一种定子包装装置的制作方法

1.本发明属于定子包装领域，具体的说是一种定子包装装置。


背景技术：

2.定子是电动机或发电机中静止不动的部分，其由定子铁芯、定子绕组与机座三部分组成，电动机或发电机的原理，即是采用转子在定子的内部转动，进而形成旋转磁场，产生交流电，从而可实现设备的功能。
3.为保证设备的性能、精度、效率，在对设备所需要的定子进行运输时，需要对定子进行较为全面的保护，现有技术中，对定子进行保护包装的主要方法是采用abs吸塑固定盒内部开设固定槽，同时在固定槽的内部放置吸塑托盘，对定子进行保护包装。
4.在对定子进行包装时，由于包装板与定子的形状呈相对应设置，定子为嵌入包装板的内部，因此在将定子取出的过程中，将定子从包装板中拿出较为困难，同时由于定子的表面较为光滑，通过人工将定子取出时，容易出现打滑的情况，导致定子掉落，造成定子的损坏。
5.为此，本发明提供一种定子包装装置。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种定子包装装置，包括吸塑固定盒；所述吸塑固定盒的内部开设有六个放置槽；所述放置槽的内部放置有定子托盘；所述定子托盘的顶部放置有定子垫层；所述吸塑固定盒的内部滑动连接有第一滑动板；所述第一滑动板设置在放置槽的内部；所述第一滑动板与吸塑固定盒之间固接有弹簧；所述吸塑固定盒的内部滑动连接有第二滑动板；所述第二滑动板的顶部固接有连接杆；所述连接杆滑动连接在吸塑固定盒的内部；所述第二滑动板的滑动槽内部固接有滑动座；所述滑动座的内部滑动连接有滑动杆；所述滑动杆固接在第二滑动板的内部；所述滑动座与滑动杆的内部均开设有空腔，所述空腔与第一滑动板的滑动槽之间连接有第二导气管；所述第二滑动板滑动腔的有杆腔一侧与滑动杆的内部之间连接有第一导气管；所述连接杆的顶部固接有拉动扶手；在工作时，当定子存放在放置槽的内部时，需要将定子取出时，可拉动拉动扶手，进而可拉动连接杆向上移动，使得连接杆带动第二滑动板向上滑动，从而可使得连接杆的有杆腔一侧内部的空气通过第一导气管进入滑动杆与滑动座的内部，进而通过第二导气管传导向第一滑动板的滑动腔内部，当第一滑动板的滑动腔内部的空气增加后，第一滑动板会推动定子向上运动，从而可使得定子的取出更加简单，在第二滑动板向上滑动的过程中，通过滑动座对滑动杆的限制，也可使得第二滑动板的滑动更加稳定，同时采用柔性发泡泡沫材料设置的定子垫层可对定子进行保护。
8.优选的，所述吸塑固定盒的底部开设有固定槽；所述固定槽开设在对应拉动扶手的位置处；所述吸塑固定盒的内部滑动连接有防脱块；所述防脱块与吸塑固定盒之间固接
有弹簧；在工作时，当定子存放在吸塑固定盒的放置槽内部后，需要对定子进行运输时，可将吸塑固定盒叠放在一起，以节省空间，叠放完成后，需要在吸塑固定盒的外界罩设蜂窝围板，同时在顶部的吸塑固定盒顶部盖设顶盖，底部的吸塑固定盒底部垫设底部托盘，在将吸塑固定盒叠放的过程中，可将吸塑固定盒顶部的拉动扶手插入上一层吸塑固定盒的固定槽内部，进而通过防脱块的推动，对拉动扶手进行固定，从而可使得两个吸塑固定盒叠放的过程中，吸塑固定盒可更加的稳定，更少的出现错位与脱落的情况。
9.优选的，所述第二导气管的端部通过弹力绳固接有第一封堵球；所述第一封堵球设置在第二导气管靠近滑动杆一侧的端部位置处；所述第一封堵球的内部开设有通气孔；所述通气孔的端部通过弹力绳固接有第二封堵球；所述第二封堵球设置在第一封堵球靠近第二导气管一侧的端部位置处；在工作时，当气体通过第二导气管进入滑动杆的内部时，气体会推动第一封堵球，进而使得第一封堵球被推出，气体即可通过第二导气管进入滑动杆的内部，当需要对定子进行存放时，定子放置在定子托盘上，进而通过第一滑动板挤压第一滑动板的滑动腔内部的空气，以及下压连接杆，进而使得第二滑动板向下移动，使得滑动座与滑动杆内部的空气通过第二导气管进入第二滑动板滑动腔的有杆腔一侧时，气体会推动第二封堵球，进而可使得气体通过第一封堵球进入第二导气管的内部，对第二滑动板滑动腔的有杆腔一侧内部的气体进行补充。
10.优选的，所述吸塑固定盒的内部滑动连接有磁板；所述磁板与吸塑固定盒的侧壁之间固接有弹簧；所述磁板的滑动腔与第二滑动板滑动腔的无杆腔一侧之间开设有通槽；在工作时，当定子存放在放置槽的内部时，通过磁板对定子进行吸附，可使得定子存放在放置槽的内部时，更加的稳定，从而可使得吸塑固定盒对定子的存放效果更好，同时当需要将定子取出时，将第二滑动板向上拉起的过程中，第二滑动板无杆腔内部的空间会扩大，进而可使得磁板的滑动腔内部的空气，进入第二滑动板滑动腔的无杆腔一侧，使得磁板向第二滑动板的一侧滑动，与定子的侧壁脱离，使得定子的取出更加的方便。
11.优选的，所述磁板的内部开设有通孔；所述通孔的内部安装有单向阀；所述磁板的滑动腔与第二滑动板之间开设有通槽；在工作时，当第二滑动板被拉起的过程中，磁板会受到负压的影响，向靠近第二滑动板的一侧滑动，当磁板与吸塑固定盒的侧壁接触后，继续拉起第二滑动板，可使得挡气垫产生形变，进而可使得气体通过磁板进入第二滑动板的无杆腔一侧，在抽取气体的过程中，放置槽内部的灰尘会通过通孔进入第二滑动板的滑动腔内部，从而可使得放置槽内部更加的清洁。
12.优选的，所述吸塑固定盒的内部开设有出尘孔；所述出尘孔开设在第二滑动板的滑动腔底部与吸塑固定盒的外界之间；所述出尘孔的内部通过扭簧转动连接有挡气板；在工作时，当灰尘通过通孔进入第二滑动板的滑动腔内部后，可压动第二滑动板，进而使得第二滑动板向下移动，进而可通过气体将挡气板顶部堆积的灰尘推出，从而可使得第二滑动板的滑动腔内部更加的清洁。
13.优选的，所述滑动杆的侧壁上固接有定位块；所述吸塑固定盒的内部开设有定位槽；所述定位块与定位槽呈相对应设置；所述滑动座的内部滑动连接有敲击板；所述敲击板与滑动座的侧壁之间固接有弹簧；所述敲击板设置在定位槽的内部；在工作时，当滑动杆向上移动的过程中，定位块会推动敲击板，进而可使得敲击板向滑动槽的内部滑动，在定位块通过后，弹簧会将敲击板推出，使得敲击板撞击在滑动座的侧壁上，进而使得滑动座的内部
产生震动，通过震动可将第二滑动板的滑动腔内部的灰尘抖落，从而可有效地避免灰尘粘附在第二滑动板的滑动腔侧壁上，导致第二滑动板的滑动腔内部受到污染的情况出现，同时通过定位槽对定位块的限制，可使得滑动杆的滑动更加稳定。
14.优选的，所述定子托盘采用压铸工艺生产而成；所述吸塑固定盒的材质采用abs、tpu与硅胶的合成物生产制造而成；在工作时，定子托盘由吸塑制造改为压铸制造，可有效地减少由于吸塑托盘强度不够容易变形的情况出现，定子的吸塑固定盒由原来的abs改为abs+tpu+硅胶垫，可减少单纯的abs容易产生磨屑，而出现的清洁度问题。
15.优选的，所述吸塑固定盒的底部开设有防跳槽；所述防跳槽开设在对应放置槽的位置处；在工作时，通过防跳槽对定子进行贴合固定，可使得定子在运输的过程中，更少的出现跳箱的情况，可使得吸塑固定盒对定子的保护效果更好。
16.优选的，所述拉动扶手的侧壁上开设有多个防滑槽；在工作时，在拉动拉动扶手的过程中，通过拉动扶手侧壁上开设的防滑槽，可使得拉动拉动扶手时，更少的出现打滑的情况，使得拉动扶手的使用更加的方便。
17.本发明的有益效果如下：
18.1.本发明所述的一种定子包装装置，通过拉动连接杆，使得连接杆带动第二滑动板向上滑动，将连接杆的有杆腔一侧的空气通过第一导气管导入滑动杆与滑动座的内部，进而通过第二导气管导入第一滑动板的滑动腔内部，使得第一滑动板推动定子向上升起的结构设计，实现了可将定子推出放置槽，使得定子的取出更加方便的功能，有效地解决了定子不方便从吸塑固定盒的放置槽中取出的问题。
19.2.本发明所述的一种定子包装装置，通过在吸塑固定盒底部开设防跳槽的结构设计，实现了可对定子进行贴合固定的功能，从而可使得吸塑固定盒对定子的固定效果更好。
附图说明
20.下面结合附图对本发明作进一步说明。
21.图1是本发明的立体图；
22.图2是本发明中定子托盘的立体图；
23.图3是本发明中吸塑固定盒的剖视图；
24.图4是图3中a处的局部放大图；
25.图5是本发明中第一滑动板的局部结构示意图；
26.图6是图4中b处的局部放大图；
27.图7是本发明中防跳槽的局部结构示意图；
28.图8是图7中c处的局部放大图；
29.图9是图4中d处的局部放大图；
30.图10是本发明中磁板的剖视图；
31.图11是实施例二中拉动扶手的局部结构示意图。
32.图中：1、吸塑固定盒；2、定子托盘；3、定子垫层；4、第一滑动板；5、连接杆；6、拉动扶手；7、第二滑动板；8、滑动座；9、滑动杆；10、第一导气管；11、第二导气管；12、固定槽；13、防脱块；14、第一封堵球；15、第二封堵球；16、磁板；17、挡气垫；18、出尘孔；19、挡气板；20、定位块；21、敲击板；22、防跳槽；23、防滑槽。
具体实施方式
33.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
34.实施例一
35.如图1至图5所示，本发明实施例所述的一种定子包装装置，包括吸塑固定盒1；所述吸塑固定盒1的内部开设有六个放置槽；所述放置槽的内部放置有定子托盘2；所述定子托盘2的顶部放置有定子垫层3；所述吸塑固定盒1的内部滑动连接有第一滑动板4；所述第一滑动板4设置在放置槽的内部；所述第一滑动板4与吸塑固定盒1之间固接有弹簧；所述吸塑固定盒1的内部滑动连接有第二滑动板7；所述第二滑动板7的顶部固接有连接杆5；所述连接杆5滑动连接在吸塑固定盒1的内部；所述第二滑动板7的滑动槽内部固接有滑动座8；所述滑动座8的内部滑动连接有滑动杆9；所述滑动杆9固接在第二滑动板7的内部；所述滑动座8与滑动杆9的内部均开设有空腔，所述空腔与第一滑动板4的滑动槽之间连接有第二导气管11；所述第二滑动板7滑动腔的有杆腔一侧与滑动杆9的内部之间连接有第一导气管10；所述连接杆5的顶部固接有拉动扶手6；在工作时，当定子存放在放置槽的内部时，需要将定子取出时，可拉动拉动扶手6，进而可拉动连接杆5向上移动，使得连接杆5带动第二滑动板7向上滑动，从而可使得连接杆5的有杆腔一侧内部的空气通过第一导气管10进入滑动杆9与滑动座8的内部，进而通过第二导气管11传导向第一滑动板4的滑动腔内部，当第一滑动板4的滑动腔内部的空气增加后，第一滑动板4会推动定子向上运动，从而可使得定子的取出更加简单，在第二滑动板7向上滑动的过程中，通过滑动座8对滑动杆9的限制，也可使得第二滑动板7的滑动更加稳定，同时采用柔性发泡泡沫材料设置的定子垫层3可对定子进行保护。
36.如图3至图4所示，所述吸塑固定盒1的底部开设有固定槽12；所述固定槽12开设在对应拉动扶手6的位置处；所述吸塑固定盒1的内部滑动连接有防脱块13；所述防脱块13与吸塑固定盒1之间固接有弹簧；在工作时，当定子存放在吸塑固定盒1的放置槽内部后，需要对定子进行运输时，可将吸塑固定盒1叠放在一起，以节省空间，叠放完成后，需要在吸塑固定盒1的外界罩设蜂窝围板，同时在顶部的吸塑固定盒1顶部盖设顶盖，底部的吸塑固定盒1底部垫设底部托盘，在将吸塑固定盒1叠放的过程中，可将吸塑固定盒1顶部的拉动扶手6插入上一层吸塑固定盒1的固定槽12内部，进而通过防脱块13的推动，对拉动扶手6进行固定，从而可使得两个吸塑固定盒1叠放的过程中，吸塑固定盒1可更加的稳定，更少的出现错位与脱落的情况。
37.如图6所示，所述第二导气管11的端部通过弹力绳固接有第一封堵球14；所述第一封堵球14设置在第二导气管11靠近滑动杆9一侧的端部位置处；所述第一封堵球14的内部开设有通气孔；所述通气孔的端部通过弹力绳固接有第二封堵球15；所述第二封堵球15设置在第一封堵球14靠近第二导气管11一侧的端部位置处；在工作时，当气体通过第二导气管11进入滑动杆9的内部时，气体会推动第一封堵球14，进而使得第一封堵球14被推出，气体即可通过第二导气管11进入滑动杆9的内部，当需要对定子进行存放时，定子放置在定子托盘2上，进而通过第一滑动板4挤压第一滑动板4的滑动腔内部的空气，以及下压连接杆5，进而使得第二滑动板7向下移动，使得滑动座8与滑动杆9内部的空气通过第二导气管11进入第二滑动板7滑动腔的有杆腔一侧时，气体会推动第二封堵球15，进而可使得气体通过第
一封堵球14进入第二导气管11的内部，对第二滑动板7滑动腔的有杆腔一侧内部的气体进行补充。
38.如图1所示，所述吸塑固定盒1的内部滑动连接有磁板16；所述磁板16与吸塑固定盒1的侧壁之间固接有弹簧；所述磁板16的滑动腔与第二滑动板7滑动腔的无杆腔一侧之间开设有通槽；在工作时，当定子存放在放置槽的内部时，通过磁板16对定子进行吸附，可使得定子存放在放置槽的内部时，更加的稳定，从而可使得吸塑固定盒1对定子的存放效果更好，同时当需要将定子取出时，将第二滑动板7向上拉起的过程中，第二滑动板7无杆腔内部的空间会扩大，进而可使得磁板16的滑动腔内部的空气，进入第二滑动板7滑动腔的无杆腔一侧，使得磁板16向第二滑动板7的一侧滑动，与定子的侧壁脱离，使得定子的取出更加的方便。
39.如图10所示，所述磁板16的内部开设有通孔；所述通孔的内部安装有单向阀；所述磁板16的滑动腔与第二滑动板7之间开设有通槽；在工作时，当第二滑动板7被拉起的过程中，磁板16会受到负压的影响，向靠近第二滑动板7的一侧滑动，当磁板16与吸塑固定盒1的侧壁接触后，继续拉起第二滑动板7，可使得挡气垫17产生形变，进而可使得气体通过磁板16进入第二滑动板7的无杆腔一侧，在抽取气体的过程中，放置槽内部的灰尘会通过通孔进入第二滑动板7的滑动腔内部，从而可使得放置槽内部更加的清洁。
40.如图4与图8所示，所述吸塑固定盒1的内部开设有出尘孔18；所述出尘孔18开设在第二滑动板7的滑动腔底部与吸塑固定盒1的外界之间；所述出尘孔18的内部通过扭簧转动连接有挡气板19；在工作时，当灰尘通过通孔进入第二滑动板7的滑动腔内部后，可压动第二滑动板7，进而使得第二滑动板7向下移动，进而可通过气体将挡气板19顶部堆积的灰尘推出，从而可使得第二滑动板7的滑动腔内部更加的清洁。
41.如图9所示，所述滑动杆9的侧壁上固接有定位块20；所述吸塑固定盒1的内部开设有定位槽；所述定位块20与定位槽呈相对应设置；所述滑动座8的内部滑动连接有敲击板21；所述敲击板21与滑动座8的侧壁之间固接有弹簧；所述敲击板21设置在定位槽的内部；在工作时，当滑动杆9向上移动的过程中，定位块20会推动敲击板21，进而可使得敲击板21向滑动槽的内部滑动，在定位块20通过后，弹簧会将敲击板21推出，使得敲击板21撞击在滑动座8的侧壁上，进而使得滑动座8的内部产生震动，通过震动可将第二滑动板7的滑动腔内部的灰尘抖落，从而可有效地避免灰尘粘附在第二滑动板7的滑动腔侧壁上，导致第二滑动板7的滑动腔内部受到污染的情况出现，同时通过定位槽对定位块20的限制，可使得滑动杆9的滑动更加稳定。
42.所述定子托盘2采用压铸工艺生产而成；所述吸塑固定盒1的材质采用abs、tpu与硅胶的合成物生产制造而成；在工作时，定子托盘2由吸塑制造改为压铸制造，可有效地减少由于吸塑托盘强度不够容易变形的情况出现，定子的吸塑固定盒1由原来的abs改为abs+tpu+硅胶垫，可减少单纯的abs容易产生磨屑，而出现的清洁度问题。
43.如图7所示，所述吸塑固定盒1的底部开设有防跳槽22；所述防跳槽22开设在对应放置槽的位置处；在工作时，通过防跳槽22对定子进行贴合固定，可使得定子在运输的过程中，更少的出现跳箱的情况，可使得吸塑固定盒1对定子的保护效果更好。
44.实施例二
45.如图11所示，对比实施例一，其中本发明实施例的另一种实施方式为：所述拉动扶
手6的侧壁上开设有多个防滑槽23；在工作时，在拉动拉动扶手6的过程中，通过拉动扶手6侧壁上开设的防滑槽23，可使得拉动拉动扶手6时，更少的出现打滑的情况，使得拉动扶手6的使用更加的方便。
46.工作时，当定子存放在放置槽的内部时，需要将定子取出时，可拉动拉动扶手6，进而可拉动连接杆5向上移动，使得连接杆5带动第二滑动板7向上滑动，从而可使得连接杆5的有杆腔一侧内部的空气通过第一导气管10进入滑动杆9与滑动座8的内部，进而通过第二导气管11传导向第一滑动板4的滑动腔内部，当第一滑动板4的滑动腔内部的空气增加后，第一滑动板4会推动定子向上运动，从而可使得定子的取出更加简单，在第二滑动板7向上滑动的过程中，通过滑动座8对滑动杆9的限制，也可使得第二滑动板7的滑动更加稳定，同时采用柔性发泡泡沫材料设置的定子垫层3可对定子进行保护。
47.当定子存放在吸塑固定盒1的放置槽内部后，需要对定子进行运输时，可将吸塑固定盒1叠放在一起，以节省空间，叠放完成后，需要在吸塑固定盒1的外界罩设蜂窝围板，同时在顶部的吸塑固定盒1顶部盖设顶盖，底部的吸塑固定盒1底部垫设底部托盘，在将吸塑固定盒1叠放的过程中，可将吸塑固定盒1顶部的拉动扶手6插入上一层吸塑固定盒1的固定槽12内部，进而通过防脱块13的推动，对拉动扶手6进行固定，从而可使得两个吸塑固定盒1叠放的过程中，吸塑固定盒1可更加的稳定，更少的出现错位与脱落的情况。
48.当气体通过第二导气管11进入滑动杆9的内部时，气体会推动第一封堵球14，进而使得第一封堵球14被推出，气体即可通过第二导气管11进入滑动杆9的内部，当需要对定子进行存放时，定子放置在定子托盘2上，进而通过第一滑动板4挤压第一滑动板4的滑动腔内部的空气，以及下压连接杆5，进而使得第二滑动板7向下移动，使得滑动座8与滑动杆9内部的空气通过第二导气管11进入第二滑动板7滑动腔的有杆腔一侧时，气体会推动第二封堵球15，进而可使得气体通过第一封堵球14进入第二导气管11的内部，对第二滑动板7滑动腔的有杆腔一侧内部的气体进行补充。
49.当定子存放在放置槽的内部时，通过磁板16对定子进行吸附，可使得定子存放在放置槽的内部时，更加的稳定，从而可使得吸塑固定盒1对定子的存放效果更好，同时当需要将定子取出时，将第二滑动板7向上拉起的过程中，第二滑动板7无杆腔内部的空间会扩大，进而可使得磁板16的滑动腔内部的空气，进入第二滑动板7滑动腔的无杆腔一侧，使得磁板16向第二滑动板7的一侧滑动，与定子的侧壁脱离，使得定子的取出更加的方便。
50.当第二滑动板7被拉起的过程中，磁板16会受到负压的影响，向靠近第二滑动板7的一侧滑动，当磁板16与吸塑固定盒1的侧壁接触后，继续拉起第二滑动板7，可使得挡气垫17产生形变，进而可使得气体通过磁板16进入第二滑动板7的无杆腔一侧，在抽取气体的过程中，放置槽内部的灰尘会通过通孔进入第二滑动板7的滑动腔内部，从而可使得放置槽内部更加的清洁。
51.当灰尘通过通孔进入第二滑动板7的滑动腔内部后，可压动第二滑动板7，进而使得第二滑动板7向下移动，进而可通过气体将挡气板19顶部堆积的灰尘推出，从而可使得第二滑动板7的滑动腔内部更加的清洁。
52.当滑动杆9向上移动的过程中，定位块20会推动敲击板21，进而可使得敲击板21向滑动槽的内部滑动，在定位块20通过后，弹簧会将敲击板21推出，使得敲击板21撞击在滑动座8的侧壁上，进而使得滑动座8的内部产生震动，通过震动可将第二滑动板7的滑动腔内部
的灰尘抖落，从而可有效地避免灰尘粘附在第二滑动板7的滑动腔侧壁上，导致第二滑动板7的滑动腔内部受到污染的情况出现，同时通过定位槽对定位块20的限制，可使得滑动杆9的滑动更加稳定。
53.定子托盘2由吸塑制造改为压铸制造，可有效地减少由于吸塑托盘强度不够容易变形的情况出现，定子的吸塑固定盒1由原来的abs改为abs+tpu+硅胶垫，可减少单纯的abs容易产生磨屑，而出现的清洁度问题。
54.通过防跳槽22对定子进行贴合固定，可使得定子在运输的过程中，更少的出现跳箱的情况，可使得吸塑固定盒1对定子的保护效果更好。
55.上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。
56.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
57.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。