一种螺栓表面处理用上料器及挂架的制作方法

文档序号:34143974发布日期:2023-05-13 14:57阅读:37来源:国知局

本发明属于施镀制品的悬挂装置领域,涉及一种螺栓表面处理用上料器及挂架。


背景技术:

1、螺栓在生产出后,一般会对螺栓的表面进行电镀处理,从而能够加强螺栓的抗腐蚀性,螺栓的体积较小,一般会采用滚镀或挂镀两种方式对螺栓进行电镀加工。

2、相比于滚镀而言,使用挂镀方式加工出来的螺栓质量会更好,但是现有的挂镀装置在使用前,一般需要人工手动将螺栓一个一个的放置到挂架上的对应位置,然后再操控挂镀装置将螺栓浸泡在电镀液中进行电镀,如此会使得整个上料过程所需要耗费的时间较长,也比较耗费人工,导致螺栓电镀的工作效率较低。


技术实现思路

1、为了克服人工将螺栓一个一个的放置到挂架上较为的耗费时间和人工,导致工作效率较低的缺点,本发明的目的是提供一种能够提高工作效率的螺栓表面处理用上料器及挂架。

2、本发明通过以下技术途径实现:

3、一种螺栓表面处理用上料器及挂架,包括有升降机和升降架,升降机上连接有升降架以驱动升降架进行升降,还包括有支撑杆、悬挂框、第一齿轮、分料架、旋转挡架、上料机构和驱动机构,升降架上放置有两根支撑杆,支撑杆上均转动式连接有用于悬挂螺栓的悬挂框,悬挂框上均开有四个用于放置螺栓的放置槽,悬挂框上均连接有第一齿轮,分料架与悬挂框转动连接以将每个螺栓进行分开,旋转挡架与悬挂框转动连接以挡住最下侧的螺栓,旋转挡架转动打开可使螺栓往下掉落,升降机上设有用于将螺栓上料至悬挂框中的上料机构,驱动机构用于驱动悬挂框转动以使螺栓能够均匀上料至悬挂框中。

4、作为更进一步的优选方案,上料机构包括有支撑架、螺栓供料机、导向滑槽架和连接杆,升降机上连接有支撑架,支撑架上连接有两个螺栓供料机,螺栓供料机上均连接有导向滑槽架并连通,导向滑槽架的出料端与放置槽对齐,螺栓供料机可通过导向滑槽架将螺栓整齐的输送至放置槽中,升降机上连接有两根连接杆,连接杆相互远离的一端分别与两个导向滑槽架连接。

5、作为更进一步的优选方案,驱动机构包括有挤压组件、滑动架、缓冲弹簧、伺服电机、转动杆、驱动齿轮和分料组件,滑动架与升降架滑动连接并可上下滑动,缓冲弹簧连接滑动架和升降架以使滑动架弹性复位,挤压组件用于挤压滑动架往下运动,伺服电机与滑动架连接以随滑动架进行上下滑动,转动杆通过联轴器与伺服电机的输出轴连接以驱动转动杆转动,转动杆上均连接有两个驱动齿轮,上侧的驱动齿轮往下运动会与第一齿轮啮合,伺服电机通过上侧的驱动齿轮与第一齿轮啮合可驱动悬挂框转动,悬挂框上设有用于驱动分料架旋转分料的分料组件。

6、作为更进一步的优选方案,挤压组件包括有挡杆,升降机上连接有两根挡杆,滑动架随升降架往上运动会与挡杆接触,挡杆可挤压滑动架往下运动使上侧的驱动齿轮往下运动与第一齿轮啮合。

7、作为更进一步的优选方案,分料组件包括有齿轮轴和第二齿轮,分料架上连接有齿轮轴,悬挂框上转动式连接有第二齿轮,第二齿轮与齿轮轴啮合,下侧的驱动齿轮与第二齿轮啮合,下侧的驱动齿轮可通过第二齿轮和齿轮轴的啮合驱动分料架旋转。

8、作为更进一步的优选方案,还包括有用于对悬挂框进行限位的限位机构,限位机构包括有卡盘和弹片,悬挂框上均连接有卡盘,卡盘内间隔开有卡槽,支撑杆上均连接有弹片,弹片卡住卡槽。

9、作为更进一步的优选方案,还包括有用于辅助螺栓传输至导向滑槽架内的出料机构,出料机构包括有减速电机和摩擦轮,导向滑槽架的进料端均连接有减速电机,摩擦轮通过联轴器与减速电机的输出轴连接以驱动摩擦轮转动,摩擦轮转动可将螺栓供料机中的螺栓送至导向滑槽架中。

10、作为更进一步的优选方案,还包括有用于对螺栓供料机进行自动补料的补料机构,补料机构包括有加料框和控制组件,支撑架上连接有用于放置螺栓的加料框,加料框上开有两个出料口,出料口位于螺栓供料机上方,加料框上设有用于控制螺栓上料的控制组件。

11、作为更进一步的优选方案,控制组件包括有电动推杆和挡料板,加料框上连接有两个电动推杆,挡料板与电动推杆的伸缩杆连接以驱动挡料板进行升降,挡料板上升可使加料框中的螺栓通过出料口掉落至螺栓供料机中,挡料板下降可挡住出料口。

12、作为更进一步的优选方案,加料框的内底部为弧面,使螺栓能够往两个出料口的方向滑落。

13、本发明对比现有技术来讲,具备以下优点:

14、1、本发明的螺栓供料机通过导向滑槽架能够将螺栓传输至悬挂框上的其中一个放置槽内,再通过伺服电机驱动悬挂框转动,能使所有的放置槽内都放置有适量的螺栓,从而能够通过悬挂框将螺栓悬挂起来,省时省力,提高工作效率。

15、2、本发明通过伺服电机驱动分料架转动,能够将同一放置槽内的螺栓一个一个分开,防止相邻的两个螺栓相互接触,使螺栓能够更好的进行电镀,保证电镀质量。

16、3、本发明通过卡盘和弹片的配合,能够对悬挂框进行限位,防止悬挂框随意发生转动,保证放置槽能与导向滑槽架的出料端对齐。

17、4、本发明通过减速电机驱动摩擦轮转动,可将螺栓传输至导向滑槽架中,防止螺栓卡在导向滑槽架的进料端。

18、5、本发明通过电动推杆驱动挡料板上升不再挡住出料口,即可使螺栓通过出料口往下掉落至螺栓供料机中进行补料,无需人工进行补料,省时省力。



技术特征:

1.一种螺栓表面处理用上料器及挂架,包括有升降机和升降架,升降机上连接有升降架以驱动升降架进行升降,其特征在于,还包括有支撑杆、悬挂框、第一齿轮、分料架、旋转挡架、上料机构和驱动机构,升降架上放置有两根支撑杆,支撑杆上均转动式连接有用于悬挂螺栓的悬挂框,悬挂框上均开有四个用于放置螺栓的放置槽,悬挂框上均连接有第一齿轮,分料架与悬挂框转动连接以将每个螺栓进行分开,旋转挡架与悬挂框转动连接以挡住最下侧的螺栓,旋转挡架转动打开可使螺栓往下掉落,升降机上设有用于将螺栓上料至悬挂框中的上料机构,驱动机构用于驱动悬挂框转动以使螺栓能够均匀上料至悬挂框中。

2.如权利要求1所述的一种螺栓表面处理用上料器及挂架,其特征在于,上料机构包括有支撑架、螺栓供料机、导向滑槽架和连接杆,升降机上连接有支撑架,支撑架上连接有两个螺栓供料机,螺栓供料机上均连接有导向滑槽架并连通,导向滑槽架的出料端与放置槽对齐,螺栓供料机可通过导向滑槽架将螺栓整齐的输送至放置槽中,升降机上连接有两根连接杆,连接杆相互远离的一端分别与两个导向滑槽架连接。

3.如权利要求1所述的一种螺栓表面处理用上料器及挂架,其特征在于,驱动机构包括有挤压组件、滑动架、缓冲弹簧、伺服电机、转动杆、驱动齿轮和分料组件,滑动架与升降架滑动连接并可上下滑动,缓冲弹簧连接滑动架和升降架以使滑动架弹性复位,挤压组件用于挤压滑动架往下运动,伺服电机与滑动架连接以随滑动架进行上下滑动,转动杆通过联轴器与伺服电机的输出轴连接以驱动转动杆转动,转动杆上均连接有两个驱动齿轮,上侧的驱动齿轮往下运动会与第一齿轮啮合,伺服电机通过上侧的驱动齿轮与第一齿轮啮合可驱动悬挂框转动,悬挂框上设有用于驱动分料架旋转分料的分料组件。

4.如权利要求3所述的一种螺栓表面处理用上料器及挂架,其特征在于,挤压组件包括有挡杆,升降机上连接有两根挡杆,滑动架随升降架往上运动会与挡杆接触,挡杆可挤压滑动架往下运动使上侧的驱动齿轮往下运动与第一齿轮啮合。

5.如权利要求3所述的一种螺栓表面处理用上料器及挂架,其特征在于,分料组件包括有齿轮轴和第二齿轮,分料架上连接有齿轮轴,悬挂框上转动式连接有第二齿轮,第二齿轮与齿轮轴啮合,下侧的驱动齿轮与第二齿轮啮合,下侧的驱动齿轮可通过第二齿轮和齿轮轴的啮合驱动分料架旋转。

6.如权利要求1所述的一种螺栓表面处理用上料器及挂架,其特征在于,还包括有用于对悬挂框进行限位的限位机构,限位机构包括有卡盘和弹片,悬挂框上均连接有卡盘,卡盘内间隔开有卡槽,支撑杆上均连接有弹片,弹片卡住卡槽。

7.如权利要求2所述的一种螺栓表面处理用上料器及挂架,其特征在于,还包括有用于辅助螺栓传输至导向滑槽架内的出料机构,出料机构包括有减速电机和摩擦轮,导向滑槽架的进料端均连接有减速电机,摩擦轮通过联轴器与减速电机的输出轴连接以驱动摩擦轮转动,摩擦轮转动可将螺栓供料机中的螺栓送至导向滑槽架中。

8.如权利要求2所述的一种螺栓表面处理用上料器及挂架,其特征在于,还包括有用于对螺栓供料机进行自动补料的补料机构,补料机构包括有加料框和控制组件,支撑架上连接有用于放置螺栓的加料框,加料框上开有两个出料口,出料口位于螺栓供料机上方,加料框上设有用于控制螺栓上料的控制组件。

9.如权利要求8所述的一种螺栓表面处理用上料器及挂架,其特征在于,控制组件包括有电动推杆和挡料板,加料框上连接有两个电动推杆,挡料板与电动推杆的伸缩杆连接以驱动挡料板进行升降,挡料板上升可使加料框中的螺栓通过出料口掉落至螺栓供料机中,挡料板下降可挡住出料口。

10.如权利要求8所述的一种螺栓表面处理用上料器及挂架,其特征在于,加料框的内底部为弧面,使螺栓能够往两个出料口的方向滑落。


技术总结
本发明属于施镀制品的悬挂装置领域,涉及一种螺栓表面处理用上料器及挂架。本发明提供了这样一种螺栓表面处理用上料器及挂架,包括有支撑杆、悬挂框、分料架、旋转挡架等,支撑杆上均转动式连接有用于悬挂螺栓的悬挂框,悬挂框上均开有四个用于放置螺栓的放置槽,分料架与悬挂框转动连接以将每个螺栓进行分开,旋转挡架与悬挂框转动连接以挡住最下侧的螺栓,旋转挡架转动打开可使螺栓往下掉落。本发明的螺栓供料机通过导向滑槽架能够将螺栓传输至悬挂框上的其中一个放置槽内,再通过伺服电机驱动悬挂框转动,能使所有的放置槽内都放置有适量的螺栓,从而能够通过悬挂框将螺栓悬挂起来,省时省力,提高工作效率。

技术研发人员:沈海华,沈海平
受保护的技术使用者:如皋市锋晨机械有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1