一种电力工程用绑线装置的制作方法

1.本技术涉及电力工程的技术领域，尤其是涉及一种电力工程用绑线装置。


背景技术：

2.电力工程，即与电能的生产、输送、分配有关的工程，广义上还包括把电作为动力和能源在多种领域中应用的工程。电力工程在日常使用的时候需要用到诸多媒介，其中电线就是极为重要的一种，电线是用来传输电流的常见物品，其内部为导体，外部设置绝缘层的线体，电线在使用以后需要回收，目前对电线进行回收时会将其缠绕在收卷筒上，但是目前一般都是需要手动将电线缠绕在收卷筒上，从而会增加工人的工作强度。


技术实现要素：

3.为了减少工人的工作强度，本技术提供一种电力工程用绑线装置。
4.本技术提供的一种电力工程用绑线装置采用如下的技术方案：一种电力工程用绑线装置，包括底座和收卷筒，所述底座上转动设置有转动件，所述收卷筒设置在所述转动件上，所述底座上设置有用于驱动所述转动件转动的第一驱动件，所述转动件与所述第一驱动件相连接，所述底座上滑移设置有滑移件，所述底座上设置有用于驱动所述滑移件往复滑移的第二驱动件，所述滑移件与所述第二驱动件相连接，所述滑移件上设置有用于供电线穿过的通道。
5.通过采用上述技术方案，将电线先穿过滑移件上的通道，然后将电线的一端固定在收卷筒上，第一驱动件驱动转动件转动，转动件带动收卷筒转动进行收线，与此同时第二驱动件驱动滑移件往复滑移，使得电线均匀缠绕在收卷筒上，无需人工进行操作，从而减少了工人的工作强度。
6.在一个具体的可实施方案中，所述底座上设置有安装板，所述转动件包括转动连接在所述安装板上的转动管，所述收卷筒设置在所述转动管的外管壁上；所述第一驱动件包括设置在所述底座上的机箱，所述机箱的相对内侧壁之间转动连接有转动轴，所述转动管与所述转动轴相连接，所述机箱上安装有第一电机，所述第一电机的电机轴上设置有第一皮带轮，所述转动轴上连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮和所述第一皮带轮通过皮带相连接。
7.在一个具体的可实施方案中，所述底座上设置有支撑板，所述第二驱动件包括转动连接在所述支撑板和所述机箱之间的往复螺杆，所述往复螺杆的一端伸进所述机箱内，所述往复螺杆伸进所述机箱内的一端连接有从动齿轮，所述转动轴上连接有主动齿轮，所述主动齿轮与所述从动齿轮啮合；所述滑移件包括螺纹连接在所述往复螺杆上的滑移座，所述通道设置在所述滑移座上，所述支撑板和所述机箱之间连接有限位杆，所述滑移座上开设有用于供所述限位杆穿过的贯穿槽。
8.通过采用上述技术方案，第一电机的电机轴带动第一皮带轮转动，皮带依次带动第二皮带轮、转动轴、转动管、收卷筒转动，收卷筒进行收线，与此同时转动轴依次带动主动
齿轮、从动齿轮、往复螺杆转动，限位杆和贯穿槽具有一定的限位作用，使得往复螺杆带动滑移座往复滑移，从而使得电线均匀缠绕在收卷筒上。
9.在一个具体的可实施方案中，所述底座上设置有插杆，所述安装板上开设有用于供所述插杆插入的插槽，所述插杆滑移连接在所述插槽的槽壁上；所述支撑板上开设有滑移槽，所述支撑板上安装有第二电机，所述第二电机的电机轴上同轴连接有螺纹杆，所述螺纹杆转动连接在所述滑移槽的槽壁上，所述螺纹杆上螺纹连接有滑移块，所述滑移块与所述安装板相连接且滑移连接在所述滑移槽的槽壁上。
10.在一个具体的可实施方案中，所述转动管通过连接件可拆卸连接在所述转动轴上，所述连接件包括设置在所述转动管内的连接杆，所述连接杆上设置有第一插块，所述转动管的内管壁上开设有用于供所述第一插块插入的第一限位槽，所述第一限位槽的两端均贯穿设置，所述连接杆上设置有连接块，所述转动轴上开设有用于供所述连接块插入的连接槽，所述连接杆通过第一螺栓固定在所述转动管内。
11.在一个具体的可实施方案中，所述转动管的外管壁上连接有第二插块，所述收卷筒的内筒壁上开设有用于供所述第二插块插入的第二限位槽，所述第二限位槽的一端贯穿设置，所述转动管的外管壁上螺纹连接有限位环，所述限位环抵紧在所述收卷筒上。
12.通过采用上述技术方案，当收卷筒进行收线时，在连接块和连接槽的配合下，转动轴带动连接杆转动；第一插块和第一限位槽具有一定的限位作用，使得连接杆带动转动管转动；第二插块和第二限位槽具有一定的限位作用，从而使得转动管带动收卷筒转动，收卷筒进行收线；当收卷筒收线完毕后，拆下第一螺栓，将连接杆从转动管中拔出，然后第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑移块在滑移槽内滑移，滑移块带动安装板上升，当收卷筒位于机箱的上方后，转动限位环，将收卷筒拆下，更换新的收卷筒进行绕线；利用插杆和插槽的配合，提高了安装板升降的稳定性。
13.在一个具体的可实施方案中，所述底座上滑移设置有两个滑移板，每个所述滑移板上均设置有夹板，每个所述夹板上均开设有凹槽，两个所述凹槽相对设置，且每个所述凹槽的两端均贯穿设置。
14.在一个具体的可实施方案中，所述滑移板上开设有滑移孔，所述底座上螺纹连接有第二螺栓，所述第二螺栓穿过所述滑移孔且所述第二螺栓的螺头抵紧在所述滑移板上。
15.通过采用上述技术方案，将电线穿过两个凹槽之间，拧松第二螺栓，滑动滑移板，使得电线抵接在凹槽的槽壁上，然后拧紧第二螺栓；在收卷筒绕线时，夹板对电线具有一定夹持力，使得电线出于轻微紧绷状态，从而使得电线紧密缠绕在收卷筒上。
16.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：1.本技术中将电线先穿过滑移件上的通道，然后将电线的一端固定在收卷筒上，第一驱动件驱动转动件转动，转动件带动收卷筒转动进行收线，与此同时第二驱动件驱动滑移件往复滑移，使得电线均匀缠绕在收卷筒上，无需人工进行操作，从而减少了工人的工作强度；2.本技术中当收卷筒收线完毕后，拆下第一螺栓，将连接杆从转动管中拔出，然后第二电机带动螺纹杆转动，螺纹杆带动滑移块在滑移槽内滑移，滑移块带动安装板上升，当收卷筒位于机箱的上方后，转动限位环，将收卷筒拆下，更换新的收卷筒进行绕线；利用插杆和插槽的配合，提高了安装板升降的稳定性；
3.本技术中将电线穿过两个凹槽之间，拧松第二螺栓，滑动滑移板，使得电线抵接在凹槽的槽壁上，然后拧紧第二螺栓；在收卷筒绕线时，夹板对电线具有一定夹持力，使得电线出于轻微紧绷状态，从而使得电线紧密缠绕在收卷筒上。
附图说明
17.图1是本技术实施例中用于体现电力工程用绑线装置整体的结构示意图。
18.图2是本技术实施例中用于体现第一驱动件的剖面示意图。
19.图3是图1中a处的放大图。
20.图4是本技术实施例中用于体现安装板与底座连接关系的爆炸示意图。
21.图5是本技术实施例中用于体现连接件的结构示意图。
22.图6是图2中b处的放大图。
23.图7是图1中c处的放大图。
24.附图标记说明：1、底座；11、安装板；111、插槽；12、支撑板；121、滑移槽；13、插杆；14、第二电机；15、螺纹杆；16、滑移块；17、滑移板；171、滑移孔；18、第二螺栓；19、夹板；191、凹槽；2、收卷筒；21、第二限位槽；3、转动管；31、第一限位槽；32、第二插块；4、第一驱动件；41、机箱；42、转动轴；421、连接槽；43、第一电机；44、第一皮带轮；45、第二皮带轮；46、皮带；5、滑移件；51、滑移座；511、贯穿槽；52、通道；53、限位杆；6、第二驱动件；61、往复螺杆；62、从动齿轮；63、主动齿轮；7、连接件；71、连接杆；72、第一插块；73、连接块；74、第一螺栓；8、限位环。
具体实施方式
25.以下结合附图1-7对本技术作进一步详细说明。
26.本技术实施例公开一种电力工程用绑线装置。
27.参照图1，一种电力工程用绑线装置，包括底座1和收卷筒2，底座1上转动设置有转动件，收卷筒2设置在转动件上，底座1上设置有第一驱动件4，第一驱动件4与转动件相连接，底座1上滑移设置有滑移件5，底座1上还设置有第二驱动件6，第二驱动件6与滑移件5相连接。
28.参照图2，底座1的顶壁上滑移设置有安装板11，转动件包括转动连接在安装板11上的转动管3，转动管3水平设置且穿过安装板11，收卷筒2套在转动管3的外管壁上；第一驱动件4包括固定连接在底座1顶壁上的机箱41，机箱41的两个相对内侧壁之间转动连接有转动轴42，转动轴42水平设置，转动管3通过连接件7可拆卸连接在转动轴42上，机箱41的内底壁上安装有第一电机43，第一电机43水平设置且第一电机43的电机轴上固定连接有第一皮带轮44，转动轴42上固定连接有第二皮带轮45，第二皮带轮45和第一皮带轮44通过皮带46相连接。
29.参照图2和图3，底座1的顶壁上固定连接有支撑板12，支撑板12竖直设置，第二驱动件6包括转动连接在支撑板12和机箱41之间的往复螺杆61，往复螺杆61水平设置且往复螺杆61远离支撑板12的一端伸进机箱41内，往复螺杆61伸进机箱41内的一端固定连接有从动齿轮62，转动轴42上固定连接有主动齿轮63，主动齿轮63与从动齿轮62啮合；滑移件5包括螺纹连接在往复螺杆61上的滑移座51，滑移座51上开设有通道52，滑移座51的底壁上开
设有贯穿槽511，贯穿槽511的两端均贯穿设置，支撑板12和机箱41之间固定连接有限位杆53，限位杆53水平设置且穿过贯穿槽511，限位杆53与贯穿槽511的槽壁滑移连接。
30.参照图4，底座1的顶壁上固定连接有插杆13，插杆13竖直设置，安装板11的底壁上开设有插槽111，插杆13插入插槽111中且滑移连接在插槽111的槽壁上；支撑板12靠近安装板11的侧壁上开设有滑移槽121，支撑板12的顶壁上安装有第二电机14，第二电机14竖直设置且第二电机14的电机轴上同轴固定连接有螺纹杆15，螺纹杆15竖直设置且螺纹杆15转动连接在滑移槽121的槽壁上，螺纹杆15上螺纹连接有滑移块16，滑移块16滑移连接在滑移槽121的槽壁上，且滑移块16与安装板11固定连接。
31.参照图5和图6，连接件7包括设置在转动管3内的连接杆71，连接杆71上一体成型有两个第一插块72，两个第一插块72相对设置，转动管3的内管壁上开设有两个第一限位槽31，每个第一限位槽31的两端均贯穿设置，其中一个第一插块72插入其中一个第一限位槽31中，另一个第一插块72插入另一个第一限位槽31中，且第一插块72抵紧在第一限位槽31的槽壁上，连接杆71远离安装板11的端壁上一体成型有连接块73，转动轴42靠近转动管3的一端伸出机箱41外，且转动轴42的伸出端的端壁上开设有连接槽421，连接块73插入连接槽421中且抵紧在连接槽421的槽壁上，连接杆71通过第一螺栓74固定在转动管3内，第一螺栓74依次穿过转动管3和连接杆71，且第一螺栓74上的螺母抵紧在转动管3的外管壁上。
32.参照图2和图5，转动管3的外管壁上一体成型有两个第二插块32，两个第二插块32相对设置，收卷筒2的内筒壁上开设有两个第二限位槽21，每个第二限位槽21靠近安装板11的一端均贯穿设置，其中一个第二插块32插入其中一个第二限位槽21中，另一个第二插块32插入另一个第二限位槽21中，且第二插块32抵紧在第二限位槽21的槽壁上，转动管3的外管壁上螺纹连接有限位环8，限位环8抵紧在收卷筒2远离安装板11的端壁上。
33.参照图7，底座1的顶壁上滑移设置有两个滑移板17，每个滑移板17均水平设置，每个滑移板17的顶壁上均开设有滑移孔171，底座1的顶壁上螺纹连接有第二螺栓18，第二螺栓18穿过滑移孔171且第二螺栓18的螺头抵紧在滑移板17的顶壁上；每个滑移板17的顶壁上均一体成型有夹板19，两个夹板19竖直设置，且两个夹板19相对的侧壁上均开设有凹槽191，两个凹槽191相对设置，且每个凹槽191的两端均贯穿设置。
34.本技术实施例一种电力工程用绑线装置的实施原理为：将电线穿过滑移座51上的通道52，然后先将电线的一端固定在收卷筒2上，接着将电线穿过两个凹槽191之间，拧松第二螺栓18，滑动滑移板17，使得两个夹板19夹住电线，且电线抵接在凹槽191的槽壁上，然后拧紧第二螺栓18；第一电机43的电机轴带动第一皮带轮44转动，皮带46依次带动第二皮带轮45、转动轴42、转动管3、收卷筒2转动，收卷筒2进行收线，与此同时转动轴42依次带动主动齿轮63、从动齿轮62、往复螺杆61转动，在限位杆53和贯穿槽511的限位作用下，往复螺杆61带动滑移座51往复滑移，从而将电线均匀缠绕在收卷筒2上；当收卷筒2上电线绕满后，拆下第一螺栓74，将连接杆71从转动管3中拔出，然后第二电机14带动安装板11上升，当收卷筒2位于机箱41的上方后，转动限位环8，拆下绕满线的收卷筒2，更换新的收卷筒2进行绕线。
35.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。