单向快渗导流型的纺熔无纺布的制作方法

1.本实用新型涉及无纺布技术领域，尤其涉及一种单向快渗导流型的纺熔无纺布。


背景技术：

2.目前，市场上的妇女卫生用品及婴儿尿不湿的表面层使用的材料多为热风无纺布、纺粘无纺布或水刺无纺布，作为表面层材料均要求在保证良好透液性的前提下，能够有效防止液体的反渗，防止液体反渗回面层表面刺激皮肤，但现有产品的表面层的反渗效果均不能采用单一的材料来解决，而是需要通过增加卫生用品或尿不湿的芯层的绒毛桨或吸水树脂的用量来解决，或者有部分产品在设计中加入反渗透膜，反渗透膜多为醋酸纤维素的致密微孔膜，但这样容易导致产品成本的升高。
3.因此，有必要开发一种单向快渗导流型的纺熔无纺布，一方面具有良好的反渗效果的，另一方面能够降低无纺布的成本。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题之一。
5.有鉴于此，本实用新型提出了一种单向快渗导流型的纺熔无纺布，所述纺熔无纺布包括依次设置的电晕刻蚀亲水层、聚丙烯熔喷层、纺熔导流层和纺熔亲水层，所述纺熔亲水层为与肌肤接触侧，其中，所述电晕刻蚀亲水层包括聚丙烯纤维层和亲水涂层，所述聚丙烯纤维层包括平坦面和沟槽面，所述平坦面所述聚丙烯熔喷层相邻设置，所述沟槽面与所述亲水涂层相邻设置。
6.进一步地，所述电晕刻蚀亲水层的孔隙率≤5%。
7.进一步地，所述纺熔导流层的纤维网为蓬松分布，所述纺熔导流层的孔隙率≥80%。
8.进一步地，所述纺熔无纺布的克重为15g/
㎡
至28g/
㎡
，厚度为0.25mm至0.37mm。
9.本实用新型提供的技术方案可以包括以下有益效果：
10.通过电晕刻蚀亲水层和纺熔导流层的共同作用，保证纺熔无纺布具有较低的液体穿透压力，使得液体可以在较低的压力下单向从纺熔导流层快速穿聚丙烯熔喷层，进而到达电晕刻蚀亲水层的表面侧；将聚丙烯纤维层的一端设置呈沟槽面，能够增加的比表面积，进而增加聚丙烯纤维层和亲水涂层之间的粘附性能，能够减少亲水涂层的用量，降低成本，提高经济性。
11.应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本实用新型。
附图说明
12.此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本实用新型的实施例，并与说明书一起用于解释本实用新型的原理。
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1示出了根据本实用新型的单向快渗导流型的纺熔无纺布的示意图；
15.图2示出了根据本实用新型的电晕刻蚀亲水层的示意图。
16.其中，图1和图2中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
17.1电晕刻蚀亲水层，101聚丙烯纤维层，102亲水涂层，103沟槽面，2聚丙烯熔喷层，3纺熔导流层，4纺熔亲水层。
具体实施方式
18.这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本实用新型相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本实用新型的一些方面相一致的装置和方法的例子。
实施例
19.图1示出了根据本实用新型的单向快渗导流型的纺熔无纺布的示意图；图2示出了根据本实用新型的电晕刻蚀亲水层的示意图。
20.如图1和图2所示，本实施例提供了一种单向快渗导流型的纺熔无纺布，纺熔无纺布包括依次设置的电晕刻蚀亲水层1、聚丙烯熔喷层2、纺熔导流层3和纺熔亲水层4，纺熔亲水层4为与肌肤接触侧，其中，电晕刻蚀亲水层1包括聚丙烯纤维层101和亲水涂层102，聚丙烯纤维层101包括平坦面和沟槽面103，平坦面与聚丙烯熔喷层2相邻设置，沟槽面103与亲水涂层102相邻设置。
21.需要说明的是，本技术中沟槽面103通过电晕刻蚀形成，利用高压电场（5000-20000伏）在被处理的聚丙烯纤维层101表面进行放电处理，高压放电产生的等离子体会对聚丙烯纤维层101表面产生交联反应，使聚丙烯纤维层101表面变粗糙及产生极性变化，也称之为“刻蚀”，进而形成粗糙的沟槽面103，增加了聚丙烯纤维层103的比表面积，从而提升聚丙烯纤维层101与亲水涂层102结合力。
22.通过电晕刻蚀亲水层1和纺熔导流层3的共同作用，保证纺熔无纺布具有较低的液体穿透压力，使得液体可以在较低的压力下单向从纺熔导流层3快速穿聚丙烯熔喷层2，进而到达电晕刻蚀亲水层1的表面侧；将聚丙烯纤维层101的一端设置呈沟槽面103，能够增加纤维的比表面积，进而增加聚丙烯纤维层101和亲水涂层102之间的粘附性能，能够减少亲水涂层102的用量，降低成本，提高经济性。
23.其中，如图2所示，电晕刻蚀亲水层1的聚丙烯纤维层101纤维表面刻蚀过形成的粗糙的沟槽面103，连同纺熔导流层3，两者的共同作用能够提供较低的液体穿透压力，使得液体可以在较低的压力下单向从纺熔导流层3快速穿透聚丙烯熔喷层2，到达电晕刻蚀亲水层1的表面。
24.进一步地，电晕刻蚀亲水层1的孔隙率≤5%。
25.其中，孔隙率的影响主要是在渗透方面，较小的孔隙率可以有效提升电晕刻蚀亲
水层的单向渗透效果，减小反渗的影响。
26.其中，聚丙烯熔喷层2包括交错设置的聚丙烯纤维层和熔喷纤维层，通过熔喷纤维层的设置，能够使聚丙烯熔喷层2的孔隙极小，聚丙烯熔喷层2的表面仅疏水性，微孔出液体的表面张力可以有效防止液体从电晕刻蚀亲水层1反向渗透至纺熔导流层3，甚至在一定的静水压之下均能提供较好的达到阻隔液体从电晕刻蚀亲水层1透过纺熔导流层3的效果。
27.进一步地，纺熔导流层3的纤维网为蓬松分布，纺熔导流层3的孔隙率≥80%，纺熔导流层3包括聚丙烯纺粘纤维层和包覆及贯穿聚丙烯纺粘纤维层的渗透整理剂。
28.其中，纺熔导流层3包括聚丙烯纺粘纤维层和包覆及贯穿所述聚丙烯纺粘纤维层的渗透整理剂，能够快速导流液体，避免液体在纺熔无纺布表面积留，减少液体对皮肤的刺激，需要说明的是，本技术中纺熔导流层3的蓬松度要求为15g的纺熔导流层的厚度小于0.20mm。
29.需要说明的是，渗透整理剂是以一种能够显著降低材料表面表面张力的药剂，能够让液体快速通过材料，透过材料而不被材料吸附。
30.进一步地，纺熔亲水层4有包括基体层和包覆及贯穿基体层的亲水剂，基体层包括交错设置聚丙烯纺粘纤维层和熔喷纤维层。
31.需要说明的是，纺熔亲水层4具有良好的柔软性和亲肤性，通过控制纺熔亲水层的细度和亲水剂的设置来实现，纺熔亲水层中的聚丙烯纺粘纤维层的纤维需要进行变细处理，提高聚丙烯纺粘纤维层的纤维柔软性，同时加入纤维细度更高熔喷纤维层，进一步提高纺熔亲水层4的柔软性，通过亲水剂的设置，提高纺熔亲水层4的亲肤性能。
32.进一步地，纺熔无纺布的克重为15g/
㎡
至28g/
㎡
，厚度为0.25mm至0.37mm。
33.本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的实用新型后，将容易想到本实用新型的其它实施方案。本技术旨在涵盖本实用新型的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本实用新型的一般性原理并包括本实用新型未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本实用新型的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
34.应当理解的是，本实用新型并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本实用新型的范围仅由所附的权利要求来限制。