一种组合式的多功能电力检修装置的制作方法

文档序号:33470164发布日期:2023-03-15 08:08阅读:28来源:国知局
一种组合式的多功能电力检修装置的制作方法

1.本发明属于电力检修领域,具体涉及一种组合式的多功能电力检修装置。


背景技术:

2.在电力施工过程中,很多地方需要人工操作,尤其是一些需要电力检修人员对电路或电力设备进行检修,并且通常需要电力检修人员爬到高处进行设备的检测及安装。
3.但现有的检修梯只是普通的梯子,调节性较差,不适合多样化的工作环境,且检修梯的下端往往存在向外滑出的安全隐患,在对设备进行检修时,电力检修人员中途需要其它工具时,需要自行从梯子上下来,然后再带着工具爬上梯子,增加了检修人员的工作量,影响工作效率,或者需要检修人员带上很多检修工具,给工作造成很大的不便。
4.因此,在工作中需要一种调节性好、能便捷地拿取工具的设备,来辅助检修人员进行检修,从而提高工作效率,降低工作难度。


技术实现要素:

5.本发明针对现有技术的不足,提供一种组合式的多功能电力检修装置,有效地解决了现有设备存在的调节性差、工具拿取困难的问题。
6.为解决上述问题本发明所采取的技术方案是:一种组合式的多功能电力检修装置,包括带有万向轮的底座,所述底座左右侧分别设置有一个可调节竖直位置的支脚;所述底座顶部前侧设置有一个可在前后移动的同时竖直移动的升移座;所述升移座后侧设置有一个可拆卸的挂梯,所述挂梯的左右侧分别设置有一个可上下移动且能前后摆动的稳定脚;所述升移座左右侧分别设置有安全栏,所述升移座右侧设置有一个右座,所述右座的顶部设置有一个可前后转动的十字座,所述十字座的四个末端分别设置有在十字座转动时能保持水平的水平转盒;所述升移座左侧设置有一个左座,所述左座的顶部设置有一个可间歇性转动的间歇座,所述左座的右侧设置有一个可前后往复移动的踏板,所述踏板前后移动形成所述间歇座间歇性转动的结构;所述间歇座外周设置有多个竖转轴,所述竖转轴自上而下设置有多个二分盒,所述间歇座的顶部设置有一个顶盘;所述水平转盒包括第一盒、第二盒、第三盒和第四盒,所述第一盒的左侧自下而上设置有多个倾斜的斜板,所述第二盒底部设置有底盒,所述第二盒中部和上侧分别设置有一个调节横杆,所述调节横杆外周分别滑动连接有多个可前后移动的调节短杆;所述第三盒中部和上侧分别设置有一个定位板,所述定位板开有多个大小不同的定位孔;所述第四盒自下而上设置有多个层盒。
7.优选的,所述底座左右侧分别螺纹连接有一个支撑螺杆,所述支撑螺杆的底部分别和对应的支脚转动连接,所述支撑螺杆顶端分别同轴固定连接有支撑轮;所述支脚的底部分别设置有橡胶垫。
8.优选的,所述底座顶部固定连接有一个控制电机,所述控制电机的转轴同轴固定
连接有一个控制螺杆,所述控制螺杆和所述底座转动连接;所述控制螺杆螺纹连接有一个控制螺块,所述控制螺块和所述底座滑动连接,所述控制螺杆固定连接有一个控制齿条,所述控制齿条和所述底座滑动连接;所述底座固定连接有左右两个安装架;所述控制齿条啮合连接有一个动力小齿轮轴,所述动力小齿轮轴和所述安装架转动连接,所述动力小齿轮轴啮合连接有一个移升大齿轮轴,所述移升大齿轮轴和所述安装架转动连接;所述升移座底部转动连接有前后两个长轴,两个长轴分别固定连接有一个长驱动杆,所述长驱动杆中部分别转动连接有一个短连杆,所述短连杆的末端分别铰接于对应侧的安装架的前部;所述安装架的后侧分别转动连接有一个主曲柄,所述主曲柄的首尾两端分别固定连接有内轴和外轴;所述内轴转动连接于对应的长驱动杆的下侧,所述外轴转动连接于所述安装架的后侧;所述移升大齿轮轴和对应的主曲柄的外轴同轴固定连接;还包括一个z字形的联动杆,两个所述内轴分别转动连接于联动杆的两侧。
9.优选的,所述升移座后侧开有插孔,所述挂梯上侧设置有和插孔配合的插板;所述挂梯两侧设置有扶手栏杆;所述挂梯的左右侧分别转动连接有一个转套,所述转套内滑动连接有一个稳定柱,所述稳定柱的底端和所述稳定脚固定连接;所述稳定柱顶端固定连接有挡片,所述稳定脚和转套之间的稳定柱外周套装有稳定弹簧。
10.优选的,所述踏板底部滑动连接有多个复位轴,所述复位轴的两端均和所述升移座固定连接,所述复位轴的前后侧分别套装有复位弹簧;所述踏板的底部固定连接有脚动齿条,所述脚动齿条啮合连接有脚动齿轮,所述脚动齿轮同轴固定连接有往复齿轮轴,所述往复齿轮轴和所述升移座转动连接;所述往复齿轮轴啮合连接有一个单向齿轮,所述单向齿轮同轴固定连接有输出轴,所述输出轴和所述升移座转动连接,所述输出轴同轴固定连接有内齿盘,所述内齿盘啮合连接有横齿轮轴,所述横齿轮轴通过锥齿轮组连接有动力轴,所述动力轴和所述左座转动连接,所述动力轴顶端固定连接有间歇柄,所述间歇柄末端转动连接有一个间歇板;所述间歇座中心设置有一个主心杆,所述主心杆和所述左座转动连接;所述间歇座的底部设置有多个圆周均匀分布的间歇柱,所述间歇板的两侧分别开有第一槽和第二槽,所述主心杆位于第二槽内,所述间歇柱位于第一槽内。
11.优选的,所述间歇座包括上下两个星形盘,所述星形盘的中心均和所述主心杆固定连接;所述竖转轴均匀转动连接于所述星形盘的外周。
12.优选的,所述右座上侧固定连接有一个盘状的固定盘,所述固定盘的外周转动连接有一个外盘,所述外周外周固定连接有四个均匀分布的延伸板;所述十字座的中心转动连接于所述固定盘的端面非圆心位置;所述水平转盒分别固定连接有一个水平板,所述水平板的首尾两端分别固定连接有左轴和右轴,所述左轴和对应的十字座转动连接,所述右轴和对应的延伸板转动连接;所述左轴贯穿所述十字座并和对应的水平板固定连接;所述延伸板末端分别固定连接有一个工字形的工字扶手。
13.本发明结构新颖,构思巧妙,操作简单方便,和现有技术相比具有以下优点:
1、本装置通过设置可前后移动且能竖直移动的升移座,从而能便捷地对高处且前方不便于放置梯子的位置进行检修,能使得检修更加高效,且能适合复杂的地形。
14.2、本装置具有较好的移动性和使用稳定性,通过万向轮配合支脚的结构,使得本装置移动便捷且固定稳定安全。
15.3、本装置通过挂梯配合升移座的结构,使得检修人员在检修时具有较好的便捷性,并且升移座的面积较大,安全性提高的同时能放置较多的工具,提高操作的效率。
16.4、本装置通过设置左座和右座,并且左座和右座上分别设置有间歇座和十字座,从而能按类别放好不同的工具,便于取放,提高操作效率。
附图说明
17.图1为本发明的一种组合式的多功能电力检修装置的轴测图。
18.图2为本发明的一种组合式的多功能电力检修装置的底座的轴测图。
19.图3为本发明的一种组合式的多功能电力检修装置的安装架及其连接部件的第一轴测图。
20.图4为本发明的一种组合式的多功能电力检修装置的安装架及其连接部件的第二轴测图。
21.图5为本发明的一种组合式的多功能电力检修装置的挂梯的轴测图。
22.图6为本发明的一种组合式的多功能电力检修装置的升移座的轴测图。
23.图7为本发明的一种组合式的多功能电力检修装置的固定盘及其连接部件的第一轴测图。
24.图8为本发明的一种组合式的多功能电力检修装置的固定盘及其连接部件的第二轴测图。
25.图9为本发明的一种组合式的多功能电力检修装置的左座及其连接部件的轴测图。
26.图10为本发明的一种组合式的多功能电力检修装置的星形盘及其连接部件的第一轴测图。
27.图11为本发明的一种组合式的多功能电力检修装置的星形盘及其连接部件的第一轴测图。
28.附图中:1-底座、2-万向轮、3-支脚、4-升移座、5-挂梯、6-安全栏、7-右座、8-十字座、9-水平转盒、10-左座、11-间歇座、12-竖转轴、13-二分盒、14-踏板、15-支撑螺杆、16-支撑轮、17-控制电机、18-控制螺杆、19-控制螺块、20-控制齿条、21-安装架、22-短连杆、23-主曲柄、24-长驱动杆、25-长轴、26-联动杆、27-移升大齿轮轴、28-动力小齿轮轴、29-稳定脚、30-扶手栏杆、31-插板、32-转套、33-稳定弹簧、34-稳定柱、35-插孔、36-固定盘、37-外盘、38-延伸板、39-水平板、40-工字扶手、41-顶盘、42-主心杆、43-星形盘、44-动力轴、45-横齿轮轴、46-内齿盘、47-输出轴、48-单向齿轮、49-往复齿轮轴、50-脚动齿轮、51-复位轴、52-复位弹簧、53-间歇柄、54-间歇板、55-第一槽、56-第二槽、57-间歇柱、58-第一盒、59-第二盒、60-第三盒、61-第四盒、62-斜板、63-底盒、64-调节横杆、65-调节短杆、66-调节螺钉、67-定位板、68-定位孔、69-层盒。
具体实施方式
29.以下是本发明的具体实施例,并结合附图对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
30.如图1-11所示,本发明提供一种组合式的多功能电力检修装置,包括带有万向轮2的底座1,其特征在于:所述底座1左右侧分别设置有一个可调节竖直位置的支脚3;所述底座1顶部前侧设置有一个可在前后移动的同时竖直移动的升移座4;所述升移座4后侧设置有一个可拆卸的挂梯5,所述挂梯5的左右侧分别设置有一个可上下移动且能前后摆动的稳定脚29;所述升移座4左右侧分别设置有安全栏6,所述升移座4右侧设置有一个右座7,所述右座7的顶部设置有一个可前后转动的十字座8,所述十字座8的四个末端分别设置有在十字座8转动时能保持水平的水平转盒9;所述升移座4左侧设置有一个左座10,所述左座10的顶部设置有一个可间歇性转动的间歇座11,所述左座10的右侧设置有一个可前后往复移动的踏板14,所述踏板14前后移动形成所述间歇座11间歇性转动的结构;所述间歇座11外周设置有多个竖转轴12,所述竖转轴12自上而下设置有多个二分盒13,所述间歇座11的顶部设置有一个顶盘41;所述水平转盒9包括第一盒58、第二盒59、第三盒60和第四盒61,所述第一盒58的左侧自下而上设置有多个倾斜的斜板62,所述第二盒59底部设置有底盒63,所述第二盒59中部和上侧分别设置有一个调节横杆64,所述调节横杆64外周分别滑动连接有多个可前后移动的调节短杆65;所述第三盒60中部和上侧分别设置有一个定位板67,所述定位板67开有多个大小不同的定位孔68;所述第四盒61自下而上设置有多个层盒69。
31.本装置通过设置可前后移动且能竖直移动的升移座4,从而能便捷地对高处且前方不便于放置梯子的位置进行检修,能使得检修更加高效,且能适合复杂的地形。
32.本装置具有较好的移动性和使用稳定性,通过万向轮2配合支脚3的结构,使得本装置移动便捷且固定稳定安全。
33.本装置通过挂梯5配合升移座4的结构,使得检修人员在检修时具有较好的便捷性,并且升移座4的面积较大,安全性提高的同时能放置较多的工具,提高操作的效率。
34.本装置通过设置左座10和右座7,并且左座10和右座7上分别设置有间歇座11和十字座8,从而能按类别放好不同的工具,便于取放,提高操作效率。
35.如图2所示,所述底座1左右侧分别螺纹连接有一个支撑螺杆15,所述支撑螺杆15的底部分别和对应的支脚3转动连接,所述支撑螺杆15顶端分别同轴固定连接有支撑轮16;所述支脚3的底部分别设置有橡胶垫。
36.将本装置移动至合适位置后,转动各个支撑轮16,使得各个支脚3能调节至合适的竖直位置,保证本装置的稳定定位。
37.如图2-4所示,所述底座1顶部固定连接有一个控制电机17,所述控制电机17的转轴同轴固定连接有一个控制螺杆18,所述控制螺杆18和所述底座1转动连接;所述控制螺杆18螺纹连接有一个控制螺块19,所述控制螺块19和所述底座1滑动连接,所述控制螺杆18固定连接有一个控制齿条20,所述控制齿条20和所述底座1滑动连接;所述底座1固定连接有左右两个安装架21;所述控制齿条20啮合连接有一个动力小齿轮轴28,所述动力小齿轮轴28和所述安装架21转动连接,所述动力小齿轮轴28啮合连接有一个移升大齿轮轴27,所述移升大齿轮轴27和所述安装架21转动连接;
所述升移座4底部转动连接有前后两个长轴25,两个长轴25分别固定连接有一个长驱动杆24,所述长驱动杆24中部分别转动连接有一个短连杆22,所述短连杆22的末端分别铰接于对应侧的安装架21的前部;所述安装架21的后侧分别转动连接有一个主曲柄23,所述主曲柄23的首尾两端分别固定连接有内轴和外轴;所述内轴转动连接于对应的长驱动杆24的下侧,所述外轴转动连接于所述安装架21的后侧;所述移升大齿轮轴27和对应的主曲柄23的外轴同轴固定连接;还包括一个z字形的联动杆26,两个所述内轴分别转动连接于联动杆26的两侧。
38.当控制电机17工作时,使得控制螺杆18转动,从而和底座1滑动连接的控制螺块19能沿着控制螺杆18的长度方向移动,进而控制螺杆19上的控制齿条20能移动,故与控制齿条20啮合连接的动力小齿轮轴28能转动,动力小齿轮轴28能带着与之啮合连接的移升大齿轮轴27转动。
39.当移升大齿轮轴27带着对应的主曲柄23转动时,主曲柄23、长驱动杆24和短连杆22构成了曲柄摇杆机构,从而所述长驱动杆24能摆动,由于联动杆26的存在,使得另一个朱曲柄23也能随之摆动,进而实现另一个长驱动杆24与第一个长驱动杆24的同步摆动,实现所述升移座4的位置变化。
40.如图5-6所示,所述升移座4后侧开有插孔35,所述挂梯5上侧设置有和插孔35配合的插板31;所述挂梯5两侧设置有扶手栏杆30;所述挂梯5的左右侧分别转动连接有一个转套32,所述转套32内滑动连接有一个稳定柱34,所述稳定柱34的底端和所述稳定脚29固定连接;所述稳定柱34顶端固定连接有挡片,所述稳定脚29和转套32之间的稳定柱34外周套装有稳定弹簧33。
41.通过挂梯5可以令操作者便捷地到达升移座4的顶部,同时由于底部的可调节角度和竖直位置的稳定脚29的存在,使得挂梯5的稳定性提高。
42.如图6、9、10所示,所述踏板14底部滑动连接有多个复位轴51,所述复位轴51的两端均和所述升移座4固定连接,所述复位轴51的前后侧分别套装有复位弹簧52;所述踏板14的底部固定连接有脚动齿条,所述脚动齿条啮合连接有脚动齿轮50,所述脚动齿轮50同轴固定连接有往复齿轮轴49,所述往复齿轮轴49和所述升移座4转动连接;所述往复齿轮轴49啮合连接有一个单向齿轮48,所述单向齿轮48同轴固定连接有输出轴47,所述输出轴47和所述升移座4转动连接,所述输出轴47同轴固定连接有内齿盘46,所述内齿盘46啮合连接有横齿轮轴45,所述横齿轮轴45通过锥齿轮组连接有动力轴44,所述动力轴44和所述左座10转动连接,所述动力轴44顶端固定连接有间歇柄53,所述间歇柄53末端转动连接有一个间歇板54;所述间歇座11中心设置有一个主心杆42,所述主心杆42和所述左座10转动连接;所述间歇座11的底部设置有多个圆周均匀分布的间歇柱57,所述间歇板54的两侧分别开有第一槽55和第二槽56,所述主心杆42位于第二槽56内,所述间歇柱57位于第一槽55内。
43.当踏动所述踏板14前后往复移动时,由于复位轴51和复位弹簧52的存在,使得踏板14能便捷地复位至初始位置。
44.当踏板14前后移动时,由于脚动齿条的存在,能使得所述脚动齿轮50及往复齿轮轴49能往复转动,而由于单向齿轮48的只能传递单向的转动,故输出轴47及内齿盘46能持
续转动。从而能能踏板14的往复移动变换为持续的转动。
45.经过内齿圈46至横齿轮轴45的传动,使得所述动力轴44能持续转动。
46.而当动力轴44转动一周时,所述间歇柄53也能转动一周,由于主心杆42能通过第二槽56限制间歇板54的运动,故第一槽55能周期性地拨动对应的间歇柱57转动,从而实现所述间歇座11的一次转动60
°
,便于操作者取放物品。
47.如图9-11所示,所述间歇座11包括上下两个星形盘43,所述星形盘43的中心均和所述主心杆42固定连接;所述竖转轴12均匀转动连接于所述星形盘43的外周。
48.星形盘43的外侧伸出六个均匀分布的间歇柱57,实现各个竖转轴12的均匀分布且便于物品的拿取。
49.如图7-8所示,所述右座7上侧固定连接有一个盘状的固定盘36,所述固定盘36的外周转动连接有一个外盘37,所述外周外周固定连接有四个均匀分布的延伸板38;所述十字座8的中心转动连接于所述固定盘36的端面非圆心位置;所述水平转盒9分别固定连接有一个水平板39,所述水平板39的首尾两端分别固定连接有左轴和右轴,所述左轴和对应的十字座8转动连接,所述右轴和对应的延伸板38转动连接;所述左轴贯穿所述十字座8并和对应的水平板39固定连接;所述延伸板38末端分别固定连接有一个工字形的工字扶手40。
50.由于固定盘36和十字座8的圆心位置不同,故各个延伸板38、水平板39和十字座8的末端分别构成了一个平行四边形结构,保持各个水平转盒9的水平状态,且可通过转动任一工字扶手40可实现各个水平转盒9的位置改变,便于拿取和放置工具。
51.本装置在使用时,首先将本装置移动至合适位置,并调节好各个支脚3的竖直位置,将本装置稳定定位,随即根据目标位置调节好所述升移座4的竖直位置和前后位置,操作者通过挂梯5可行至升移座4上,而升移座4上的操作空间较大,操作者的安全性较高,并可搭配安全栏6和安全带来进一步保证操作者的安全。左右侧的左座10和右座7不但能将工具分类存放且能较便捷地进行拿取,保证操作的便捷性和高效性,使得操作者在保证自身安全的情况下能提高操作效率,且能适应一些特殊的工作场景。
52.本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式代替,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
53.尽管本文中较多的使用了底座1、万向轮2、支脚3、升移座4、挂梯5、安全栏6、右座7、十字座8、水平转盒9、左座10、间歇座11、竖转轴12、二分盒13、踏板14、支撑螺杆15、支撑轮16、控制电机17、控制螺杆18、控制螺块19、控制齿条20、安装架21、短连杆22、主曲柄23、长驱动杆24、长轴25、联动杆26、移升大齿轮轴27、动力小齿轮轴28、稳定脚29、扶手栏杆30、插板31、转套32、稳定弹簧33、稳定柱34、插孔35、固定盘36、外盘37、延伸板38、水平板39、工字扶手40、顶盘41、主心杆42、星形盘43、动力轴44、横齿轮轴45、内齿盘46、输出轴47、单向齿轮48、往复齿轮轴49、脚动齿轮50、复位轴51、复位弹簧52、间歇柄53、间歇板54、第一槽55、第二槽56、间歇柱57、第一盒58、第二盒59、第三盒60、第四盒61、斜板62、底盒63、调节横杆64、调节短杆65、调节螺钉66、定位板67、定位孔68、层盒69等术语,但并不排除使用其他术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。
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