钢结构厂房墙面檩条结构的吊装装置及方法与流程

本发明涉及一种檩条结构辅助施工设备及方法，尤其涉及一种钢结构厂房墙面檩条结构的吊装装置及方法。

背景技术：

1、在钢结构厂房墙面的施工中，檩条的使用数量较多，由于檩条的重量相对其他钢构件较轻，若采用起重机械进行吊装，施工成本较高，经济性较差。且由于厂房周边土建功能辅助用房或高压线缆等障碍物的影响，常常造成起重机械施工作业受限，甚至无法使用起重机械对檩条进行施工。因此，需要提供一种钢结构厂房墙面檩条结构的吊装装置及方法，能够解决现有技术中起重机械吊装檩条作业受限甚至无法作业的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种钢结构厂房墙面檩条结构的吊装装置及方法，能够解决现有技术中起重机械吊装檩条作业受限甚至无法作业的问题。

2、本发明是这样实现的：

3、一种钢结构厂房墙面檩条结构的吊装装置，包括移动式底座、吊装驱动机械、杆件抱箍、定滑轮和吊索；移动式底座可移动式设置在已安装的吊车梁上，吊装驱动机械固定安装在移动式底座上并与移动式底座同步移动，吊装驱动机械位于檩条的施工面一侧上方，吊索的一端与吊装驱动机械的输出端连接；杆件抱箍抱合固定在已安装的横向构件上，定滑轮通过杆件抱箍安装在横向构件上，定滑轮位于檩条的施工面上方，使吊索的另一端绕经定滑轮后与檩条连接。

4、所述的移动式底座包括底座板、移动轮和固定机构；若干个移动轮分别间隔设置在底座板的底面上，使底座板能通过移动轮沿吊车梁滑动；若干组固定机构分别对称设置在底座板的两侧，使底座板能通过若干组固定机构固定在吊车梁的上翼缘上；吊装驱动机械固定安装在底座板的顶面中部。

5、每组所述的固定机构均包括调节卡和固定板，一对固定板固定安装在底座板的边角处，一对固定板之间留有插接间隙；调节卡呈u形结构，调节卡的一端插入在一对固定板之间，调节卡的一端形成有连接圆孔，一对固定板上形成有调节长形孔，使调节卡的一端能通过螺栓经连接圆孔沿调节长形孔可调节式设置在一对固定板之间；调节卡的另一端压紧在吊车梁的上翼缘外端并延伸至吊车梁的上翼缘下方，使底座板固定在吊车梁的上翼缘上。

6、所述的定滑轮的包括滑轮、滑轮轴和滚动轴承；滑轮轴的两端分别通过杆件抱箍固定在横向构件上，滑轮通过滚动轴承可转动式安装在滑轮轴上，吊索绕经滑轮。

7、所述的吊索上间隔设有多个挂钩，多个挂钩活动扣接捆扎件，多个捆扎件分别对应捆扎在多根檩条上。

8、所述的多个挂钩的设置间距与多根檩条的安装间距一致。

9、一种采用钢结构厂房墙面檩条结构的吊装装置的吊装方法，包括以下步骤：

10、步骤1：将移动式底座设置在已安装的吊车梁上，使移动式底座位于檩条的施工位置一侧上方并固定在吊车梁上；

11、步骤2：将吊装驱动机械固定安装在移动式底座上，吊索的一端与吊装驱动机械的输出端连接；

12、步骤3：将定滑轮通过杆件抱箍固定在横向构件上，使吊索的另一端绕经定滑轮后下垂；

13、步骤4：逐根捆扎多根檩条，并将多根檩条依次吊挂在吊索上；

14、步骤5：吊装驱动机械通过吊索同步提升多根檩条，使多根檩条处于不同的吊装高度处，施工人员同步安装或流水式安装多根檩条；

15、步骤6：移动式底座沿吊车梁移动至下一跨后固定在吊车梁上，重复步骤1至步骤5，进行下一跨的檩条的吊装。

16、本发明与现有技术相比，具有以下有益效果：

17、1、本发明由于设有移动式底座，底座板能通过移动轮沿吊车梁移动，便于根据檩条的不同安装位置灵活移动；同时，底座板能通过调节卡和固定板夹紧在吊车梁的上翼缘上，并利用调节长形孔控制调节卡对吊车梁上翼缘的夹紧程度，从而保证底座板的夹紧固定和放松移动，也能适用于不同尺寸的吊车梁。

18、2、本发明由于设有吊装驱动机械、定滑轮和吊索，能通过吊装驱动机械经定滑轮实现吊索对檩条的提升和下放，便于辅助檩条的吊装，多根檩条通过捆扎件和挂钩固定在吊索上，可实现多根檩条的同步提升和流水式安装作业，在保证檩条安装质量的同时有利于提高檩条的安装效率。

19、3、本发明由于设有移动式底座和杆件抱箍，直接安装在已安装固定的吊车梁、横向杆系或支撑上，拆装方便、快捷，无需采用起重机械吊装檩条，大大降低了施工成本，经济性高，也避免了大型其中机械作业受限甚至无法作业的问题，具有可调节、可拆卸、重复利用、操作简便等优点，适用于临边或受限空间内其他构件或设备的安装。

技术特征：

1.一种钢结构厂房墙面檩条结构的吊装装置，其特征是：包括移动式底座(1)、吊装驱动机械(2)、杆件抱箍(3)、定滑轮(4)和吊索(5)；移动式底座(1)可移动式设置在已安装的吊车梁(6)上，吊装驱动机械(2)固定安装在移动式底座(1)上并与移动式底座(1)同步移动，吊装驱动机械(2)位于檩条(8)的施工面一侧上方，吊索(5)的一端与吊装驱动机械(2)的输出端连接；杆件抱箍(3)抱合固定在已安装的横向构件(7)上，定滑轮(4)通过杆件抱箍(3)安装在横向构件(7)上，定滑轮(4)位于檩条(8)的施工面上方，使吊索(5)的另一端绕经定滑轮(4)后与檩条(8)连接。

2.根据权利要求1所述的钢结构厂房墙面檩条结构的吊装装置，其特征是：所述的移动式底座(1)包括底座板(101)、移动轮(102)和固定机构；若干个移动轮(102)分别间隔设置在底座板(101)的底面上，使底座板(101)能通过移动轮(102)沿吊车梁(6)滑动；若干组固定机构分别对称设置在底座板(101)的两侧，使底座板(101)能通过若干组固定机构固定在吊车梁(6)的上翼缘上；吊装驱动机械(2)固定安装在底座板(101)的顶面中部。

3.根据权利要求2所述的钢结构厂房墙面檩条结构的吊装装置，其特征是：每组所述的固定机构均包括调节卡(103)和固定板(104)，一对固定板(104)固定安装在底座板(101)的边角处，一对固定板(104)之间留有插接间隙；调节卡(103)呈u形结构，调节卡(103)的一端插入在一对固定板(104)之间，调节卡(103)的一端形成有连接圆孔，一对固定板(104)上形成有调节长形孔，使调节卡(103)的一端能通过螺栓经连接圆孔沿调节长形孔可调节式设置在一对固定板(104)之间；调节卡(103)的另一端压紧在吊车梁(6)的上翼缘外端并延伸至吊车梁(6)的上翼缘下方，使底座板(101)固定在吊车梁(6)的上翼缘上。

4.根据权利要求1所述的钢结构厂房墙面檩条结构的吊装装置，其特征是：所述的定滑轮(4)的包括滑轮(401)、滑轮轴(402)和滚动轴承(403)；滑轮轴(402)的两端分别通过杆件抱箍(3)固定在横向构件(7)上，滑轮(401)通过滚动轴承(403)可转动式安装在滑轮轴(402)上，吊索(5)绕经滑轮(401)。

5.根据权利要求1或4所述的钢结构厂房墙面檩条结构的吊装装置，其特征是：所述的吊索(5)上间隔设有多个挂钩(502)，多个挂钩(502)活动扣接捆扎件(501)，多个捆扎件(501)分别对应捆扎在多根檩条(8)上。

6.根据权利要求5所述的钢结构厂房墙面檩条结构的吊装装置，其特征是：所述的多个挂钩(502)的设置间距与多根檩条(8)的安装间距一致。

7.一种采用权利要求1所述的钢结构厂房墙面檩条结构的吊装装置的吊装方法，其特征是：包括以下步骤：

技术总结
本发明公开了一种钢结构厂房墙面檩条结构的吊装装置及方法，包括移动式底座(1)、吊装驱动机械(2)、杆件抱箍(3)、定滑轮(4)和吊索(5)；移动式底座可移动式设置在已安装的吊车梁(6)上，吊装驱动机械(2)固定安装在移动式底座上并与移动式底座同步移动，吊装驱动机械位于檩条(8)的施工面一侧上方，吊索的一端与吊装驱动机械的输出端连接；杆件抱箍抱合固定在已安装的横向构件(7)上，定滑轮通过杆件抱箍安装在横向构件上，定滑轮位于檩条的施工面上方，使吊索的另一端绕经定滑轮后与檩条连接。本发明能够解决现有技术中起重机械吊装檩条作业受限甚至无法作业的问题。

技术研发人员：霍小帅,张原,康少杰,李晨,关昊,石帅
受保护的技术使用者：中国建筑第八工程局有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/12