用于手机钢化膜生产制造用的取放料装置及其使用方法与流程

本发明涉及取放料装置，尤其涉及用于手机钢化膜生产制造用的取放料装置及其使用方法。

背景技术：

1、手机在日常生活中使用的频率非常高，很多使用者都会购买手机钢化膜对手机屏幕进行保护。

2、在手机钢化膜的生产制造过程中，常规对钢化膜的取料是吸盘正面吸附取料，该方式钢化膜为平躺的一叠膜，容易出现两片膜贴到一起，从而影响后续的生产进行。

3、在放料过程中，需要将手机膜从取放料装置上放入定位盘装置上的卡槽内，由于定位盘装置的种类较多，以及手机膜的大小不同，传统的取放料装置适用性很差，对于生产多种手机膜的厂商来说需要针对不同的手机膜来定制不同的取放料装置，设备成本过高。

4、为了解决上述技术问题，我们提出用于手机钢化膜生产制造用的取放料装置及其使用方法。

技术实现思路

1、本发明主要是解决上述现有技术所存在的技术问题，提供用于手机钢化膜生产制造用的取放料装置及其使用方法。

2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案，用于手机钢化膜生产制造用的取放料装置及其使用方法，包括取放料装置本体，所述取放料装置本体的底端设置有扫光盘装置，取放料装置本体的前端设置有插架装置，插架装置的一侧设置有定位盘装置和料框装配体，取放料装置本体包括有连接架、取放架和安装箱，在连接架腔内设置有可对取放架进行360度旋转的旋转组件，在安装箱腔内设置有可对连接架进行角度调节的角度调节组件。

3、作为优选，所述连接架呈c字形，取放架位于连接架两侧内壁面之间，取放架的两侧壁面上设置有多组吸嘴，取放架的左右两侧外壁面会上均固定安装有矩形块。

4、作为优选，所述连接架相互平行的两侧内壁上均设置有转轴，转轴与连接架为活动连接关系，两组转轴相互靠近的一侧壁面上均开设有凹槽，取放架左右两侧外壁面上的矩形块可活动卡合在凹槽内。

5、作为优选，所述连接架的顶端壁面上固定安装有两组凸块，凸块为矩形，凸块的顶端壁面上均开设有第一螺纹孔。

6、作为优选，所述连接架为空心，两组凹槽相互远离的一侧壁面均通过轴承活动安装在连接架腔内的内壁面上，凹槽的外壁面上固定贯穿安装有第二蜗轮，第二蜗轮活动啮合有第二蜗杆，第二蜗杆的中心处固定贯穿有竖杆，竖杆与凹槽呈相互垂直状态，竖杆的外壁面上远离第二蜗杆的一端固定贯穿安装有第一蜗轮。

7、作为优选，所述第一蜗轮活动啮合有第一蜗杆，第一蜗杆、第一蜗轮、竖杆、第二蜗杆、第二蜗轮和旋转盘均为两组，两组第一蜗杆之间设置有双出轴电机，双出轴电机固定安装在连接架腔内，双出轴电机的输出端固定连接有转动杆，第一蜗杆固定安装在转动杆的外壁面上，双出轴电机、转动杆、第一蜗杆、第一蜗轮、竖杆、第二蜗杆和第二蜗轮均在连接架腔内。

8、作为优选，所述安装箱为空心，安装箱的顶端壁面上固定安装有伺服电机，伺服电机的输出端固定连接有短杆。

9、作为优选，所述角度调节组件包括有旋转盘，旋转盘为圆柱形，短杆远离伺服电机的一端活动贯穿安装箱的顶端壁面与旋转盘的顶端壁面中心处固定连接。

10、作为优选，所述旋转盘的底端壁面上开设有两组矩形槽，两组矩形槽的顶端壁面与旋转盘的顶端壁面之间开设有两组第二螺纹孔，凸块可活动卡合在矩形槽内，螺母与活动贯穿第二螺纹孔和第一螺纹孔。

11、作为优选，所述吸嘴在工作中可以对手机钢化膜进行吸取，在取料过程中，取放架与连接架之间活动卡合，连接架的腔内设置有旋转组件可以对取放架进行360度旋转，该生产过程中将手机膜侧放，本装置可以翻转90度进行侧面吸取，从而可以解决手机膜平躺放置容易出现贴片的问题，在放料过程中，通过在安装箱内设置角度调节组件，使得本装置可以对连接架的角度进行调节，从而对于不同的卡槽都可以进行放料。

12、有益效果

13、本发明提供了用于手机钢化膜生产制造用的取放料装置及其使用方法。具备以下有益效果：

14、(1)、该用于手机钢化膜生产制造用的取放料装置及其使用方法，在传统的手机钢化膜生产制造过程中，对钢化膜的取料过程中通过是吸盘正面吸附取料，该方式钢化膜为平躺的一叠膜，容易出现两片膜贴到一起，从而影响后续的生产进行，本申请创新设置了手机膜侧放和侧面吸取的方式来解决上述技术问题，通过在连接架的腔内设置旋转组件，使得取放架可以进行度旋转，从而完成对钢化膜的侧取，在放料过程中本申请通过在安装箱腔内设置了角度调节组件，使得不同格式的卡槽本取放料装置都可以进行放膜，有效提高了本装置的实用性。

15、(2)、该用于手机钢化膜生产制造用的取放料装置及其使用方法，在工作中，双出轴电机带动转动杆进行转动，转动杆上固定贯穿安装有第一蜗杆，第一蜗杆活动啮合第一蜗轮，从而第一蜗杆带动第一蜗轮进行转动，第一蜗杆又固定安装在竖杆的外壁上，竖杆的外壁上还固定安装第二蜗杆，第一蜗轮转动带动竖杆和第二蜗杆进行转动，第二蜗杆活动啮合第二蜗轮，第二蜗轮轴心线上贯穿安装有凹槽，最终带动凹槽进行转动，凹槽转动实现对取放架角度调节，根据蜗轮蜗杆的工作原理，使得转动过程是单方向进行，无法逆向转动，从而保障装置在工作中的稳定性，通过设置料框装配体使得手机钢化膜可以竖直安放，通过创新设置侧面取手机钢化膜的方式可以有效解决传统方式存在的两块钢化膜贴片的问题，从而提高了成品率。

16、(3)、该用于手机钢化膜生产制造用的取放料装置及其使用方法，在放料过程中，需要将手机膜从取放料装置上放入定位盘装置上的卡槽内，由于定位盘装置的种类较多，以及手机膜的大小不同，传统的取放料装置适用性很差，对于生产多种手机膜的厂商来说需要针对不同的手机膜来定制不同的取放料装置，本申请创新设计了可以自适应放膜的取放料装置，不管什么格式的卡槽都可以进行放膜，通过在安装箱内设置角度调节组件，通过对伺服电机设定程序，使得伺服电机在工作中控制短杆的转动角度，短杆转动带动旋转盘进行转动，旋转盘通过螺母和凸块带动连接架进行角度调节，从而完成对非常规的卡槽进行放膜，通过合理的结构设计，使得本装置的实用性更高，适用范围更广。

17、(4)、该用于手机钢化膜生产制造用的取放料装置及其使用方法，吸嘴在工作中可以对手机钢化膜进行吸取，在取料过程中，取放架与连接架之间活动卡合，连接架的腔内设置有旋转组件可以对取放架进行度旋转，该生产过程中将手机膜侧放，本装置可以翻转度进行侧面吸取，从而可以解决手机膜平躺放置容易出现贴片的问题，在放料过程中，通过在安装箱内设置角度调节组件，使得本装置可以对连接架的角度进行调节，从而对于不同的卡槽都可以进行放料。

技术特征：

1.用于手机钢化膜生产制造用的取放料装置，包括取放料装置本体(10)，其特征在于：所述取放料装置本体(10)的底端设置有扫光盘装置(11)，取放料装置本体(10)的前端设置有插架装置(12)，插架装置(12)的一侧设置有定位盘装置(13)和料框装配体(14)，取放料装置本体(10)包括有连接架(15)、取放架(16)和安装箱(18)，在连接架(15)腔内设置有可对取放架(16)进行360度旋转的旋转组件，在安装箱(18)腔内设置有可对连接架(15)进行角度调节的角度调节组件。

2.根据权利要求1所述的用于手机钢化膜生产制造用的取放料装置，其特征在于：所述连接架(15)呈c字形，取放架(16)位于连接架(15)两侧内壁面之间，取放架(16)的两侧壁面上设置有多组吸嘴(17)，取放架(16)的左右两侧外壁面会上均固定安装有矩形块。

3.根据权利要求1所述的用于手机钢化膜生产制造用的取放料装置，其特征在于：所述连接架(15)相互平行的两侧内壁上均设置有转轴(20)，转轴(20)与连接架(15)为活动连接关系，两组转轴(20)相互靠近的一侧壁面上均开设有凹槽(21)，取放架(16)左右两侧外壁面上的矩形块可活动卡合在凹槽(21)内。

4.根据权利要求1所述的用于手机钢化膜生产制造用的取放料装置，其特征在于：所述连接架(15)的顶端壁面上固定安装有两组凸块(22)，凸块(22)为矩形，凸块(22)的顶端壁面上均开设有第一螺纹孔(23)。

5.根据权利要求1所述的用于手机钢化膜生产制造用的取放料装置，其特征在于：所述连接架(15)为空心，两组凹槽(21)相互远离的一侧壁面均通过轴承活动安装在连接架(15)腔内的内壁面上，凹槽(21)的外壁面上固定贯穿安装有第二蜗轮(30)，第二蜗轮(30)活动啮合有第二蜗杆(29)，第二蜗杆(29)的中心处固定贯穿有竖杆(28)，竖杆(28)与凹槽(21)呈相互垂直状态，竖杆(28)的外壁面上远离第二蜗杆(29)的一端固定贯穿安装有第一蜗轮(27)。

6.根据权利要求5所述的用于手机钢化膜生产制造用的取放料装置，其特征在于：所述第一蜗轮(27)活动啮合有第一蜗杆(26)，第一蜗杆(26)、第一蜗轮(27)、竖杆(28)、第二蜗杆(29)、第二蜗轮(30)和旋转盘(31)均为两组，两组第一蜗杆(26)之间设置有双出轴电机(24)，双出轴电机(24)固定安装在连接架(15)腔内，双出轴电机(24)的输出端固定连接有转动杆(25)，第一蜗杆(26)固定安装在转动杆(25)的外壁面上，双出轴电机(24)、转动杆(25)、第一蜗杆(26)、第一蜗轮(27)、竖杆(28)、第二蜗杆(29)和第二蜗轮(30)均在连接架(15)腔内。

7.根据权利要求1所述的用于手机钢化膜生产制造用的取放料装置，其特征在于：所述安装箱(18)为空心，安装箱(18)的顶端壁面上固定安装有伺服电机(19)，伺服电机(19)的输出端固定连接有短杆(32)。

8.根据权利要求1所述的用于手机钢化膜生产制造用的取放料装置，其特征在于：所述角度调节组件包括有旋转盘(31)，旋转盘(31)为圆柱形，短杆(32)远离伺服电机(19)的一端活动贯穿安装箱(18)的顶端壁面与旋转盘(31)的顶端壁面中心处固定连接。

9.根据权利要求8所述的用于手机钢化膜生产制造用的取放料装置，其特征在于：所述旋转盘(31)的底端壁面上开设有两组矩形槽(34)，两组矩形槽(34)的顶端壁面与旋转盘(31)的顶端壁面之间开设有两组第二螺纹孔(35)，凸块(22)可活动卡合在矩形槽(34)内，螺母(33)与活动贯穿第二螺纹孔(35)和第一螺纹孔(23)。

10.用于手机钢化膜生产制造用的取放料装置的其使用方法，其特征在于：包括以下工作步骤：

技术总结
本发明涉及取放料装置技术领域，且公开了用于手机钢化膜生产制造用的取放料装置及其使用方法，包括取放料装置本体，取放料装置本体的底端设置有扫光盘装置，取放料装置本体的前端设置有插架装置，插架装置的一侧设置有定位盘装置和料框装配体，取放料装置本体包括有连接架、取放架和安装箱，连接架腔内设置有可旋转组件，安装箱腔内设置有角度调节组件。本申请创新设置了手机膜侧放和侧面吸取的方式来解决上述技术问题，通过在连接架的腔内设置旋转组件，使得取放架可以进行度旋转，从而完成对钢化膜的侧取，在放料过程中本申请通过在安装箱腔内设置了角度调节组件，使得不同格式的卡槽本取放料装置都可以进行放膜，有效提高了本装置的实用性。

技术研发人员：王钰坤
受保护的技术使用者：波尔瓦（广东）智能装备有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12