一种用于海上运输的饲料贮存装置的制作方法

1.本发明涉及饲料贮存技术领域，具体为一种用于海上运输的饲料贮存装置。


背景技术：

2.海上运输是使用船舶通过海上航道在不同国家和地区的港口之间运送货物的一种方式，是国际贸易中最主要的运输方式，具有运输量大、成本低等诸多优点，而且不受道路、轨道的限制，通过能力更强。
3.通过船舶在对饲料原料进行海上运输时，由于路途较远，储放时间较长，所以饲料会很容易受潮，受潮的饲料极易结块，结块的饲料不仅严重影响动物进食的口感，而且还容易变质，导致无法正常使用，造成资源的浪费，因此，在海上运输饲料时，防潮是十分有必要的。
4.如中国专利公告号为：cn109095006a的发明专利，其就提供了一种具有防潮效果的饲料加工用原料贮存装置，包括储料箱，所述储料箱内壁的底部固定连接有底板，底板的顶部固定连接有空心板，空心板的顶部固定连接有隔板，隔板的内部固定连接有第一干燥箱，所述第一干燥箱的内部填充有吸水树脂。该具有防潮效果的饲料加工用原料贮存装置通过设置储料箱、防护盖和顶板，能够使原料更好的进行储存，使原料的储存和取用时更加方便，通过设置底板、顶板和第一干燥箱，能够有效的避免地面的潮湿渗入储存箱内部，保证了储料箱内部的干燥，通过设置第二干燥箱、外干燥室和内干燥室，能够有效的增强储料箱内部的通风，并使储料箱内部具备双重防潮，大大降低了储料箱内部原料霉变的几率。
5.上述贮存装置中，通过多个干燥箱的设置，虽然大大提高了防潮效果，降低了储料箱内部原料霉变的几率，然而在实际应用中我们发现，其仍然存在有一定的不足之处，比如：上述贮存装置，其防潮机构不仅体积较大，而且防潮方式也较为单一；同时，上述贮存装置也无法避免饲料挤压结块。
6.基于此，我们提出了一种用于海上运输的饲料贮存装置。


技术实现要素：

7.（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于海上运输的饲料贮存装置，具备防潮效果好、能够有效避免饲料结块的优点。
8.（二）技术方案为实现上述防潮效果好、能够有效避免饲料结块的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于海上运输的饲料贮存装置，包括用于储存饲料的储存筒，所述储存筒内底壁的中心处固定安装有竖筒，所述竖筒内上下活动设置有升降柱，所述升降柱的顶部固定安装有连接板，所述连接板的底部固定安装有套筒，所述套筒活动套设在竖筒上，所述套筒的外壁均匀设置有搅动杆；
所述升降柱上还倾斜开设有引导斜槽，所述引导斜槽内活动设置有滑柱，所述滑柱固定安装在竖筒的内壁上。
9.作为本发明的一种优选技术方案，所述套筒的底端活动插设在底筒内，所述底筒固定安装在储存筒的内底壁上。
10.作为本发明的一种优选技术方案，所述储存筒内还固定安装有用于过滤饲料的滤料网，最下方的搅动杆转动设置在滤料网上方。
11.作为本发明的一种优选技术方案，所述滤料网的顶部固定设置有若干个凸起部，若干个所述凸起部之间活动设置有拨片，所述拨片固定安装在最下方搅动杆的底部。
12.作为本发明的一种优选技术方案，所述储存筒的顶部通过连接环可拆卸连接有盖板，所述盖板的内部形成有用于储放干燥颗粒的空腔，所述盖板的底部设置有用于连通储存筒内部空间的阻隔网；所述空腔内活动升降设置有竖杆，所述竖杆的外壁均匀的固定安装有若干个换位杆。
13.作为本发明的一种优选技术方案，所述竖杆的底端延伸至盖板的外部；所述竖杆的顶端固定安装有压板，所述压板活动设置在顶筒内，所述顶筒固定安装在盖板的顶部，所述压板与顶筒的内顶壁之间还固定设置有第一弹簧。
14.作为本发明的一种优选技术方案，所述储存筒的底部固定安装有驱动筒，所述驱动筒内上下活动设置有气塞，所述气塞的顶部与驱动筒的内顶壁之间固定设置有第二弹簧；所述气塞顶部的中心处还固定安装有顶杆，所述顶杆的顶端延伸至竖筒内并与升降柱转动相连。
15.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动筒顶部的边缘处贯通连接有单向进气管，所述驱动筒的内壁固定设置有环形电热板；所述套筒的外壁均匀开设有出气孔，所述储存筒的外壁均匀设置有单向出气管。
16.作为本发明的一种优选技术方案，所述驱动筒的底部固定安装有气缸，所述气缸的输出轴与气塞固定相连。
17.作为本发明的一种优选技术方案，所述储存筒的外壁固定安装有固定环，所述固定环通过支撑架固定连接有底环，所述底环可拆卸安装在船体上。
18.（三）有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种用于海上运输的饲料贮存装置，具备以下有益效果：1、该用于海上运输的饲料贮存装置，储存筒通过固定环、支撑架和底环固定在船体上，气缸运行能够带动其输出轴顶部的气塞、顶杆和升降柱上下移动，升降柱在竖筒内上下移动时，其在滑柱的引导下也会产生旋转，从而，升降柱会在竖筒内旋转着上下移动；升降柱旋转着并上下移动的同时，通过连接板也会带动套筒旋转并上下移动，套筒旋转并上下移动时，通过搅动杆能够充分的搅匀饲料，从而有效的避免饲料结块，保证饲料的正常储存。
19.2、该用于海上运输的饲料贮存装置，通过滤料网能够对饲料进行过滤，把结块的饲料留在滤料网上，搅动杆旋转时，最下方的搅动杆会击打在结块饲料上，从而能够有效的
把结块饲料击碎；最下方的搅动杆旋转时，其通过拨片还能够拨动凸起部，进而使滤料网产生震颤，通过滤料网的震颤，从而更便于饲料的下料，防止堵塞。
20.3、该用于海上运输的饲料贮存装置，盖板内的空腔中储放有干燥颗粒，干燥颗粒能够吸收储存筒内的潮气，从而能够有效的防止饲料受潮变质；升降柱通过连接板带着套筒旋转并上下移动时，连接板也会顶起竖杆，竖杆上移在通过压板压缩第一弹簧的同时，也会使得换位杆在空腔内向上移动，通过换位杆在空腔内的向上移动，能够充分的推挤干燥颗粒，使干燥颗粒的位置发生变化，避免干燥颗粒一直处于固定位置而影响其干燥性能。
21.4、该用于海上运输的饲料贮存装置，气塞在驱动筒内下移时，通过单向进气管能够吸入外部的空气，环形电热板能够对吸入的空气进行加热，去除湿气，气塞在驱动筒内上移时，会把加热后的空气挤到竖筒中，加热后的空气通过竖筒与升降柱之间的空隙进入到套筒中，最终从套筒上的出气孔排出，排出的空气进入到饲料中，从而能够有效的对饲料进行通风，最终，空气通过储存筒上的单向出气管排出，完成通风循环。
附图说明
22.图1为本发明整体结构的立体示意图；图2为本发明整体结构的剖视图；图3为本发明图2中a处的放大示意图；图4为本发明套筒部分的剖视图；图5为本发明盖板部分的放大示意图；图6为本发明盖板部分的剖视图；图7为本发明驱动筒部分的剖视图；图8为本发明弹性密封套部分的放大示意图。
23.图中：1、储存筒；2、固定环；3、支撑架；4、底环；5、竖筒；6、升降柱；7、连接板；8、套筒；9、底筒；10、搅动杆；11、滤料网；12、拨片；13、凸起部；14、出料管；15、出料阀；16、滑柱；17、引导斜槽；18、盖板；19、连接环；20、阻隔网；21、竖杆；22、换位杆；23、压板；24、顶筒；25、第一弹簧；26、驱动筒；27、气塞；28、气缸；29、第二弹簧；30、顶杆；31、单向进气管；32、环形电热板；33、出气孔；34、单向出气管；35、弹性密封套。
具体实施方式
24.实施例一：请参阅图1-图4，一种用于海上运输的饲料贮存装置，包括用于储存饲料的储存筒1，储存筒1内底壁的中心处固定安装有竖筒5，竖筒5内上下活动设置有升降柱6，在升降柱6的外壁上倾斜开设有引导斜槽17，引导斜槽17内活动设置有滑柱16，滑柱16固定安装在竖筒5的内壁上；通过滑柱16在引导斜槽17内的滑动设置，能够使升降柱6在进行升降时，在引导的作用下也同步产生旋转，以达到升降的同时也进行旋转的目的；如图4，升降柱6的顶部固定安装有连接板7，连接板7的底部固定安装有套筒8，套
筒8活动套设在竖筒5上，套筒8的外壁均匀设置有搅动杆10；升降柱6旋转着并上下移动的同时，通过连接板7也会带动套筒8旋转并上下移动，套筒8旋转并上下移动时，通过搅动杆10能够充分的搅匀饲料，从而有效的避免储存筒1内的饲料结块，保证饲料的正常储存。
25.在本实施例中，套筒8的底端活动插设在底筒9内，底筒9固定安装在储存筒1的内底壁上，通过底筒9在套筒8上的套设，能够防止套筒8的下部空间被饲料阻挡而无法顺畅的上下移动。
26.如图2所示，储存筒1底部的两侧均设置有出料管14，用于排出饲料，出料管14上设置有出料阀15，用于控制出料管14的通断；在储存筒1内还固定安装有用于过滤饲料的滤料网11，最下方的搅动杆10转动设置在滤料网11上，通过滤料网11能够对饲料进行过滤，把结块的饲料留在滤料网11上，搅动杆10旋转时，最下方的搅动杆10会击打在结块饲料上，从而能够有效的把结块饲料击碎；如图4所示，滤料网11的顶部固定设置有若干个凸起部13，若干个凸起部13之间活动设置有拨片12，拨片12固定安装在搅动杆10上，最下方的搅动杆10旋转时，其通过拨片12还能够拨动凸起部13，进而使滤料网11产生震颤，通过滤料网11的震颤，从而更便于饲料的下料，防止滤料网11堵塞。
27.实施例二：请参阅图5和图6，在实施例一的基础上，储存筒1的顶部通过连接环19可拆卸连接有盖板18，盖板18的内部形成有用于储放干燥颗粒的空腔，盖板18的底部设置有用于连通储存筒1内部空间的阻隔网20；盖板18内的空腔中储放有干燥颗粒，干燥颗粒能够吸收储存筒1内的潮气，从而能够有效的防止饲料受潮变质；如图6所示，空腔内活动升降设置有竖杆21，竖杆21的外壁均匀的固定安装有若干个换位杆22，其中竖杆21的底端延伸至盖板18的外部，竖杆21的顶端固定安装有压板23，压板23活动设置在顶筒24内，顶筒24固定安装在盖板18的顶部，压板23与顶筒24的内顶壁之间还固定设置有第一弹簧25；升降柱6通过连接板7带着套筒8旋转并上下移动时，连接板7也会顶起竖杆21，竖杆21上移在通过压板23压缩第一弹簧25的同时，也会使得换位杆22在空腔内向上移动，通过换位杆22在空腔内的向上移动，能够充分的推挤干燥颗粒，使干燥颗粒的位置发生变化，避免干燥颗粒一直处于固定位置而影响其干燥性能。
28.在本实施例中，连接环19在储存筒1上的可拆卸连接可以选用现有技术中的任何连接方式，如螺纹连接、螺栓连接等。
29.实施例三：请参阅图7和图8，在实施例一或实施例二的基础上，储存筒1的底部固定安装有驱动筒26，驱动筒26内上下活动设置有气塞27，气塞27的顶部与驱动筒26的内顶壁之间固定设置有第二弹簧29；气塞27顶部的中心处还固定安装有顶杆30，顶杆30的顶端延伸至竖筒5内并与升降柱6转动相连，转动相连的连接方式可以使用现有技术中的任何连接方式，使得升降柱6可以在顶杆30的顶端旋转即可；
从而，控制气塞27上下移动，通过顶杆30便能够同步的带动升降柱6上下移动，在气塞27上移时，还会压缩第二弹簧29。
30.如图7所示，驱动筒26顶部的边缘处贯通连接有单向进气管31，驱动筒26的内壁固定设置有环形电热板32，套筒8的外壁均匀开设有出气孔33，储存筒1的外壁均匀设置有单向出气管34；气塞27在驱动筒26内下移时，通过单向进气管31能够吸入外部的空气，环形电热板32能够对吸入的空气进行加热，去除湿气，气塞27在驱动筒26内上移时，会把加热后的空气挤到竖筒5中，加热后的空气通过竖筒5与升降柱6之间的空隙进入到套筒8中，最终从套筒8上的出气孔33排出，排出的空气进入到饲料中，从而能够有效的对饲料进行通风，最终，空气通过储存筒1上的单向出气管34排出，完成通风循环；从而，在本实施例中，在控制升降柱6上下移动的同时，也能够同时的完成对饲料的通风（热风），更有利于饲料的储存。
31.如图8所示，在顶杆30上还固定设置有弹性密封套35，弹性密封套35弹性的抵在竖筒5的内壁上，当气塞27下移需要进气时，弹性密封套35并不会产生敞开顶杆30与竖筒5之间的通路，所以只能够通过单向进气管31处进气，当气塞27上移需要出气时，弹性密封套35能够产生变形，从而敞开顶杆30与竖筒5之间的通路，以便于热风的排出。
32.实施例四：请参阅图7，在实施例一、实施例二或实施例三的基础上，驱动筒26的底部固定安装有气缸28，气缸28的输出轴与气塞27固定相连，从而，控制气缸28的输出轴伸出或者回缩，便能够带动气塞27在驱动筒26内上下移动，进而使得顶杆30上下移动，同时也可进行进气或排气。
33.如图2所示，储存筒1的外壁固定安装有固定环2，固定环2通过支撑架3固定连接有底环4，底环4可拆卸安装在船体上，通过底环4能够稳定的固定住整体设备的位置，把设备和船体联结为一体。
34.本发明的工作原理及使用流程：储存筒1通过固定环2、支撑架3和底环4固定在船体上，气缸28运行能够带动其输出轴顶部的气塞27、顶杆30和升降柱6上下移动，升降柱6在竖筒5内上下移动时，其在滑柱16的引导下也会产生旋转，从而，升降柱6会在竖筒5内旋转着上下移动；升降柱6旋转着并上下移动的同时，通过连接板7也会带动套筒8旋转并上下移动，套筒8旋转并上下移动时，通过搅动杆10能够充分的搅匀饲料，从而有效的避免饲料结块，保证饲料的正常储存；通过滤料网11能够对饲料进行过滤，把结块的饲料留在滤料网11上，搅动杆10旋转时，最下方的搅动杆10会击打在结块饲料上，从而能够有效的把结块饲料击碎；最下方的搅动杆10旋转时，其通过拨片12还能够拨动凸起部13，进而使滤料网11产生震颤，通过滤料网11的震颤，从而更便于饲料的下料，防止滤料网11堵塞；盖板18内的空腔中储放有干燥颗粒，干燥颗粒能够吸收储存筒1内的潮气，从而能够有效的防止饲料受潮变质；升降柱6通过连接板7带着套筒8旋转并上下移动时，连接板7也会顶起竖杆21，竖杆21上移在通过压板23压缩第一弹簧25的同时，也会使得换位杆22在空腔内向上移动，通
过换位杆22在空腔内的向上移动，能够充分的推挤干燥颗粒，使干燥颗粒的位置发生变化，避免干燥颗粒一直处于固定位置而影响其干燥性能；气塞27在驱动筒26内下移时，通过单向进气管31能够吸入外部的空气，环形电热板32能够对吸入的空气进行加热，去除湿气，气塞27在驱动筒26内上移时，会把加热后的空气挤到竖筒5中，加热后的空气通过竖筒5与升降柱6之间的空隙进入到套筒8中，最终从套筒8上的出气孔33排出，排出的空气进入到饲料中，从而能够有效的对饲料进行通风，最终，空气通过储存筒1上的单向出气管34排出，完成通风循环。