一种贴片机下料收集装置及其收集方法与流程

1.本发明涉及一种收集装置，具体为贴片机下料收集装置及其收集方法，属于线路板加工制造技术领域。


背景技术：

2.目前贴片机又称“贴装机”、“表面贴装系统”，在生产线中，它配置在点胶机或丝网印刷机之后，是通过移动贴装头把表面贴装元器件准确地放置线路板上，进行加工，贴片机对线路板贴片完成后，需要对线路板类设备进行下料收集，便于将收集后的线路板统一输送至下一加工工序处进行工作，防止加工后的线路板掉落；贴片机下料收集装置及其收集方法由固定箱、收集箱和导料管等组成，在使用过程中，通过导料管与贴片机出料口对接，通过导料管将线路板收集到收集箱内，但是由于现有的收集装置上的收集箱内没有相应的缓冲措施，使收集后的线路板容易与装置内零件碰撞，而容易造成线路板的损坏，为此，提出一种贴片机下料收集装置及其收集方法。


技术实现要素：

3.有鉴于此，本发明希望提供一种贴片机下料收集装置及其收集方法，以解决或缓解现有技术中存在的技术问题，至少提供一种有益的选择。
4.本发明实施例的技术方案是这样实现的：一种贴片机下料收集装置，包括防护组件，所述防护组件包括固定箱、导料管、收集箱、滑槽、置物板、阻尼器、固定块、固定杆、移动杆、缓冲弹簧、第一梯形块、第二梯形块；所述固定箱的一侧为开口设置，所述固定箱的顶部连通并固定有导料管，所述固定箱的底部内壁活动接触有收集箱，所述收集箱的两侧内壁上均开设有滑槽，所述滑槽上滑动连接有置物板，所述收集箱的底部内壁固定连接有两个阻尼器，所述阻尼器的输出端与置物板的底部固定连接，所述收集箱的底部内壁焊接有两个固定块，所述固定块的一侧焊接有固定杆，所述固定杆上滑动连接有移动杆，所述移动杆的端部与对应的固定块之间固定连接有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧活动套设在对应的固定杆上，所述移动杆的另一端焊接有第一梯形块，所述置物板的底部焊接有两个第二梯形块，所述第一梯形块与对应的第二梯形块相配合。
5.进一步优选的，所述第一梯形块的一侧设为第一倾斜面，所述第二梯形块的一侧设为第二倾斜面，所述第一倾斜面与对应的第二倾斜面相配合。
6.进一步优选的，所述收集箱的顶部为开口设置，所述收集箱的一侧焊接有u形把手。
7.进一步优选的，所述防护组件的一侧设有固定组件，所述固定组件包括旋钮、空腔、螺杆、夹板；所述固定箱上开设有空腔，所述空腔的两侧内壁上均转动连接有螺杆，所述螺杆上螺纹连接有夹板，所述夹板与收集箱活动接触，两个所述螺杆中的一个螺杆的另一端延
伸至固定箱外并焊接有旋钮。
8.进一步优选的，两个所述螺杆的螺纹旋向相反，两个所述螺杆相互靠近的端部固定连接。
9.进一步优选的，所述空腔的两侧内壁之间焊接有方杆，所述方杆的一侧与夹板活动连接。
10.进一步优选的，所述夹板上开设有螺纹孔和方孔，所述螺纹孔与螺杆螺纹连接，所述方孔的内壁与方杆的外侧滑动连接，所述空腔的顶部内壁上开设有两个矩形孔，所述矩形孔的内壁与对应的夹板的外侧不接触。
11.进一步优选的，所述固定箱的底部固定连接有四个万向轮。
12.本发明提供了一种贴片机下料收集装置的收集方法，包括以下步骤：步骤一、将固定箱通过万向轮移动至使用的地方，通过导料管与贴片机的出料进行对接，使线路板通过导料管进入收集箱内；步骤二、当线路板与置物板接触后，使置物板向下移动，置物板带动第二梯形块移动，第二梯形块的第二倾斜面与对应的第一梯形块的第一倾斜面接触并挤压；步骤三、在挤压力的作用下，使两个第一梯形块向相互靠近的方向移动，第一梯形块带动移动杆移动，移动杆在对应的固定杆上滑动，移动杆在移动的过程中对缓冲弹簧拉伸或压缩，置物板在滑槽上滑动，通过阻尼器的抗震缓冲性能进行集中，能够减少晃动，提高了稳定性能，通过缓冲弹簧和阻尼器相配合对线路板与装置内设备进行柔性缓冲；步骤四、当需要取下收集箱时，转动旋钮，旋钮带动螺杆转动，螺杆带动两个夹板向相互远离的方向移动，夹板在方杆上滑动，使夹板与收集箱分离；步骤五、握住u形把手将收集箱取下，对线路板进行下一道工序。
13.本发明实施例由于采用以上技术方案，其具有以下优点：本发明过导料管与贴片机的出料进行对接，使线路板通过导料管进入收集箱内，当线路板与置物板接触后，置物板带动第二梯形块移动，通过第二梯形块与第一梯形块接触并挤压，使第一梯形块带动移动杆在对应的固定杆上滑动对缓冲弹簧拉伸或压缩，置物板在滑槽上滑动，通过缓冲弹簧和阻尼器相配合对线路板与装置内设备进行柔性缓冲，而降低造成线路板的损坏。
14.上述概述仅仅是为了说明书的目的，并不意图以任何方式进行限制。除上述描述的示意性的方面、实施方式和特征之外，通过参考附图和以下的详细描述，本发明进一步的方面、实施方式和特征将会是容易明白的。
附图说明
15.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
16.图1为本发明的立体结构图；图2为本发明的收集箱取下立体结构图；图3为本发明的收集箱剖视立体结构图；
图4为本发明的置物板、第一梯形块、阻尼器、缓冲弹簧和移动杆连接立体结构图；图5为本发明的图2中a区放大结构图。
17.附图标记：1、防护组件；2、固定箱；3、导料管；4、收集箱；5、滑槽；6、置物板；7、阻尼器；8、固定块；9、固定杆；10、移动杆；11、缓冲弹簧；12、第一梯形块；13、第二梯形块；14、u形把手；15、固定组件；16、旋钮；17、空腔；18、螺杆；19、夹板；20、方杆；21、万向轮；22、矩形孔。
具体实施方式
18.在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本发明的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。
19.下面结合附图对本发明的实施例进行详细说明。
20.如图1-5所示，本发明实施例提供了一种贴片机下料收集装置，包括防护组件1，防护组件1包括固定箱2、导料管3、收集箱4、滑槽5、置物板6、阻尼器7、固定块8、固定杆9、移动杆10、缓冲弹簧11、第一梯形块12、第二梯形块13；固定箱2的一侧为开口设置，固定箱2的顶部连通并固定有导料管3，固定箱2的底部内壁活动接触有收集箱4，收集箱4的两侧内壁上均开设有滑槽5，滑槽5上滑动连接有置物板6，收集箱4的底部内壁固定连接有两个阻尼器7，阻尼器7的输出端与置物板6的底部固定连接，收集箱4的底部内壁焊接有两个固定块8，固定块8的一侧焊接有固定杆9，固定杆9上滑动连接有移动杆10，移动杆10的端部与对应的固定块8之间固定连接有缓冲弹簧11，缓冲弹簧11活动套设在对应的固定杆9上，移动杆10的另一端焊接有第一梯形块12，置物板6的底部焊接有两个第二梯形块13，第一梯形块12与对应的第二梯形块13相配合，第一梯形块12的一侧设为第一倾斜面，第二梯形块13的一侧设为第二倾斜面，第一倾斜面与对应的第二倾斜面相配合。
21.在一个实施例中，收集箱4的顶部为开口设置，收集箱4的一侧焊接有u形把手14，通过u形把手14可将收集箱4取下。
22.在一个实施例中，防护组件1的一侧设有固定组件15，固定组件15包括旋钮16、空腔17、螺杆18、夹板19；固定箱2上开设有空腔17，空腔17的两侧内壁上均转动连接有螺杆18，螺杆18上螺纹连接有夹板19，夹板19与收集箱4活动接触，两个螺杆18中的一个螺杆18的另一端延伸至固定箱2外并焊接有旋钮16，两个螺杆18的螺纹旋向相反，两个螺杆18相互靠近的端部固定连接，空腔17的两侧内壁之间焊接有方杆20，方杆20的一侧与夹板19活动连接，夹板19上开设有螺纹孔和方孔，螺纹孔与螺杆18螺纹连接，方孔的内壁与方杆20的外侧滑动连接，空腔17的顶部内壁上开设有两个矩形孔22，矩形孔22的内壁与对应的夹板19的外侧不接触，动旋钮16，旋钮16带动螺杆18转动，螺杆18带动两个夹板19向相互远离的方向移动，夹板19在方杆20上滑动，使夹板19与收集箱4分离，然后握住u形把手14将收集箱4取下，对线路板进行下一道工序。
23.在一个实施例中，固定箱2的底部固定连接有四个万向轮21，通过万向轮21可将固定箱2移动至贴片机处进行使用。
实施例
24.本发明提供了一种贴片机下料收集装置的收集方法，包括以下步骤：步骤一、将固定箱2通过万向轮21移动至使用的地方，通过导料管3与贴片机的出料进行对接，使线路板通过导料管3进入收集箱4内；步骤二、当线路板与置物板6接触后，使置物板6向下移动，置物板6带动第二梯形块13移动，第二梯形块13的第二倾斜面与对应的第一梯形块12的第一倾斜面接触并挤压；步骤三、在挤压力的作用下，使两个第一梯形块12向相互靠近的方向移动，第一梯形块12带动移动杆10移动，移动杆10在对应的固定杆9上滑动，移动杆10在移动的过程中对缓冲弹簧11拉伸或压缩，置物板6在滑槽5上滑动，通过阻尼器7的抗震缓冲性能进行集中，能够减少晃动，提高了稳定性能，通过缓冲弹簧11和阻尼器7相配合对线路板与装置内设备进行柔性缓冲；步骤四、当需要取下收集箱4时，转动旋钮16，旋钮16带动螺杆18转动，螺杆18带动两个夹板19向相互远离的方向移动，夹板19在方杆20上滑动，使夹板19与收集箱4分离；步骤五、握住u形把手14将收集箱4取下，对线路板进行下一道工序。
25.以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到其各种变化或替换，这些都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。