一种PE包装膜成型导料装置的制作方法

一种pe包装膜成型导料装置
技术领域
1.本发明涉及pe膜导料技术领域，具体为一种pe包装膜成型导料装置。


背景技术：

2.pe保护膜最大的优点是被保护的产品在生产加工，运输，贮存和使用过程中不受污染，腐蚀，划伤，保护原有的光洁亮泽的表面，从而提高产品的质量及市场竞争力，pe膜在收卷后需要对其进行打包才能出售，而目前打包时通常将收卷后的pe膜利用传送带进行运输并统一进行打包。
3.目前利用传送带进行pe包装膜成型导料的过程中，由于pe包装膜被收卷后呈圆柱状，此时直接放置在传送带的表面可能会导致在运输的过程中出现晃动的现象，进而可能会导致pe包装膜掉落下传送带而导致导料效率降低，同时pe包装膜晃动可能会导致运输至传送到末端时机械手不能精确抓取，进而使得导料效率降低。
4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种pe包装膜成型导料装置，具备避免在运输pe包装膜过程中由于晃动而导致导料效率降低的优点，解决了运输pe包装膜过程中由于晃动而导致导料效率降低的问题。


技术实现要素：

5.为实现上述避免在运输pe包装膜过程中由于晃动而导致导料效率降低的目的，本发明提供如下技术方案：一种pe包装膜成型导料装置，包括传送带，所述传送带的顶端固定安装有放置板，所述放置板的左右两侧均设置有侧面阻挡部件，所述侧面阻挡部件的内部设置有卡顿部件，所述放置板的内部设置有限位部件，所述放置板内部的前后两端滑动连接有前后阻挡部件，所述放置板的顶端固定安装有压力传感器。
6.作为优化，所述侧面阻挡部件包括两个固定销，两个所述固定销分别固定安装在放置板的左右两侧，所述固定销的表面转动连接有转杆，所述转杆顶端的左右两侧均固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的顶端固定安装有限位板一，所述转杆顶端的左右两侧均固定安装有弹簧一。
7.作为优化，所述弹簧一的顶端固定安装在限位板一的底端，限位板一移动时会拉伸或压缩弹簧一进而产生弹力。
8.作为优化，所述卡顿部件包括底板，所述底板固定安装在限位板一的底端，所述底板的底端转动连接有推杆，所述推杆的底端铰接有滑块，所述滑块靠近放置板的一端固定安装有连杆，所述连杆的另一端固定安装有推块，所述放置板的内部固定安装有连接销，所述连接销的表面转动连接有转动杆，所述转动杆靠近放置板内部的一端固定安装有插杆。
9.作为优化，所述滑块滑动连接在转杆的内部，滑块被拉动时只能在转杆内部沿着水平方向移动，所述转动杆的数量有两个，两个转动杆分别设置在连杆的前后两侧，连杆移动时带动推块移动进而推动两侧的两个转动杆以连接销为圆心转动。
10.作为优化，所述限位部件包括固定杆，所述固定杆固定安装在转杆的内部，所述固
定杆的表面固定安装有绕线组，所述绕线组的表面开设有限位槽，所述绕线组的表面固定安装有扭簧，所述绕线组的表面固定安装有连接线，所述连接线的另一端固定安装有电磁块一，所述电磁块一的另一端固定安装有弹簧二，所述放置板的内部固定安装有磁铁。
11.作为优化，所述扭簧远离绕线组的一端固定安装在放置板的内壁，绕线组转动时会带动扭簧转动进而使得扭簧积攒弹力，所述插杆和限位槽相适配卡接，所述电磁块一滑动连接在放置板的内部，所述弹簧二远离电磁块一的一端固定安装在放置板的内部，所述电磁块一和磁铁的相近端互为异种磁极，电磁块一通电后和磁铁相互吸引，使得电磁块一拉动连接线向着磁铁的方向移动。
12.作为优化，所述前后阻挡部件包括滑动杆，所述滑动杆滑动连接在放置板内部的前后两端，所述滑动杆位于放置板外部的一端固定安装有连接块，所述连接块的顶端固定安装有限位板二，所述连接块的表面固定安装有弹簧三，所述连接块靠近放置板内部的一侧固定安装有电磁块二。
13.作为优化，所述弹簧三远离和滑动杆连接端的一侧固定安装在放置板的内壁，所述电磁块二和磁铁的相近端互为异种磁极，所述压力传感器电连接有plc控制器的输入端，plc控制器的输出端电连接有电磁块一和电磁块二，当压力传感器的顶端放置有货物时压力传感器接收信号，通过plc传感器驱动电磁块一和电磁块二通电。
14.本发明的有益效果是：该pe包装膜成型导料装置，通过将货物放置在压力传感器的顶端后压力传感器接收信号使得电磁块一和电磁块二通电，电磁块一通电会带动电磁块一移动进而拉动绕线组转动，绕线组转动时带动转杆和限位板一转动，放置板左右两侧的两个限位板一转动至在放置板的左右两侧翘起的状态并对货物的左右两侧进行限位，同时放置板前后两端的两个限位板二相互靠近，进而对货物的前后两端进行限位，尽量避免了在导料的过程中货物出现晃动的现象而导致导料效率的降低。
附图说明
15.图1为本发明结构示意图；
16.图2为本发明侧视剖视结构示意图；
17.图3为本发明侧面阻挡部件结构示意图；
18.图4为本发明图2中a处放大结构示意图；
19.图5为本发明限位部件结构示意图；
20.图6为本发明前后阻挡部件结构示意图。
21.图中：1、传送带；2、放置板；3、侧面阻挡部件；31、固定销；32、转杆；33、伸缩杆；34、限位板一；35、弹簧一；4、卡顿部件；41、底板；42、推杆；43、滑块；44、连杆；45、推块；46、连接销；47、转杆；48、插杆；5、限位部件；51、固定杆；52、绕线组；53、限位槽；54、扭簧；55、连接线；56、电磁块一；57、弹簧二；58、磁铁；6、前后阻挡部件；61、滑动杆；62、连接块；63、限位板二；64、弹簧三；65、电磁块二；7、压力传感器。
具体实施方式
22.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
23.请参阅图1-2，一种pe包装膜成型导料装置，包括传送带1，传送带1的顶端固定安装有放置板2，放置板2的左右两侧均设置有侧面阻挡部件3，侧面阻挡部件3的内部设置有卡顿部件4，放置板2的内部设置有限位部件5，放置板2内部的前后两端滑动连接有前后阻挡部件6，放置板2的顶端固定安装有压力传感器7。
24.请参阅图3-4，侧面阻挡部件3包括两个固定销31，两个固定销31分别固定安装在放置板2的左右两侧，固定销31的表面转动连接有转杆32，转杆32顶端的左右两侧均固定安装有伸缩杆33，伸缩杆33的顶端固定安装有限位板一34，转杆32顶端的左右两侧均固定安装有弹簧一35，弹簧一35的顶端固定安装在限位板一34的底端，限位板一34移动时会拉伸或压缩弹簧一35进而产生弹力。
25.请参阅图3-5，卡顿部件4包括底板41，底板41固定安装在限位板一34的底端，底板41的底端转动连接有推杆42，推杆42的底端铰接有滑块43，滑块43靠近放置板2的一端固定安装有连杆44，连杆44的另一端固定安装有推块45，放置板2的内部固定安装有连接销46，连接销46的表面转动连接有转动杆47，转动杆47靠近放置板2内部的一端固定安装有插杆48，滑块43滑动连接在转杆32的内部，滑块43被拉动时只能在转杆32内部沿着水平方向移动，转动杆47的数量有两个，两个转动杆47分别设置在连杆44的前后两侧，连杆44移动时带动推块45移动进而推动两侧的两个转动杆47以连接销46为圆心转动。
26.请参阅图4-5，限位部件5包括固定杆51，固定杆51固定安装在转杆32的内部，固定杆51的表面固定安装有绕线组52，绕线组52的表面开设有限位槽53，绕线组52的表面固定安装有扭簧54，绕线组52的表面固定安装有连接线55，连接线55的另一端固定安装有电磁块一56，电磁块一56的另一端固定安装有弹簧二57，放置板2的内部固定安装有磁铁58，扭簧54远离绕线组52的一端固定安装在放置板2的内壁，绕线组52转动时会带动扭簧54转动进而使得扭簧54积攒弹力，插杆48和限位槽53相适配卡接，电磁块一56滑动连接在放置板2的内部，弹簧二57远离电磁块一56的一端固定安装在放置板2的内部，电磁块一56和磁铁58的相近端互为异种磁极，电磁块一56通电后和磁铁58相互吸引，使得电磁块一56拉动连接线55向着磁铁58的方向移动。
27.请参阅图6，前后阻挡部件6包括滑动杆61，滑动杆61滑动连接在放置板2内部的前后两端，滑动杆61位于放置板2外部的一端固定安装有连接块62，连接块62的顶端固定安装有限位板二63，连接块62的表面固定安装有弹簧三64，连接块62靠近放置板2内部的一侧固定安装有电磁块二65，弹簧三64远离和滑动杆61连接端的一侧固定安装在放置板2的内壁，电磁块二65和磁铁58的相近端互为异种磁极，压力传感器7电连接有plc控制器的输入端，plc控制器的输出端电连接有电磁块一56和电磁块二65，当压力传感器7的顶端放置有货物时压力传感器7接收信号，通过plc传感器驱动电磁块一56和电磁块二65通电。
28.在使用时，驱动传送带1运行后将货物放置在放置板2的顶端，此时放置板2顶端的压力传感器7接收货物被放置的信号使得电磁块一56和电磁块二65通电，当电磁块一56通电后受到磁铁58的吸引，此时电磁块一56压缩弹簧二57向着磁铁58的方向移动，电磁块一56移动时会拉动连接线55，连接线55被拉动后带动绕线组52转动，绕线组52转动时带动固定的转杆32转动，转杆32转动时带动伸缩杆33转动进而带动限位板一34转动，限位板一34
转动时向着与放置板2垂直的方向移动，直至限位板一34的顶端与货物的表面贴合，此时限位板一34货物的表面进行限位，进而保证货物在运输时在左右方向不会摆动，同时当限位板一34与货物的表面贴合时，限位板一34受到货物的反作用力而带动底板41向着转杆32的方向移动，底板41移动时带动推杆42推动滑块43远离放置板2，滑块43移动时带动连杆44进而带动推块45移动，推块45移动时推动两侧的两个转动杆47转动，转动杆47以连接销46为圆心转动时会带动插杆48随之转动，插杆48转动后会卡接在限位槽53的内部，进而使得绕线组52不能继续转动，此时转杆32的位置被固定而不能在继续转动，使得限位板一34以当前的位置对货物进行限位，且不会在限位的过程中压动货物而使货物出现变形的现象；
29.电磁块二65通电后受到磁铁58的吸引带动滑动杆61向着放置板2的内部方向移动，滑动杆61移动时带动固定的连接块62移动进而带动连接块62顶端的限位板二63移动，限位板二63移动时对货物的前后两端进行限位，进而对货物的前后两端进行限位使得货物在前后两侧的两个方向不会移动，进而使得货物在移动的过程中不会出现晃动现象而导致导料的速率降低。
30.综上所述，该pe包装膜成型导料装置，通过将货物放置在压力传感器7的顶端后压力传感器7接收信号使得电磁块一56和电磁块二65通电，电磁块一56通电会带动电磁块一56移动进而拉动绕线组52转动，绕线组52转动时带动转杆32和限位板一34转动，放置板2左右两侧的两个限位板一34转动至在放置板2的左右两侧翘起的状态并对货物的左右两侧进行限位，同时放置板2前后两端的两个限位板二63相互靠近，进而对货物的前后两端进行限位，尽量避免了在导料的过程中货物出现晃动的现象而导致导料效率的降低。
31.以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。