一种糖果用翻盖糖果盒

1.本实用新型涉及一种糖果盒，具体地说，涉及一种糖果用翻盖糖果盒。


背景技术：

2.糖果，是糖果糕点的一种，指以糖类为主要成份的一种小吃。若水果或坚果类食物裹上糖衣，则称为甜食，糖果可分为硬质糖果、硬质夹心糖果、乳脂糖果、凝胶糖果、抛光糖果、胶基糖果、充气糖果和压片糖果等。
3.现有的糖果种类多种多样，由于一些糖果制作工艺不同，一般需要通过糖果盒或者糖纸进行包裹，在一些超市或者甜品店内端，为了促销商品，经常会推出免费试吃的活动，会将大量糖果展示至盘中或者柜中，以供顾客试吃，而糖果暴露在外时间过长，很容易出现融化、变软甚至变质等现象，导致糖果品质大大降低，同时顾客在进行试吃过程中，经常会触碰到周围其他糖果，导致其沾染上细菌，影响其他顾客食用。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种糖果用翻盖糖果盒，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供一种糖果用翻盖糖果盒，包括糖果罐本体以及安装在所述糖果罐本体侧面的翻转组件，所述糖果罐本体内端顶部设置有存放斗，所述存放斗底端连接有排出管，所述排出管末端连接有挡板，所述挡板一侧设置有转轴，所述转轴与所述排出管末端转动连接，所述转轴另一侧与所述排出管末端连接有复位弹簧，所述排出管顶端连接有导料斗，所述导料斗位于所述糖果罐本体外侧顶端位置，所述翻转组件包括弧形翻盖，所述弧形翻盖一侧转动连接有转柱，所述转柱与所述糖果罐本体内端转动连接。
6.作为本技术方案的进一步改进，所述糖果罐本体底端设置有收集斗，所述收集斗，所述收集斗底端插接配合有塞头。
7.作为本技术方案的进一步改进，所述弧形翻盖两侧均设置有侧板，所述侧板截面尺寸大于所述弧形翻盖截面尺寸，所述弧形翻盖一端设置有隔离板。
8.作为本技术方案的进一步改进，所述弧形翻盖两侧顶端之间连接有阻隔板底端开设有漏槽。
9.作为本技术方案的进一步改进，所述阻隔板侧面设置有若干凸杆，所述凸杆设置在所述阻隔板侧面顶端边沿位置。
10.作为本技术方案的进一步改进，所述弧形翻盖背侧设置有提拉杆，所述提拉杆呈u型结构。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果：
12.1、该糖果用翻盖糖果盒中，当需要取出糖果罐本体内端的糖果时，首先转动弧形翻盖，弧形翻盖一侧顶端转动至挡板底端位置时，弧形翻盖带动挡板以转轴为轴转动，带动
复位弹簧处于拉伸状态，挡板与排出管之间形成一定缝隙，排出管内端的糖果沿着缝隙掉落至弧形翻盖内端，随之弧形翻转转出糖果罐本体外端，使得每次取出的糖果数量有限，避免过量糖果取出，出现浪费现象。
13.2、该糖果用翻盖糖果盒中，通过设置的隔离板对弧形翻盖末端进行限位处理，避免掉落至弧形翻盖上的糖果在后期转动过程中从弧形翻盖两侧或者末端滑落，导致残留的糖果数量较少或者全部掉落，影响糖果取出效率。
附图说明
14.图1为本实用新型实施例1的整体结构示意图；
15.图2为本实用新型实施例1的整体结构剖视图；
16.图3为本实用新型实施例1的糖果罐本体结构剖视图；
17.图4为本实用新型实施例1的图3的a处局部放大图；
18.图5为本实用新型实施例1的翻转组件结构示意图。
19.图中各个标号意义为：
20.10、糖果罐本体；110、存放斗；120、排出管；121、挡板；122、转轴；123、复位弹簧；130、导料斗；140、收集斗；150、塞头；
21.20、翻转组件；210、弧形翻盖；220、转柱；230、侧板；240、阻隔板；241、漏槽；242、凸杆；250、隔离板；260、提拉杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.实施例1
26.请参阅图1-图5所示，本实用新型提供一种糖果用翻盖糖果盒，包括糖果罐本体10以及安装在糖果罐本体10侧面的翻转组件20，糖果罐本体10内端顶部设置有存放斗110，存放斗110底端连接有排出管120，排出管120末端连接有挡板121，挡板121一侧设置有转轴122，转轴122与排出管120末端转动连接，转轴122另一侧与排出管120末端连接有复位弹簧123，排出管120顶端连接有导料斗130，导料斗130位于糖果罐本体10外侧顶端位置，翻转组
件20包括弧形翻盖210，弧形翻盖210一侧转动连接有转柱220，转柱220与糖果罐本体10内端转动连接。
27.具体使用时，首先将糖果通过导料斗130导入存放斗110内端，糖果顺着存放斗110内端滑落至排出管120内端，此时位于排出管120内端糖果一部分贴合挡板121侧面，当需要进行糖果取出时，转动弧形翻盖210，弧形翻盖210转动过程中，一侧从糖果罐本体10外端转动至糖果罐本体10内端，并逐渐靠近挡板121底端，当弧形翻盖210一侧贴合挡板121底端时，此时弧形翻盖210会带动挡板121以转轴122为轴转动，挡板121转动过程中与排出管120末端之间形成缝隙，复位弹簧123受到挡板121拉动呈拉伸状态，此时糖果顺着缝隙掉落至弧形翻盖210内端，并被弧形翻盖210带出糖果罐本体10外端。
28.为了掉落的糖果进行二次收集，对本实施例中，糖果罐本体10底端设置有收集斗140，收集斗140，收集斗140底端插接配合有塞头150。具体使用时，由于弧形翻盖210拨动挡板121过程中，糖果很容易弹出排出管120内端，导致一些糖果未能掉落至弧形翻盖210上，掉落的糖果将会顺着糖果罐本体10内端滑落至收集斗140底端，打开塞头150即可将掉落的糖果进行二次收集。
29.为了对弧形翻盖210末端进行限位处理，进一步的，弧形翻盖210两侧均设置有侧板230，侧板230截面尺寸大于弧形翻盖210截面尺寸，弧形翻盖210一端设置有隔离板250。具体使用时，通过设置的侧板230增加弧形翻盖210两侧高度，通过设置的隔离板250对弧形翻盖210末端进行限位处理，避免掉落至弧形翻盖210上的糖果在后期转动过程中从弧形翻盖210两侧或者末端滑落，导致残留的糖果数量较少或者全部掉落，影响糖果取出效率。
30.为了使弧形翻盖210上收集到的糖果掉落率降低，具体的，弧形翻盖210两侧顶端之间连接有阻隔板240。具体使用时，当弧形翻盖210转动过程中，通过阻隔板240提前触碰到挡板121底端，此时糖果一部分掉落至阻隔板240左侧，另一部份掉落至阻隔板240右侧，使得弧形翻盖210上收集到的糖果掉落率大大降低，保证每次收集的糖果数量保持较少程度的拨动。
31.为了使糖果能够在阻隔板240底端自由滑动，此外，阻隔板240底端开设有漏槽241。具体使用时，通过设置的漏槽241使得糖果能够在阻隔板240底端自由滑动，便于使用者对弧形翻盖210上的糖果进行取出。
32.为了提高阻隔板240与挡板121接触产生的摩擦力，除此之外，阻隔板240侧面设置有若干凸杆242，凸杆242设置在阻隔板240侧面顶端边沿位置。通过设置的凸杆242提高阻隔板240侧面顶端位置的粗糙程度，以提高阻隔板240与挡板121接触产生的摩擦力，避免阻隔板240与挡板121滑动过程中出现打滑。
33.为了提高弧形翻盖210的调节效率，具体的，弧形翻盖210背侧设置有提拉杆260，提拉杆260呈u型结构，以便使用人员手部进行握取。通过设置的提拉杆260提供弧形翻盖210背侧一个施力点，以便使用人员通过拉动提拉杆260间接带动弧形翻盖210进行位置调节，提高弧形翻盖210的调节效率。
34.本实施例的糖果用翻盖糖果盒在具体使用时，首先将糖果通过导料斗130导入存放斗110内端，糖果顺着存放斗110内端滑落至排出管120内端，此时位于排出管120内端糖果一部分贴合挡板121侧面，当需要进行糖果取出时，转动弧形翻盖210，弧形翻盖210转动过程中，一侧从糖果罐本体10外端转动至糖果罐本体10内端，并逐渐靠近挡板121底端，同
时，弧形翻盖210带动阻隔板240进行转动，当阻隔板240顶端接触到挡板121底端位置时，此时阻隔板240会带动挡板121以转轴122为轴转动，挡板121转动过程中与排出管120末端之间形成缝隙，复位弹簧123受到挡板121拉动呈拉伸状态，此时糖果顺着缝隙掉落至弧形翻盖210内端，并被弧形翻盖210带出糖果罐本体10外端。
35.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。