一种防缠绕的纺纱用高效绕线器的制作方法

1.本发明涉及纺纱绕线设备技术领域，具体为一种防缠绕的纺纱用高效绕线器。


背景技术：

2.纺织行业是我国的传统优势行业，纺织产业也是我国重要的外贸产品，作为服装等日用产品的主要原料，纺纱行业的发展速度也将决定着服装、纺机等产业的供需关系和价格变动，纺纱行业的快速发展对我国经济平稳运行和保持物价稳定有着至关重要的意义，在我国经济中占有重要地位。
3.目前操作人员在纺纱的过程中，常常需要使用到绕线器，现有的绕线器常常是通过将纱线一端缠绕到绕线筒上，通过旋转绕线筒的旋转来实现对纱线的旋转缠绕，但由于现有绕线器上的导线块位置是固定的，从而使得纱线集中的缠绕在绕线筒上的一处，从而使得纱线缠绕的不够紧实，从而导致纱线的松垮坍塌，进而使得纱线缠绕在一起，影响后序使用，针对上述问题，发明人提出一种防缠绕的纺纱用高效绕线器用于解决上述问题。


技术实现要素：

4.为了解决在对纱线进行缠绕时，纱线会集中的缠绕在一处，以及在缠绕后纱线整体出现松垮的问题；本发明的目的在于提供一种防缠绕的纺纱用高效绕线器。
5.为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：一种防缠绕的纺纱用高效绕线器，包括底座，所述底座的上方设置有绕线组件，所述绕线组件包括绕线轮，所述底座的两侧面均固定连接有连接板，所述连接板的顶面固定连接有支撑板，所述支撑板的侧壁上部设置有异形槽，异形槽用于与凸轴相配合，以使得绕线轮进行转动，从而来对纺纱进行收卷，在收卷后，凸轴可以从异形槽内取下，以便更换新的绕线轮，所述绕线轮位于两个所述支撑板之间，所述绕线轮的侧壁中部穿插固定连接有凸轴，所述凸轴与异形槽相配合，且所述凸轴远离绕线轮的一端设置有联轴器，联轴器用于与外接驱动器相连接，以通过凸轴来使得绕线轮进行转动，所述绕线组件的一侧设置有架体组件，所述架体组件包括立板，所述立板的底面与底座的顶面固定连接，所述架体组件的侧壁下部设置有驱动组件，所述架体组件的一侧设置有防缠绕组件，所述防缠绕组件与绕线组件相对应。
6.优选地，所述立板的侧壁下部固定连接有第一横板，所述立板的侧壁上部固定连接有第二横板，所述驱动组件包括电机，所述电机固定位于第一横板的顶面，所述第二横板的侧壁固定连接有固定板，所述固定板的数量有两个，且两个所述固定板以第二横板的轴线为中心呈对称分布，所述固定板的底面固定连接有滑轨，第一横板用于对电机进行支撑，第二横板用于对固定板进行固定，进而来对滑轨进行固定。
7.优选地，所述电机的输出轴固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮的侧壁设置有同步带，所述同步带远离第一皮带轮的一端设置有第二皮带轮，所述第二皮带轮的侧壁中部穿插固定连接有第一转动轴，所述第一转动轴背向第二皮带轮的一端固定连接有螺杆，所述螺杆的一端贯穿于第二横板，且所述螺杆与第二横板转动连接，启动电机，第一皮
带轮在电机输出轴的带动下进行转动，通过同步带可以使得第二皮带轮进行转动，进而通过第一转动轴可以使得螺杆进行转动。
8.优选地，所述防缠绕组件包括活动板，所述活动板的顶面两侧均固定连接有滑块，所述滑块与滑轨相对应，且所述滑块与滑轨滑动连接，所述活动板的侧壁中部贯穿设置有螺纹孔，所述螺杆与螺纹孔相配合，通过螺杆与螺纹孔的相互配合，以及在滑块与滑轨的相互配合下，从而可以使得活动板进行平移，通过控制电机的正反转，从而可以使得活动板进行往复移动，所述活动板的底面固定连接有连接杆，所述连接杆位于活动板远离绕线轮的一端，所述连接杆的底端固定连接有环套，所述连接杆的数量有两个，两个所述连接杆并排放置且相互对应，两个所述环套之间设置有风机和静电吸附板，所述静电吸附板位于环套的轴线上方，所述风机位于环套的轴线下方，且所述静电吸附板和风机相互对应，所述静电吸附板的侧壁固定套设有固定架，所述固定架的侧壁与连接杆的侧壁固定连接，所述风机的侧壁设置有壳体，所述壳体的侧壁固定连接有连接架，所述连接架远离壳体的一端与固定架的底面固定连接，往复移动的活动板通过连接杆可以带动环套进行往复移动，在对纺纱进行绕线收卷时，需使得纺纱先穿过环套的环口，然后与张紧轮相配合，最后与绕线轮相连接，从而才进行绕线收卷作业，当纺纱在环套内移动时，通过风机可以将粘附在纺纱上的绒毛等吹起，通过静电吸附板可以对吹起的绒毛进行吸附，从而避免绒毛再次粘附在纺纱上。
9.优选地，所述连接杆和绕线轮之间设置筒体，所述筒体的底端固定连接有连接座，所述连接座的内部转动连接有张紧轮，所筒体的顶面穿插设置有活动杆，所述筒体的侧壁上部贯穿螺纹设有紧固旋钮，所述紧固旋钮的杆部延伸至筒体的筒口内，所述活动杆的顶端固定连接有转动套，所述转动套的套口内固定连接有第二转动轴，所述转动套的一侧设置有凹形架，所述转动套位于凹形架的凹形口内，且所述第二转动轴的两端均贯穿于凹形架，通过张紧轮可以调整纺纱缠绕时的松紧度，从而避免纺纱缠绕于绕线轮时发生松垮的状况，且拧动紧固旋钮，使得紧固旋钮的杆部与活动杆相分开，上下拉动筒体，从而可以调整张紧轮的高度，以便调整合适的松紧度，在调整后拧紧紧固旋钮，即可对活动杆进行固定，所述凹形架的两侧均设置有限位环，所述限位环的环口与第二转动轴相配合，所述限位环朝向凹形架的一面固定连接有卡杆，所述凹形架朝向限位环的一面设置有卡槽，所述卡槽位于第二转动轴的两侧，所述卡杆与卡槽相配合，所述限位环背向凹形架的一侧设置有摩擦环，所述摩擦环的环口与第二转动轴相配合，所述摩擦环背向限位环的一侧设置有螺母，所述第二转动轴的外侧壁设置有外螺纹，所述螺母与外螺纹相配合，拧送螺母，使得摩擦环与螺母相分开，此时，第二转动轴可以在凹形架内进行转动，从而可以调整筒体的倾斜度，进而可以调整张紧轮的角度。
10.与现有技术相比，本发明的有益效果在于：
11.1、本发明，通过绕线组件与防缠绕组件的相互配合，从而可以避免纱线集中的缠绕在绕线轮上的一处，且通过设置的张紧轮可以避免纱线缠绕的不够紧实，进而避免纱线出现松垮的状况；
12.2、本发明，当纺纱在环套内移动时，启动风机和静电吸附板，通过风机可以将粘附在纺纱上的绒毛等吹起，通过静电吸附板可以对吹起的绒毛进行吸附，从而避免绒毛再次粘附在纺纱上，进而可对纺纱进行除杂；
13.3、本发明，设置的张紧轮可以进行高度以及角度调整，以便可以更好地调整纺纱缠绕时的松紧度。
附图说明
14.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本发明整体结构示意图。
16.图2为本发明整体另一结构示意图。
17.图3为本发明架体组件结构示意图。
18.图4为本发明防缠绕组件结构示意图。
19.图5为本发明a处放大图。
20.图6为本发明防缠绕组件另一结构示意图。
21.图7为本发明b处放大图。
22.图中：1、底座；2、绕线组件；3、架体组件；4、驱动组件；5、防缠绕组件；101、支撑板；102、连接板；103、异形槽；201、绕线轮；202、凸轴；203、联轴器；301、立板；302、第一横板；303、第二横板；304、固定板；305、滑轨；401、电机；402、第一皮带轮；403、同步带；404、第二皮带轮；405、第一转动轴；406、螺杆；501、活动板；502、滑块；503、螺纹孔；504、连接杆；505、环套；506、固定架；507、静电吸附板；508、连接架；509、壳体；510、风机；511、筒体；512、连接座；513、张紧轮；514、紧固旋钮；515、活动杆；516、转动套；517、第二转动轴；518、凹形架；519、卡槽；520、限位环；521、卡杆；522、摩擦环；523、螺母。
具体实施方式
23.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
24.实施例：如图1-7所示，本发明提供了一种防缠绕的纺纱用高效绕线器，包括底座1，底座1的上方设置有绕线组件2，绕线组件2包括绕线轮201，绕线组件2的一侧设置有架体组件3，架体组件3包括立板301，立板301的底面与底座1的顶面固定连接，架体组件3的侧壁下部设置有驱动组件4，架体组件3的一侧设置有防缠绕组件5，防缠绕组件5与绕线组件2相对应。
25.底座1的两侧面均固定连接有连接板102，连接板102的顶面固定连接有支撑板101，支撑板101的侧壁上部设置有异形槽103。
26.通过采用上述技术方案，异形槽103用于与凸轴202相配合，以使得绕线轮201进行转动，从而来对纺纱进行收卷，在收卷后，凸轴202可以从异形槽103内取下，以便更换新的绕线轮201。
27.绕线轮201位于两个支撑板101之间，绕线轮201的侧壁中部穿插固定连接有凸轴
202，凸轴202与异形槽103相配合，且凸轴202远离绕线轮201的一端设置有联轴器203。
28.通过采用上述技术方案，联轴器203用于与外接驱动器相连接，以通过凸轴202来使得绕线轮201进行转动。
29.立板301的侧壁下部固定连接有第一横板302，立板301的侧壁上部固定连接有第二横板303，驱动组件4包括电机401，电机401固定位于第一横板302的顶面，第二横板303的侧壁固定连接有固定板304，固定板304的数量有两个，且两个固定板304以第二横板303的轴线为中心呈对称分布，固定板304的底面固定连接有滑轨305。
30.通过采用上述技术方案，第一横板302用于对电机401进行支撑，第二横板303用于对固定板304进行固定，进而来对滑轨305进行固定。
31.电机401的输出轴固定连接有第一皮带轮402，第一皮带轮402的侧壁设置有同步带403，同步带403远离第一皮带轮402的一端设置有第二皮带轮404，第二皮带轮404的侧壁中部穿插固定连接有第一转动轴405，第一转动轴405背向第二皮带轮404的一端固定连接有螺杆406，螺杆406的一端贯穿于第二横板303，且螺杆406与第二横板303转动连接。
32.通过采用上述技术方案，启动电机401，第一皮带轮402在电机401输出轴的带动下进行转动，通过同步带403可以使得第二皮带轮404进行转动，进而通过第一转动轴405可以使得螺杆406进行转动。
33.防缠绕组件5包括活动板501，活动板501的顶面两侧均固定连接有滑块502，滑块502与滑轨305相对应，且滑块502与滑轨305滑动连接，活动板501的侧壁中部贯穿设置有螺纹孔503，螺杆406与螺纹孔503相配合。
34.通过采用上述技术方案，通过螺杆406与螺纹孔503的相互配合，以及在滑块502与滑轨305的相互配合下，从而可以使得活动板501进行平移，通过控制电机401的正反转，从而可以使得活动板501进行往复移动。
35.活动板501的底面固定连接有连接杆504，连接杆504位于活动板501远离绕线轮201的一端，连接杆504的底端固定连接有环套505，连接杆504的数量有两个，两个连接杆504并排放置且相互对应，两个环套505之间设置有风机510和静电吸附板507，静电吸附板507位于环套505的轴线上方，风机510位于环套505的轴线下方，且静电吸附板507和风机510相互对应，静电吸附板507的侧壁固定套设有固定架506，固定架506的侧壁与连接杆504的侧壁固定连接，风机510的侧壁设置有壳体509，壳体509的侧壁固定连接有连接架508，连接架508远离壳体509的一端与固定架506的底面固定连接。
36.通过采用上述技术方案，往复移动的活动板501通过连接杆504可以带动环套505进行往复移动，在对纺纱进行绕线收卷时，需使得纺纱先穿过环套505的环口，然后与张紧轮513相配合，最后与绕线轮201相连接，从而才进行绕线收卷作业，当纺纱在环套505内移动时，通过风机510可以将粘附在纺纱上的绒毛等吹起，通过静电吸附板507可以对吹起的绒毛进行吸附，从而避免绒毛再次粘附在纺纱上。
37.连接杆504和绕线轮201之间设置筒体511，筒体511的底端固定连接有连接座512，连接座512的内部转动连接有张紧轮513，所筒体511的顶面穿插设置有活动杆515，筒体511的侧壁上部贯穿螺纹设有紧固旋钮514，紧固旋钮514的杆部延伸至筒体511的筒口内，活动杆515的顶端固定连接有转动套516，转动套516的套口内固定连接有第二转动轴517，转动套516的一侧设置有凹形架518，转动套516位于凹形架518的凹形口内，且第二转动轴517的
两端均贯穿于凹形架518。
38.通过采用上述技术方案，通过张紧轮513可以调整纺纱缠绕时的松紧度，从而避免纺纱缠绕于绕线轮201时发生松垮的状况，且拧动紧固旋钮514，使得紧固旋钮514的杆部与活动杆515相分开，上下拉动筒体511，从而可以调整张紧轮513的高度，以便调整合适的松紧度，在调整后拧紧紧固旋钮514，即可对活动杆515进行固定。
39.凹形架518的两侧均设置有限位环520，限位环520的环口与第二转动轴517相配合，限位环520朝向凹形架518的一面固定连接有卡杆521，凹形架518朝向限位环520的一面设置有卡槽519，卡槽519位于第二转动轴517的两侧，卡杆521与卡槽519相配合，限位环520背向凹形架518的一侧设置有摩擦环522，摩擦环522的环口与第二转动轴517相配合，摩擦环522背向限位环520的一侧设置有螺母523，第二转动轴517的外侧壁设置有外螺纹，螺母523与外螺纹相配合。
40.通过采用上述技术方案，拧送螺母523，使得摩擦环522与螺母523相分开，此时，第二转动轴517可以在凹形架518内进行转动，从而可以调整筒体511的倾斜度，进而可以调整张紧轮513的角度，在调整后，拧紧螺母523，使得螺母523抵死摩擦环522，通过正在卡杆521与卡槽519的相互配合下，从而可以对第二转动轴517进行限位，避免第二转动轴517在调整后发生转动。
41.工作原理：本发明在对纺纱进行绕线收卷时，将凸轴202与异形槽103相配合，从而来对绕线轮201进行安装，然后使得纺纱先穿过环套505的环口，然后与张紧轮513相配合，最后与绕线轮201相连接；
42.接着，将联轴器203与外接驱动器相连接，以通过凸轴202来使得绕线轮201进行转动，同时，启动电机401，第一皮带轮402在电机401输出轴的带动下进行转动，通过同步带403可以使得第二皮带轮404进行转动，进而通过第一转动轴405可以使得螺杆406进行转动，通过螺杆406与螺纹孔503的相互配合，以及在滑块502与滑轨305的相互配合下，从而可以使得活动板501进行平移，通过控制电机401的正反转，从而可以使得活动板501进行往复移动；
43.往复移动的活动板501通过连接杆504可以带动环套505进行往复移动，当纺纱在环套505内移动时，启动风机510和静电吸附板507，通过风机510可以将粘附在纺纱上的绒毛等吹起，通过静电吸附板507可以对吹起的绒毛进行吸附，从而避免绒毛再次粘附在纺纱上；
44.通过张紧轮513可以调整纺纱缠绕时的松紧度，从而避免纺纱缠绕于绕线轮201时发生松垮的状况，且拧动紧固旋钮514，使得紧固旋钮514的杆部与活动杆515相分开，上下拉动筒体511，从而可以调整张紧轮513的高度，以便调整合适的松紧度，在调整后拧紧紧固旋钮514，即可对活动杆515进行固定，通过拧送螺母523，使得摩擦环522与螺母523相分开，可以使得第二转动轴517在凹形架518内进行转动，从而即可对筒体511的倾斜度进行调整，进而可以调整张紧轮513的角度。
45.显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。