车间硫铵生产监控装置、管理系统及方法与流程

本发明涉及信息处理系统，具体涉及一种车间硫铵生产监控装置、管理系统及方法。

背景技术：

1、硫铵生产装袋由于全程采用自动化流水线，因此遵循的原则是“先进先出”，即不论硫铵装袋的状态是什么样，先包装完毕的先输送出来，然后进行码垛。在包装环节是最后的关卡，通常情况下容易忽略包装是否存在破损、包装袋上的标识是否与内容物匹配等，造成生产调度混乱，需要花时间再追溯、纠正，影响码垛和运输环节效率。如何利用监控装置实现硫铵生产的闭环自动化和智能化管理是尚需要解决的问题。

技术实现思路

1、本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种车间硫铵生产监控装置、管理系统及方法利用监控装置实现硫铵包装环节生产的闭环自动化和智能化管理。

2、本发明的技术方案为：

3、一种车间硫铵生产监控装置，包括设置于包装工位的生产监控装置，生产监控装置包括朝向硫铵包装袋的封口检测机构、正面检测机构、背面检测机构和底部检测机构，其中：

4、封口检测机构，用于检测硫铵包装袋的封口位置是否破损，包括支撑柱、横梁、滑动块、散热块和封口相机，由支撑柱、横梁搭建而成的桁架安装于流水线上，滑动块活动安装在横梁的轨道上并沿轨道水平移动，滑动块正下方安装有封口相机，封口相机的周缘敷设有一圈散热块；

5、正面检测机构，用于检测硫铵包装袋的正面位置是否标识不清，包括纵梁、红外传感器和辅助光源，纵梁安装于流水线上，红外传感器固定于纵梁上；辅助光源安装于红外传感器的底部，辅助光源倾斜超向硫铵包装袋设置；

6、背面检测机构，用于检测硫铵包装袋的背面位置是否标识不清，包括与正面检测机构相同的结构；

7、底部检测机构，用于检测硫铵包装袋的底部位置是否破损，包括颗粒传感器、相机ⅰ和相机ⅱ，其中：

8、颗粒传感器，用于检测硫铵包装袋底部是否标识不清；

9、相机ⅰ和相机ⅱ，用于构成双目立体视觉系统，通过获取检测铵包装袋底部三维图像，精准识别破损区域；

10、其中，封口检测机构与底部检测机构相对设置，正面检测机与背面检测机构相对设置，硫铵包装袋位于封口检测机构、正面检测机构、背面检测机构和底部检测机构的环绕空间范围内。

11、优选地，所述生产监控装置采用高低错落进行设置，封口检测机构高度高于底部检测机构，正面检测机构高于背面检测机构。

12、优选地，所述硫铵包装袋经由机械手抓紧放置入封口检测机构、正面检测机构、背面检测机构和底部检测机构的环绕空间范围内。

13、优选地，所述支撑柱、横梁、纵梁均采用铝型材制成，支撑柱与横梁之间设置有加强筋。

14、本发明第二个技术方案为：

15、一种车间硫铵生产管理系统，包括服务器、plc控制器和剔除装置，其中：

16、服务器，内置有生产管理系统，生产管理系统用于收集硫铵生产的数据，并构建预测模型，根据当前的硫铵数据预测下一时间段内硫铵生产的信息，并提前准备剔除装置及时处理；

17、plc控制器，用于接收服务器的控制指令，驱动封口检测机构、正面检测机构、背面检测机构和底部检测机构动作，从而从硫铵包装袋四个方向进行信息采集；

18、剔除装置，用于接收plc控制器的动作指令，剔除已经破损、标识不清的硫铵包装袋，放置在对应的回收流水线上。

19、本发明第三个技术方案为：

20、一种车间硫铵生产监控管理方法，包括如下步骤：

21、s1：调取生产管理系统相关数据：在生产管理系统集成方面充分考虑与平台项目的功能及数据整合要求，实现业务数据顺畅交互和共享，其中：

22、仓库管理单元：管理包装袋信息、生产硫铵信息和出货信息；

23、仓库管理单元：实现入库单、查看库存、进入库明细、库存盘点和进出存汇总的管理；

24、s2：形成预警指标库：指标库通过生产管理系统与仓库管理单元、生产监控装置进行数据集成；

25、s3：设计预警机制系统：收集硫铵生产的数据，并构建预测模型；

26、s4：生成预警工作流：生产管理系统，根据当前的硫铵数据预测下一时间段内硫铵生产的信息，并提前准备剔除装置及时处理。

27、本发明的与现有技术相比，具有以下有益效果：

28、针对硫铵包装的各个薄弱环节，增加了封口检测机构、正面检测机构、背面检测机构和底部检测机构，利用传感器和相机对于硫铵包装袋的破损和标识不清进行识别，从而建立包装相关的信息；利用生产管理系统构构建预测模型，利用预测模型判断预定时期内硫铵包装可能存在的标识不清楚、破损等情况，提前进行预警并利用剔除装置提前进行干预，从而提高整个流水线的工作效率，避免因为硫铵包装袋破损造成的流水线堵塞、或者运输过程发现标识不清造成的重新包装问题，减少企业因为生产环节造成的工作流程阻碍。

技术特征：

1.一种车间硫铵生产监控装置，其特征在于，包括设置于包装工位的生产监控装置，生产监控装置包括朝向硫铵包装袋的封口检测机构(1)、正面检测机构(2)、背面检测机构(3)和底部检测机构(4)，其中：

2.如权利要求1所述的车间硫铵生产监控装置，其特征在于，所述生产监控装置采用高低错落进行设置，封口检测机构(1)高度高于底部检测机构(4)，正面检测机构(2)高于背面检测机构(3)。

3.如权利要求1所述的车间硫铵生产监控装置，其特征在于，所述硫铵包装袋经由机械手抓紧放置入封口检测机构(1)、正面检测机构(2)、背面检测机构(3)和底部检测机构(4)的环绕空间范围内。

4.如权利要求1所述的车间硫铵生产监控装置，其特征在于，所述支撑柱(11)、横梁(12)、纵梁(21)均采用铝型材制成，支撑柱(11)与横梁(12)之间设置有加强筋。

5.一种车间硫铵生产管理系统，采用如权利要求1-3任意一项所述的车间硫铵生产监控装置，其特征在于，包括服务器、plc控制器和剔除装置，其中：

6.一种车间硫铵生产监控管理方法，采用如权利要求5所述的车间硫铵生产管理系统，其特征在于，包括如下步骤：

技术总结
本发明涉及信息处理系统技术领域，具体涉及一种车间硫铵生产监控装置、管理系统及方法。本发明装置包括设置于包装工位的生产监控装置，生产监控装置包括朝向硫铵包装袋的封口检测机构、正面检测机构、背面检测机构和底部检测机构，其中：包括服务器、PLC控制器和剔除装置；本发明管理系统包括服务器，内置有生产管理系统，生产管理系统用于收集硫铵生产的数据，并构建预测模型，根据当前的硫铵数据预测下一时间段内硫铵生产的信息，并提前准备剔除装置及时处理；利用生产管理系统构构建预测模型，用预测模型判断预定时期内硫铵包装可能存在的标识不清楚、破损等情况，提前进行预警并利用剔除装置提前进行干预，从而提高整个流水线的工作效率。

技术研发人员：庄宁,刘保彦,陈绍平,包巴吐
受保护的技术使用者：山东济宁盛发焦化有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13