一种燃烧炉装载的叉车辅助装置的制作方法

本发明涉及燃烧炉装载，具体是一种燃烧炉装载的叉车辅助装置。

背景技术：

1、燃烧炉在生产过程中，经常需要对其进行移动，将其移动至不同的加工设备旁进行加工处理，而这个移动过程通常需要使用到叉车，目前，工作人员将燃烧炉装载到叉车上的方式不外乎两种，一种是用绳子绑住燃烧炉，然后通过起吊设备吊到叉车上，另一种更为直接，通过多名工作人员共同抬起并抬至叉车上，这两类方法都费时费力，还没有办法能够快速轻松地将燃烧炉装载到叉车上。因此，本领域技术人员提供了一种燃烧炉装载的叉车辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种燃烧炉装载的叉车辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

3、一种燃烧炉装载的叉车辅助装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间对称安装有两个支撑杆，且两个支撑板之间位于后侧支撑杆的后方安装有电机底板，所述电机底板的上表面安装有蜗轮蜗杆电机，所述蜗轮蜗杆电机的内部安装有蜗杆，所述蜗杆的外部左右两侧均安装有第一链轮，且蜗杆的左右两端均安装有轴承座，所述支撑板的一侧表面位于前侧支撑杆的前方安装有链轮杆，所述链轮杆的一端转动连接有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮的外部共同安装有链条；

4、两个所述支撑板的后端共同安装有后板，且两个支撑板的前端共同安装有前板，所述支撑板的一侧表面位于两个支撑杆的上方共同安装有支撑架，所述支撑架的内部对称活动贯穿连接有两个第一螺栓，且支撑架的上表面安装有支撑管，所述支撑管的内部安装有支撑轨道，且支撑管的一侧表面开设有滑槽，所述支撑板的前后两侧表面均安装有两个限位杆，所述后板的内部对称活动贯穿连接有两个第二螺栓，所述前板的内部对称活动贯穿连接有两个第三螺栓；

5、两个所述支撑管之间设置有拉炉组件，所述支撑板的一侧表面设置有滚筒组件，所述前板的左右两侧表面均设置有斜坡组件，所述后板的前方设置有挡板组件。

6、作为本发明再进一步的方案：所述拉炉组件包括第一固定板，所述第一固定板的下表面安装有第二固定板，且第一固定板的上表面安装有第三固定板，所述第三固定板的上表面对称安装有两个固定套，所述固定套的上表面均匀贯穿且螺纹连接有若干个第四螺栓，且固定套的内部安装有第一固定杆，所述第一固定杆的前端转动连接有第二固定杆，所述第二固定杆的前端安装有固定绳，所述固定绳的内部安装有拉钩。

7、作为本发明再进一步的方案：所述滚筒组件包括第一安装座，所述第一安装座的前后两侧表面均安装有安装板，且第一安装座的上表面安装有第二安装座，所述第二安装座的一侧表面均匀安装有若干个限位板，且第二安装座的内部均匀转动连接有若干个第一滚筒；

8、所述斜坡组件包括斜坡道，所述斜坡道的下表面安装有安装杆，所述安装杆的外部活动安装有安装套，所述斜坡道的前端内部安装有斜块，所述斜块的上表面均匀嵌入且滚动安装有若干个滚珠，且斜块的内部位于斜块的后方均匀转动连接有若干个第二滚筒。

9、作为本发明再进一步的方案：所述挡板组件包括挡板，所述挡板的内部对称活动贯穿连接有两个第五螺栓，且挡板的后表面对称活动安装有两个第一连接杆，所述第一连接杆的后端安装有第二连接杆，所述第二连接杆的外部螺纹连接有第一螺母，且第二连接杆的外部位于第一螺母的前方螺纹连接有第二螺母。

10、作为本发明再进一步的方案：所述蜗杆活动贯穿支撑板，所述轴承座安装在支撑板的一侧表面上，所述第一螺栓的一端螺纹连接在支撑板的内部，所述链条活动贴合支撑轨道的上表面。

11、作为本发明再进一步的方案：若干个所述限位杆分别活动贯穿后板和前板，所述第二螺栓的前端螺纹连接在支撑板的内部，所述第三螺栓的后端螺纹连接在支撑板的内部。

12、作为本发明再进一步的方案：所述第二固定板滑动连接在滑槽的内部，所述第三固定板安装在链条的上表面上，所述第四螺栓的下端贴合第一固定杆的外表面。

13、作为本发明再进一步的方案：所述第一安装座安装在支撑板的一侧表面上，所述安装套安装在安装板的前表面上。

14、作为本发明再进一步的方案：所述第五螺栓的后端螺纹连接在第一连接杆的内部，所述第二连接杆活动贯穿后板，所述第一螺母贴合后板的后表面，所述第二螺母贴合后板的前表面。

15、与现有技术相比，本发明的有益效果是：

16、本发明安装在叉车上，通过涡轮蜗杆电机带动链条转动，再通过链条可以带动拉炉组件前后移动，拉炉组件则可以拉动燃烧炉，滚筒组件中的第一滚筒和斜坡组件中的第二滚筒、滚珠可以使得燃烧炉在被拉动的过程中，能够轻松地被装载到叉车上，限位板的设置可以避免燃烧炉在装载过程中倾斜而掉落，整个装置可以轻松、方便、自动化地将燃烧炉装载到叉车上，不需要用起吊设备起吊燃烧炉至叉车上，也不需要多人抬动燃烧炉将其抬到叉车上，省时又省力。

技术特征：

1.一种燃烧炉装载的叉车辅助装置，包括两个支撑板(1)，其特征在于，两个所述支撑板(1)之间对称安装有两个支撑杆(2)，且两个支撑板(1)之间位于后侧支撑杆(2)的后方安装有电机底板(3)，所述电机底板(3)的上表面安装有蜗轮蜗杆电机(4)，所述蜗轮蜗杆电机(4)的内部安装有蜗杆(5)，所述蜗杆(5)的外部左右两侧均安装有第一链轮(6)，且蜗杆(5)的左右两端均安装有轴承座(7)，所述支撑板(1)的一侧表面位于前侧支撑杆(2)的前方安装有链轮杆(8)，所述链轮杆(8)的一端转动连接有第二链轮(9)，所述第一链轮(6)和第二链轮(9)的外部共同安装有链条(10)；

2.根据权利要求1所述的一种燃烧炉装载的叉车辅助装置，其特征在于，所述拉炉组件(21)包括第一固定板(25)，所述第一固定板(25)的下表面安装有第二固定板(26)，且第一固定板(25)的上表面安装有第三固定板(27)，所述第三固定板(27)的上表面对称安装有两个固定套(28)，所述固定套(28)的上表面均匀贯穿且螺纹连接有若干个第四螺栓(29)，且固定套(28)的内部安装有第一固定杆(30)，所述第一固定杆(30)的前端转动连接有第二固定杆(31)，所述第二固定杆(31)的前端安装有固定绳(32)，所述固定绳(32)的内部安装有拉钩(33)。

3.根据权利要求1所述的一种燃烧炉装载的叉车辅助装置，其特征在于，所述滚筒组件(22)包括第一安装座(34)，所述第一安装座(34)的前后两侧表面均安装有安装板(35)，且第一安装座(34)的上表面安装有第二安装座(36)，所述第二安装座(36)的一侧表面均匀安装有若干个限位板(37)，且第二安装座(36)的内部均匀转动连接有若干个第一滚筒(38)；

4.根据权利要求1所述的一种燃烧炉装载的叉车辅助装置，其特征在于，所述挡板组件(24)包括挡板(45)，所述挡板(45)的内部对称活动贯穿连接有两个第五螺栓(46)，且挡板(45)的后表面对称活动安装有两个第一连接杆(47)，所述第一连接杆(47)的后端安装有第二连接杆(48)，所述第二连接杆(48)的外部螺纹连接有第一螺母(49)，且第二连接杆(48)的外部位于第一螺母(49)的前方螺纹连接有第二螺母(50)。

5.根据权利要求1所述的一种燃烧炉装载的叉车辅助装置，其特征在于，所述蜗杆(5)活动贯穿支撑板(1)，所述轴承座(7)安装在支撑板(1)的一侧表面上，所述第一螺栓(14)的一端螺纹连接在支撑板(1)的内部，所述链条(10)活动贴合支撑轨道(16)的上表面。

6.根据权利要求1所述的一种燃烧炉装载的叉车辅助装置，其特征在于，若干个所述限位杆(18)分别活动贯穿后板(11)和前板(12)，所述第二螺栓(19)的前端螺纹连接在支撑板(1)的内部，所述第三螺栓(20)的后端螺纹连接在支撑板(1)的内部。

7.根据权利要求2所述的一种燃烧炉装载的叉车辅助装置，其特征在于，所述第二固定板(26)滑动连接在滑槽(17)的内部，所述第三固定板(27)安装在链条(10)的上表面上，所述第四螺栓(29)的下端贴合第一固定杆(30)的外表面。

8.根据权利要求3所述的一种燃烧炉装载的叉车辅助装置，其特征在于，所述第一安装座(34)安装在支撑板(1)的一侧表面上，所述安装套(41)安装在安装板(35)的前表面上。

9.根据权利要求4所述的一种燃烧炉装载的叉车辅助装置，其特征在于，所述第五螺栓(46)的后端螺纹连接在第一连接杆(47)的内部，所述第二连接杆(48)活动贯穿后板(11)，所述第一螺母(49)贴合后板(11)的后表面，所述第二螺母(50)贴合后板(11)的前表面。

技术总结
本发明涉及燃烧炉装载技术领域，公开了一种燃烧炉装载的叉车辅助装置，包括两个支撑板，两个所述支撑板之间对称安装有两个支撑杆，两个所述支撑板的后端共同安装有后板，两个所述支撑管之间设置有拉炉组件，所述支撑板的一侧表面设置有滚筒组件，所述前板的左右两侧表面均设置有斜坡组件，所述后板的前方设置有挡板组件；本发明安装在叉车上，通过涡轮蜗杆电机带动链条转动，再通过链条可以带动拉炉组件前后移动，拉炉组件则可以拉动燃烧炉，滚筒组件和斜坡组件可以使得燃烧炉在被拉动的过程中，能够轻松地被装载到叉车上，限位板的设置可以避免燃烧炉在装载过程中倾斜而掉落，整个装置可以轻松、方便、自动化地将燃烧炉装载到叉车上。

技术研发人员：郎玉亮,倪森,郑永根
受保护的技术使用者：安徽东力科技有限公司
技术研发日：
技术公布日：2024/1/13