一种竹材货物托盘

文档序号:33540490发布日期:2023-03-22 09:08阅读:48来源:国知局
一种竹材货物托盘

1.本发明涉及天然材料的深加工领域,具体涉及一种竹材货物托盘。


背景技术:

2.竹类品种繁多,并且是世界上生长最快的植物之一,竹材作为可再生资源慢慢成为木材资源的替代品,可大大减少木材资源的消耗。因此,大力开发竹类资源具有重要的理论和实践意义,可以带来极大的经济效益、社会效益和生态效益。
3.货物托盘是货物物流中重要的包装运输用辅助工具,目前主要以塑料货物托盘和木质货物托盘为主,背离了“减塑”的环保理念。由于新鲜竹材极易霉变,如果直接用自然干燥竹材制造托盘,必须进行熏蒸、浸渍或者炭化处理。利用易挥发有毒气体的化学药剂(磷化铅、磷化锌、磷化钙、溴甲烷、氯化苦、硫磺等)作熏蒸剂,主要作用于竹材表面,难以对内部的真菌、虫卵起作用,且容易污染空气。浸渍法采用化学药剂浸渍竹材,使药液渗入竹材组织内部以提高防虫、防菌、防霉性能,既不环保,也加大成本。炭化处理是在200~300℃的高压炭化罐中进行过热蒸气炭化处理,炭化过程中产生焦油和大量污水,竹材炭化量与其产生的污水量比值为12~16:1,且竹材经炭化处理后变脆,强度降低。
4.cn201849724u、cn211155022u、cn2853651y等以二次加工过的竹质人造板制造货物托盘,由于生产中需要大量使用胶黏剂,则成本高昂。
5.开发一种低成本、高强度的竹材货物托盘,对于提高竹材的附加值,减少木材等林业资源的消耗,具有非常重要的意义。


技术实现要素:

6.为了解决货物托盘的高度依赖塑料和木材的问题,践行国家重点提倡的“以竹代木”和“以竹代塑”的绿色环保理念,本发明提供一种竹材货物托盘。
7.本发明所采取的技术方案是:一种竹材货物托盘,包括承重立柱,所述承重立柱底部固定有拉力底条,所述承重立柱上面固定有双层板式平台,所述拉力底条和所述双层板式平台由竹材制成,所述竹材通过将新鲜竹材于160~180℃烘烤至含水率不超过2%后制成。
8.在一些竹材货物托盘的实例中,所述承重立柱由160~180℃烘烤至含水率不超过2%的竹材根部制成,或由竹粉、胶压制而成的条材制成。
9.在一些竹材货物托盘的实例中,所述双层板式平台包括承力面条和拉力纵条,承力面条和拉力纵条之间固定有承力支条。
10.在一些竹材货物托盘的实例中,承力面条、拉力纵条和承力支条均设有安装孔。
11.在一些竹材货物托盘的实例中,承力面条、拉力纵条和承力支条均保留有竹青层。
12.在一些竹材货物托盘的实例中,承力面条、拉力纵条卧式安装,竹青层向外。
13.在一些竹材货物托盘的实例中,承力支条立式安装。
14.在一些竹材货物托盘的实例中,所述承重立柱固定有包角构件,所述包角构件包
括外直角件,所述外直角件内侧设有内直角件,外直角件的上部与内直角件的上部通过安装孔以螺栓夹紧最靠外的承力支条,所述内直角件的下部通过安装孔与双层板式平台上的拉力纵条和承重立柱以螺钉连接。
15.在一些竹材货物托盘的实例中,所述双层板式平台上插接有竹条加工成的货物框,所述竹条通过将新鲜竹材于160~180℃烘烤至含水率不超过2%后制成。
16.在一些竹材货物托盘的实例中,所述双层板式底面与承重立柱底边的距离不小于10厘米。
17.本发明的有益效果是:发明人在研究过程中意外发现,通过将新鲜竹材于160~180℃烘烤至含水率不超过2%,或于160~180℃烘烤不低于18 h,在获得高质量透明澄清竹醋液的同时,有效灭杀竹材中可能产生生物污染的虫卵和病菌,竹材中易为微生物所利用的糖、蛋白等物质也随竹醋液而排出,得到的竹材具有极好的强度和防霉变性能,抗撕裂能力也出人意料地增加了。利用这种竹材,可以低成本地制造使用寿命长的竹材货物托盘。解决了物流行业托盘类产品高度依赖塑料和木材的问题,本发明中的竹材货物托盘,制造方便,质量轻,承载大,材料来源广泛并廉价,大量使用竹材可以为实现“双碳”战略做出贡献。
18.本发明一些实例的竹材货物托盘,将现有技术中基本废弃的竹材根部,利用竹材根部竹节致密、强度高的特点,烤制加工成竹材根部承重立柱,更为充分地利用了竹材,满足了货物托盘所需的承载力要求。
19.本发明一些实例的竹材货物托盘,烘烤完成后、安装前先预设安装孔,既方便了安装,也避免了直接使用螺钉对竹材的破坏,提高了竹材货物托盘承载力。
20.本发明一些实例的竹材货物托盘,使用的竹材保留有竹青,能最大限度保留竹材原料的强度,周边围条竹青面面向外侧安装,使得使用时,外侧周边有更好的抗冲击性能,承力支条的立式安装可以最大限度地利用竹材纤维纵向的抗弯曲力,承力面条竹青面向上,拉力纵条竹青面向下,以卧式相对安装在承力支条的上下面,上竹青面用于增强货物装载时抗冲击性,下竹青面用于应对叉车臂运作时的抗冲击性,提高产品的使用寿命,并弥补相对于横向承力支条的间隔中受力不足的缺陷,部件以竹签或螺钉方式连接,使得整个平面能形成均衡的受力面。
21.本发明一些实例的竹材货物托盘,通过设置包角构件,直角件用于包覆周边围条和双层板式平台的四周外侧,增加托盘的整体性和角抗摔性,外直角件的上部与内直角件的上部通过安装孔以螺栓夹紧周边围条,内直角件的下部通过安装孔与双层板式平台上的拉力纵条和承重立柱以螺钉连接,这样的安装方式方便快捷,可以提高安装过程的生产效率。
22.本发明一些实例的竹材货物托盘,使用炼制后的竹材加工成货物框,当托盘装载的货物需要围框运输时,可以便捷地将货物框插上,满足这种特殊的物流需求。
附图说明
23.图1是本发明一些实例竹材货物托盘的结构示意图。
24.图2是本发明一些实例承重立柱立体结构示意图。
25.图3是本发明一些实例双层板式平台立体结构示意图。
26.图4是本发明一些实例包角构件的结构示意图。
27.图5是竹质刨花板的防霉测试对照图:(a)是自然风干青皮竹竹条制备的刨花板,(b)为160℃下干燥20小时青皮竹竹条制备的刨花板。
28.附图标记:承重立柱-1、拉力底条-2、双层板式平台-3、承力支条-32、承力面条-33、拉力纵条-34、包角构件-4、外直角件-41、内直角件-42、货物框-5。
具体实施方式
29.参照图1~图4,一种竹材货物托盘,包括承重立柱1,所述承重立柱1底部固定有拉力底条2,所述承重立柱1上面固定有双层板式平台3,所述拉力底条2和所述双层板式平台3由竹材制成,所述竹材通过将新鲜竹材于160~180℃烘烤至含水率不超过2%后制成。
30.竹材160-180℃烘烤获得的材料可以避免竹材霉变,并灭杀竹材中可能产生生物污染的虫卵和病菌。承重立柱1既是货物托盘的整体安装支架,也是承载货物的承重体,也能提供叉车等运载工具的进出空间。
31.在一些竹材货物托盘的实例中,所述承重立柱1由160~180℃烘烤至含水率不超过2%的竹材根部制成,或由竹粉、胶压制而成的条材制成。
32.在一些竹材货物托盘的实例中,所述双层板式底面与承重立柱1底边的距离不小于10厘米。
33.更具体的,以直径9厘米-12厘米的不确定直径的竹材根部,烤制加工成竹材根部承重立柱1,上部带有安装槽和安装孔,用于安装双层板式平台3,下部带有安装槽和安装孔,用于安装拉力底条2,双层板式底面与承重立柱1底边的距离应大于10厘米,方便叉车叉臂运作。直径9厘米-12厘米的不确定直径竹材根部,这个是大部分天然竹材根部的直径范围,由于竹材根部材质在整个竹材中是最坚韧的部分,能满足货物托盘所需的承载力要求,而且竹材根部在传统竹材加工中属于废弃部分,所以材料极易获得,上部带有的安装槽和安装孔,方便安装双层板式平台3,下部带有安装槽和安装孔,安装拉力底条2,双层板式底面与承重立柱1底边的距离大于10厘米,方便叉车叉臂运作。或以竹材160℃-180℃烘烤不低于18h获得的材料,加工本方案中所需的各种竹材部件时的加工废弃物,磨制成竹粉,适量加胶后压制成8-10厘米的方形条材,再切割成适用长度的竹粉压制承重立柱1,得以废物利用,降低生产成本。竹粉压制承重立柱1和竹材根部承重立柱1可以互换通用。
34.在一些竹材货物托盘的实例中,所述双层板式平台3包括承力面条33和拉力纵条34,承力面条33和拉力纵条34之间固定有承力支条32。
35.在一些竹材货物托盘的实例中,承力面条33、拉力纵条34和承力支条32均设有安装孔。
36.在一些竹材货物托盘的实例中,承力面条33、拉力纵条34和承力支条32均保留有竹青层。
37.在一些竹材货物托盘的实例中,承力面条33、拉力纵条34卧式安装,竹青层向外。
38.在一些竹材货物托盘的实例中,承力支条32立式安装。
39.承力支条32、承力面条33、拉力纵条34,以上部件都保留有竹青并制作有安装孔,安装在平台四周的承力支条32,立式安装,竹青面向外,其余承力支条32立式安装,两端与
周边围条(即四周的承力支条32)中的两条连接,承力面条33与拉力纵条34卧式相对安装在承力支条32的上下面构成双层,以上安装通过各部件的安装孔以竹签或螺钉连接。竹青,能最大限度保留竹材原料的强度,周边围条竹青面面向外侧安装,使得使用时,外侧周边有更好的抗冲击性能,承力支条32的立式安装可以最大限度地利用竹材纤维纵向的抗弯曲力,承力面条33竹青面向上,拉力纵条34竹青面向下,以卧式相对安装在承力支条32的上下面,上竹青面用于增强货物装载时抗冲击性,下竹青面用于应对叉车臂运作时的抗冲击性,提高产品的使用寿命,并弥补相对于横向承力支条32的间隔中受力不足的缺陷,部件以竹签或螺钉方式连接,使得整个平面能形成均衡的受力面。
40.在一些竹材货物托盘的实例中,所述承重立柱1固定有包角构件4,所述包角构件4包括外直角件41,所述外直角件41内侧设有内直角件42,外直角件41的上部与内直角件42的上部通过安装孔以螺栓夹紧最靠外的承力支条32,所述内直角件42的下部通过安装孔与双层板式平台3上的拉力纵条34和承重立柱1以螺钉连接。具体的,可以将铁片加工成一种双直角构件,内直角件42焊接在外直角件41上,内外直角件41有安装孔,设置该技术方案的效果是:外直角件41用于包覆周边围条和双层板式平台3的四周外侧,增加托盘的整体性和角抗摔性,外直角件41的上部与内直角件42的上部通过安装孔以螺栓夹紧周边围条,内直角件42的下部通过安装孔与双层板式平台3上的拉力纵条34和承重立柱1以螺钉连接,这样的安装方式方便快捷,可以提高安装过程的生产效率。
41.在一些竹材货物托盘的实例中,所述双层板式平台3上插接有竹条加工成的货物框5,所述竹条通过将新鲜竹材于160~180℃烘烤至含水率不超过2%后制成。具体的,将烤制竹材料加工成标准矩形长竹条,长竹条连接成矩形货物框5和安装插脚,矩形货物框5的长度和宽度等同于上述组装完成的平面托盘的周边围条内侧的长度和宽度,下部的安装插脚的间隙宽度长度面等于承力面条33的宽度,宽度面等于承力支条32的宽度,安装完成后深度不超出承力支条32的底面,设置该技术方案的效果是:当托盘装载的货物需要围框运输时,可以便捷地将货物框5插上,满足这种特殊的物流需求。
42.不同处理竹材的性能比较由上表可知,青皮竹竹条经过170℃干燥20h后,拉伸强度、拉伸模量、弯曲强度和弯曲模量较自然干燥的青皮竹竹条分别提高了13.2%、17.0%、50.7%、21.7%。
43.图5是竹质刨花板的防霉测试对照图:(a)是自然风干青皮竹竹条制备的刨花板,
(b)为170℃下干燥20小时青皮竹竹条制备的刨花板。从图5可以看出,170℃下干燥20小时的刨花板具有良好的防霉性能。
44.以上是对本发明所作的进一步详细说明,不可视为对本发明的具体实施的局限。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的简单推演或替换,都在本发明的保护范围之内。
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