一种钢结构多构件吊装用新型吊具的制作方法

1.本发明主要涉及吊装领域，具体的说是一种钢结构多构件吊装用新型吊具。


背景技术：

2.现在工厂内生产车间所生产的钢结构多构件吊装产品，其吊装作业都是由行车上的卷扬机通过吊绳及其吊钩将产品逐一吊起、转运、存放，卷扬机是用卷筒缠绕钢丝绳或链条提升或牵引重物的轻小型起重设备，又称绞车。可以垂直提升、水平或倾斜拽引重物。卷扬机的吊绳在起吊产品及其转运、存放过程中起到重要作用，但是由于吊绳是软索，致使产品会出现摆动和摇晃，稳定性差，同时卷扬机无法完成对产品吊装使得角度方向调整，不利于精准吊装操作，这时就需要人员在吊起产品旁进行牵引调整，该方法对人员负担较大，安全性较差。


技术实现要素：

3.为解决上述问题，本发明采用了如下技术方案。
4.一种钢结构多构件吊装用新型吊具，包括行车架，所述行车架左右侧均固定有跑车，所述跑车内部转动连接有多个跑轮，所述跑车外侧安装有电机一，所述跑车下方设有行车梁，所述行车梁上表面开设有跑道，所述跑轮安装于跑道内，所述跑道前端与所述跑道后端设置有连接梁，所述行车架内部转动连接有转件，所述转件下方固定有托环，所述转件下表面开设有轮槽，所述轮槽内部转动连接有滚轮，所述行车架上表面中心处固定有电机二，所述电机二输出轴底端与所述转件上表面固定连接，所述转件下表面中心处固定有卷扬机，所述卷扬机内部收卷有吊绳一，所述转件下表面左右两侧各设置有一个固定件一，每个所述固定件一转动连接有连杆一，所述连杆一底端转动连接有连杆二，所述连杆二底端转动连接有固定件二，所述固定件二底部固定有吊架，所述吊架内部前后表面均开设有滑道，所述滑道顶端、底端分别沿至所述吊架上表面与下表面，所述吊架内部滑动连接有吊盒，所述吊架内部固定有两个固定轴，所述固定轴外表面转动连接有转架，所述转架内部从上向下依次贯穿开设有活动槽一和活动槽二，所述活动槽一内部活动连接有活动杆一，两个所述活动杆一分别向内连接有横杆，所述横杆两侧分别与所述吊盒左右侧固定连接，所述活动槽二内部活动连接有活动杆二，所述活动杆二前后端共同设置有夹架，所述滑块外表面与所述夹架内侧固定连接。
5.进一步地，所述吊架内部前后表面均开设有两个滑槽，四个所述滑槽分为两组，每组两个所述滑槽内部共同滑动连接有滑块。
6.进一步地，所述吊盒内部固定有电机三，所述电机三输出轴左右端均固定有转轴，所述吊盒左右侧均固定有固定框，所述转轴贯穿至所述固定框内部，且与所述固定框内表面转动连接，所述转轴外表面固定有多个收卷筒，所述收卷筒外表面收卷有吊绳二，所述吊绳二底端固定有吊钩。
7.进一步地，所述固定框内部固定有多个隔板，所述隔板位于相邻两个所述吊绳二
之间。
8.进一步地，所述吊架上表面固定有支杆，所述支杆顶部设置有限位板。
9.进一步地，所述转件外表面与所述行车架内表面相贴合。
10.进一步地，所述滚轮底部与所述托环上表面相贴合。
11.进一步地，所述夹架为l型结构。
12.进一步地，所述电机一输出轴贯穿至所述跑车的内部，所述电机一输出轴与位于中间位置的所述跑轮固定连接。
13.进一步地，所述固定件一与所述固定件二均为u型结构。
14.本发明具有的有益效果为：本发明使用过程中，通过控制转件转动，使产品进行方向角度调整，方便进行精准吊装，同时通过可转动折叠与展开的连杆二与连杆一，使吊绳吊运时，产品不会摆动摇晃，提高稳定性；通过吊绳一与吊绳二、吊盒、夹架等结构配合，可以通过吊钩将产品吊起后两个夹架对其进行夹持或承托，使得吊运时更加平稳与安全。
附图说明
15.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明图1中a处放大后结构示意图；图3为本发明中吊架的结构示意图；图4为本发明中行车梁与连接梁的结构示意图。
16.附图标记说明：1、行车架；2、跑车；3、跑轮；4、电机一；5、行车梁；6、跑道；7、连接梁；8、转件；9、托环；10、轮槽；11、滚轮；12、电机二；13、卷扬机；14、吊绳一；15、固定件一；16、连杆一；17、连杆二；18、固定件二；19、吊架；20、滑道；21、吊盒；22、电机三；23、固定轴；24、转架；25、横杆；26、活动槽一；27、活动槽二；28、活动杆一；29、活动杆二；30、滑槽；31、滑块；32、夹架；33、转轴；34、固定框；35、收卷筒；36、吊绳二；37、吊钩；38、隔板；39、限位板；40、支杆。
具体实施方式
17.以下结合附图对本发明内容作进一步的详细说明。
18.如图1所示，一种钢结构多构件吊装用新型吊具，包括行车架1，行车架1左右侧均固定有跑车2，跑车2内部转动连接有多个跑轮3，跑车2外侧安装有电机一4，跑车2下方设有行车梁5，行车梁5上表面开设有跑道6，跑轮3安装于跑道6内，两个跑道6前端与两个跑道6后端均共同固定有连接梁7，行车架1内部转动连接有转件8，转件8下方固定有托环9，转件8下表面开设有轮槽10，轮槽10内部转动连接有滚轮11，行车架1上表面中心处固定有电机二12，电机二12输出轴底端与转件8上表面固定连接，转件8下表面中心处固定有卷扬机13，卷扬机13内部收卷有吊绳一14，转件8下表面左右两侧各设置有一个固定件一15，每个固定件一15转动连接有连杆一16，连杆一16底端转动连接有连杆二17，连杆二17底端转动连接有固定件二18，固定件二18底部固定有吊架19，吊架19内部前后表面均开设有滑道20，滑道20顶端、底端分别沿至吊架19上表面与下表面，吊架19内部滑动连接有吊盒21，吊架19内部固定有两个固定轴23，固定轴23外表面转动连接有转架24，转架24内部从上向下依次贯穿开
设有活动槽一26和活动槽二27，活动槽一26内部活动连接有活动杆一28，两个活动杆一28分别向内连接有横杆25，横杆25两侧分别与吊盒21左右侧固定连接，活动槽二27内部活动连接有活动杆二29，活动杆二29前后端共同设置有夹架32，滑块31外表面与夹架32内侧固定连接。
19.吊架19内部前后表面均开设有两个滑槽30，四个滑槽30分为两组，每组两个滑槽30内部共同滑动连接有滑块31。
20.吊盒21内部固定有电机三22，电机三22输出轴左右端均固定有转轴33，吊盒21左右侧均固定有固定框34，转轴33贯穿至固定框34内部，且与固定框34内表面转动连接，转轴33外表面固定有多个收卷筒35，收卷筒35外表面收卷有吊绳二36，吊绳二36底端固定有吊钩37。固定框34内部固定有多个隔板38，隔板38位于相邻两个吊绳二36之间。
21.其中，吊架19上表面固定有支杆40，支杆40顶部设置有限位板39。转件8外表面与行车架1内表面相贴合。滚轮11底部与托环9上表面相贴合。夹架32为l型结构。电机一4输出轴贯穿至跑车2的内部，电机一4输出轴与位于中间位置的跑轮3固定连接。固定件一15与固定件二18均为u型结构。
22.使用前将行车梁5、连接梁7固定在厂房上方，使用时，通过打开电机一4使跑轮3转动，使行车架1在两个行车梁5之间平移，当移动至吊装产品上方后，人员根据吊装产品放置方向，开启电机二12使转件8等结构进行转动，适配吊装产品方向，并控制卷扬机13下放吊绳一14，使吊架19等结构下落，连杆一16与连杆二17转动展开，当连杆一16与连杆二17展开竖直后，吊架19无法继续下降，控制电机三22运作，带动转轴33与收卷筒35转动，使吊绳二36与吊钩37下落，与吊装产品接触，人员吊钩37与吊装产品卡勾，随后，控制电机三22反向运作，将吊绳二36收卷，吊起吊装产品，当吊装产品与吊架19接触后，停止运作，再控制卷扬机13收卷吊绳一14，使吊盒21沿滑道20上滑，当上滑后，通过横杆25与活动杆一28挤压活动槽一26，使转架24转动，通过活动槽二27与活动杆二29使两个夹架32靠近夹持吊装产品，当夹持接触后，吊盒21无法继续滑动，这时收卷的吊绳一14带动吊架19、吊装产品等结构上升，上升后，通过跑车2移动，并通过旋转转架8使吊装产品转向，下落时，控制卷扬机13放长吊绳一14，吊架19下降至最低处后，继续放长的吊绳一14使吊盒21下滑，带动转架24转动，两个夹架32远离吊装产品，这时放长吊钩37，使吊装产品下降，既可以完成吊运操作。
23.通过上面具体实施方式，技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。