本发明涉及贴标,尤其涉及一种贴标喷码覆膜机一体机。
背景技术:
1、贴标、喷码和覆膜是目前的一种在物品包装盒上进行的常见操作,例如在cn202222090532.1一种贴标喷码检验一体机设备中就公开了贴标喷码的设备,但是该设备主要是对主体的顶部进行贴标和喷码,而主题的顶部一般是平面,这种设备并不适用一些桶状工件,例如包装桶,每个包装桶需要表面贴标喷码,以确定包装桶内的物品、生产批号、生产日期等等,而这种包装桶的桶身为圆弧形,因此传统的平面贴标和喷码的结构并不合适。尤其是喷码,因为喷码形成的图形最终是需要扫码识别喷码图形的,而若喷码的清晰度不够将极大的影响了后续的扫码的准确性和扫码速度,显然,由于包装桶的桶身为圆弧形,采用cn202222090532.1中的喷码装置是无法对桶身进行清晰的喷码。
技术实现思路
1、本发明所要解决的技术问题是:提供一种标喷码覆膜机一体机,该一体机可以在桶状工件的桶身表面进行贴标、覆膜和喷码,喷码图形清晰。
2、为解决上述技术问题,本发明的技术方案是:一种贴标喷码覆膜机一体机,包括机架,所述机架上设置有用于输送桶状工件的输送装置,所述机架上位于输送装置的一侧依次设置有贴标装置、覆膜装置和喷码装置;
3、所述贴标装置通过贴标位置调节机构安装于所述机架上用于对桶状工件的桶身贴附标签;
4、所述覆膜装置通过覆膜位置调节机构安装于所述机架上且位于贴标装置的下游,该覆膜装置用于对桶状工件的桶身上的标签表面进行覆膜;
5、所述喷码装置位于覆膜装置的下游,所述喷码装置包括喷码基座,所述喷码基座通过喷码位置调节机构安装于所述机架上,所述机架上位于喷码基座的另一侧设置有用于将桶状工件定位于喷码工位的定位机构,所述喷码基座上设置有水平弧形导轨,所述水平弧形导轨的圆心与位于喷码工位上的桶状工件的圆心重合,所述水平弧形导轨上弧形滑动安装有弧形滑动座,所述弧形滑座上安装有喷码安装板,所述喷码安装板上安装有喷码头,所述喷码基座和喷码安装板之间设置有驱动所述喷码安装板弧形滑动的弧形驱动装置。
6、作为一种优选的方案,所述弧形驱动装置包括弧形驱动电机,所述弧形驱动电机固定于所述喷码安装板上,所述弧形驱动电机的输出轴朝下设置且固定安装有驱动齿轮,所述喷码基座上固定有驱动齿轮啮合的弧形齿圈,所述弧形齿圈与水平弧形导轨同心设置。
7、作为一种优选的方案,所述喷码安装板上安装有至少两个喷码头,所述喷码头通过不同高度的喷码支座固定于所述喷码安装板上。
8、作为一种优选的方案,所述定位机构包括水平滑动安装于机架上的定位滑座,所述定位滑座由水平定位动力装置驱动,所述定位滑座上固定安装有v字形的定位推板,所述机架上位于定位机构的另一侧设置有阻挡桶状工件的定位基准板,所述机架上位于定位滑座的上游侧安装有用于检测桶状工件是否通过的光电传感器。
9、作为一种优选的方案,所述贴标装置包括贴标基座,所述贴标基座通过贴标位置调节机构安装于机架上,所述贴标基座上转动安装有用于安装标签卷的放卷辊、若干个过渡辊、一个由收卷电机驱动用于收卷纸带的收卷辊,所述贴标基座上还安装有剥离板,所述机架上位于剥离板下游侧安装有将标签贴在桶状工件侧面的贴标毛刷,所述标签卷安装在放卷辊上放卷形成标签带,标签带通过放卷辊经过过渡辊后绕过剥离板后标签和纸带分离,纸带由收卷辊收卷,标签由贴标毛刷刮在桶状工件的侧面。
10、作为一种优选的方案,所述机架上位于剥离板一侧还设置有辅压板,该辅压板和剥离板之间形成方便标签带通过的通道,所述辅压板辅助压在标签的表面。
11、作为一种优选的方案,所述贴标毛刷包括毛刷安装杆和毛刷本体,所述毛刷安装杆固定于所述机架上,所述毛刷安装杆上设置有沿输送方向延伸的条形孔,所述毛刷本体通过约束于所述条形孔内的螺栓固定在毛刷安装杆上。
12、作为一种优选的方案,所述覆膜装置的结构与所述贴标装置的结构相同。
13、采用了上述技术方案后,本发明的效果是:由于所述喷码装置位于覆膜装置的下游,所述喷码装置包括喷码基座,所述喷码基座通过喷码位置调节机构安装于所述机架上,所述机架上位于喷码基座的另一侧设置有用于将桶状工件定位于喷码工位的定位机构,所述喷码基座上设置有水平弧形导轨,所述水平弧形导轨的圆心与位于喷码工位上的桶状工件的圆心重合,所述水平弧形导轨上弧形滑动安装有弧形滑动座,所述弧形滑座上安装有喷码安装板,所述喷码安装板上安装有喷码头,所述喷码基座和喷码安装板之间设置有驱动所述喷码安装板弧形滑动的弧形驱动装置,因此,当桶状工件经过了贴标和覆膜后,进入到喷码工位上,此时用定位机构将其准确的定位于喷码工位,然后弧形驱动装置带动喷码安装座沿水平弧形导轨滑动,这样喷码头就会弧形移动,这样喷码头与桶身之间的距离就始终保持不变,这样喷码图形就一致且清晰,这样就可以实现桶状工件的贴标、覆膜、喷码一次成型,自动化程度更高。
14、又由于所述弧形驱动装置包括弧形驱动电机,所述弧形驱动电机固定于所述喷码安装板上,所述弧形驱动电机的输出轴朝下设置且固定安装有驱动齿轮,所述喷码基座上固定有驱动齿轮啮合的弧形齿圈,所述弧形齿圈与水平弧形导轨同心设置,因此,该弧形驱动装置结构简单合理,利用驱动齿轮和弧形齿圈可以更好的驱动喷码安装板弧形运动。
15、又由于所述喷码安装板上安装有至少两个喷码头,所述喷码头通过不同高度的喷码支座固定于所述喷码安装板上,这样可以通过不同高度的喷码头选择合适的喷码位置。
16、又由于所述贴标装置包括贴标基座,所述贴标基座通过贴标位置调节机构安装于机架上,所述贴标基座上转动安装有用于安装标签卷的放卷辊、若干个过渡辊、一个由收卷电机驱动用于收卷纸带的收卷辊,所述贴标基座上还安装有剥离板,所述机架上位于剥离板下游侧安装有将标签贴在桶状工件侧面的贴标毛刷,所述标签卷安装在放卷辊上放卷形成标签带,标签带通过放卷辊经过过渡辊后绕过剥离板后标签和纸带分离,纸带由收卷辊收卷,标签由贴标毛刷刮在桶状工件的侧面,因此,当桶状工件在输送的过程中,收卷辊和放卷辊相互配合可以将标签带放卷,放卷时纸带和标签会在剥离板处剥离,纸带被收卷,而标签则向下游移动,由贴标毛刷刮到桶身侧面,而由于贴标毛刷具有柔性变形,因此,贴标毛刷可以伸出到输送装置内部,桶身的移动时也会挤压贴标毛刷,在不妨碍通过的同时还能保证标签粘贴牢固。
17、又由于所述机架上位于剥离板一侧还设置有辅压板,该辅压板和剥离板之间形成方便标签带通过的通道,所述辅压板辅助压在标签的表面,该辅压板可以在剥离时辅助保护标签,避免剥离过程中标签掉落。
18、又由于所述贴标毛刷包括毛刷安装杆和毛刷本体,所述毛刷安装杆固定于所述机架上,所述毛刷安装杆上设置有沿输送方向延伸的条形孔,所述毛刷本体通过约束于所述条形孔内的螺栓固定在毛刷安装杆上,这样该毛刷本体的位置可以在条形孔内调整,同时毛刷本体由于通过螺栓固定,因此偏斜角度也可以改变。
1.一种贴标喷码覆膜机一体机,包括机架,所述机架上设置有用于输送桶状工件的输送装置,其特征在于:所述机架上位于输送装置的一侧依次设置有贴标装置、覆膜装置和喷码装置;
2.如权利要求1所述的一种贴标喷码覆膜机一体机,其特征在于:所述弧形驱动装置包括弧形驱动电机,所述弧形驱动电机固定于所述喷码安装板上,所述弧形驱动电机的输出轴朝下设置且固定安装有驱动齿轮,所述喷码基座上固定有驱动齿轮啮合的弧形齿圈,所述弧形齿圈与水平弧形导轨同心设置。
3.如权利要求2所述的一种贴标喷码覆膜机一体机,其特征在于:所述喷码安装板上安装有至少两个喷码头,所述喷码头通过不同高度的喷码支座固定于所述喷码安装板上。
4.如权利要求3所述的一种贴标喷码覆膜机一体机,其特征在于:所述定位机构包括水平滑动安装于机架上的定位滑座,所述定位滑座由水平定位动力装置驱动,所述定位滑座上固定安装有v字形的定位推板,所述机架上位于定位机构的另一侧设置有阻挡桶状工件的定位基准板,所述机架上位于定位滑座的上游侧安装有用于检测桶状工件是否通过的光电传感器。
5.如权利要求4所述的一种贴标喷码覆膜机一体机,其特征在于:所述贴标装置包括贴标基座,所述贴标基座通过贴标位置调节机构安装于机架上,所述贴标基座上转动安装有用于安装标签卷的放卷辊、若干个过渡辊、一个由收卷电机驱动用于收卷纸带的收卷辊,所述贴标基座上还安装有剥离板,所述机架上位于剥离板下游侧安装有将标签贴在桶状工件侧面的贴标毛刷,所述标签卷安装在放卷辊上放卷形成标签带,标签带通过放卷辊经过过渡辊后绕过剥离板后标签和纸带分离,纸带由收卷辊收卷,标签由贴标毛刷刮在桶状工件的侧面。
6.如权利要求5所述的一种贴标喷码覆膜机一体机,其特征在于:所述机架上位于剥离板一侧还设置有辅压板,该辅压板和剥离板之间形成方便标签带通过的通道,所述辅压板辅助压在标签的表面。
7.如权利要求6所述的一种贴标喷码覆膜机一体机,其特征在于:所述贴标毛刷包括毛刷安装杆和毛刷本体,所述毛刷安装杆固定于所述机架上,所述毛刷安装杆上设置有沿输送方向延伸的条形孔,所述毛刷本体通过约束于所述条形孔内的螺栓固定在毛刷安装杆上。
8.如权利要求7所述的一种贴标喷码覆膜机一体机,其特征在于:所述覆膜装置的结构与所述贴标装置的结构相同。