一种新型固体指示剂包装机的制作方法

1.本实用新型属于食品和医药吸氧剂的包装技术领域，特别涉及用于一种新型固体指示剂包装机。


背景技术：

2.目前，常规用指示剂一般是用常规的颗粒包装机对薄膜制袋再通过自由落体下料填充指示剂粉料，单独成袋后投放于需要感官甄别有无氧气的食品或药品的密封包装中。这种指示剂的包装使用一种透明的复合膜，经过打孔后再自身独立成袋，因为薄膜打孔，可能会出现指示剂粉剂泄露造成包装内污染，一旦泄露，在食品和药品包装中会产生不可估量的安全风险；如果孔径过小，又会出现指示剂变色不灵敏，出现失去指示功能的问题，同时不同类型的指示剂灵敏度不同，打孔时，还需要考量孔径大小对指示剂的影响，过程较为复杂，延长此时指示剂快速包装的时间以及包装后的品质。


技术实现要素：

3.本实用新型为解决上述背景技术中存在的技术问题，提供一种新型固体指示剂包装机。
4.本实用新型采用以下技术方案：一种新型固体指示剂包装机，包括架设在地面上的安装架，还包括： 双膜传送机构，设于所述安装架的上部位置；所述双膜传送机构收卷至少一种膜；
5.输料机构，设于所述安装架上，且靠近双膜传送机构；所述输料机构将粉剂按照预设的量进行输送；
6.导向机构，设于所述双膜传送机构的下方；所述导向机构用于驱使膜发生形变；
7.热封机构，设于所述双膜传送机构的下方；所述热封机构将膜的边缘进行热封；
8.牵引组件，设于所述热封机构的下方；所述牵引组件牵引膜卷的一端。
9.在进一步的实施例中，所述双膜传送机构包括：
10.至少一根转轴，转动设于所述安装架的上方；所述转轴用于安装膜卷；
11.第一安装座，设于所述转轴上；所述第一安装座上安装可转动的第一定位件，并通过第一调节螺栓进行紧固；
12.张紧轴，转动设于所述定位件的另一端；所述张紧轴平行于转轴；所述张紧轴的一端连接微型电机。
13.通过上述技术方案，双膜机构对包装膜和透气薄膜进行传送，通过张紧轴进行平整，同时张紧轴自转，为包装膜和透气薄膜提供传送的动力。
14.在进一步的实施例中，所述导向机构包括：
15.第二安装座，设于所述安装架上；所述第二安装座上安装可转动的第二定位件，并通过第二调节螺栓进行紧固；
16.安装轴，安装于所述第二定位件的端部；
17.多级成型器，设于所述安装轴上，所述多级成型器用于将平面状的膜沿其运动方向逐步折叠为一侧开口的袋状结构。
18.在进一步的实施例中，所述多级成型器至少包括一个收缩结构，所述收缩结构的自上而下组件收缩，其收缩方向平行于所述安装轴，所述收缩结构的数量和位置根据实际需求进行设置。
19.通过上述技术方案，多级成型器设置两个方向上的成型，对应包装膜和透气薄膜，使得平面状的包装膜和透气薄膜形成袋装时的开口处进行交汇，即成型器侧面观看，左边进包装膜，右边进透气膜，两种膜沿着其两端逐步收缩，形成一侧开口的形状，且将两种膜的开口处进行交汇，最后对交汇处进行热封，形成左右两侧密封，上下两端为开口状的包装结构。
20.在进一步的实施例中，所述热封机构包括：
21.第一热封组件，设于所述导向机构的下方；所述第一热封组件用于热封收缩后的膜的一侧开口，使其成为左右两侧密封的包装结构；
22.第二热封组件，设于所述第一热封组件的下方；所述第二热封组件横向热封包装结构。
23.通过上述技术方案，第一热封组件用于热封边缘，使得膜成为左右两侧密封的包装结构，第二热封组件对包装结构进行热封，使其成袋状。
24.在进一步的实施例中，所述第一热封组件连接第一温度传感器，所述第二热封组件连接第二温度传感器；所述第一温度传感器和第二温度传感器分别测量温度，并将温度数据传送至控制系统中，进行预警。
25.通过上述技术方案，利用第一温度传感器和第二温度传感器实时监测热封的温度。
26.在进一步的实施例中，所述输料机构包括:
27.料盘，对指示剂进行输送：
28.出料口，一端连接于料盘；所述出料口的另一端指向多级成型器，用于将指示剂传送至包装结构中。
29.在进一步的实施例中，还包括防护罩，所述防护罩设于导向机构的下方；所述防护罩用于隔离热封机构。
30.通过上述技术方案，防护罩用于热源，防止烫伤。
31.在进一步的实施例中，所述牵引组件包括： 至少一组转动轴，设于所述安装架上；
32.牵引轮，设于所述转动轴上；所述牵引轮外侧包裹弹性层。
33.通过上述技术方案，热封机构对包装结构的下端进行热封后，输料机构将指示剂输送至包装结构中，牵引组件将包装结构进一步牵引，使得包装结构的原上端位于热封机构处，进行热封，完成对指示剂的包装。
34.本实用新型的有益效果：本装置无需打孔，直接采用透气薄膜进行替代，在已有的快速包装机上增加多个膜传送组件，对包装膜和透气薄膜进行组合排列并热封成袋，节省成本，提高包装效率，同时提高包装的品质。
附图说明
35.图1是本实用新型的整体结构示意图。
36.图2是本实用新型的双膜传送机构结构示意图。
37.图3是本实用新型的导向机构结构示意图。
38.图4是本实用新型的热封机构和牵引机构结构示意图。
39.图5是本实用新型的多级成型器的俯视图。
40.图1至图5中的各标注为：安装架1、双膜传送机构2、输料机构3、导向机构4、热封机构5、牵引组件6、防护罩7、转轴21、第一安装座22、第一定位件23、张紧轴24、料盘31、出料口32、第二安装座41、第二定位件42、安装轴43、多级成型器44、第一热封组件51、第二热封组件52、转动轴61、牵引轮62、。
具体实施方式
41.基于上述技术背景中所提出的，针对的不同类型指示剂，指示剂的灵敏度不同，传统的开孔型难以适应于不同类型指示剂，往往需要根据指示剂的灵敏度调整开孔的大小，这无疑增加了包装机快速包装的难度，同时开孔的大小仍需要进行计算和实用，延长了工作周期，因此本实用新型通过对至少两种膜，包括包装膜（透明，不透气）和透气薄膜进行组合包装，省略打孔的步骤，加快包装机的快速包装过程。
42.本实施例为新型固体指示剂包装机，用于对指示剂进行快速包装作业，通过安装架1架设在地面上或者工作平台上，包括设置在安装架1的上部位置的双膜传送机构2，设置在安装架1上的输料机构3，设置在安装架1上且位于双膜传送机构2的下方的导向机构4，设置在安装架1上切位于双膜传送机构2的下方的热封机构5和牵引组件6，其中双膜传送机构2收卷至少一种膜，双膜传送机构2传送膜，输料机构3将粉剂按照预设的量进行输送，膜通过导向机构4逐步改变自身的形状，热封机构5将膜的边缘进行热封，牵引组件6设于热封机构5的下方，牵引组件6牵引膜，使得包装工序快速进行，本实施例中，双膜传送机构2分别收卷包装膜和透气薄膜，透气薄膜基于指示剂的特性，预先进行挑选，输料机构3将粉剂按照预设的量进行输送，包装膜和透气薄膜同时通过导向机构4逐步改变自身的形状，热封机构5将包装膜和透气薄膜交汇处的边缘进行热封，即包装膜与透气薄膜快速热封，透气薄膜的热封温度远高于包装膜与透气薄膜的热封温度最高临界值，实现包装膜和透气薄膜的局部密封。
43.通过上述技术方案，本实施例针对指示剂的包装工序，优选透明的包装膜和透气薄膜进行组合包装，在进一步的实施例中，利用双膜机构对两组卷膜进行传送，并通过导向机构4改变其形状，使得包装膜和透气薄膜沿其运动方向，且以其中心线为收卷径线，该中心线定义为包装膜或透气薄膜的对称线，及靠近对称线的线，其中双膜传送机构2包括至少一根转轴21，转轴21转动设于安装架1的上方，用于安装膜卷，第一安装座22设于转轴21上，用于安装可转动的第一定位件23，并通过第一调节螺栓进行紧固，定位件的另一端安装可自由转动的张紧轴24，张紧轴24的一端连接微型电机，导向机构4包括第二安装座41，第二安装座41设于安装架1上用于可转动的第二定位件42，并通过第二调节螺栓进行紧固，第二定位件42的端部固定设置安装轴43，用于安装多级成型器44，多级成型器44用于将平面状的膜沿其运动方向逐步折叠为一侧开口的袋状，多级成型器44至少包括一个收缩结构，收
缩结构的自上而下组件收缩，其收缩方向平行于安装轴43，收缩结构的数量和位置根据实际需求进行设置。本实施例中，双膜机构对包装膜和透气薄膜进行传送，通过张紧轴24进行平整，同时张紧轴24自转，为包装膜和透气薄膜提供传送的动力，包装膜和透气薄膜进入多级成型器44，多级成型器44至少包括一个方向上的成型，本实施例中设置了两个方向上的成型，对应包装膜和透气薄膜，使得平面状的包装膜和透气薄膜形成袋装时的的开口处进行交汇，即成型器侧面观看，左边进包装膜，右边进透气膜，两种膜沿着其两端逐步收缩，形成一侧开口的形状，且将两种膜的开口处进行交汇，最后对交汇处进行热封，形成左右两侧密封，上下两端为开口状的包装结构。
44.通过上述技术方案，在平面状的膜形成上下两端为开口状的包装结构时，热封机构5对包装结构的下端进行热封后，输料机构3将指示剂输送至包装结构中，牵引组件6将包装结构进一步牵引，使得包装结构的原上端位于热封机构5处，进行热封，完成对指示剂的包装，在进一步的实施例中，热封机构5包括第一热封组件51和第二热封组件52，其中第一热封组件51设于导向机构4的下方，用于热封两端逐步收缩后膜的一侧开口处，第二热封组件52设于第一热封组件51的下方用于横向热封两端为开口状的包装结构，使其成节段状，输料机构3包括料盘31和出料口32，料盘31对指示剂进行输送，出料口32一端连接于料盘31，另一端指向多级成型器44的内圈处，用于将指示剂传送至包装结构中，牵引组件6包括至少一组转动轴61和牵引轮62，转动轴61设置在设于安装架1上，牵引轮62设置在转动轴61上，牵引轮62外侧包裹弹性层，如橡胶层，牵引轮62转动，牵引包装结构移动，第一热封组件51将两种膜的开口的交汇处进行热封，第二热封组件52横向热封包装结构，指示剂通过出料口32进入包装结构中，牵引包装结构继续移动，第二热封组件52继续横向热封包装结构，如此往复，实现对指示剂的快速包装，其中第一热封组件51连接第一温度传感器，第二热封组件52连接第二温度传感器，第一温度传感器和第二温度传感器分别测量温度，并将温度数据传送至控制系统中，进行预警。
45.在进一步的实施例中，还设置了防护罩7，防护罩7设于导向机构4的下方，用于隔离热封机构5，防止误碰。
46.工作原理：双膜传送机构2上设置两个转轴21作为放卷轴，分别放卷包装膜和透气薄膜，利用电机进行自动放卷，通过牵引下，包装膜和透气薄膜通过张紧轴24，包装膜和透气薄膜同时进入多级成型器44，即侧面查看多级成型器44，左边进包装膜，右边进透气薄膜，两种膜沿着其两端逐步收缩，形成一侧开口的形状，且将两种膜的开口处进行交汇，最后对交汇处进行热封，形成左右两侧密封，上下两端为开口状的包装结构，热封机构5对包装结构的下端进行热封后，输料机构3将指示剂输送至包装结构中，牵引组件6将包装结构进一步牵引，使得包装结构的原上端位于热封机构5处，进行热封，完成对指示剂的包装。
47.以上结合附图详细描述了本实用新型的优选实施方式，但是，本实用新型并不限于上述实施方式中的具体细节，在本实用新型的技术构思范围内，可以对本实用新型的技术方案进行多种等同变换，这些等同变换均属于本实用新型的保护范围。