用于中空百叶的窗玻璃自动输送装置的制作方法

1.本发明涉及输送技术领域，名称是用于中空百叶的窗玻璃自动输送装置。


背景技术：

2.中空百叶玻璃是传统的遮阳产品，一般通过人工在中空玻璃内饰采用磁力来控制中空玻璃内的百叶窗帘，依靠先进的技术，将百叶窗帘整体安装在中空玻璃内，采用磁力来控制中空玻璃内的百叶窗帘，可轻易升降或翻转180度，该产品既节省了使用空间，又达到遮阳目的，还具有保温性和防噪音功能，同时给建筑物和室内以新颖的视觉。
3.用于中空百叶窗的玻璃通常面积较大、体积较重且为易碎品，尤其是窗玻璃的四角，容易磕碰破碎，且较为尖锐，在运输过程中，操作不慎就可能造成破碎或发生伤人事件，为了保证玻璃的安全周转与运输，通常都会在运输时，将其四角装上防护套，用来保护玻璃和工作人员，然而由于窗玻璃的体积较重且面积大，通常在运输时，只能由人工进行安装防护套，费时费力，一般的输送装置无法进行自动安装防护套，在运输时的安全性不高。
4.故，有必要提供用于中空百叶的窗玻璃自动输送装置，可以达到安全运输的作用。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供用于中空百叶的窗玻璃自动输送装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：用于中空百叶的窗玻璃自动输送装置，包含传输组件、套接机构、上料机构、警报机构、输送机构和传送带组件；其中，所述传输组件与套接机构相连接，所述传输组件用于将窗玻璃传输至套接机构中；所述输送机构设置于套接机构的中侧，所述输送机构用于接收来自传输组件的窗玻璃并进行定位；所述套接机构用于对窗玻璃的四角同时套接防护套；所述上料机构设置于套接机构的上侧，所述上料机构中放置有防护套若干组，所述上料机构用于自动填充防护套供套接机构套接；所述警报机构设置于上料机构的上侧，所述警报机构用于检测上料机构内防护套的数量并自动报警；所述传送带组件与套接机构相连接，所述传送带组件用于接收来自输送机构中套接完成的窗玻璃并运输至下一工序；所述套接机构包括有套接部一、套接部二、套接部三和套接部四；所述套接部一包括有基台一，所述基台一的中侧开设有弧形槽一，所述弧形槽一内滑动配合有冠齿轮，所述冠齿轮的上侧啮合连接有直齿轮一，所述直齿轮一的圆心处贯穿有螺纹杆一，所述螺纹杆一与直齿轮一螺纹连接，所述直齿轮一的两端面转动连接有双挡条，所述双挡条设置于弧形槽一的两侧，所述双挡条与基台一固定连接，所述螺纹杆一贯
穿于双挡条且与其间隙配合，所述螺纹杆一的一端固定连接有v型块一，所述v型块一的两端与双挡条的两端之间通过伸缩杆件相连接，所述基台一的内侧固定连接有放置台一，所述v型块一的下侧与放置台一滑动配合，所述v型块一用于将防护套推入窗玻璃相邻的两角外侧；所述套接部一与套接部二结构相同且相对设置；所述套接部三包括有基台二，所述基台二的一侧固定连接有放置台二，所述放置台二与基台二的中侧均开设有弧形槽二，所述冠齿轮在弧形槽二内滑动，所述基台二的上端固定连接有固定条，所述固定条的一侧转动连接有螺纹杆二，所述螺纹杆二的一端转动连接有挡板，所述挡板与基台二固定连接，所述螺纹杆二的中侧固定连接有直齿轮二，所述直齿轮二与冠齿轮啮合连接，所述基台二与放置台二的上端滑动配合有v型块二，所述v型块二的一端固定连接有连接块，所述连接块与螺纹杆二螺纹连接，所述连接块与挡板之间通过伸缩杆件相连接，所述连接块与基台二滑动配合，所述v型块二用于将防护套推入窗玻璃剩余的两角外侧；所述套接部三与套接部四结构相同且相对设置。
7.在一个实施例中，所述基台一与基台二的下端固定连接有圆环板，所述圆环板的下端固定连接有若干组支撑柱，所述圆环板的内圈壁转动连接有若干组滚轮，所述滚轮与冠齿轮的下端相互接触，所述圆环板的一侧固定连接有电机一，所述电机一的内侧设置有主动齿轮，所述主动齿轮与冠齿轮啮合连接。
8.在一个实施例中，所述输送机构包括有底板，所述底板的两侧固定连接有若干组支撑件，所述支撑件的内侧转动连接有三组输送辊，所述输送辊通过电机驱动转动，所述支撑件的上端转动连接有导向辊，所述导向辊的上端转动连接有压盘；所述套接部一与套接部二的相对侧均固定连接有导向块，所述导向块之间转动连接有过渡辊；所述套接部三与套接部四的相对侧固定连接有连接板，所述连接板的中侧固定连接有至少两组限位辊。
9.在一个实施例中，所述底板的下端固定连接有活塞杆，所述活塞杆的下端设置有气缸一，所述气缸一的外侧固定连接有隔板，所述隔板与支撑柱固定连接，所述隔板的上端设置有若干组伸缩杆，所述伸缩杆的上端与底板相连接；所述放置台一与放置台二的内侧均开设有直角槽，所述防护套与直角槽滑动配合。
10.在一个实施例中，所述传送带组件包括有传送带本体，所述传送带本体的两侧设置有侧板，所述侧板的一侧上端与套接机构相连接，所述传送带本体的起点端设置于限位辊的下侧。
11.在一个实施例中，所述上料机构包括有四组上料筒，所述上料筒的内侧堆叠有若干组防护套，四组所述上料筒分别设置于放置台一与放置台二的正上方，所述上料筒与放置台一之间间隔大于防护套的厚度且放置台二同理设置，所述上料筒的一侧固定连接有连接柱，所述连接柱的下端与放置台一固定连接且放置台二同理设置，所述v型块一与v型块二的厚度与上料筒的厚度相等，所述连接柱与v型块一相互接触且v型块二同理设置；所述连接柱的上端设置有伸缩长杆，所述伸缩长杆的上端转动连接有升降条，所
述升降条的一端固定连接有按压杆，所述伸缩长杆的外侧设置有弹簧一，所述弹簧一的下端与连接柱相互焊接，所述弹簧一的上端与升降条相互焊接，所述按压杆的下端与防护套相互接触，所述上料筒的一侧开设有弧形长槽。
12.在一个实施例中，所述警报机构包括有警报器，所述警报器的上侧设置有开关一，所述警报器与连接柱的上侧固定连接，所述升降条的一侧固定连接有按压板，所述按压板与开关一的位置相对应。
13.在一个实施例中，所述传输组件包括有若干组传输辊，所述传输辊的两侧转动连接有侧挡板，所述侧挡板的下端固定连接有支撑柱，所述侧挡板的一端与圆环板的一侧上端固定连接。
14.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：本发明，通过传输组件将待套接防护套的窗玻璃运输进入套接机构中，输送机构在套接机构中侧，输送机构将窗玻璃接收进套接机构中，并对其进行定位，套接机构对窗玻璃的四角同时套接防护套，套接好的窗玻璃通过输送机构下移，并将其传输进入传送带组件中，被运输至下一工序，而上料机构则自动填充防护套到套接机构中，为下一个窗玻璃作好套接准备，且警报机构自动对上料机构进行监测，当内部防护套快用完时，自动报警，提醒工作人员及时补充防护套，避免套接工作中断。
附图说明
15.下面结合附图，通过对本技术的具体实施方式详细描述，将使本技术的技术方案及其它有益效果显而易见。
16.在附图中：图1是本发明的整体结构示意图；图2是本发明的俯视图；图3是本发明的套接机构立体示意图；图4是本发明的套接部三和四的立体示意图；图5是本发明的局部立体示意图；图6是本发明的正面剖视示意图；图7是图6的a区域的局部放大示意图；图8是图1的b区域的局部放大示意图；图中：1、套接机构；101、套接部一；102、套接部二；103、套接部三；104、套接部四；105、基台一；106、圆环板；107、螺纹杆一；108、双挡条；109、直齿轮一；110、滚轮；111、v型块一；112、冠齿轮；113、基台二；114、放置台二；115、弧形槽二；116、固定条；117、螺纹杆二；118、挡板；119、直齿轮二；120、v型块二；121、连接块；122、放置台一；123、弧形槽一；2、传输组件；201、传输辊；202、侧挡板；3、上料机构；301、上料筒；302、连接柱；303、伸缩长杆；304、升降条；305、按压杆；306、弹簧一；307、弧形长槽；401、警报器；402、开关一；403、按压板；5、传送带组件；501、传送带本体；502、侧板；6、防护套；
8、电机一；801、主动齿轮；9、底板；901、过渡辊；902、限位辊；903、连接板；904、输送辊；905、导向辊；906、压盘；907、支撑件；908、导向块；909、伸缩杆；910、活塞杆；911、气缸一；912、隔板；10、直角槽。
具体实施方式
17.下文的公开提供了许多不同的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。
18.请参阅图1-8，本发明提供技术方案：用于中空百叶的窗玻璃自动输送装置，包含传输组件2、套接机构1、上料机构3、警报机构、输送机构和传送带组件5；其中，传输组件2与套接机构1相连接，传输组件2用于将窗玻璃传输至套接机构1中；输送机构设置于套接机构1的中侧，输送机构用于接收来自传输组件2的窗玻璃并进行定位；套接机构1用于对窗玻璃的四角同时套接防护套6；上料机构3设置于套接机构1的上侧，上料机构3中放置有防护套6若干组，上料机构3用于自动填充防护套6供套接机构1套接；警报机构设置于上料机构3的上侧，警报机构用于检测上料机构3内防护套6的数量并自动报警；传送带组件5与套接机构1相连接，传送带组件5用于接收来自输送机构中套接完成的窗玻璃并运输至下一工序；套接机构1包括有套接部一101、套接部二102、套接部三103和套接部四104；套接部一101包括有基台一105，基台一105的中侧开设有弧形槽一123，弧形槽一123内滑动配合有冠齿轮112，冠齿轮112的上侧啮合连接有直齿轮一109，直齿轮一109的圆心处贯穿有螺纹杆一107，螺纹杆一107与直齿轮一109螺纹连接，直齿轮一109的两端面转动连接有双挡条108，双挡条108设置于弧形槽一123的两侧，双挡条108与基台一105固定连接，螺纹杆一107贯穿于双挡条108且与其间隙配合，螺纹杆一107的一端固定连接有v型块一111，v型块一111的两端与双挡条108的两端之间通过伸缩杆件相连接，基台一105的内侧固定连接有放置台一122，v型块一111的下侧与放置台一122滑动配合，v型块一111用于将防护套6推入窗玻璃相邻的两角外侧；套接部一101与套接部二102结构相同且相对设置；套接部三103包括有基台二113，基台二113的一侧固定连接有放置台二114，放置台二114与基台二113的中侧均开设有弧形槽二115，冠齿轮112在弧形槽二115内滑动，基台二113的上端固定连接有固定条116，固定条116的一侧转动连接有螺纹杆二117，螺纹杆二117的一端转动连接有挡板118，挡板118与基台二113固定连接，螺纹杆二117的中侧固定连接有直齿轮二119，直齿轮二119与冠齿轮112啮合连接，基台二113与放置台二114的上端滑
动配合有v型块二120，v型块二120的一端固定连接有连接块121，连接块121与螺纹杆二117螺纹连接，连接块121与挡板118之间通过伸缩杆件相连接，连接块121与基台二113滑动配合，v型块二120用于将防护套6推入窗玻璃剩余的两角外侧；套接部三103与套接部四104结构相同且相对设置。
19.具体的，通过传输组件2将待套接的窗玻璃运输进入套接机构1中，输送机构在套接机构1的中侧，输送机构将窗玻璃接收进套接机构1中，并对其进行定位，方便套接机构找正套接位置，套接机构1对窗玻璃的四角同时套接防护套6，套接好的窗玻璃随着输送机构下移，并将其传输进入传送带组件5中，被运输至下一工序，而上料机构3则自动填充防护套6到套接机构1中，为下一个窗玻璃作好套接准备，且警报机构自动对上料机构3进行监测，当内部防护套6快用完时，自动报警，提醒工作人员及时补充防护套6，避免套接工作中断，实现了自动对窗玻璃的四角进行保护，大大提高了窗玻璃在运输时的安全性，不会对边角处磕碰损坏。
20.具体的，套接机构1分为四个套接部，分别对应窗玻璃的四角，其中套接部一101与套接部二102在冠齿轮112上相对设置，为窗玻璃的短边相邻角进行套接，当冠齿轮112转动时，被两基台一105的弧形槽一123进行限位并导向，使冠齿轮112与两直齿轮一109作啮合运动，直齿轮一109旋转，且被两侧双挡条108限制位置，直齿轮一109的内侧与螺纹杆一107为螺纹连接，螺纹杆一107与v型块一111固定连接，且在v型块一111两端的伸缩杆件的导向作用下，导致螺纹杆一107自身无法转动，又因为直齿轮一109与螺纹杆一107螺纹连接，直齿轮一109转动的同时，使得v型块一111和螺纹杆一107同时进行移动，从而v型块一111将放置台一122上的防护套6推入窗玻璃的短边两角上，完成自动安装防护套6，接着冠齿轮112反转，即可使得v型块一111回到原位，准备开始下一轮套接工作。
21.具体的，套接部三103与套接部四104在冠齿轮112上相对设置，为窗玻璃的其他两角进行套接，由于窗玻璃大多为长方形，因此，四组套接部并不是均匀分布在冠齿轮112的四角，使得套接部三103和套接部四104的结构与套接部一101和套接部二102有所区别，当冠齿轮112旋转时，沿着弧形槽二115滑动，带动直齿轮一109旋转的同时，还带动直齿轮二119旋转，直齿轮二119带动螺纹杆二117旋转，固定条116和挡板118均与螺纹杆二117转动连接，限制螺纹杆二117转动的位置，螺纹杆二117与连接块121螺纹连接且设置有伸缩杆件对连接块121的移动进行导向，且连接块121与基台二113滑动，使得连接块121沿着螺纹杆二117，在基台二113上滑动，且同时带动v型块二120在放置台二114上移动，使得v型块二120将位于放置台二114上的防护套6，推入窗玻璃的其他两角，从而完成防护套6的安装工作，通过转动冠齿轮112，同时控制四个套接部进行工作，同时为窗玻璃四角进行自动套接，套接速度快，效率高，便于安全运输。
22.基台一105与基台二113的下端固定连接有圆环板106，圆环板106的下端固定连接有若干组支撑柱，圆环板106的内圈壁转动连接有若干组滚轮110，滚轮110与冠齿轮112的下端相互接触，圆环板106的一侧固定连接有电机一8，电机一8的内侧设置有主动齿轮801，主动齿轮801与冠齿轮112啮合连接。
23.具体的，工作人员通过控制电机一8正反转，从而驱动主动齿轮801旋转，与冠齿轮112啮合，从而驱动冠齿轮112正转反转，进行套接工作，且在冠齿轮112的下端设置有若干组滚轮110，使得冠齿轮112转动时，在滚轮110上滚动，减少转动的摩擦力，提高使用寿命。
24.输送机构包括有底板9，底板9的两侧固定连接有若干组支撑件907，支撑件907的内侧转动连接有三组输送辊904，输送辊904通过电机驱动转动，支撑件907的上端转动连接有导向辊905，导向辊905的上端转动连接有压盘906；套接部一101与套接部二102的相对侧均固定连接有导向块908，导向块908之间转动连接有过渡辊901；套接部三103与套接部四104的相对侧固定连接有连接板903，连接板903的中侧固定连接有至少两组限位辊902。
25.具体的，输送辊904由电机驱动转动，当窗玻璃从传输组件2中进入输送机构中时，首先通过过渡辊901，且两端设置有导向块908，方便对窗玻璃的移动进行导向，窗玻璃从套接部一101与套接部二102中间进入输送机构中，与输送辊904接触，输送辊904不断转动，将窗玻璃带入套接机构1中，且支撑件907的上端设置有导向辊905和压盘906，对窗玻璃进行移动导向，直到窗玻璃前端与限位辊902接触，从而找正套接位置，方便套接，且输送辊904始终保持转动，使得窗玻璃始终抵住限位辊902，保证位置的准确。
26.底板9的下端固定连接有活塞杆910，活塞杆910的下端设置有气缸一911，气缸一911的外侧固定连接有隔板912，隔板912与支撑柱固定连接，隔板912的上端设置有若干组伸缩杆909，伸缩杆909的上端与底板9相连接；放置台一122与放置台二114的内侧均开设有直角槽10，防护套6与直角槽10滑动配合。
27.具体的，当窗玻璃套接完成时，工作人员控制气缸一911启动，气缸一911带动底板9、支撑件907和输送辊904下移，在压盘906限位和窗玻璃自身重力作用下，窗玻璃也跟随下移，伸缩杆909起导向作用，且四角的防护套6正好卡入放置台一122与放置台二114开设的直角槽10中，且沿着其向下滑动，此时的窗玻璃在输送辊904的转动作用下，始终抵住限位辊902向下移动，由于限位辊902的长度有限，当窗玻璃下移到限位辊902的下侧时，失去限位辊902的限制，使得窗玻璃被送出输送机构。
28.传送带组件5包括有传送带本体501，传送带本体501的两侧设置有侧板502，侧板502的一侧上端与套接机构1相连接，传送带本体501的起点端设置于限位辊902的下侧。
29.具体的，传送带本体501的起点端设置在限位辊902的下端，二者间距足够窗玻璃进行传输，被输送辊904传输的窗玻璃进入传送带本体501中，被传送带本体501传输进入下一工序。
30.上料机构3包括有四组上料筒301，上料筒301的内侧堆叠有若干组防护套6，四组上料筒301分别设置于放置台一122与放置台二114的正上方，上料筒301与放置台一122之间间隔大于防护套6的厚度且放置台二114同理设置，上料筒301的一侧固定连接有连接柱302，连接柱302的下端与放置台一122固定连接且放置台二114同理设置，v型块一111与v型块二120的厚度与上料筒301的厚度相等，连接柱302与v型块一111相互接触且v型块二120同理设置。
31.连接柱302的上端设置有伸缩长杆303，伸缩长杆303的上端转动连接有升降条304，升降条304的一端固定连接有按压杆305，伸缩长杆303的外侧设置有弹簧一306，弹簧一306的下端与连接柱302相互焊接，弹簧一306的上端与升降条304相互焊接，按压杆305的下端与防护套6相互接触，上料筒301的一侧开设有弧形长槽307。
32.具体的，上料筒301通过连接柱302固定在放置台一122和放置台二114上，且上料筒301位于放置台一122和放置台二114的正上方，防护套6堆叠在上料筒301中，每当v型块一111和v型块二120将放置台上的防护套6推入窗玻璃的四角时，上端的防护套6则会顺着上料筒301下落，与v型块接触滑动，当v型块回到原位时，由于v型块的厚度与上料筒301厚度相等，v型块完全收回上料筒301侧壁下侧，使得放置台的位置空出来，上侧的防护套6也掉入放置台上，完成自动上料，且在连接柱302的上端设置伸缩长杆303、弹簧一306和升降条304，在弹簧一306的复位作用下，使得升降条304始终保持向下的力，从而带动按压杆305下降，按压杆305顶在若干组防护套6上端，从而使得若干组防护套6被向下推动，防止防护套6有几率会卡在上料筒301中，无法正常下落到放置台上，当防护套6快用完需要补充时，工作人员只需将按压杆305通过弧形长槽307转出去，即可向上料筒301中添加防护套6，之后再将按压杆305向上拉动并旋转，重新顶在防护套6上端即可完成上料。
33.警报机构包括有警报器401，警报器401的上侧设置有开关一402，警报器401与连接柱302的上侧固定连接，升降条304的一侧固定连接有按压板403，按压板403与开关一402的位置相对应。
34.具体的，警报器401安装在连接柱302的上侧，当上料筒301内的防护套6快用完时，升降条304随着按压杆305的下降而下降，使得升降条304一侧的按压板403，将警报器401上的开关一402按下，从而自动启动警报器401，提醒工作人员及时进行防护套6的补充。
35.传输组件2包括有若干组传输辊201，传输辊201的两侧转动连接有侧挡板202，侧挡板202的下端固定连接有支撑柱，侧挡板202的一端与圆环板106的一侧上端固定连接。
36.具体的，通过若干组传输辊201，将待套接的窗玻璃运输至套接机构1中，两侧设置侧挡板202，对窗玻璃进行导向，方便输送机构找正位置。
37.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接或可以相互通讯；可以是直接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的含义。
38.以上对本技术实施例所提供的用于中空百叶的窗玻璃自动输送装置进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本技术的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本技术的技术方案及其核心思想；本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例的技术方案的范围。