一种板材贴标翻转装置的制作方法

1.本实用新型涉及设备翻转技术领域，具体为一种板材贴标翻转装置。


背景技术：

2.贴标机，是将成卷的不干胶纸标签(纸质或金属箔)粘贴在pcb、产品或规定包装上的设备，贴标机是现代包装不可缺少的组成部分，通常板材贴标时需要翻转装置进行翻转。
3.但是现有的板材贴标翻转装置仍存在一些弊端，传统的板材贴标翻转装置夹持板与装置本体之间通常通过螺丝固定，但是这种固定方式使得工作人员拆卸和安装都较为费事费力，在工作过程中，若是夹持板损坏需要拆卸更换，拆卸螺丝则工作效率较低，本实用新型设计了一种板材贴标翻转装置，以解决上述问题。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供主题，以解决上述背景技术中提出的板材贴标翻转装置夹持板与装置本体之间通常通过螺丝固定，但是这种固定方式使得工作人员拆卸和安装都较为费事费力，在工作过程中，若是夹持板损坏需要拆卸更换，拆卸螺丝则工作效率较低。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种板材贴标翻转装置，包括板材贴标翻转装置主体，所述板材贴标翻转装置主体的输出端固定有转轴，所述转轴右端固定有固定板，所述固定板内插接有夹持板，所述固定板通过拆卸组件与夹持板固定，所述拆卸组件包括固定在转轴外壁上的第一固定座、固定在夹持板外壁上的第二固定座、开设在第一固定座和第二固定座内的开槽、固定在第一固定座内壁上的铰接轴、与铰接轴铰接连接的转动轴、开设在转动轴外壁上的外螺纹和与外螺纹螺纹连接的转帽，所述夹持板内设置有夹持组件。
7.优选的，所述夹持组件包括开设在夹持板内壁上的夹持仓、固定在夹持仓内壁上的伸缩杆、缠绕设置在伸缩杆上的弹簧、固定在伸缩杆外壁上的夹持板和开设在夹持板端部的辅助坡口。
8.优选的，所述第二固定座的长度设置等于夹持板左端外壁到第一固定座位置的距离大小。
9.优选的，所述开槽的形状设置为u形状，所述开槽的宽度大于转动轴的直径大小。
10.优选的，所述转帽的直径大于开槽的宽度大小，所述转帽表面设置有纹路。
11.优选的，所述伸缩杆和弹簧在夹持仓外壁对称设置有四组，每组所述弹簧的一端与夹持仓外壁连接，每组所述弹簧的另一端与夹持板外壁连接。
12.优选的，所述辅助坡口设置在夹持板的右端位置，所述辅助坡口的形状设置为倾斜状。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
14.1、本实用新型通过设置的拆卸组件，其中拆卸组件包括第一固定座、开槽、铰接
轴、转动轴、第二固定座和外螺纹，当工作人员需要对固定板和夹持板进行拆卸时，只需向外转动转帽，使得转帽在外螺纹上转动拧松，然后转动转动轴，使得转动轴通过铰接轴在第一固定座内转动九十度，这时向外拉动夹持板，使得夹持板带动第二固定座与固定板分离完成拆卸即可，同理安装时，将夹持板与固定板插接后，第二固定座与第一固定座贴合，然后转动转动轴卡合在第一固定座和第二固定座的开槽内卡合，最后转动转帽拧紧固定第一固定座和第二固定座即可，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对固定板和夹持板进行拆卸，省时省力，摒弃传统的螺丝固定，拆卸安装时间大大缩小。
15.2、本实用新型通过设置的夹持组件，其中夹持组件包括夹持仓、伸缩杆、弹簧、夹持板和辅助坡口，当需要夹持板材时，可以将板材往夹持仓内的上下两组夹持板内插接，首先与夹持板上的辅助坡口端接触向内推进，挤压伸缩杆收缩，伸缩杆收缩挤压弹簧产生形变，从而对板材形成夹持，不同的厚度的板材均可以挤压弹簧形成夹持，通常使用的板材厚度偏差不大，因此通过此装置能够使得夹持板对不同厚度的板材均可保持夹紧状态，高效便捷。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的结构立体示意图；
18.图2为本实用新型的结构正视示意图；
19.图3为本实用新型的图1中a处结构放大示意图；
20.图4为本实用新型的拆卸组件处局部结构正视剖面示意图；
21.图5为本实用新型的夹持组件处局部结构正视剖面示意图；
22.图6为本实用新型的图5中b处结构放大示意图。
23.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
24.1、板材贴标翻转装置主体；2、转轴；3、固定板；4、夹持板；5、拆卸组件；51、第一固定座；52、开槽；53、铰接轴；54、转动轴；55、第二固定座；56、外螺纹；57、转帽；6、夹持组件；61、夹持仓；62、伸缩杆；63、弹簧；64、卡合板；65、辅助坡口。
具体实施方式
25.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：
27.一种板材贴标翻转装置，包括板材贴标翻转装置主体1，板材贴标翻转装置主体1的输出端固定有转轴2，转轴2右端固定有固定板3，固定板3内插接有夹持板4，固定板3通过拆卸组件5与夹持板4固定，拆卸组件5包括固定在转轴2外壁上的第一固定座51、固定在夹
持板4外壁上的第二固定座55、开设在第一固定座51和第二固定座55内的开槽52、固定在第一固定座51内壁上的铰接轴53、与铰接轴53铰接连接的转动轴54、开设在转动轴54外壁上的外螺纹56和与外螺纹56螺纹连接的转帽57，夹持板4内设置有夹持组件6。
28.当工作人员需要对固定板3和夹持板4进行拆卸时，只需向外转动转帽57，使得转帽57在外螺纹56上转动拧松，然后转动转动轴54，第二固定座55的长度设置等于夹持板4左端外壁到第一固定座51位置的距离大小，通过该设计，使得夹持板4与固定板3插接后，正好带动第二固定座55与第一固定座51贴合，方便进行固定连接，使得转动轴54通过铰接轴53在第一固定座51内转动九十度，这时向外拉动夹持板4，使得夹持板4带动第二固定座55与固定板3分离完成拆卸即可，同理安装时，将夹持板4与固定板3插接后，第二固定座55与第一固定座51贴合，然后转动转动轴54卡合在第一固定座51和第二固定座55的开槽52内卡合，开槽52的形状设置为u形状，开槽52的宽度大于转动轴54的直径大小，通过该设计，使得转动轴54能够在开槽52内进行旋转，不会遇到阻碍，最后转动转帽57拧紧固定第一固定座51和第二固定座55即可，转帽57的直径大于开槽52的宽度大小，转帽57表面设置有纹路，通过该设计，设置的纹路能够方便工作人员拧动转帽57，使得转帽57拧紧后能够对第二固定座55和第一固定座51进行固定，通过此装置能够使得工作人员方便快捷的对固定板3和夹持板4进行拆卸，省时省力，摒弃传统的螺丝固定，拆卸安装时间大大缩小。
29.夹持组件6包括开设在夹持板4内壁上的夹持仓61、固定在夹持仓61内壁上的伸缩杆62、缠绕设置在伸缩杆62上的弹簧63、固定在伸缩杆62外壁上的夹持板64和开设在夹持板64端部的辅助坡口65。
30.当需要夹持板材时，可以将板材往夹持仓61内的上下两组夹持板64内插接，首先与夹持板64上的辅助坡口65端接触向内推进，挤压伸缩杆62收缩，伸缩杆62收缩挤压弹簧63产生形变，辅助坡口65设置在夹持板64的右端位置，辅助坡口65的形状设置为倾斜状，通过该设计，使得板材能够通过辅助坡口65的倾斜处进行挤压推入，方便推入形成夹持，从而对板材形成夹持，不同的厚度的板材均可以挤压弹簧63形成夹持，伸缩杆62和弹簧63在夹持仓61外壁对称设置有四组，每组弹簧63的一端与夹持仓61外壁连接，每组弹簧63的另一端与夹持板64外壁连接，通过该设计，使得夹持板64通过四组伸缩杆62和弹簧63能够保证夹持的牢固性，通常使用的板材厚度偏差不大，因此通过此装置能够使得夹持板4对不同厚度的板材均可保持夹紧状态，高效便捷。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。