一种代用茶加工用颗粒包装机的制作方法

1.本实用新型属于代用茶加工技术领域，具体涉及一种代用茶加工用颗粒包装机。


背景技术：

2.茶是我国几千年来特有的养身饮品。各类茶品味醇、韵雅，深受人们的喜爱并延续至今。
3.早期的茶单指冲泡的茶叶，也就是人们常饮的铁观音、龙井、毛尖等单纯的茶叶，发展到今天对于茶有了更为广泛的含义，代用茶就是其中之一，代用茶是指选用可食用植物的叶、花、果(实)、根茎等，采用类似茶叶的饮用方式(通过泡、煮等方式来饮用)的一类产品的俗称，代用茶和茶叶最主要的区别就是，茶叶的每个品种一般都是单独存在的，养生功能有限，而代用茶可由多种植物原料组成，成分的选取和搭配上远远多于单一的茶叶，可按养生需求进行搭配。
4.现有的代用茶颗粒在生产过程中，为保证运输的便利性，需要进行包装操作，传统的包装设备没有受到精准严格的控制，或者袋内净含量误差大，严重影响了打包质量，同时打包过程也比较繁琐，会导致颗粒洒在工作环境中，使工作环境不整洁。


技术实现要素：

5.为解决现有技术中存在的上述问题，本实用新型提供了一种代用茶加工用颗粒包装机，具有内容物称量、打包过程简洁等特点。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括第一底板和滚轮，所述第一底板的底部四周安装有滚轮，所述滚轮在第一底板底部相互对称，所述第一底板的顶部连接有立柱，所述立柱靠近顶部位置安装有多个第一滚筒杆，所述第一滚筒杆的顶部连接有遮板；所述第一底板顶部靠近立柱的位置安装有箱体，所述箱体顶部连接有活动板，所述箱体的一侧安装有电机，所述电机通过螺栓固定安装在箱体上，靠近电机的另一侧连接有固定柱，所述固定柱固定连接在箱体上形成正方形结构，并在固定柱的底部设有第二底板，所述第二底板的中间位置设有孔洞，所述第一底板的顶部靠近箱体的位置安装有固定板，所述箱体连接固定柱的一侧安装有出料口，所述出料口贯穿箱体并两端延伸。
7.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述固定板的顶部连接有传送带，所述传送带与第二底板相对应，并位于第二底板的下端。
8.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体连接固定柱的一侧中间位置设有挡板，两个所述挡板靠近顶部位置连接有第二滚筒杆，所述第二滚筒杆下端设有塑性组件。
9.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述挡板的一侧设有气缸，所述气缸的顶部连接到塑性组件并贯穿挡板。
10.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述塑性组件的内部一侧安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶部连接电加热块，靠近所述塑性组件的底部内侧设有封口组件，所述封口组件的顶部设有电热裁断块，所述电热裁断块的顶部中间位置安装有刃口。
11.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述箱体内部一侧设有机体，所述机体底面靠近前端位置安装有气缸压杆，所述气缸压杆底部设有活动杆，所述活动杆底端连接称重秤；所述活动板顶部设有送料管并贯穿活动板与称重秤相对应，所述送料管的顶部设有送料口。
12.作为本实用新型的一种优选技术方案，所述遮板设有螺纹柱螺纹柱，所述螺纹柱螺纹柱分别与多个第一滚筒杆相连接，并贯穿遮板连接到第一滚筒杆的内部，所述螺纹柱螺纹柱外侧表面设有螺纹，所述螺纹柱螺纹柱顶部设有螺帽。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型提供了一种代用茶加工用颗粒包装机，具有内容物称量、打包过程简洁等特点，在使用过程中工作人员只需要将颗粒茶叶放入送料口内，内部设有称重秤可独自进行称重，使包装受到了精准严格的控制，减少了袋内净含量的误差，提高了打包质量，也不会导致在打包过程中颗粒洒在外面，使工作环境变得差。
附图说明
14.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
15.图1为本实用新型的结构示意图；
16.图2为本实用新型中的上视结构示意图；
17.图3为本实用新型中的俯视结构示意图；
18.图4为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型图2中b处放大结构示意图；
20.图中：1、第一底板；2、滚轮；3、立柱；4、箱体；5、活动板；6、固定柱；7、固定板；8、第一滚筒杆；9、遮板；10、传送带；11、电机；12、机体；13、气缸；14、出料口；15、电动伸缩杆；16、电加热块；17、封口组件；18、电热裁断块；19、刃口；20、塑性组件；21、送料口；22、送料管；23、称重秤；24、气缸压杆；25、活动杆；26、螺纹柱；27、螺纹；28、螺帽；29、第二滚筒杆；30、第二底板；31、挡板。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例
22.请参阅图1-图5，本实用新型提供以下技术方案：包括第一底板1和滚轮2，第一底板1的底部四周安装有滚轮2，滚轮2在第一底板1底部相互对称，第一底板1的顶部连接有立柱3，立柱3靠近顶部位置安装有多个第一滚筒杆8，第一滚筒杆8的顶部连接有遮板9；第一底板1顶部靠近立柱3的位置安装有箱体4，箱体4顶部连接有活动板5，箱体4的一侧安装有电机11，电机11通过螺栓固定安装在箱体4上，靠近电机11的另一侧连接有固定柱6，固定柱
6固定连接在箱体4上形成正方形结构，并在固定柱6的底部设有第二底板30，第二底板30的中间位置设有孔洞，第一底板1的顶部靠近箱体4的位置安装有固定板7，箱体4连接固定柱6的一侧安装有出料口14，出料口14贯穿箱体4并两端延伸，本实施方案中，通过滚轮2可以使装置方便移动，通过出料口14使颗粒状茶叶随着管道进入到包装袋内，不会产生颗粒洒在外面，在电机11运动时，可通过电机11的运动使连接出料口14的支撑板进行上下运动，提高了出料口14的效率，同时也防止出料口14造成堵塞。
23.具体的，固定板7的顶部连接有传送带10，传送带10与第二底板30相对应，并位于第二底板30的下端，本实施例中，通过传送带10可以使包装完好的颗粒代用茶传送到包装盒内，也能够提高工作效率。
24.具体的，箱体4连接固定柱6的一侧中间位置设有挡板31，两个挡板31靠近顶部位置连接有第二滚筒杆29，第二滚筒杆29下端设有塑性组件20，本实施例中，通过塑性组件20使包装袋在其中形成需要的形状。
25.具体的，挡板31的一侧设有气缸13，气缸13的顶部连接到塑性组件20并贯穿挡板31，本实施例中，通过气缸13的运动使塑性组件20内部的零件更好的相互配合，提高效率。
26.具体的，塑性组件20的内部一侧安装有电动伸缩杆15，电动伸缩杆15的顶部连接电加热块16，靠近塑性组件20的底部内侧设有封口组件17，封口组件17的顶部设有电热裁断块18，电热裁断块18的顶部中间位置安装有刃口19，本实施例中，通过封口组件17以及电热裁断块18、刃口19的相互配合下，使包装完好的颗粒代用茶能够快速降落到传送带10上。
27.具体的，箱体4内部一侧设有机体12，机体12底面靠近前端位置安装有气缸压杆24，气缸压杆24底部设有活动杆25，活动杆25底端连接称重秤23；活动板5顶部设有送料管22并贯穿活动板5与称重秤23相对应，送料管22的顶部设有送料口21，本实施例中，通过称重秤23使颗粒代用茶在进行包装时，袋内净含量更加准确，减少了其误差量。
28.具体的，遮板9设有螺纹柱26，螺纹柱26分别与多个第一滚筒杆8相连接，并贯穿遮板9连接到第一滚筒杆8的内部，螺纹柱26外侧表面设有螺纹27，螺纹柱26顶部设有螺帽28，本实施例中，通过螺纹柱26使遮板9更好的固定在第一滚筒杆8上，同时也使包装袋在工作时不会掉落。
29.本实用新型的工作原理及使用流程：本实用新型可通过滚轮2将装置移动到制定位置，将包装卷套在第一滚筒杆8上，在将遮板9贴在第一滚筒杆8的一端并通过螺纹柱26使其固定，将包装袋袋头通过第一滚筒杆8相互交错穿出一直延伸到第二滚筒杆29并通过两侧隔板固定，通过塑性组件20对包装袋进行输送，在启动电加热块16，使包装袋重叠处加热粘合，将包装袋塑性为圆筒结构，在将颗粒代用茶通过送料口21经过送料管22到称重秤23内进行称重，完成后活动杆25利用气缸压杆24使称重秤23内的颗粒代用茶进入到出料口14中，在通过出料口14进入到圆筒包装袋中，圆筒形包装袋底部通过封口组件17的电热裁断块18的压合，形成底部封闭结构避免漏料，当包装袋上封口位置与封口组件17位置处于同一高度，两侧电热裁断块18通过气缸13推动使上封口加热并裁断，使裁断后完整包装的颗粒代用茶落在传送带10上，进行传送出去，方便后续装箱工作。
30.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征
进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。