一种具有形变调节层的固液混合型软罐头的蒸煮袋的制作方法

1.本发明属于软罐头包装领域，具体涉及一种具有形变调节层的固液混合型软罐头的蒸煮袋。


背景技术：

2.软罐头食品得到消费者的广泛欢迎，一方面是该类食品在存放和保鲜等方面的显著优势，另一方面是由于该类食品的加工过程可以直接进行高温蒸煮消毒，方便快捷。作为软罐头食品的主要包装载体，蒸煮袋在生活中得到越来越多的应用。特别是随着当前社会节奏的加快和年轻人对营养快餐的追求，在诸如块状水果罐头、肉丁蔬菜混合食品和自热即食盖饭等包含固体粒块在内的固液混合型食品的包装方面，铝箔蒸煮袋的应用日渐增多，并可以对食品的色香味等维持更长的保鲜时间，最长可达2年以上。
3.铝箔蒸煮袋通常由多层薄膜材料采用黏合剂复合而成，整体看大致分为内层、中间层和外层等三层主要结构，分别起到隔绝空气、水汽和提高强度的作用，常见的铝箔蒸煮袋结构为聚烯烃类内层、铝箔中间层和聚酯外层，外层表面可以用于软罐头商品介绍信息的印刷和展示，兼具美观的功能。
4.但是，作为商品信息展示的印刷面，蒸煮袋的外层薄膜由于往往需要预先与中间层、内层薄膜之间采用黏合剂复合固定，待固液混合型食品被填充在蒸煮袋内层后，为了进一步提高保鲜效果，整个蒸煮袋还需要经过高温蒸煮杀菌处理。对于包含颗粒状固体的固液混合型软罐头，由于不同固体食物的外形、体积和硬度的不同，以及固液组分比例的不同会引起其在蒸煮袋内的分布不均，会导致获得的整个蒸煮袋的外表面出现凸凹不平的现象，使得蒸煮袋外表面一些重要的商品信息得不到有效的展示，使得消费者对软包装食品的信息获取受到限制，不利于产品的宣传和销售。而对于一些需要后期在蒸煮袋外表面粘贴商品信息标签的情况，也会由于蒸煮袋经过真空处理和蒸煮消毒处理后的褶皱不平的表面，而无法顺利粘贴，影响正常的生产效率。
5.由于该类蒸煮袋内填充包含固体颗粒的固液混合型食品，导致蒸煮袋外表面发生褶皱和凸凹不平，是其生产加工过程中不可避免的结果，因此不能从根本上避免蒸煮袋生产过程中的变形问题，因此只能从外部手段入手解决。现有技术在蒸煮袋结构改进方面，有的食品包装企业采用在蒸煮袋封口区域以外增大面积的方式，来留出可以用于平整粘贴商品信息的位置，但填充食品的位置依旧是褶皱不平的外形，这种方式只能间接解决商品信息的展示；有的企业则采用在蒸煮袋外面再套一层包装袋的方式解决。但以上处理方法都会导致软罐头商品体积增大或过度包装，也会提高存储运输过程中的额外成本，并使得消费者产生外包装等额外消费的不好体验，还不利于节约材料。
6.因此，蒸煮袋的外表面不可控变形问题，仍然是困扰包含固体颗粒的固液混合型软罐头蒸煮袋生产加工过程的难题，也使得消费者的消费体验满意度受到较大影响。


技术实现要素：

7.本发明所要解决的技术问题在于克服上述现有技术之不足，通过对蒸煮袋的膜层结构进行专门设计，提供一种具有形变调节层的固液混合型软罐头的蒸煮袋，可以使得填充包含颗粒固体的固液混合软罐头的蒸煮袋外表面保持平整。
8.按照本发明提供的一种具有形变调节层的固液混合型软罐头的蒸煮袋，采用的主要技术方案为：包括聚烯烃类内层、铝箔中间层和聚酯外层，还包括形变调节层，所述形变调节层位于铝箔中间层和聚酯外层之间，所述形变调节层在蒸煮袋厚度方向的最大可变形量不超过其原始尺寸的30%。
9.优选的，形变调节层的材料为尼龙薄膜。
10.优选的，形变调节层至少为包括底膜和表膜的双层结构，底膜和表膜之间的四周边缘位置相互紧密粘合形成中空气囊。
11.优选的，形变调节层的中空气囊内设有条状直管，所述直管包括封闭端和开口端，封闭段位于形变调节层内，开口端穿过形变调节层位于蒸煮袋外边缘。
12.优选的，直管的开口端设有能开启的封闭塞。
13.优选的，直管的内部为带有凸起结构的通孔。
14.优选的，形变调节层的四周边缘设有硬质高分子材料的支撑直管，所述支撑直管的单侧设有能够充气后膨胀变形的微气囊，且微气囊朝向背离蒸煮袋封口方向。
15.优选的，中空气囊中包括多个直管，所述直管散布在中空气囊中。
16.优选的，中空气囊内部的直管呈网状结构分布。
17.优选的，中空气囊的表膜或底膜在边缘处向内设有叠层结构。
18.与现有技术相比，本发明的一种具有形变调节层的固液混合型软罐头的蒸煮袋，具有以下优点：第一，本发明的技术方案通过在蒸煮袋的中间层和外层之间设置形变调节层，使得蒸煮袋的外层表面可以获得所需的平整度，有效解决固液混合型软罐头中由于固体颗粒导致的外表面凸凹不平或褶皱的问题。本发明的技术方案采用了完全不同于现有技术的解决思路，通过形变调节层的设计，避免了现有技术中为了粘贴商品信息而采用的过宽热封边缘，也省去了蒸煮袋外面额外的外包装，同时还可以使得蒸煮袋外层获得平整外表面，商品信息获得完整的体现。
19.第二，本发明的技术方案在形变调节层设计方面，分别采用双层或多层结构形成中空气囊，并在形变调节层中设置条状直管，使得外层的表面平整度可以根据需要在蒸煮袋完成高温杀菌后进行相应调整。本发明的形变调节层在蒸煮袋厚度方向的最大可变形量不超过其原始尺寸30%的限定，使得其满足了外层表面褶皱去除所需的变形调整量，同时也不会因为过大的变形调节对填充食品产生过大压力，也不会给蒸煮袋后期的存储和运输带来不便。形变调节层中的条状直管的开口端穿过形变变形层位于蒸煮袋外边缘，使得蒸煮袋可以在经过高温杀菌后对产生褶皱和凸凹不平的蒸煮袋外层进行针对性的按需调整，这种后充气方式，不影响蒸煮袋的蒸煮加工过程，还可以在生产加工完成后，根据需要便捷的对直管进行气体量的调节，进而使得中空气囊被直管充气膨胀后支撑起来，最终实现相变调节层的形变调节。
20.第三，本发明的技术方案通过在中空气囊和直管的分布进行调整，可以使得该蒸
煮袋能够满足不同种类和含量固体颗粒的填充，均可以获得相应的外层平整度。本发明技术方案中的气囊和直管可以根据需要进行位置和分布结构的调整，对于固体颗粒含量较少的软罐头，只需要采用一个完整的中空气囊，并在中气囊空间的四周边缘设计一个连续的条状直管，就可以实现外层表面平整度的调节；对于固体颗粒较多的软罐头，由于不同位置处分布不均匀，导致不同位置出的褶皱现象和凹凸不平情况差别较大，可以采用一个中空气囊和多个直管交叉排列或网状结构，或多个带有直管的中空气囊的设计，在后期根据实际需要对不同位置进行针对性调整。
附图说明
21.图1是本发明蒸煮袋的膜层结构示意图。
22.图2是本发明的形变调节层的结构示意图。
23.图3是本发明的直管结构示意图。
具体实施方式
24.参见图1，按照本发明提供的一种具有形变调节层的固液混合型软罐头的蒸煮袋1，包括聚烯烃类内层11、铝箔中间层12和聚酯外层14，还包括形变调节层13，所述形变调节层13位于铝箔中间层12和聚酯外层14之间，所述形变调节层13在蒸煮袋厚度方向的最大可变形量不超过其原始尺寸的30%。形变调节层的原始厚度可根据实际需要确定，优选的，形变调节层的原始厚度为0.5 mm或1 mm或1.5mm或2 mm。对于固体颗粒体积差异大的情况，形变调节层最大可变形量优选为30%；对于固体颗粒体积较小且液体含量比例超过50%的情况，形变调节层最大可变形量优选为10%。该变形量设计可以兼顾外形调节和对软罐头内填充物的挤压限制，一方面可以通过形变调节层的外形尺寸变化来解决蒸煮杀菌加工后蒸煮袋外表面的褶皱等变形问题，实现外表面的平整化，同时对其最大变形量加以限定不超过30%，使得形变调节层对蒸煮袋内部填充的固液混合型食品产生的挤压力不会很大，进而不会影响食品的形态。蒸煮袋1的两侧内层11之间为袋内空间10，填充有固液混合型软罐头。为了更好的表示不同层的区别，图1中包括聚烯烃类内层11、铝箔中间层12、形变调节层13和聚酯外层14在内的每一层，均采用具有一定厚度的黑色区域或者白色区域来代表对应的层。其中，聚烯烃类内层11和铝箔中间层12的表面之间紧密粘合，铝箔中间层12和聚酯外层14的四周边缘紧密粘合。通常，聚烯烃类内层11、铝箔中间层12和聚酯外层14的厚度仅为数十微米。
25.优选的，形变调节层13的材料选择耐磨且韧性好的高分子材料，优选为尼龙薄膜，尼龙薄膜是蒸煮袋常见的选材之一，具有良好的强度和韧性，可以满足形变调节过程中的需要。
26.优选的，参见图2，形变调节层13至少为包括底膜131和表膜132的双层结构，底膜131和表膜132之间的四周边缘位置相互紧密粘合形成中空气囊130。形变调节层13采用固定或活动结构，对于固定结构，形变调节层只能在蒸煮袋的厚度方向形变，对于活动结构，形变调节层的相对自由设计使其可以在包括厚度、高度和宽度三个方向实现形变。当形变调节层设计为固定结构时，底膜131与铝箔中间层12外表面紧密粘合，表膜132与聚酯外层14的内表面紧密粘合；而对于活动结构，底膜131和表膜132分别与铝箔中间层12外表面和
聚酯外层14的内表面之间完全无粘结或者只有局部点粘结。中空气囊的设计，以及可根据需要进行中空气囊数量和位置的调整，使得不同种类和含量固体颗粒填充后的蒸煮袋，都能够获得所需的外层平整度，消除加热杀菌消毒加工导致的褶皱或凸凹不平的影响。对于加工过程导致蒸煮袋表面不同位置形变复杂和差异很大的情况，可以采用双层或多层中空气囊的设计，针对性的进行形变调节，利用不同层级中空气囊变形的空间和位置协调配合，实现所需的外形调整。
27.优选的，对于固体填充物大小差异较大，而液体比例较低时，将无法有效弥补固体填充物之间的外形落差，进而导致蒸煮袋加热杀菌加工后形变严重的情况，采用双层中空气囊结构，下层中空气囊采用多个小体积间隔分布，对大尺寸固体填充物之间的尺寸差异进行针对性填补，上层中空气囊采用大体积连续覆盖，在下层中空气囊形变调节基础上，进一步实现整个表面的形变调节。
28.优选的，参见图3，形变调节层13的中空气囊130内设有条状直管15，条状直管的材质为弹性高分子材料，能够在充气后产生体积膨胀，图3中的条状直管15仅为示意，不代表唯一的数量和分布结构，条状直管15的数量和位置可根据实际需要进行调整，所述条状直管15包括封闭端151和开口端152，封闭段151位于形变调节层13内，开口端152穿过形变调节层13位于蒸煮袋外边缘，进而能够实现在加热杀菌加工结束后，轻松进行充气操作，实现形变调节。形变调节层的厚度为包含中空气囊和未充气状态下条状直管的厚度。
29.优选的，条状直管15的开口端152设有能开启的封闭塞（图中未示出），封闭塞在充气前打开，在充气后封闭。条状直管的充气可以通过自带压缩球或者外置加压装置实现。
30.优选的，条状直管15的内部为带有凸起结构的通孔。凸起结构用于支撑直管的外形，通孔设计用于使得气体能够在整个直管中通过和填充。条状直管内的凸起结构的数量和间隔设计，可根据蒸煮袋内的固液混合型软罐头的容量、类型、比例等进行调整。
31.优选的，形变调节层13的四周边缘还设有硬质高分子材料的支撑直管16，所述支撑直管16的单侧设有能够充气后膨胀变形的微气囊161，且微气囊161朝向背离蒸煮袋封口方向，充气后支撑直管的微气囊会朝支撑直管的反方向发生体积膨胀。支撑直管和微气囊的设计，一方面可以利用支撑直管的较大刚度使得蒸煮袋的边缘能够起到框架作用，不会出现因充气导致形变调节层的过量变形引起蒸煮袋外形的畸变，另一方面，支撑直管的微气囊在充气后向蒸煮袋中间部位定向膨胀，使得内部蒸煮袋边缘处与蒸煮袋中间位置实现形变的缓和过渡，进而获得更加平整美观的外表面。
32.优选的，中空气囊130中包括多个条状直管15，所述条状直管15散布在中空气囊130中。进一步的，中空气囊130内部的条状直管15呈网状结构分布，能够实现整个蒸煮袋外表面的支撑和外形调节。
33.优选的，中空气囊130的表膜132或底膜131在边缘处向内设有叠层结构，该叠层结构能够在中空气囊体积膨胀时配合条状直管的体积变化，在条状直管膨胀变形时，实现中空气囊的轻松涨缩，实现蒸煮袋边缘处的形变，进而实现蒸煮袋表面凹凸不平或褶皱的有效减少直至消失。该结构特别适用于填充食品中固体颗粒较大、占比较多且均匀性较差的情况，可以进一步实现蒸煮袋中不同内容和比例固液混合型软罐头产生不同程度和不同位置的外形突变时的形变有效调节，省去蒸煮袋外面额外的外包装，同时还可以使得蒸煮袋外层获得平整外表面，商品信息获得完整的体现。
34.本发明的一种具有形变调节层的固液混合型软罐头的蒸煮袋，通过对蒸煮袋的膜层结构进行专门设计，只需要按软罐头中固体颗粒体积、比例和硬度，以及固液比例的实际情况，提前对中空气囊结构进行针对性设计加工，就可以使得填充包含颗粒固体的固液混合软罐头的蒸煮袋外包装保持平整无褶皱，该加工过程简单，成本低，适合进行大范围推广应用。同时，本发明的中空气囊采用条状直管进行及时有效调节，可以确保运输、存储和销售环节蒸煮袋的美观和商品信息的有效展示，而且在使用过程中，可以根据需要，通过打开条状直管位于蒸煮袋边缘的封闭塞进行快速放气，实现蒸煮袋内所有罐头食品的轻松取出，避免食物的浪费。