1.本发明涉及膜卷包装生产技术领域，具体为一种膜卷包装生产线。
背景技术：
2.卷材为圆柱体塑料薄膜卷，卷材制作完成后要运输到各地销售，为了保护卷材在运输过程中的完好性、减少磨损以及提高运输数量，需要对卷材进行外包装，在膜卷的外侧再包装一层单独的塑料膜包装，然后进行封口，同时还需要在膜卷包装的两端加上端头封装板，以避免膜卷从包装的端头掉落。
3.在现有技术中，膜卷的包装、封口以及端头封板的安装，都是独立在不同的设备上进行的，包装设备的功能过于单一，不够集成化，而且在生产过程中，需要长距离转移膜卷至下一个生产包装设备，十分不便，也浪费了工作时间。
技术实现要素：
4.本发明的目的在于提供一种膜卷包装生产线，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种膜卷包装生产线，包括支撑架、摆放台和抱夹结构，所述支撑架的顶部栓接有齿轮轨道，所述抱夹结构的下方的一侧设置有第一支撑台，所述第一支撑台的一侧固定有包装机构，所述支撑架相对的一侧还设置有若干个芯孔夹持结构，所述包装机构的另一侧设置有封口结构，所述封口结构远离包装机构的一侧设置有封板输送结构，所述支撑架的另一侧还设置有托盘。
6.优选的，所述抱夹结构包括移动架、升降杆、竖板、第一电机、旋转柱、夹持件和第一移动组件，所述升降杆固定在移动架的表面，所述竖板与升降杆的底端栓接，所述第一电机固定在两侧竖板之间，所述旋转柱与竖板转动连接，所述夹持件与旋转柱相互固定，所述第一电机与一侧的所述旋转柱通过齿轮传动连接，两组所述旋转柱之间通过齿轮传动连接。
7.优选的，所述夹持件的整体呈弧形设计，夹持件的表面还固定有长杆。
8.优选的，所述第一移动组件包括第二电机、第一齿轮箱、第一传动杆和第一行走齿轮，所述第二电机和第一齿轮箱均栓接在移动架的一侧，所述第一传动杆与第一齿轮箱的输出轴固定，所述第一行走齿轮固定在第一传动杆的另一端，所述第一行走齿轮与齿轮轨道的表面相互啮合。
9.优选的，所述芯孔夹持结构包括行走架、第一螺杆、竖向板、第三电机、第二齿轮箱、螺纹套、夹持板和第二移动组件，所述第一螺杆与行走架的内壁转动连接，所述螺纹套贯穿设置在竖向板的表面，所述螺纹套与第一螺杆的表面螺纹连接，所述第三电机和第二齿轮箱均固定在行走架的内侧，所述第一螺杆与第二齿轮箱的输出轴固定，所述夹持板固定在竖向板的下方，所述夹持板的表面还固定有中心柱。
10.优选的，所述第二移动组件包括第四电机、第三齿轮箱、第二传动杆和第二行走齿
轮，所述第四电机和第三齿轮箱均栓接在行走架的一侧，所述第二传动杆与第三齿轮箱的输出轴固定，所述第二行走齿轮固定在第二传动杆的另一端，所述第二行走齿轮与齿轮轨道的表面相互啮合。
11.优选的，所述包装机构包括热压夹件、支撑辊、包装台、连接架、包装膜夹持结构、第二支撑台和驱动组件，所述热压夹件、支撑辊均固定在包装台的内侧，所述包装膜夹持结构和第二支撑台均固定在连接架的表面。
12.优选的，所述封口结构包括封口台、第三支撑台、调节架、旋转卡盘、切刀结构、封口胶布、调节组件和第六电机，所述第三支撑台固定在封口台的表面，所述旋转卡盘、切刀结构和封口胶布均设置于调节架的表面。
13.优选的，所述调节组件包括第二螺杆、移动套和第五电机，所述第二螺杆与封口台通过轴承座固定，所述移动套栓接在调节架的底部并与第二螺杆的表面螺纹连接，所述第五电机与第二螺杆通过皮带传动连接。
14.优选的，所述封板输送结构包括活动臂、吸盘、推送组件和推送板，所述吸盘固定在活动臂的一端，所述推送板设置在推送组件的表面。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：本发明通过抱夹结构和芯孔夹持结构的配合使用，能够在生产线内对膜卷进行移动，使用更加方便，节约了工作时间，同时该生产线通过包装机构、封口结构和封板输送结构的设置，完成了对膜卷的包装、封口以及端头封板安装，使该生产线的功能性更加多样化，且更加集成化，解决了现有的一些膜卷包装设备功能过于单一，使用时十分不便的问题。
附图说明
16.图1为本发明的结构示意图；图2为本发明中的局部结构示意图；图3为本发明中抱夹结构的结构示意图；图4为本发明中抱夹结构的局部结构示意图；图5为本发明中芯孔夹持结构的结构示意图；图6为本发明中芯孔夹持结构的局部结构示意图；图7为本发明中第一支撑台的结构示意图；图8为本发明中包装机构的结构示意图；图9为本发明中包装机构的局部结构示意图；图10为本发明中封口结构的结构示意图；图11为本发明中封口结构的局部结构示意图；图12为本发明中封板输送结构的结构示意图。
17.图中：1、支撑架；2、齿轮轨道；3、摆放台；4、抱夹结构；41、移动架；42、升降杆；43、竖板；44、第一电机；45、旋转柱；46、夹持件；47、长杆；48、第一移动组件；481、第二电机；482、第一齿轮箱；483、第一传动杆；484、第一行走齿轮；5、第一支撑台；6、芯孔夹持结构；61、行走架；62、第一螺杆；63、竖向板；64、第三电机；65、第二齿轮箱；66、螺纹套；67、夹持板；68、第二移动组件；681、第四电机；682、第三齿轮箱；683、第二传动杆；684、第二行走齿
轮；7、包装机构；71、热压夹件；72、支撑辊；73、包装台；74、连接架；75、包装膜夹持结构；76、第二支撑台；77、驱动组件；8、中心柱；9、封口结构；91、封口台；92、第三支撑台；93、调节架；94、旋转卡盘；95、切刀结构；96、封口胶布；97、调节组件；971、第二螺杆；972、移动套；973、第五电机；98、第六电机；10、封板输送结构；101、活动臂；102、吸盘；103、推送组件；104、推送板；11、托盘。
具体实施方式
18.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.请参阅图1-12，一种膜卷包装生产线，包括支撑架1、摆放台3和抱夹结构4，支撑架1的顶部栓接有齿轮轨道2，抱夹结构4的下方的一侧设置有第一支撑台5，第一支撑台5的一侧固定有包装机构7，支撑架1相对的一侧还设置有若干个芯孔夹持结构6，包装机构7的另一侧设置有封口结构9，封口结构9远离包装机构7的一侧设置有封板输送结构10，支撑架1的另一侧还设置有托盘11。
20.抱夹结构4包括移动架41、升降杆42、竖板43、第一电机44、旋转柱45、夹持件46和第一移动组件48，升降杆42固定在移动架41的表面，竖板43与升降杆42的底端栓接，第一电机44固定在两侧竖板43之间，旋转柱45与竖板43转动连接，夹持件46与旋转柱45相互固定，第一电机44与一侧的旋转柱45通过齿轮传动连接，两组旋转柱45之间通过齿轮传动连接，开启第一电机44，其能够通过齿轮带动其中的一侧旋转柱45转动，之后两侧的旋转柱45旋转方向不同，从而使夹持件46张开或闭合，同时升降杆42能够带动夹持件46进行升降，升降杆42由蜗杆结构驱动或者液压驱动，夹持件46的整体呈弧形设计，用于适应弧形的膜卷，夹持件46的表面还固定有长杆47，增加夹持的稳定性，第一移动组件48包括第二电机481、第一齿轮箱482、第一传动杆483和第一行走齿轮484，第二电机481和第一齿轮箱482均栓接在移动架41的一侧，第一传动杆483与第一齿轮箱482的输出轴固定，第一行走齿轮484固定在第一传动杆483的另一端，第一行走齿轮484与齿轮轨道2的表面相互啮合，开启第二电机481，其能够通过第一齿轮箱482带动两侧的第一传动杆483旋转，并通过第一行走齿轮484在齿轮轨道2的表面上进行行走，从而带动抱夹结构4移动，当抱夹结构4移动至摆放台3上时，抱夹起待包装的膜卷，然后移动至第一支撑台5上并放下。
21.芯孔夹持结构6包括行走架61、第一螺杆62、竖向板63、第三电机64、第二齿轮箱65、螺纹套66、夹持板67和第二移动组件68，第一螺杆62与行走架61的内壁转动连接，螺纹套66贯穿设置在竖向板63的表面，螺纹套66与第一螺杆62的表面螺纹连接，第三电机64和第二齿轮箱65均固定在行走架61的内侧，第一螺杆62与第二齿轮箱65的输出轴固定，夹持板67固定在竖向板63的下方，夹持板67的表面还固定有中心柱8，开启第三电机64，则能够通过第二齿轮箱65带动两组第一螺杆62旋转，在螺纹套66内壁螺纹的作用下，从而带动竖向板63和夹持板67一同做相对移动，两侧的夹持板67形成对膜卷的夹持，同时中心柱8位于膜卷的芯孔内，第二移动组件68包括第四电机681、第三齿轮箱682、第二传动杆683和第二行走齿轮684，第四电机681和第三齿轮箱682均栓接在行走架61的一侧，第二传动杆683与
第三齿轮箱682的输出轴固定，第二行走齿轮684固定在第二传动杆683的另一端，第二行走齿轮684与齿轮轨道2的表面相互啮合，开启第四电机681，其输出轴通过第三齿轮箱682将动力传递给两侧的第二传动杆683，然后第二传动杆683带动第二行走齿轮684旋转，并在齿轮轨道2的表面行走，带动芯孔夹持结构6移动，将膜卷移动至包装机构7。
22.包装机构7包括热压夹件71、支撑辊72、包装台73、连接架74、包装膜夹持结构75、第二支撑台76和驱动组件77，热压夹件71、支撑辊72均固定在包装台73的内侧，包装膜夹持结构75和第二支撑台76均固定在连接架74的表面，第二支撑台76用于摆放塑料包装膜卷，同时用包装膜夹持结构75进行夹持固定，包装膜夹持结构75的转盘通过电机带动旋转，能够送料，加上包装台73上设置的牵引设备，使塑料膜覆盖在膜卷上，膜卷位于支撑辊72的表面进行放置，然后开启驱动组件77使两侧的热压夹件71旋转并竖起，夹住包装膜，同时包装台73上设置的切刀对长塑料包装膜进行切割，热压夹件71进行热压封口，从而使膜卷的表面包装并缠绕一圈塑料包装膜，然后使用另一组芯孔夹持结构6将包装后的膜卷移动至封口结构9上。
23.封口结构9包括封口台91、第三支撑台92、调节架93、旋转卡盘94、切刀结构95、封口胶布96、调节组件97和第六电机98，第三支撑台92固定在封口台91的表面，旋转卡盘94、切刀结构95和封口胶布96均设置于调节架93的表面，包装后的膜卷置于第三支撑台92上，然后通过调节组件97带动两侧的调节架93相互靠近，使旋转卡盘94接近膜卷，然后通过旋转卡盘94对膜卷的两端进行固定，同时第六电机98开启能够带动旋转卡盘94转动，旋转卡盘94带动膜卷旋转，同时封口胶布96缠绕在膜卷包装两端的封口上，然后切刀结构95对封口胶布96进行切割，完成了对膜卷两端的封口，调节组件97包括第二螺杆971、移动套972和第五电机973，第二螺杆971与封口台91通过轴承座固定，移动套972栓接在调节架93的底部并与第二螺杆971的表面螺纹连接，第五电机973与第二螺杆971通过皮带传动连接，开启第五电机973，其能够通过皮带带动第二螺杆971旋转，第二螺杆971表面两侧的移动套972开始做相对运动，其能够带动调节架93一同移动，来调节两侧移动架41之间的距离，封口后的膜卷由另一组抱夹结构4输送至封板输送结构10。
24.封板输送结构10包括活动臂101、吸盘102、推送组件103和推送板104，吸盘102固定在活动臂101的一端，推送板104设置在推送组件103的表面，包装膜的端头封板成摞摆放在推送板104上，由活动臂101带动吸盘102，吸附住一个端头封板，然后将该端头封板安装在膜卷的两端上，从而完成了对膜卷的包装，同时推送组件103由其螺杆结构带动推送板104上，使成摞的端头封板上升，补缺位置，包装完毕后的膜卷运输到托盘11上即可，该生产线完成了对膜卷的包装，封口以及端头封板的安装，在加工过程中无需转移膜卷，更加方便，使得该生产线的功能更加多样化。
25.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
26.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。