一种不会打滑的布料传送链条机构的制作方法

1.本实用新型涉及物料传送技术领域，尤其涉及一种不会打滑的布料传送链条机构。


背景技术：

2.布料的生产，一般要经历由半成品到成品的过程，而前期半成品的工艺流程分为：布料出卷、涂料、刮料、布料运输、布料烘干、布料收卷，其中，在布料运输中，传统运输带采用带有防滑凸点橡胶皮带进行传送，但是这样的弊端就是，在传送过程中，由于布料收卷时，对布料产生的拉力较大，经常出现打滑、左右位置偏移甚至脱离输送带的状况，导致布料烘干效果较差，进而降低布料前期加工成粗皮革的质量。
3.现需要一种能够保持布料运输稳定的，不会发生打滑移位的新型布料传送机构，能够解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种不会打滑的布料传送链条机构，应用于布料复合机设备，通过对现有布料传送带进行技术改造，解决了现有布料传输容易出现打滑移位的问题。
5.为解决上述技术问题，本实用新型具体采用如下技术方案：
6.一种不会打滑的布料传送链条机构，包括工作台上设置的链条驱动装置，布料传送链条、布料锁边装置和布料压边装置，工作台前端设置有上料辊，工作台后端设置有用于拉动布料的收卷机构，布料通过上料辊进入该布料传送链条机构，链条驱动装置分别设置在工作台左右两侧，布料传送链条一左一右分别安装设置在工作台左右两侧的链条驱动装置输出端，布料传送链条上固定安装有布料锁边装置，所述布料锁边装置用于锁定布料左右两侧与布料传送链条同步传动，所述布料锁边装置正上方设置有用于将布料压紧在布料锁边装置上的布料压边装置。
7.优选的，所述链条驱动装置包括输入端竖直向上设置的链条驱动电机，工作台前端和后端均设置有链条驱动电机，所述链条驱动电机之间环设有布料传送链条。
8.优选的，所述布料锁边装置包括固定安装座、水平托板、紧固螺栓、钢针安装板和钢针，所述固定安装座通过紧固螺栓固定安装在布料传送链条上，所述固定安装座上向布料方向水平延伸设置有水平托板，所述钢针安装板通过安装部可拆卸安装在水平托板上，所述钢针安装板上竖直固定设置有用于穿插固定布料的钢针，所述水平托板及钢针设置在布料左右侧边沿的的布料压边装置正下方，所述工作台后端还设置有布料脱针结构，布料通过布料脱针结构脱针后与收卷机构相连。
9.优选的，所述安装部包括安装孔和安装螺栓，所述水平托板上均匀间隔设置有两列平行排布的安装孔，所述钢针安装板能够通过安装螺栓固定安装在水平托板不同的水平位置处。
10.优选的，所述钢针安装板上交错排放有两列平行设置的钢针。
11.优选的，所述布料压边装置包括皮带轮结构、第一压轮和第一压轮安装座，所述皮带轮结构和第一压轮安装座设置在工作台上，第一压轮安装座上转动安装有第一压轮，所述第一压轮外轮面间隔设置有光滑面端和硬毛面端，所述硬毛面端上设置有一圈硬毛刷，所述硬毛面端设置在钢针正上方处，所述皮带轮结构位于布料下方，所述第一压轮位于布料上方，且布料压紧设置在所述第一压轮的光滑面端与皮带轮结构之间。
12.优选的，所述皮带轮结构包括皮带轮驱动电机、第一皮带轮、第二皮带轮和皮带，所述工作台上安装有皮带轮驱动电机，所述皮带轮驱动电机输出端安装有第一皮带轮，所述第一皮带轮通过皮带与第二皮带轮驱动连接，所述第一压轮的光滑面端设置在第二皮带轮上方且将布料压紧在皮带上。
13.优选的，所述布料压边装置还包括有第二辅助压轮和第二辅助压轮安装座，工作台上安装设置有第二辅助压轮安装座，所述第二辅助压轮安装座上转动安装有第二辅助压轮，所述第二辅助压轮外轮面固定设置有硬毛刷，所述第二辅助压轮和第一压轮的硬毛面端正对且处于同一水平线设置，所述第二辅助压轮位于钢针正上方。
14.优选的，所述布料脱针结构包括第一脱针辊、第二脱针辊和脱针辊安装座，工作台后端固定安装有脱针辊安装座，所述第一脱针辊与第二脱针辊分别可转动的安装在脱针辊安装座上，第一脱针辊位于第二脱针辊的正下方设置，布料呈s型从第一脱针辊下端面向上饶至沿第二脱针辊上端面穿出。
15.相对于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：
16.1)本实用新型在布料传送链条机构上设置有布料锁边装置，能够通过钢针穿插在布料左右两端，通过传送链条带动布料向前传送，对布料的张紧拉力均匀，运输更加平稳，且不易出现打滑、左右位置偏移甚至脱离输送带的状况。
17.2)本实用新型在布料锁边装置正上方设置有布料压边装置，所述布料压边装置用于将布料压紧固定在布料锁边装置上，使得布料固定更加稳定。
18.3)本实用新型在工作台上设置有皮带轮结构，通过皮带轮结构带动布料上侧的第一压轮的光滑面端压紧布料的同时，通过皮带传动带动第一压轮转动，使得布料传送更加稳定的同时，传动阻力更小，第一压轮设置有硬毛面端，用于压紧钢针在布料上。
19.4)本实用新型在工作台后端设置有布料脱针结构，所述布料脱针结构能够通过收卷装置拉动布料向上抬起，脱离钢针，实现布料脱针进行后续的传送。
20.5)本实用新型钢针安装板通过安装部可拆卸安装在水平托板上，所述水平托板上设置有若干列安装孔，通过将钢针安装板安装在水平托板不同位置可调整钢针穿插固定的位置。
附图说明
21.图1为本实用新型结构示意图；
22.图2为本实用新型布料压边装置结构示意图；
23.图3为本实用新型侧面示意图；
24.图4为本实用新型布料锁边装置示意图；
25.图5为本实用新型锁边装置侧视图；
26.标号说明：链条驱动装置1、布料传送链条2、布料锁边装置3、固定安装座31、水平
托板32、紧固螺栓33、钢针安装板34、钢针35、布料压边装置4、皮带轮结构41、皮带轮驱动电机411、第一皮带轮412、第二皮带轮413、皮带414、第一压轮42、光滑面端421、硬毛面端422、第一压轮安装座43、第二辅助压轮44、第二辅助压轮安装座45、工作台5、安装部6、安装孔61、安装螺栓62、布料脱针结构7、第一脱针辊71、第二脱针辊72、脱针辊安装座73。
具体实施方式
27.下面结合附图和实施例来详细说明本实用新型的具体内容。
28.如图1-5所示，本实施例提供了一种不会打滑的布料传送链条机构，包括工作台5上设置的链条驱动装置1，布料传送链条2、布料锁边装置3和布料压边装置4，工作台5前端设置有上料辊，工作台5后端设置有用于拉动布料的收卷机构，布料通过上料辊进入该布料传送链条2机构，链条驱动装置1分别设置在工作台5左右两侧，布料传送链条2一左一右分别安装设置在工作台5左右两侧的链条驱动装置1输出端，布料传送链条2上固定安装有布料锁边装置3，所述布料锁边装置3用于锁定布料左右两侧与布料传送链条2同步传动，所述布料锁边装置3正上方设置有用于将布料压紧在布料锁边装置3上的布料压边装置4。
29.进一步地，为了实现布料传送链条2能够带动布料向前传动，所述链条驱动装置1包括输入端竖直向上设置的链条驱动电机，工作台5前端和后端均设置有链条驱动电机，所述链条驱动电机之间环设有布料传送链条2。
30.进一步地，为了实现锁边装置能够锁定拉紧布料两侧，所述布料锁边装置3包括固定安装座31、水平托板32、紧固螺栓33、钢针安装板34和钢针35，所述固定安装座31通过紧固螺栓33固定安装在布料传送链条2上，所述固定安装座31上向布料方向水平延伸设置有水平托板32，所述钢针安装板34通过安装部6可拆卸安装在水平托板32上，所述钢针安装板34上竖直固定设置有用于穿插固定布料的钢针35，所述水平托板32及钢针35设置在布料左右侧边沿的的布料压边装置4正下方，所述工作台5后端还设置有布料脱针结构7，布料通过布料脱针结构7脱针后与收卷机构相连。钢针35穿插在布料左右两侧，从两侧将布料张紧拉开，不会出现布料褶皱，布料运输过程中不会出现打滑或左右偏位，方向更加稳定。
31.进一步地，为了实现钢针安装板34的安装固定，能够可拆卸可调节的安装钢针安装板34的位置，所述安装部6包括安装孔61和安装螺栓62，所述水平托板32上均匀间隔设置有两列平行排布的安装孔61，所述钢针安装板34能够通过安装螺栓62固定安装在水平托板32不同的水平位置处。
32.进一步地，为了获得刚好的钢针35穿插稳定性，所述钢针安装板34上交错排放有两列平行设置的钢针35。
33.进一步地，为了实现布料压边装置4能够压紧布料在钢针35上，所述布料压边装置4包括皮带轮结构41、第一压轮42和第一压轮安装座43，所述皮带轮结构41和第一压轮安装座43设置在工作台5上，第一压轮安装座43上转动安装有第一压轮42，所述第一压轮42外轮面间隔设置有光滑面端421和硬毛面端422，所述硬毛面端422上设置有一圈硬毛刷，所述硬毛面端422设置在钢针35正上方处，所述皮带轮结构41位于布料下方，所述第一压轮42位于布料上方，且布料压紧设置在所述第一压轮42的光滑面端421与皮带轮结构41之间。
34.进一步地，为了使得布料压紧时更加稳定，通过皮带轮结构41将布料一侧压紧，使得穿钢针35过程中不会出现偏位，所述皮带轮结构41包括皮带轮驱动电机411、第一皮带轮
412、第二皮带轮413和皮带414，所述工作台5上安装有皮带轮驱动电机411，所述皮带轮驱动电机411输出端安装有第一皮带轮412，第二皮带轮413可转动的安装在工作台5上，所述第一皮带轮412通过皮带414与第二皮带轮413驱动连接，所述第一压轮42的光滑面端421设置在第二皮带轮413上方且将布料压紧在皮带414上。
35.进一步地，为了更紧密的穿插钢针35，在第一压轮42后方设置有第二辅助压轮44，所述布料压边装置4还包括有第二辅助压轮44和第二辅助压轮安装座45，工作台5上安装设置有第二辅助压轮安装座45，所述第二辅助压轮安装座45上转动安装有第二辅助压轮44，所述第二辅助压轮44外轮面固定设置有硬毛刷，所述第二辅助压轮44和第一压轮42的硬毛面端422正对且处于同一水平线设置，所述第二辅助压轮44位于钢针35正上方。
36.进一步地，为了实现布料脱针结构7能够将布料脱针，所述布料脱针结构7包括第一脱针辊71、第二脱针辊72和脱针辊安装座73，工作台5后端固定安装有脱针辊安装座73，所述第一脱针辊71与第二脱针辊72分别可转动的安装在脱针辊安装座73上，第一脱针辊71位于第二脱针辊72的正下方设置，布料呈s型从第一脱针辊71下端面向上饶至沿第二脱针辊72上端面穿出。
37.进一步地，为了避免钢针穿插到与第一压轮或第二辅助压轮抵触，所述第一压轮的硬毛面端和第二辅助压轮的硬毛刷在竖直位置的最内侧端高于钢针最高点。
38.1)本实施例在布料传送链条机构上设置有布料锁边装置，能够通过钢针穿插在布料左右两端，通过传送链条带动布料向前传送，对布料的张紧拉力均匀，运输更加平稳，且不易出现打滑、左右位置偏移甚至脱离输送带的状况。
39.2)本实施例在布料锁边装置正上方设置有布料压边装置，所述布料压边装置用于将布料压紧固定在布料锁边装置上，使得布料固定更加稳定。
40.3)本实施例在工作台上设置有皮带轮结构，通过皮带轮结构带动布料上侧的第一压轮的光滑面端压紧布料的同时，通过皮带传动带动第一压轮转动，使得布料传送更加稳定的同时，传动阻力更小，第一压轮设置有硬毛面端，用于压紧钢针在布料上。
41.4)本实施例在工作台后端设置有布料脱针结构，所述布料脱针结构能够通过收卷装置拉动布料向上抬起，脱离钢针，实现布料脱针进行后续的传送。
42.5)本实施例钢针安装板通过安装部可拆卸安装在水平托板上，所述水平托板上设置有若干列安装孔，通过将钢针安装板安装在水平托板不同位置可调整钢针穿插固定的位置。
43.最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
44.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
45.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是
机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。