一种方壳电池贴L胶装置的制作方法

本发明属于方壳电池的包膜设备，尤其涉及一种方壳电池贴l胶装置。

背景技术：

1、方壳电池(下称电池)，请见图1，按照注液口朝前顶面朝上的姿态，分为顶面11、底面(图未示)、左大面12、右大面(图未示)、前侧面(图未示)、后侧面13共六个外表面，常规电池的顶面11(顶盖外露面)中线上由前往后分布正极柱14、注液口15、防爆窗16、二维码17、负极柱18。电池在制作的过程中需要在裸电池铝壳的六个外表面贴覆绝缘膜(片)以起到电气隔离的作用，兼起防腐和装饰的作用。

2、一般的绝缘膜制作成双层膜的型式，即绝缘膜背面备胶有粘性的一面粘附在等宽的离型膜上，然后裁切成整张的绝缘膜叠放在一起成摞供货，或以绝缘膜在外、离型膜在内，卷在卷筒上作成双层膜带卷供货。包膜前，释放双层膜带卷并剥离开离型膜带，以绝缘膜带粘贴到裸电池表面，在包膜过程中裁断成绝缘膜带段再包覆到裸方壳电池的六个表面。绝缘膜(片)的材质是一种聚对苯二甲酸乙二醇酯(简称pet)，绝缘膜一般厚0.08～0.15mm，绝缘片一般厚0.15～0.5mm，有优良的绝缘性、耐高温性、阻燃性、散热性和伸展刚性；胶是聚合物粘结剂(聚偏氟乙烯-六氟丙烯共聚物、聚偏氟乙烯、聚甲基丙烯酸甲酯、聚氧化乙烯、聚丙烯腈、聚苯乙烯、聚乙酸乙烯酯、聚乙烯吡咯烷酮中的一种或多种)，厚如0.01～0.05mm)，遇紫外光(uv)照射可加速凝固，有优良的绝缘性、耐高温性、阻燃性、散热性和粘性；

3、贴l胶是用短段绝缘膜带贴合在电池顶面l形边角位置(多指顶面与侧面的边沿)上的一小段绝缘膜带，见图1中的l胶19，l胶的长度等于所在边角的长，在边角位置的两面(多指顶面与侧面)宽度相等且超过4mm(最小爬电距离)，但小于顶面四周边沿最小平面宽，一般宽5～6mm，在包膜之前先贴l胶，用于电池侧面只需半包而不需全部包覆绝缘膜以节省绝缘膜的情况。在贴l胶之前或在粘贴l胶的过程中须将绝缘膜带切断成小段绝缘膜带。

4、电池贴l胶要求：

5、(一)长度等于边角长，有效宽度均≥4mm；

6、(二)贴膜精度±1mm；

7、(三)没有开胶、气泡、褶皱、起翘、划痕、脏污。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种方壳电池贴l胶装置，在包膜之前先贴l胶，用于电池侧面只需半包而不需全部包覆绝缘膜以节省绝缘膜的情况。

2、本发明是这样实现的，一种方壳电池贴l胶装置，包括：

3、贴l胶电池定位机构，包括贴l胶电池承载拉带以及贴l胶电池定位模组，所述贴l胶电池承载拉带以及所述贴l胶电池定位模组组成固定电池供贴l胶的贴l胶工位；

4、两个l胶放胶机构，顺电池输送方向设置于所述贴l胶电池定位机构的所述贴l胶工位的前后两端外，用于供给两条绝缘膜带；

5、两个l胶贴胶机构，顺电池输送方向设置于所述贴l胶电池定位机构的所述贴l胶工位的前后两端上方，用于对电池前后两端贴l胶。

6、进一步的，所述l胶贴胶机构包括贴l胶机构安装板、贴l胶高度调整模组、贴l胶高度升降模组、贴l胶送胶模组、贴l胶贴胶模组以及贴l胶切胶模组，所述贴l胶机构安装板固定于所述l胶放胶机构上，所述贴l胶高度调整模组固定于所述贴l胶机构安装板上，所述贴l胶高度升降模组固定于所述贴l胶高度调整模组上，所述贴l胶送胶模组、贴l胶贴胶模组以及贴l胶切胶模组均固定于所述贴l胶高度升降模组上，所述贴l胶送胶模组设于所述贴l胶放胶机构与所述贴l胶电池定位机构之间，可以将绝缘膜带带头拉伸到所述贴l胶工位上的电池上；所述贴l胶贴胶模组设于所述贴l胶工位的前端或后端的正上方，用于压贴绝缘膜带带头到电池顶面上并在绝缘膜带切断后将绝缘膜带带尾辊压到电池侧面上；所述贴l胶切胶模组设于所述贴l胶送胶模组与所述贴l胶贴胶模组之间，用于切断绝缘膜带。

7、进一步的，所述贴l胶送胶模组包括贴l胶送胶平移滑板、贴l胶送胶平移驱动件、贴l胶送胶平移滑组、第一夹胶辊支架、贴l胶夹胶滑板、贴l胶夹胶驱动件、贴l胶夹胶滑组、贴l胶夹胶固定夹钳、贴l胶夹胶活动夹钳、第一贴l胶送胶导辊、第一夹胶辊以及第二夹胶辊；

8、所述贴l胶送胶平移驱动件以及贴l胶送胶平移滑组的滑轨均固定于所述贴l胶高度升降模组上，所述贴l胶送胶平移滑板固定于所述贴l胶送胶平移驱动件的活动端和所述贴l胶送胶平移滑组的滑块上；

9、所述第一夹胶辊支架、所述贴l胶夹胶固定夹钳、所述贴l胶夹胶驱动件以及所述贴l胶夹胶滑组的滑轨均固定于所述贴l胶送胶平移滑板上，所述贴l胶夹胶滑板固定于所述贴l胶夹胶驱动件的活动端和所述贴l胶夹胶滑组的滑块上；

10、所述贴l胶夹胶活动夹钳固定于所述贴l胶夹胶滑板上，所述贴l胶固定夹钳与所述贴l胶活动夹钳用于夹持绝缘膜带；

11、所述第一贴l胶送胶导辊固定于所述贴l胶高度升降模组上，所述第一夹胶辊固定于所述第一夹胶辊支架上，所述第二夹胶辊固定于所述贴l胶夹胶滑板上。

12、进一步的，所述贴l胶贴胶模组包括贴l胶贴胶支架、贴l胶贴顶胶升降驱动件、贴l胶贴顶胶升降滑组、贴l胶贴顶胶升降滑板、贴l胶贴顶胶压板、贴l胶贴顶胶压掌、贴l胶贴侧胶升降驱动件、贴l胶贴侧胶升降滑组、贴l胶贴侧胶升降滑板、贴l胶贴侧胶压辊支架、贴l胶贴侧胶压辊、贴l胶贴胶水平调整件；

13、所述贴l胶贴顶胶升降驱动件以及所述贴l胶贴顶胶升降滑组的滑轨均固定于所述贴l胶贴胶支架的一表面，所述贴l胶贴顶胶升降滑板固定于所述贴l胶贴顶胶升降驱动件的活动端和所述贴l胶贴顶胶升降滑组的滑块上，所述贴l胶贴顶胶压板的顶部固定于所述贴l胶贴顶胶升降滑板的底部，所述贴l胶贴顶胶压掌固定于所述贴l胶贴顶胶压板的底部；

14、所述贴l胶贴侧胶升降驱动件以及所述贴l胶贴侧胶升降滑组的滑轨均固定于所述贴l胶贴胶支架的另一表面，所述贴l胶贴侧胶压辊支架固定于所述贴l胶贴侧胶升降驱动件的活动端和所述贴l胶贴侧胶升降滑组的滑块上，所述贴l胶贴侧胶压辊可旋转地架设在所述贴l胶贴侧胶压辊支架上。

15、所述贴l胶贴胶水平调整件固定于所述贴l胶高度升降模组上，所述贴l胶贴胶支架固定于所述贴l胶贴胶水平调整件的活动端；

16、进一步的，所述贴l胶切胶模组包括贴l胶切胶平移驱动件安装板、贴l胶切胶平移驱动件、贴l胶切胶平移滑组、贴l胶切胶平移滑架、贴l胶切胶水平位置调整驱动件、贴l胶切胶升降驱动件、贴l胶切胶升降滑组、贴l胶切胶升降滑架以及贴l胶切胶切刀；

17、所述贴l胶切胶水平位置调整驱动件以及所述贴l胶切胶平移滑组的滑轨均固定于所述贴l胶高度升降模组上，所述贴l胶切胶平移驱动件安装板可固定于所述贴l胶高度升降模组上，所述贴l胶切胶平移驱动件固定于所述贴l胶切胶平移驱动件安装板上，所述贴l胶切胶平移滑架固定于所述贴l胶切胶平移驱动件的活动端和所述贴l胶切胶水平位置调整驱动件的活动端以及所述贴l胶切胶平移滑组的滑块上；

18、所述贴l胶切胶升降驱动件以及所述贴l胶切胶升降滑组的滑轨固定于所述贴l胶切胶平移滑架上，所述贴l胶切胶升降滑板固定于所述贴l胶切胶升降驱动件的活动端和所述贴l胶切胶升降滑组的滑块上，所述贴l胶切胶切刀固定于所述贴l胶切胶升降滑板的底部。

19、进一步的，所述贴l胶高度调整模组包括贴l胶机构高度调整驱动单元、贴l胶高度调整滑板、贴l胶高度调整滑板栓固定件、栓扣以及贴l胶高度调整滑组；所述贴l胶机构高度调整驱动单元以及所述贴l胶高度调整滑组的滑轨均固定于所述贴l胶机构安装板上，所述贴l胶高度调整滑板固定于所述贴l胶机构高度调整驱动单元的活动端和所述贴l胶高度调整滑组的滑块上，所述贴l胶高度调整滑板栓固定件的一端固定于所述贴l胶机构安装板，所述栓扣穿设于所述贴l胶高度调整滑板和所述贴l胶高度调整滑板栓固定件之间，可栓锚住所述贴l胶高度调整滑板。

20、所述贴l胶机构高度调整驱动单元包括贴l胶高度调整手轮、贴l胶高度调整丝杆锁紧组件、在上的第一贴l胶高度调整丝杆座、在下的第二贴l胶高度调整丝杆座、贴l胶高度调整丝母、贴l胶高度调整丝母传动件、贴l胶高度调整丝杆，所述第一贴l胶高度调整丝杆座以及所述第二贴l胶高度调整丝杆座均固定于所述贴l胶机构安装板上，所述贴l胶高度调整丝杆架设在所述第一贴l胶高度调整丝杆座和所述第二贴l胶高度调整丝杆座上，所述贴l胶高度调整丝杆锁紧组件固定于所述第一贴l胶高度调整丝杆座上，所述贴l胶高度调整手轮固定于所述贴l胶高度调整丝杆的上端，所述贴l胶高度调整丝母套设在所述贴l胶高度调整丝杆外，所述贴l胶高度调整丝母传动件的一端与所述贴l胶高度调整丝母固定连接，所述贴l胶高度调整丝母的另一端与所述贴l胶高度调整滑板固定连接。

21、进一步的，所述贴l胶高度升降模组包括贴l胶高度升降驱动件、贴l胶高度升降滑组以及贴l胶高度升降滑板，所述贴l胶高度升降驱动件以及所述贴l胶高度升降滑组的滑轨均固定于所述贴l胶高度调整滑板上，所述贴l胶高度升降滑板固定于所述贴l胶高度升降驱动件的活动端和所述贴l胶高度升降滑组的滑块上。

22、进一步的，所述贴l胶电池承载拉带包括贴l胶电池承载拉带支架、贴l胶电池承载拉带平皮带、贴l胶电池承载拉带定位组件、贴l胶电池承载拉带驱动件支架、贴l胶承载拉带驱动件、贴l胶承载拉带拦料组件、四个贴l胶电池承载拉带滚轮护栏对支架、两个贴l胶电池承载拉带滚轮护栏对、贴l胶电池承载拉带主动轴以及贴l胶电池承载拉带从动轴；

23、所述贴l胶电池承载拉带驱动件固定于所述贴l胶电池承载拉带驱动件支架上，所述贴l胶承载拉带拦料组件和所述贴l胶电池承载拉带定位组件均固定于所述贴l胶电池承载拉带支架上，四个所述贴l胶电池承载拉带滚轮护栏对支架固定于所述贴l胶电池承载拉带支架的两边各两个，所述贴l胶电池承载拉带主动轴固定于所述贴l胶电池承载拉带驱动件的活动端，且与所述贴l胶电池承载拉带从动轴一起设于所述贴l胶电池承载拉带支架上，所述贴l胶电池承载拉带平皮带套设于所述贴l胶电池承载拉带主动轴与所述贴l胶电池承载拉带从动轴之外，两个所述贴l胶电池承载拉带滚轮护栏对分别固定于所述贴l胶电池承载拉带支架两边的各两个所述贴l胶电池承载拉带滚轮护栏对支架上，且处于所述贴l胶电池承载拉带平皮带的两边的上方。

24、进一步的，所述贴l胶电池定位模组包括限位夹钳定位支架、限位夹钳驱动件、限位夹钳滑组、限位夹钳滑架、限位夹钳、限位夹掌、限位料感、浮动夹钳定位支架、浮动夹钳驱动件、浮动夹钳滑组、浮动夹钳滑架、浮动夹钳、浮动夹掌以及两个栏杆组件；

25、所述限位夹钳定位支架和所述浮动夹钳定位支架分立所述贴l胶电池承载拉带的两侧，所述限位夹钳驱动件以及所述限位夹钳滑组的滑轨固定于所述限位夹钳定位支架上，所述限位夹钳滑架固定于所述限位夹钳驱动件的活动端和所述限位夹钳滑组的滑块上，所述限位夹钳以及所述限位料感固定于所述限位夹钳滑架的顶部，所述限位夹掌固定于所述限位夹钳的钳口面上；

26、所述浮动夹钳驱动件和所述浮动夹钳滑组的滑轨固定于所述浮动夹钳定位支架上，所述浮动夹钳滑架固定于所述浮动夹钳驱动件的活动端和所述浮动夹钳滑组的滑块上，所述浮动夹钳与两个所述栏杆组件均固定于所述浮动夹钳滑架上，所述浮动夹掌固定于所述浮动夹钳的钳口面上，且所述浮动夹掌与所述限位夹掌正对设置，且位于所述贴l胶工位的正上方。

27、进一步的，所述l胶放胶机构包括两根l胶放胶机构立柱、l胶放胶机构立板、贴l胶绝缘膜带卷支撑组件、贴l胶放胶导辊组以及贴l胶放胶张紧组件，所述l胶放胶机构立板固定于两根所述l胶放胶机构立柱上，所述贴l胶绝缘膜带卷支撑组件、所述贴l胶放胶导辊组以及所述贴l胶放胶张紧组件均固定于所述l胶放胶机构立板上，绝缘膜带卷固定于所述贴l胶绝缘膜带卷支撑组件上，绝缘膜带依次绕过所述贴l胶放胶导辊组以及所述贴l胶放胶张紧组件后进入所述l胶贴胶机构。

28、更进一步的，一种方壳电池双工位贴l胶装置，包括两个所述的方壳电池贴l胶装置，共用两根所述l胶放胶机构立柱，以所述l胶放胶机构立柱左右镜射设置左右两个所述贴l胶电池定位机构及其左右两个所述贴l胶工位、左右两组各两个所述l胶放胶机构和左右两组各两个所述l胶贴胶机构，所述一种方壳电池双工位贴l胶装置可以对两个电池同时贴l胶。

29、本发明与现有技术相比，有益效果在于：

30、本方案的方壳电池贴l胶装置通过l胶电池定位机构将电池定位至贴l胶工位上，两个l胶放胶机构同时放绝缘膜带，两个l胶贴胶机构分别同时在电池顶面与前侧面之间以及电池顶面与后侧面之间贴胶，提高贴胶效率。l胶贴胶机构的贴l胶高度升降模组、贴l胶送胶模组、贴l胶贴胶模组以及贴l胶切胶模组配合，可以保证电池贴l胶的精度和贴l胶的质量，避免出现开胶、气泡、褶皱、起翘、划痕、脏污等现象；一种方壳电池双工位贴l胶装置设置左右两个贴l胶电池定位机构及其左右两个贴l胶工位、左右两组各两个l胶放胶机构和左右两组各两个l胶贴胶机构，可对两个电池同时贴l胶，成倍地提高电池贴l胶的生产效率。