可保养式调偏托辊架的制作方法

1.本发明涉及带式输送设备技术领域，具体为可保养式调偏托辊架。


背景技术：

2.带式输送机是电力、冶金、煤炭等行业输送物料的主要设备，它的安全稳定运行直接影响到物料和物品的供应，而皮带的跑偏是带式输送机最常见的故障；
3.我厂采用96式典煤带式输送机，调偏装置采用自动式调偏装置，现有调偏装置采用焊接式轴套转动衔接，由于调偏托辊中心轴为轴套旋转，使用时间均已较长，且转动为轴套式，间隙配合过小，外套间隙过大，还没防水密封，无设有注油孔且无法注油，在拆卸过程中发现有少量存水，导致托辊转动部分无法正常运转，焊接处轴套有间隙且无法注油保养，锈蚀后无法起到调偏作用；
4.因此，提供可保养式调偏托辊架。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供可保养式调偏托辊架，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：可保养式调偏托辊架，包括：底座；活动支架，所述活动支架通过回转机构与所述底座连接；托辊组，所述托辊组安装在所述活动支架上；保养机构；
7.其中，所述托辊组包括：托辊，所述托辊安装在所述活动支架的中部；两个调偏立辊，两个所述调偏立辊对称安装在所述活动支架的两侧，且所述调偏立辊位于所述托辊的外侧；
8.其中，所述回转机构包括：第一轴承座，所述第一轴承座安装在所述底座上，所述第一轴承座上开设有注油孔；轴承座上盖，所述轴承座上盖与所述第一轴承座配合安装；圆锥滚子轴承，所述圆锥滚子轴承安装在所述第一轴承座内；第一双列轴承，所述第一双列轴承安装在所述第一轴承座内，且所述第一双列轴承位于所述圆锥滚子轴承的下侧；转轴，所述转轴安装在所述活动支架上，且所述转轴与所述圆锥滚子轴承和所述第一双列轴承转动连接；
9.其中，所述保养机构包括：注油管道，所述注油管道的一端与所述注油孔连接；止退注油口，所述止退注油口与所述注油管道的另一端相连接。
10.根据上述技术方案，还包括手动调偏机构，所述手动调偏机构包括：第二轴承座，所述第二轴承座安装在所述底座的两侧；第二双列轴承，所述第二双列轴承安装在所述第二轴承座内；修正摇臂，所述修正摇臂与所述第二双列轴承转动连接；摇臂拉杆，所述修正摇臂通过所述摇臂拉杆与所述转轴相连接。
11.根据上述技术方案，所述第二轴承座上也开设有注油孔，所述注油孔同样通过注油管道与止退注油口相连接。
12.根据上述技术方案，所述转轴与所述第一轴承座和所述轴承座上盖的接触处均设有密封圈。
13.根据上述技术方案，所述底座的两侧均设有固定支架，所述底座和所述活动支架的外表面喷涂有防锈防腐涂层。
14.与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：当皮带正常运行无跑偏时，皮带中心线与活动支架中心线重合，皮带两侧边缘与托辊边缘相距一定距离，此时皮带触碰不到两侧的调偏立辊；当皮带跑偏，皮带边缘与调偏立辊接触，皮带带动调偏立辊向前移动，在偏心力的作用下，活动支架以回转机构为中心转动一定角度，此时，皮带与托辊接触产生摩擦力，该摩擦力在托辊上产生两个分力，一个分力垂直于托辊向前，其作用是带动托辊旋转，另一个分力沿托辊中心线向内，其作用是推动皮带向内运行，从而使皮带恢复原状，达到调偏目的；
15.同时采用圆锥滚子轴承和第一双列轴承配合进行调偏旋转，具有承载和纵向滑动功能，且内部设有双密封圈的密封和防尘装置，避免水和粉尘进入轴承内部，以防止设备在调偏作业中遇冲洗导致进水进灰，影响轴承使用寿命。注油孔更可以方便设备保养，灵活注油，为保证人员安全加装外置的注油管道，能更灵活方便安全的在运转时注油，能保证注油面最大化。更能体现设备的安全性、实用性、稳定性；
16.在底座的两侧均设置手动调偏机构，方便工作人员手动对托辊架进行调偏，使用时只需要转动修正摇臂，修正摇臂通过摇臂拉杆带动转轴转动即可达到手动调偏的作用。
附图说明
17.附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
18.图1是本发明的整体结构示意图；
19.图2是本发明的整体正面剖视结构示意图；
20.图3是本发明的图2的a处放大结构示意图；
21.图中：1、底座；2、活动支架；3、回转机构；4、托辊；5、调偏立辊；6、第一轴承座；7、注油孔；8、轴承座上盖；9、圆锥滚子轴承；10、第一双列轴承；11、转轴；12、注油管道；13、止退注油口；14、第二轴承座；15、第二双列轴承；16、修正摇臂；17、摇臂拉杆；18、密封圈；19、固定支架。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-3，本发明提供技术方案：可保养式调偏托辊架，包括：底座1；活动支架2，活动支架2通过回转机构3与底座1转动连接，活动支架2以回转机构3为中心转动；托辊组，托辊组安装在活动支架2上；保养机构；
24.其中，托辊组包括：托辊4，托辊4安装在活动支架2的中部；两个调偏立辊5，两个调
偏立辊5对称安装在活动支架2的两侧，且调偏立辊5位于托辊4的外侧；
25.托辊4用于支撑皮带和皮带上的物料，调偏立辊5用于皮带跑偏时自动调偏。当皮带跑偏时，皮带会触碰到两侧的调偏立辊5，皮带带动调偏立辊5向前移动，进而带动活动支架2绕回转机构3旋转一定角度，托辊4与皮带之间存在一个摩擦力，所产生的摩擦力分力给皮带一个与跑偏方向相反的作用力即产生前倾力使皮带向中心线一侧移动，皮带恢复正常运行，达到调偏目的。
26.其中，回转机构3包括：
27.第一轴承座6，第一轴承座6可以通过螺栓和螺母的锁紧方式固定在底座1上，第一轴承座6上开设有注油孔7，注油孔7为贯穿第一轴承座6的通孔，通过注油孔7可以向第一轴承座6内注油，对圆锥滚子轴承9和第一双列轴承10进行润滑和保养；
28.轴承座上盖8，轴承座上盖8与第一轴承座6配合安装；
29.圆锥滚子轴承9，圆锥滚子轴承9安装在第一轴承座6内；
30.第一双列轴承10，第一双列轴承10安装在第一轴承座6内，且第一双列轴承10位于圆锥滚子轴承9的下侧；
31.转轴11，转轴11安装在活动支架2上，且转轴11与圆锥滚子轴承9和第一双列轴承10转动连接，转轴11穿过圆锥滚子轴承9和第一双列轴承10，并且转轴11的下端穿过底座1；
32.回转机构3的安装要稳固、转动灵活，活动支架2与回转机构3之间的连接需平稳牢固，例如转轴11与活动支架2之间可选择焊接，加强活动支架2、回转机构3及底座1之间连接的牢固性，增强抗冲击能力。活动支架2带动托辊4以回转机构3为中心灵活转动，以实现皮带的调偏。
33.其中，所述保养机构包括：
34.注油管道12，所述注油管道12的一端与所述注油孔7连接；
35.止退注油口13，所述止退注油口13与所述注油管道12的另一端相连接；
36.在需要对轴间隙进行保养注油的时候，由止退注油口13通过注油管道12向轴承座内注油，为保证人员安全加装外置注油管道12，能更灵活方便安全的在运转时注油，能保证注油面最大化。更能体现设备的安全性、实用性、稳定性。
37.在一实施例中，可保养式调偏托辊4架还包括手动调偏机构，所述手动调偏机构包括：第二轴承座14，所述第二轴承座14安装在所述底座1的两侧；第二双列轴承15，所述第二双列轴承15安装在所述第二轴承座14内；修正摇臂16，所述修正摇臂16与所述第二双列轴承15转动连接；摇臂拉杆17，所述修正摇臂16通过所述摇臂拉杆17与所述转轴11相连接；
38.在底座1的两侧均设置手动调偏机构，方便工作人员手动对托辊4架进行调偏，使用时只需要转动修正摇臂16，修正摇臂16通过摇臂拉杆17带动转轴11转动即可达到手动调偏的作用。
39.在另一实施例中，所述第二轴承座14上也开设有注油孔7，所述注油孔7同样通过注油管道12与止退注油口13相连接；与上文所说的保养机构作用相同，可以对修正摇臂16和第二双列轴承15进行保养，保证转动时的顺滑。
40.在又一实施例中，所述转轴11与所述第一轴承座6和所述轴承座上盖8的接触处均设有密封圈18；采用双密封圈18的密封方式，避免粉尘和水进入圆锥滚子轴承9和第一双列轴承10的内部，以防止设备在调偏作业中遇冲洗导致进水进灰，影响轴承使用寿命。
41.在又一实施例中，所述底座1的两侧均设有固定支架19，所述底座1和所述活动支架2的外表面喷涂有防锈防腐涂层。
42.本发明在应用过程中的进行自动调偏原理如下：
43.当皮带正常运行无跑偏时，皮带中心线与活动支架2(槽型托辊4支架或平行托辊4支架)中心线重合，皮带两侧边缘与托辊4(槽型托辊4或平行托辊4)边缘相距一定距离，例如设定为150mm，此时皮带触碰不到两侧的调偏立辊5；当皮带跑偏，皮带边缘与调偏立辊5接触，皮带带动调偏立辊5向前移动，在偏心力的作用下，活动支架2以回转机构3为中心转动一定角度，此时，皮带与托辊4(槽型托辊4或平行托辊4)接触产生摩擦力，该摩擦力在托辊4上产生两个分力，一个分力垂直于托辊4向前，其作用是带动托辊4旋转，另一个分力沿托辊4中心线向内，其作用是推动皮带向内运行，从而使皮带恢复原状，达到调偏目的。
44.同时采用圆锥滚子轴承9和第一双列轴承10配合进行调偏旋转，具有承载和纵向滑动功能，且内部设有双密封圈18的密封和防尘装置，避免水和粉尘进入轴承内部，以防止设备在调偏作业中遇冲洗导致进水进灰，影响轴承使用寿命。注油孔7更可以方便设备保养，灵活注油，为保证人员安全加装外置的注油管道12，能更灵活方便安全的在运转时注油，能保证注油面最大化。更能体现设备的安全性、实用性、稳定性。
45.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
46.最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。