螺旋重锤式锁风卸料装置的制作方法

文档序号:34311098发布日期:2023-05-31 21:20阅读:35来源:国知局
螺旋重锤式锁风卸料装置的制作方法

:本发明属于环保防尘用品,涉及一种螺旋重锤式锁风卸料装置。

背景技术

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背景技术:

1、现有锁风装置主要有叶轮式和重锤式,不能完全适应生产能力较高的物料锁风,其中,叶轮式锁风装置漏风率较高,重锤式锁风装置易造成物料结拱。用于破碎石子细料的大型笼式破碎机,其下料口风压大,风量大,粉尘大,对作业空间造成较大污染,目前,尚无针对大型笼式破碎机研发的专用锁风装置。


技术实现思路

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技术实现要素:

1、本发明的目的在于提供一种螺旋重锤式锁风卸料装置,其克服了现有技术中存在的尚无针对大型笼式破碎机的专用锁风装置的问题。本发明解决了笼式破碎机生产过程中的粉尘问题,能有效降低粉尘污染,提高环境质量。

2、为实现上述目的,本发明采用的技术方案为:

3、一种螺旋重锤式锁风卸料装置,其特征在于:包括设置在笼式破碎机排料口处的螺旋输送机以及滑动闸门和吊线重锤,螺旋输送机包括依次连接的电机、减速机和螺旋杆体,螺旋杆体设置在外壳内,外壳由三段组成,第一段为接收破碎机下料口物料的“u”型槽,第二段为控制物料流向并产生物料流向推力的圆形钢管,第三段为与滑动闸门相配合保证物料按量排除同时防止气体外溢的方形卸料管;滑动闸门设置在螺旋输送机外壳上并与吊线重锤连接,吊线重锤设置在螺旋输送机外壳上,

4、所述滑动闸门为一方形管装装置,其前端设有封闭顶盖,滑动闸门下端设有滑动排料口。

5、所述吊线重锤包括重锤、固定滑轮、钢丝绳和钢丝绳固定环,钢丝绳绕过固定滑轮,一端与固定环连接,另一端与重锤连接;固定滑轮安装在螺旋输送机外壳上,钢丝绳固定环焊接在滑动闸门上。

6、方形卸料管上端设置有四道挡风板。

7、螺旋输送机上设置有螺旋输送机与笼式破碎机同步运转电控闭锁装置。

8、笼式破碎机上设置有风压测试仪。

9、与现有技术相比,本发明具有的优点和效果如下:

10、1、本发明接料料口尺寸可大可小,适应不同能力的物料输送。单体液压支柱采用吊线重锤,克服了摆动重锤闸门受力不均的缺点,滑动闸门受力均衡,便于控制粉尘气体外溢。

11、2、本发明螺旋输送机设置方形出料口,并安装挡风板,与滑动闸板结合,可有效防止粉尘气体外溢。

12、3、本发明采用滑动闸门,克服了摆动闸门物料易结拱的缺点,也克服了叶轮锁风装置漏风的缺点,锁风效果达到最优。

13、4、本发明共设两道锁风关口,第一道为螺旋输送机方形料口,该段无螺旋叶片,当前端输料堆积在方形管区段时,与挡风板结合,实现第一次锁风;第二道为滑动闸门,当笼式破碎机空转或输料较少时,滑动闸门处于关闭状态,只有堆料压力大于重锤拉力时,滑动闸门才会打开,两级锁风装置相互配合,实现粉尘气体的零排放。



技术特征:

1.一种螺旋重锤式锁风卸料装置,其特征在于:包括设置在笼式破碎机排料口处的螺旋输送机以及滑动闸门和吊线重锤,螺旋输送机包括依次连接的电机(1)、减速机(2)和螺旋杆体(4),螺旋杆体(4)设置在外壳(3)内,外壳(3)由三段组成,第一段为接收破碎机下料口物料的“u”型槽(5),第二段为控制物料流向并产生物料流向推力的圆形钢管(6),第三段为与滑动闸门相配合保证物料按量排除同时防止气体外溢的方形卸料管(7);滑动闸门设置在螺旋输送机外壳(3)上并与吊线重锤连接,吊线重锤设置在螺旋输送机外壳(3)上。

2.根据权利要求1所述的螺旋重锤式锁风卸料装置,其特征在于:所述滑动闸门(9)为一方形管装装置,其前端设有封闭顶盖(10),滑动闸门(9)下端设有滑动排料口(11)。

3.根据权利要求1或2所述的螺旋重锤式锁风卸料装置,其特征在于:所述吊线重锤包括重锤(12)、固定滑轮(13)、钢丝绳(14)和钢丝绳固定环(15),钢丝绳(14)绕过固定滑轮(13),一端与固定环(15)连接,另一端与重锤(12)连接;固定滑轮(13)安装在螺旋输送机外壳(3)上,钢丝绳固定环(15)焊接在滑动闸门(9)上。

4.根据权利要求3所述的螺旋重锤式锁风卸料装置,其特征在于:方形卸料管上端设置有四道挡风板(8)。

5.根据权利要求4所述的螺旋重锤式锁风卸料装置,其特征在于:螺旋输送机上设置有螺旋输送机与笼式破碎机同步运转电控闭锁装置。

6.根据权利要求5所述的螺旋重锤式锁风卸料装置,其特征在于:笼式破碎机上设置有风压测试仪。


技术总结
本发明为一种螺旋重锤式锁风卸料装置,其克服了现有技术中存在的尚无针对大型笼式破碎机的专用锁风装置的问题。本发明解决了笼式破碎机生产过程中的粉尘问题,能有效降低粉尘污染,提高环境质量。本发明包括设置在笼式破碎机排料口处的螺旋输送机以及滑动闸门和吊线重锤,螺旋输送机包括依次连接的电机、减速机和螺旋杆体,螺旋杆体设置在外壳内,外壳由三段组成,第一段为接收破碎机下料口物料的“U”型槽,第二段为控制物料流向并产生物料流向推力的圆形钢管,第三段为与滑动闸门相配合保证物料按量排除同时防止气体外溢的方形卸料管;滑动闸门设置在螺旋输送机外壳上并与吊线重锤连接,吊线重锤设置在螺旋输送机外壳上。

技术研发人员:姚卫平,刘效贤,阎长城,宋博,马云,唐辉,王晓兰,李文涛
受保护的技术使用者:陕西中环机械有限责任公司
技术研发日:
技术公布日:2024/1/12
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