊的两端焊接堵头，堵头上设置有用于安装轴的中心孔。
3.相关技术中如图1所示，为了便于堵头400在焊接时与版辊对齐，堵头400上一般会一体成型有止口410，在焊接堵头400时，将堵头400上的止口410镶嵌进入版辊之中，由于止口410与版辊的内径相适配，将堵头400上的止口410嵌入版辊之中后，即可实现堵头400中心与版辊中心对齐，继而进行焊接加工。
4.针对上述中的相关技术，发明人发现堵头上一体成型的止口会增加堵头的生产成本，为了降低生产成本，厂家开始生产零止口堵头，即没有止口的堵头，但是零止口堵头在与版辊焊接时对中较为困难，为了便于零止口堵头与版辊的对中焊接，本技术提供一种焊堵零止口加工用工件夹具。


技术实现要素：

5.为了缓解零止口堵头与版辊在焊接时对中较为困难的问题，本技术提供一种焊堵零止口加工用工件夹具。
6.本技术提供的一种焊堵零止口加工用工件夹具，采用如下的技术方案：
7.一种焊堵零止口加工用工件夹具，包括底座、堵头放置机构和版辊承托机构，所述版辊承托机构包括承托块，所述承托块固定连接在所述底座上，所述承托块上开设有用于放置版辊的放置槽，所述堵头放置机构包括支撑柱，所述支撑柱连接在所述底座上，放置在所述支撑柱的零止口堵头的轴线与放置在所述承托块上的版辊的轴线共线。
8.通过采用上述技术方案，在承托块上开设放置槽，将版辊放入放置槽中后，即可实现对版辊的固定，在第一次焊接时，将支撑柱的高度与承托块上版辊的高度对齐，在对后续的版辊和零止口堵头焊接时，将版辊和零止口堵头分别放置在承托块和支撑柱上，即可实现版辊和零止口堵头的对中，然后推动版辊移动与零止口堵头贴合，继而进行焊接，便于版辊和零止口堵头在焊接时的对中，提高版辊和零止口堵头焊接的便捷性。
9.优选的，所述堵头放置机构还包括支撑块、丝杠和滑块，所述支撑块固定连接在所述底座上，所述丝杠转动连接在所述支撑块上，所述丝杠的转动轴线垂直于底座，所述滑块滑动连接在所述支撑块上，所述滑块与所述丝杠螺纹连接，所述支撑柱与所述滑块固定连接。
10.通过采用上述技术方案，在支撑块上转动连接丝杠，在焊接不同直径的版辊时，转动丝杠带动与其螺纹连接的滑块移动，滑块移动带动与其固定连接的支撑柱移动，从而对支撑柱的高度进行调节，使支撑柱的轴线能够与承托块上不同直径的版辊的轴线对齐，提高堵头放置机构的适用性。
11.优选的，所述支撑块上设置有刻度线，所述刻度线用于对所述支撑柱进行定位。
12.通过采用上述技术方案，在支撑块上设置有刻度线，在对支撑柱的高度进行调节时，利用刻度线对支撑柱的高度进行显示，便于对支撑柱高度的调节进行控制。
13.优选的，所述支撑柱上同轴固定连接有抵接环，所述抵接环上滑动连接有多根支撑杆，每根所述支撑杆均与所述支撑柱的轴线方向平行，多根所述支撑杆以所述支撑柱的轴线为圆心等间隔设置，每根所述支撑杆均沿靠近或远离所述支撑柱轴线的方向移动，所述支撑柱上设置有调节组件，多根所述支撑杆均与所述调节组件连接，所述调节组件用于驱动多根所述支撑杆同步移动。
14.通过采用上述技术方案，在抵接环上滑动连接多根支撑杆，在对中时，将零止口堵头套设在多根支撑杆上，利用多根支撑杆对零止口堵头进行支撑，当零止口堵头的规格发生变化时，利用调节组件带动多根支撑杆移动，以使堵头放置机构能够是适应不同规格零止口堵头上不同大小的中心孔，提高堵头放置机构的适用性。
15.优选的，所述调节组件包括螺杆、推动杆和多根连接杆，所述推动杆滑动连接在所述支撑柱内，所述推动杆与所述支撑柱同轴，所述螺杆穿设在所述支撑柱远离所述滑块的一端，所述螺杆与所述支撑柱螺纹连接，所述螺杆穿设进所述支撑柱内的一端与所述推动杆转动连接，多根所述连接杆与多根所述支撑杆一一对应设置，所述连接杆的一端与其对应的所述支撑杆铰接，所述连接杆的另一端与所述推动杆铰接。
16.通过采用上述技术方案，在需要对多根支撑杆进行调节时，转动螺杆，使螺杆带动推动杆移动，推动杆移动使连接杆带动自身所铰接的支撑杆移动，从而使多根支撑杆能够对不同的规格的零止口堵头进行支撑。
17.优选的，所述堵头放置机构设置有两组，两组堵头放置机构分别对所述承托块上的版辊的两端安装零止口堵头。
18.通过采用上述技术方案，将堵头放置机构设置为两组，在焊接时，两组堵头放置机构分别对版辊两端需要焊接的零止口堵头进行支撑，在将版辊的一端焊接完成后，推动版辊移动，使版辊的另一端与另一组堵头放置机构上放置的零止口堵头贴合，继而对版辊的另一端进行焊接，避免需要对版辊翻转进行焊接的可能，进一步提高版辊与零止口堵头焊接时的便捷性。
19.优选的，所述放置槽内转动连接有用于承托版辊承托辊，所述承托辊的转动轴线垂直于放置槽内钢管的轴线。
20.通过采用上述技术方案，在放置槽内转动连接承托辊，承托辊与钢管之间的摩擦为滚动摩擦，从而降低版辊与版辊承托机构之间的摩擦力，便于工作人员推动版辊移动。
21.优选的，所述版辊承托机构还包括夹持组件，所述夹持组件包括夹持块和电推缸，所述电推缸固定连接在所述底座上，所述夹持块与所述电推缸的活塞杆固定连接，所述电推缸用于带动所述夹持块移动以将所述承托块上的版辊夹紧。
22.通过采用上述技术方案，在底座上固定连接电推缸，在推动版辊移动至与零止口堵头贴合时，利用电推缸带动夹持块下移，使夹持块和承托块将版辊夹紧固定，降低版辊在焊接时发生移动的可能，提高版辊与零止口堵头焊接时的稳定性。
23.综上所述，本技术至少包括以下有益技术效果：
24.1.通过在底座上设置承托块，在承托块上开设有放置槽，并在底座上设置支撑柱，
在第一次对版辊和零止口堵头进行焊接时，将支撑柱的高度与将承托块上版辊的高度对齐，使得在对后续的版辊和零止口堵头焊接时，将版辊和零止口堵头分别放置在承托块和支撑柱上，即可实现版辊和零止口堵头的对中，便于版辊和零止口堵头在焊接前进行对中，提高版辊和零止口堵头焊接的便捷性；
25.2.通过将丝杠转动连接在支撑块上，在焊接不同直径的版辊时，通过转动丝杠对支撑柱的高度进行调节，使支撑柱的轴线能够与承托块上不同直径的版辊对齐，提高堵头放置机构的适用性；
26.3.通过在底座上固定连接电推缸，利用电推缸驱动夹持块升降，使夹持块对版辊进行夹持固定，降低在焊接时版辊发生移动的可能，提高版辊与零止口堵头焊接时的稳定性，
附图说明
27.图1是本技术实施例的背景技术附图；
28.图2是本技术实施例的整体结构示意图；
29.图3是本技术实施例中堵头放置机构的结构示意图；
30.图4是本技术实施例中支撑块的结构示意图；
31.图5是本技术实施例中调节组件的结构示意图；
32.图6是本技术实施例中版辊承托机构的结构示意图。
33.附图标记：100、底座；200、堵头放置机构；210、支撑柱；220、支撑块；230、丝杠；231、手轮；240、滑块；241、滑移槽；250、刻度线；260、抵接环；261、导向槽；262、导向块；270、支撑杆；280、调节组件；281、螺杆；282、推动杆；283、连接杆；284、把手；300、版辊承托机构；310、承托块；320、放置槽；330、承托辊；340、夹持组件；341、夹持块；342、电推缸；350、夹持槽；400、堵头；410、止口。
具体实施方式
34.以下结合附图2-5对本技术作进一步详细说明。
35.本技术实施例公开一种焊堵零止口加工用工件夹具。
36.参照图2，一种焊堵零止口加工用工件夹具包括底座100，底座100上安装有版辊承托机构300和两组堵头放置机构200，版辊承托机构300用于对版辊进行承托，两组堵头放置机构200分别位于靠近底座100长度方向两端的位置，两组堵头放置机构200均用于支撑零止口堵头。在第一次焊接时，通过对版辊承托机构300和两组堵头放置机构200进行调节，使放置在版辊承托机构300上的版辊的轴线与放置在堵头放置机构200上的零止口堵头的轴线共线，在后续对版辊和零止口堵头进行焊接时，将版辊和零止口堵头分别放置在承托块310和支撑柱210上，即可实现版辊和零止口堵头的对中，继而对版辊和零止口堵头进行焊接，提高版辊和零止口堵头焊接的便捷性。
37.参照图2、图3和图4，每组版辊承托机构300包括固定连接底座100上的支撑块220，支撑块220靠近另一个支撑块220的侧壁上均开设有滑移槽241，滑移槽241竖直设置。支撑块220上转动连接有丝杠230，丝杠230的转动轴线垂直于地面，丝杠230位于滑移槽241内，丝杠230长度方向的一端固定连接有手轮231，手轮231位于支撑块220的上方，丝杠230上螺
纹连接有滑块240，滑块240与滑移槽241相适配，滑块240滑动连接在滑移槽241内。滑块240上固定连接有支撑柱210，支撑柱210的轴线平行于底座100的长度方向。
38.参照图4和图5，支撑柱210上同轴套设有抵接环260，抵接环260与支撑柱210固定连接，抵接环260远离支撑块220的一侧开设有多个导向槽261，本技术实施例中开设有四个导向槽261，在其他实施例中可以开设三个、五个等多个导向槽261,；四个导向槽261均沿垂直于支撑柱210轴线方向开设，每个导向槽261垂直于自身长度方向截面均为“t”型，四个导向槽261以支撑柱210的轴线为圆心等间隔设置，每个导向槽261内均滑动连接有导向块262，导向块262与其滑动连接在导向槽261相适配，每个导向块262上均固定连接有支撑杆270，支撑杆270的长度方向平行于支撑柱210的轴线。支撑柱210上安装有调节组件280，调节组件280用于驱动四根支撑杆270同步移动。在对版辊和零止口堵头进行焊接时，将零止口堵头套设在四根支撑杆270的外侧，通过转动手轮231带动丝杠230转动，丝杠230转动带动与其螺纹连接的滑块240移动，从而带动支撑柱210以及支撑柱210上的四根支撑杆270移动，对零止口堵头的高度进行调节，使零止口堵头与版辊承托机构300上的版辊对齐，方便后续版辊和零止口堵头的焊接；当需要对不同直径的版辊进行焊接时，通过丝杠230调节支撑柱210以及支撑柱210上四根支撑柱210的高度即可使零止口堵头与不同直径的版辊之间的对中；同时利用调节组件280带动多根支撑柱210移动，使堵头放置机构200能够是适应不同规格零止口堵头上不同大小的中心孔，提高堵头放置机构200的适用性。
39.参照图2、图4和图5，调节组件280包括螺杆281、推动杆282和四根连接杆283，螺杆281穿设在支撑柱210远离滑块240的一端，螺杆281与支撑柱210螺纹连接，螺杆281远离支撑柱210的一端固定连接有把手284；推动杆282滑动连接在支撑柱210的内部，推动杆282沿自己长度方向滑动，推动杆282的轴线与支撑柱210的轴线共线，螺杆281穿设在支撑柱210内部的一端与推动杆282转动连接。四根连接杆283与四根支撑杆270一一对应设置，连接杆283的一端与其对应的支撑杆270交接，连接杆283的另一端与推动杆282交接，连接杆283与其对应的支撑杆270的铰接轴线平行于底座100宽度方向，连接杆283与推动杆282的铰接轴线平行于底座100宽度方向。在支撑不同规格的零止口堵头时，转动把手284带动螺杆281转动，螺杆281转动带动推动杆282滑动，推动杆282滑动使四根连接杆283推动四根支撑杆270移动，从而使四根支撑杆270能够对不同的规格的零止口堵头进行支撑。
40.参照图3，为了提高支撑柱210高度调节的便捷性，每个支撑块220相互靠近的一侧均开设有刻度线250，刻度线250沿竖直方向设置，利用刻度线250对支撑柱210的高度进行显示，便于对支撑柱210高度的调节进行控制。
41.参照图1和图6,版辊承托机构300包括两个承托块310，两个承托块310均固定连接在底座100上，两个承托块310沿底座100的长度方向间隔设置，两个承托块310的上端均开设有放置槽320，放置槽320为“v”型槽，放置槽320贯穿承托块310的两侧壁。每个放置槽320的槽壁均转动连接有多个承托辊330，每个承托辊330的轴线与其所连接放置槽320槽壁平行。在对版辊和零止口堵头进行焊接时，将版辊放置到承托块310上的放置槽320中的承托辊330上，由于放置槽320为“v”型槽，在将版辊放入后即可实现对版辊定位，继而推动版辊移动，使版辊与多根支撑杆270所支撑的零止口堵头贴合，从而实现版辊和零止口堵头对中焊接；利用放置槽320内转动连接的承托辊330降低版辊与版辊承托机构300之间的摩擦，便于工作人员推动版辊移动。
42.参照图1和6，为了提高版辊在焊接时的稳定性，底座100上安装有夹持组件340，夹持组件340包括固定连接在底座100上的两个电推缸342，两个电推缸342均竖直设置，两个电推缸342与两个承托块310一一对应设置，电推缸342位于其对应的放置块一侧的位置，电推缸342的活塞杆上固定连接有夹持块341，夹持块341的下端开设有夹持槽350，夹持槽350垂直底座100长度方向的截面为“v”型。在推动版辊与零止口堵头贴合后，两个电推缸342的活塞杆收缩带动两个夹持块341下移，使两个夹持块341和两个承托块310将版辊夹紧固定，降低在焊接时版辊发生移动的可能，提高版辊与零止口堵头焊接时的稳定性。
43.本技术实施例一种焊堵零止口加工用工件夹具的实施原理为：通过在底座100上固定连接承托块310，在承托块310上开设放置槽320，并在支撑块220上安装支撑柱210，在第一次对版辊和零止口堵头进行焊接时，将零止口堵头放置在支撑柱210上的支撑杆270上，通过转动丝杠230，使支撑柱210的高度与承托块310上版辊的高度对齐，在对后续的版辊和零止口堵头焊接时，将版辊和零止口堵头分别放置在承托块310和支撑柱210上，即可实现版辊和零止口堵头的对中，便于版辊和零止口堵头在焊接前进行对中，提高版辊和零止口堵头焊接的便捷性。
44.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。