一种厨房级食品类瓶装密封盖的制作方法

1.本发明涉及瓶盖技术领域，尤其涉及一种厨房级食品类瓶装密封盖。


背景技术：

2.目前市面上厨房级食品类瓶装调料剂均采用瓶盖封装，材质通常分为铁皮件及塑胶件二种，铁件造价昂贵且生产效率低，塑件较便宜且易生产。所以塑件瓶盖大力推广且使用较为普遍，使用也较为方便，缺点是瓶盖为单片扣拉式，开启后不能恢复其原包装方式且不密封，使用时必须将瓶盖拉起，剂量不好掌控，全靠手感，有时或多或少，影响口感。基于此，本发明提出了一种厨房级食品类瓶装密封盖。


技术实现要素：

3.本发明的目的是提供一种厨房级食品类瓶装密封盖，解决上述提到的问题。
4.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：
5.本发明一种厨房级食品类瓶装密封盖，包括安装在瓶口上的上盖衬套，所述上盖衬套的上方可转动的设置有上盖，所述上盖与上盖衬套之间滑动连接在一起；所述上盖衬套包括衬套主体，所述衬套主体的内侧壁中间位置上设置有流体密封口机构，所述衬套主体的上部从内向外依次设置有内密封环和外密封环，所述内密封环上开设有流体内出口，所述外密封环上对称开设有流体外出口；所述上盖包括上盖本体，所述上盖本体扣在所述上盖衬套的顶部，所述上盖本体侧壁上开设有流体出口，所述上盖本体内部中心位置上设置有与所述流体密封口机构相配合的流体密封口开关。
6.优选的，所述上盖衬套的底部开设有瓶口密封槽，所述瓶口密封槽与瓶口之间分别设置有内侧密封扣位槽和外侧密封扣位槽；所述外侧密封扣位槽与瓶口的外螺纹螺纹连接在一起，所述内侧密封扣位槽与与瓶口的内孔过盈配合。
7.优选的，所述上盖衬套的中间位置内侧壁上设置有上盖密封槽，所述上盖上设置有与所述上盖密封槽相匹配的上盖密封扣位。
8.优选的，所述流体外出口包括流体大径出口和流体小径出口。
9.优选的，所述上盖衬套和上盖均为一体成型结构。
10.优选的，所述流体密封口机构和流体密封口开关之间通过旋转闭合或开启。
11.优选的，所述流体密封口机构上开设有旋向开设的密封凹槽，所述流体密封口开关上设置有与所述密封凹槽相配合的密封凸起。
12.与现有技术相比，本发明的有益技术效果：
13.该发明厨房级食品类瓶装密封盖通过旋转上盖使流体密封口开关顶住流体密封口机构，从而实现流体密封口机构的封闭；反转上盖使流体密封口开关远离流体密封口机构，从而实现流体密封口机构的开启，此时瓶体内流体流出，通过大小径出口流出至流体出口，这样就可以食用，还可以通过旋转上盖利用大小径出口控制流体量。总之，本发明厨房级食品类瓶装密封盖不用将瓶盖拉起，只需旋转上盖即可倒出瓶体内的流体，反向转动上
盖后立即归位回到密封出厂状态，密封性能良好。
附图说明
14.下面结合附图说明对本发明作进一步说明。
15.图1为本发明厨房级食品类瓶装密封盖整体结构图；
16.图2为本发明厨房级食品类瓶装密封盖局部剖视图；
17.图3为上盖衬套结构示意图；
18.图4为上盖衬套剖视图；
19.图5为上盖剖视图；
20.图6为上盖衬套和上盖闭合状态剖视图；
21.图7为上盖衬套和上盖开启状态剖视图；
22.附图标记说明：1、上盖衬套；2、上盖；
23.101、衬套主体；102、瓶口密封槽；103、内侧密封扣位槽；104、外侧密封扣位槽；105、流体密封口机构；106、内密封环；107、外密封环；108、流体内出口；109、流体大径出口；110、流体小径出口；111、上盖密封槽；
24.201、上盖本体；202、流体密封口开关；203、上盖密封扣位；204、流体出口。
具体实施方式
25.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
26.需要说明的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量；“多个”、“若干”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定；术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
27.如图1-7所示，一种厨房级食品类瓶装密封盖，包括安装在瓶口上的上盖衬套1，所述上盖衬套1的上方可转动的安装有上盖2，所述上盖2与上盖衬套1之间滑动连接在一起。具体的，所述上盖衬套1的中间位置内侧壁上安装有上盖密封槽111，所述上盖2上安装有与所述上盖密封槽111相匹配的上盖密封扣位203，上盖密封扣位203在上盖密封槽111内滑动，不会限制上盖2的旋转运动，同时起到一定的限位作用，避免上盖2脱离上盖衬套1的限制。
28.所述上盖衬套1包括衬套主体101，所述衬套主体101的内侧壁中间位置上安装有流体密封口机构105，用于配合密封住流体，避免外泄，或者是配合流体外出，以及流体外出的流量大小情况。所述衬套主体101的上部从内向外依次安装有内密封环106和外密封环107，所述内密封环106上开设有流体内出口108，所述外密封环107上对称开设有流体外出口。具体的，所述流体外出口包括流体大径出口109和流体小径出口110，根据流量大小，或者需要流量大小，选择合适的流体出口口径。
29.所述上盖2包括上盖本体201，所述上盖本体201扣在所述上盖衬套1的顶部，所述上盖本体201侧壁上开设有流体出口204，所述上盖本体201内部中心位置上安装有与所述流体密封口机构105相配合的流体密封口开关202，与流体密封口机构105一起配合封闭或者是开启瓶体的出口，具体的，通过旋转上盖2，流体密封口机构105与流体密封口开关202之间的封闭状态改成开启状态，流体从瓶体内部流出，通过流体内出口108流入到流体外出口处，然后根据所需流量大小选择合适的流体大径出口109或者是流体小径出口110，最终从流体出口204排除。
30.所述上盖衬套1的底部开设有瓶口密封槽102，所述瓶口密封槽102与瓶口之间分别安装有内侧密封扣位槽103和外侧密封扣位槽104。具体的，所述外侧密封扣位槽104与瓶口的外螺纹螺纹连接在一起，所述内侧密封扣位槽103与与瓶口的内孔过盈配合。
31.所述上盖衬套1和上盖2均为一体成型结构。
32.所述流体密封口机构105和流体密封口开关202之间通过旋转闭合或开启。
33.所述流体密封口机构105上开设有旋向开设的密封凹槽，所述流体密封口开关202上安装有与所述密封凹槽相配合的密封凸起。
34.本发明的动作过程如下：
35.流体流出状态：
36.旋转上盖2，流体密封口机构105与流体密封口开关202之间的封闭状态改成开启状态，流体从瓶体内部流出，通过流体内出口108流入到流体外出口处，然后根据所需流量大小选择合适的流体大径出口109或者是流体小径出口110，最终从流体出口204排除；
37.流体关闭状态：
38.反向旋转上盖2，流体密封口机构105和流体密封口开关202之间的缝隙闭合，流体不再从瓶体内流出。
39.以上所述的实施例仅是对本发明的优选方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方案做出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。