一种具有防护结构的粉末输送装置及方法与流程

1.本发明属于粉末输送技术领域，具体是一种具有防护结构的粉末输送装置及方法。


背景技术：

2.在当今的社会生产中，粉末材料的使用相对广泛，随着工业化的进步，对于粉末的颗粒细小度的要求，也随之提高，但工业生产的过程中人工运输往往会出现一系列的安全问题，例如：粉尘中毒、眼角膜受损、尘肺病的诱发、皮肤病等，随着工业生产安全化的意识的加强提升，工业生产对粉末材料的输送要求也随之提高。
3.现有的粉末输送装置，多为外露式传输，虽代替了传统的人工运输，但装置在运行过程中仍然容易飞散在空气中，同样存在吸入的风险，现有的封闭式的传输装置虽规避了粉尘散入空气的问题，但输送装置长时间的工作，存在高温风险，粉尘在达到一定空气密度，然后温度过高会产生粉尘爆炸等风险的问题。
4.因此，针对上述问题提出一种具有防护结构的粉末输送装置及方法。


技术实现要素：

5.为了弥补现有技术的不足，解决了现有的粉末输送装置，多为外露式传输，虽代替了传统的人工运输，但装置在运行过程中仍然容易飞散在空气中，同样存在吸入的风险，现有的封闭式的传输装置虽规避了粉尘散入空气的问题，但输送装置长时间的工作，存在高温风险，粉尘在达到一定空气密度，然后温度过高会产生粉尘爆炸等风险的问题。
6.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种具有防护结构的粉末输送装置及方法，包括输送装置底座与连接线，所述输送装置底座的边侧螺纹连接有定位栓，且输送装置底座的顶部开设有升降槽，并且升降槽的内部活动连接有第一支撑杆，所述第一支撑杆的内壁卡合连接有输送装置主管道，且输送装置主管道的边侧焊接连接有连接头，并且连接头的内部螺纹卡紧连接有加料桶，所述加料桶的顶部边侧焊接连接有转轴，且加料桶的顶部另一侧焊接连接有卡柱，所述转轴的端部活动连接有防护盖，且防护盖的边侧焊接连接有卡块，所述输送装置主管道的另一侧连接有出风管，且出风管的另一端连接有冷风机，所述连接线连接于冷风机的外壁，且连接线的另一端连接有plc控制器，并且plc控制器的边侧连接有温度感应器，所述输送装置主管道的端部设置有电机，并且输送装置主管道的内部设置有螺旋输送片。
7.优选的，所述输送装置底座的顶部另一侧开设有滑动槽，且滑动槽的内部活动连接有第二支撑杆，并且第二支撑杆的顶端焊接连接有支撑圈。
8.优选的，所述连接头包括主连接管、氟橡胶螺纹管与螺帽，所述主连接管的端部一体化连接有氟橡胶螺纹管，且氟橡胶螺纹管的外壁螺纹连接有螺帽。
9.优选的，所述主连接管通过螺帽与氟橡胶螺纹管构成螺纹可拆卸结构，且氟橡胶螺纹管的横截面积由低到高依次递增，并且主连接管、氟橡胶螺纹管与螺帽均关于输送装
置主管道的边侧水平设置有一对。
10.优选的，所述第一支撑杆通过升降槽与输送装置底座构成升降结构，且第一支撑杆通过定位栓与输送装置底座构成螺纹卡紧结构，并且第一支撑杆关于输送装置主管道的中轴线对称设置有一对。
11.优选的，所述防护盖通过转轴与加料桶构成转动结构，且防护盖通过卡块、卡柱与加料桶构成卡合结构。
12.优选的，所述输送装置主管道通过出风管、连接头与冷风机构成连通结构，且冷风机通过连接线与plc控制器构成电性连接，并且plc控制器通过温度感应器与输送装置主管道构成电性结构。
13.优选的，所述螺旋输送片通过电机与输送装置主管道构成转动结构，且电机通过连接线与plc控制器构成电性连接。
14.优选的，所述加料桶通过支撑圈与第二支撑杆构成卡合可拆卸结构，且第二支撑杆通过滑动槽与输送装置底座构成滑动结构。
15.优选的，包括以下步骤：
16.s1：将需要运输的粉末原料置于加料桶中；
17.s2：通过防护盖对盛有粉末原料的加料桶进行密封防护处理；
18.s3：操作plc控制器控制打开电机，同时对温度感应器进行通电；
19.s4：通过螺旋输送片的结构设置，进行向前旋转运输粉末；
20.s5：当装置工作时间较长，输送装置主管道内的温度升高，达到预设风险值时，温度感应器将信号传输给，然后控制冷风机工作，对输送装置主管道内部进行冷风降温处理。
21.本发明的有益之处在于：
22.1.通过螺帽可以实现主连接管与氟橡胶螺纹管之间的螺纹可拆卸结构，氟橡胶螺纹管的横截面积由低到高依次递增，并且主连接管、氟橡胶螺纹管与螺帽均关于输送装置主管道的边侧水平设置有一对，由于氟橡胶螺纹管材质有耐磨性强，质地软，这样的设置不仅连接非常方便，而且具有非常好的密闭性，避免装置在输送粉末时出现粉尘飞扬的情况；
23.2.通过升降槽可以实现第一支撑杆与输送装置底座之间的升降结构，通过定位栓可以实现第一支撑杆与输送装置底座之间的螺纹卡紧结构，并且第一支撑杆关于输送装置主管道的中轴线对称设置有一对，这样的设置可以快速固定安装输送装置主管道，还可以根据实际安装场地环境，进行不同高度需求的调整，提高了装置的实用性，同时也避免输送装置主管道安装贴于底面，容易产生潮湿腐蚀，减少装置使用寿命；
24.3.通过转轴可以实现防护盖与加料桶之间的转动结构，通过卡块、卡柱可以实现防护盖与加料桶之间的卡合结构，这样的设置提高了装置的密闭防护效果，避免粉尘从加料桶处飞散出来，影响人体健康，通过出风管、连接头可以实现输送装置主管道与冷风机之间的连通结构，通过连接线可以实现冷风机与plc控制器之间的电性连接，通过温度感应器可以实现plc控制器与输送装置主管道之间的电性结构，这样的设置可以有效地控制输送装置主管道内部的温度，避免装置因长时间工作，导致输送装置主管道内部的温度过高，从而发生粉尘爆炸的风险，大大提高了装置的安全性；
25.4.通过电机可以实现螺旋输送片与输送装置主管道之间的转动结构，通过连接线可以实现电机与plc控制器构成电性连接，这样的设置，结构简单，避免出现了气压机等结
构复杂输送装置容易出现的零部件损坏维修繁琐的问题，同时可以配合上温度传感部分对电机进行实时操控，提高了装置实用性，安全性，通过支撑圈20可以实现所述加料桶7与第二支撑杆19之间的卡合可拆卸结构，通过滑动槽18可以实现第二支撑杆19与输送装置底座1之间的滑动结构，这样的设置结构简单，便于加料桶7的安装和拆卸更换，提高了装置的实用性。
附图说明
26.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。
27.图1为本发明整体前视的立体结构示意图；
28.图2为本发明整体后视的立体结构示意图；
29.图3为本发明输送装置主管道的剖面结构示意图；
30.图4为本发明连接头的立体结构示意图。
31.图中：1、输送装置底座；2、定位栓；3、升降槽；4、第一支撑杆；5、输送装置主管道；6、连接头；601、主连接管；602、氟橡胶螺纹管；603、螺帽；7、加料桶；8、转轴；9、防护盖；10、卡块；11、卡柱；12、出风管；13、冷风机；14、连接线；15、plc控制器；16、温度感应器；17、电机；18、滑动槽；19、第二支撑杆；20、支撑圈；21、螺旋输送片。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
33.实施例一
34.请参阅图1至图4所示，一种具有防护结构的粉末输送装置及方法，包括输送装置底座1与连接线14，输送装置底座1的边侧螺纹连接有定位栓2，且输送装置底座1的顶部开设有升降槽3，并且升降槽3的内部活动连接有第一支撑杆4，第一支撑杆4的内壁卡合连接有输送装置主管道5，且输送装置主管道5的边侧焊接连接有连接头6，并且连接头6的内部螺纹卡紧连接有加料桶7，加料桶7的顶部边侧焊接连接有转轴8，且加料桶7的顶部另一侧焊接连接有卡柱11，转轴8的端部活动连接有防护盖9，且防护盖9的边侧焊接连接有卡块10，输送装置主管道5的另一侧连接有出风管12，且出风管12的另一端连接有冷风机13，连接线14连接于冷风机13的外壁，且连接线14的另一端连接有plc控制器15，并且plc控制器15的边侧连接有温度感应器16，输送装置主管道5的端部设置有电机17，并且输送装置主管道5的内部设置有螺旋输送片21。
35.连接头6包括主连接管601、氟橡胶螺纹管602与螺帽603，主连接管601的端部一体化连接有氟橡胶螺纹管602，且氟橡胶螺纹管602的外壁螺纹连接有螺帽603，主连接管601通过螺帽603与氟橡胶螺纹管602构成螺纹可拆卸结构，且氟橡胶螺纹管602的横截面积由
低到高依次递增，并且主连接管601、氟橡胶螺纹管602与螺帽603均关于输送装置主管道5的边侧水平设置有一对；通过螺帽603可以实现主连接管601与氟橡胶螺纹管602之间的螺纹可拆卸结构，氟橡胶螺纹管602的横截面积由低到高依次递增，并且主连接管601、氟橡胶螺纹管602与螺帽603均关于输送装置主管道5的边侧水平设置有一对，由于氟橡胶螺纹管602材质有耐磨性强，质地软，这样的设置不仅连接非常方便，而且具有非常好的密闭性，避免装置在输送粉末时出现粉尘飞扬的情况。
36.第一支撑杆4通过升降槽3与输送装置底座1构成升降结构，且第一支撑杆4通过定位栓2与输送装置底座1构成螺纹卡紧结构，并且第一支撑杆4关于输送装置主管道5的中轴线对称设置有一对；通过升降槽3可以实现第一支撑杆4与输送装置底座1之间的升降结构，通过定位栓2可以实现第一支撑杆4与输送装置底座1之间的螺纹卡紧结构，并且第一支撑杆4关于输送装置主管道5的中轴线对称设置有一对，这样的设置可以快速固定安装输送装置主管道5，还可以根据实际安装场地环境，进行不同高度需求的调整，提高了装置的实用性，同时也避免输送装置主管道5安装贴于底面，容易产生潮湿腐蚀，减少装置使用寿命。
37.防护盖9通过转轴8与加料桶7构成转动结构，且防护盖9通过卡块10、卡柱11与加料桶7构成卡合结构；通过转轴8可以实现防护盖9与加料桶7之间的转动结构，通过卡块10、卡柱11可以实现防护盖9与加料桶7之间的卡合结构，这样的设置提高了装置的密闭防护效果，避免粉尘从加料桶7处飞散出来，影响人体健康。
38.输送装置主管道5通过出风管12、连接头6与冷风机13构成连通结构，且冷风机13通过连接线14与plc控制器15构成电性连接，并且plc控制器15通过温度感应器16与输送装置主管道5构成电性结构；通过出风管12、连接头6可以实现输送装置主管道5与冷风机13之间的连通结构，通过连接线14可以实现冷风机13与plc控制器15之间的电性连接，通过温度感应器16可以实现plc控制器15与输送装置主管道5之间的电性结构，这样的设置可以有效地控制输送装置主管道5内部的温度，避免装置因长时间工作，导致输送装置主管道5内部的温度过高，从而发生粉尘爆炸的风险，大大提高了装置的安全性。
39.螺旋输送片21通过电机17与输送装置主管道5构成转动结构，且电机17通过连接线14与plc控制器15构成电性连接；通过电机17可以实现螺旋输送片21与输送装置主管道5之间的转动结构，通过连接线14可以实现电机17与plc控制器15构成电性连接，这样的设置，结构简单，避免出现了气压机等结构复杂输送装置容易出现的零部件损坏维修繁琐的问题，同时可以配合上温度传感部分对电机17进行实时操控，提高了装置实用性，安全性。
40.实施例二
41.请参阅图2所示，一种具有防护结构的粉末输送装置及方法，输送装置底座1的顶部另一侧开设有滑动槽18，且滑动槽18的内部活动连接有第二支撑杆19，并且第二支撑杆19的顶端焊接连接有支撑圈20。
42.加料桶7通过支撑圈20与第二支撑杆19构成卡合可拆卸结构，且第二支撑杆19通过滑动槽18与输送装置底座1构成滑动结构；通过支撑圈20可以实现加料桶7与第二支撑杆19之间的卡合可拆卸结构，通过滑动槽18可以实现第二支撑杆19与输送装置底座1之间的滑动结构，这样的设置结构简单，便于加料桶7的安装和拆卸更换，提高了装置的实用性。
43.工作原理：首先，通过螺帽603可以实现主连接管601与氟橡胶螺纹管602之间的螺纹可拆卸结构，氟橡胶螺纹管602的横截面积由低到高依次递增，并且主连接管601、氟橡胶
螺纹管602与螺帽603均关于输送装置主管道5的边侧水平设置有一对，由于氟橡胶螺纹管602材质有耐磨性强，质地软，这样的设置不仅连接非常方便，而且具有非常好的密闭性，避免装置在输送粉末时出现粉尘飞扬的情况，接着，通过升降槽3可以实现第一支撑杆4与输送装置底座1之间的升降结构，通过定位栓2可以实现第一支撑杆4与输送装置底座1之间的螺纹卡紧结构，并且第一支撑杆4关于输送装置主管道5的中轴线对称设置有一对，这样的设置可以快速固定安装输送装置主管道5，还可以根据实际安装场地环境，进行不同高度需求的调整，提高了装置的实用性，同时也避免输送装置主管道5安装贴于底面，容易产生潮湿腐蚀，减少装置使用寿命；
44.接着，通过转轴8可以实现防护盖9与加料桶7之间的转动结构，通过卡块10、卡柱11可以实现防护盖9与加料桶7之间的卡合结构，这样的设置提高了装置的密闭防护效果，避免粉尘从加料桶7处飞散出来，影响人体健康，接着，通过出风管12、连接头6可以实现输送装置主管道5与冷风机13之间的连通结构，通过连接线14可以实现冷风机13与plc控制器15之间的电性连接，通过温度感应器16可以实现plc控制器15与输送装置主管道5之间的电性结构，这样的设置可以有效地控制输送装置主管道5内部的温度，避免装置因长时间工作，导致输送装置主管道5内部的温度过高，从而发生粉尘爆炸的风险，大大提高了装置的安全性，接着，通过电机17可以实现螺旋输送片21与输送装置主管道5之间的转动结构，通过连接线14可以实现电机17与plc控制器15构成电性连接，这样的设置，结构简单，避免出现了气压机等结构复杂输送装置容易出现的零部件损坏维修繁琐的问题，同时可以配合上温度传感部分对电机17进行实时操控，提高了装置实用性，安全性，接着，通过支撑圈20可以实现加料桶7与第二支撑杆19之间的卡合可拆卸结构，通过滑动槽18可以实现第二支撑杆19与输送装置底座1之间的滑动结构，这样的设置结构简单，便于加料桶7的安装和拆卸更换，提高了装置的实用性。
45.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和都落入要求保护的本发明范围内。