一种以塑料网套为包材的转盘式包装机的制作方法

1.本实用新型涉及包装设备领域，具体而言，涉及一种以塑料网套为包材的转盘式包装机。


背景技术：

2.塑料网套又称为珍珠棉网套，由于其本身的柔软且发泡成型的特征，具有可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，经常用于水果、蔬菜、鲜花等待包装物的包装上，以避免其被刮伤或碰伤。
3.现有技术中，对待包装物的套网包装过程效率较低。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种以塑料网套为包材的转盘式包装机，其能够提高对待包装物的套网包装作业效率。
5.本实用新型的实施例可以这样实现：
6.本实用新型的实施例提供了一种以塑料网套为包材的转盘式包装机，其包括：
7.机架；
8.塑料发泡网套包装机构，所述塑料发泡网套包装机构安装于所述机架上；
9.承载转盘，所述承载转盘可转动地安装于所述机架上，且位于所述塑料发泡网套包装机构的下侧，所述承载转盘和所述转盘驱动装置连接，所述承载转盘上设有周向分布的多个承载工位，所述承载工位用于承载待包装物，所述承载工位和所述塑料发泡网套包装机构的悬浮传动芯的输出端相对；以及
10.转盘驱动装置，所述转盘驱动装置和所述承载转盘连接，且用于驱动所述承载转盘旋转。可选地，所述转盘驱动装置包括转盘电机及旋转轴，所述转盘电机安装于所述机架上，所述转盘电机和所述旋转轴的一端连接，所述承载转盘的中心和所述旋转轴的另一端连接，所述转盘电机用于驱动所述旋转轴旋转，以带动所述承载转盘转动。
11.可选地，所述转盘式包装机还包括多个容置座，所述多个容置座分别安装于所述多个承载工位，所述容置座为空心圆柱，所述容置座用于容置所述待包装物。
12.可选地，所述转盘式包装机还包括塑料网套卷旋转架，所述塑料网套卷旋转架安装于所述机架上，且与所述塑料发泡网套包装机构间隔，所述塑料网套卷旋转架用于放置并夹持塑料网套卷。
13.可选地，所述转盘式包装机还包括塑料网套卷抵接装置，所述塑料网套卷抵接装置可滑动地安装于所述机架上，且位于所述塑料网套卷旋转架的中心轴上方；
14.所述塑料网套卷抵接装置包括抵持架及抵持辊筒，所述抵持辊筒可转动地安装于所述抵持架上，所述抵持架可滑动地安装于所述机架上。
15.可选地，所述转盘式包装机还包括预拉机构，所述预拉机构安装于所述机架上，且位于所述塑料网套卷旋转架和所述塑料发泡网套包装机构之间；
16.所述预拉机构包括预拉驱动电机及预拉辊筒，所述预拉辊筒和所述预拉驱动电机连接，所述预拉辊筒可滑动地安装于所述机架上，且与所述塑料网套卷旋转架的中心轴平行，所述预拉辊筒用于抵接所述塑料网套，所述预拉驱动电机用于驱动所述预拉辊筒沿预设方向滑动，以拉动所述塑料网套。
17.可选地，所述转盘式包装机还包括承接辊筒，所述承接辊筒可转动地安装于所述机架上，且位于所述预拉辊筒是上方，所述预拉辊筒和所述承接辊筒平行。
18.可选地，所述转盘式包装机还包括塑料网套导向机构，所述塑料网套导向机构安装于所述塑料发泡网套包装机构的上侧；
19.所述塑料网套导向机构包括导向架、第一导向辊筒及第二导向辊筒，所述导向架安装于所述塑料发泡网套包装机构的上侧，所述第一导向辊筒及第二导向辊筒相互平行且可转动地安装于所述导向架上，所述第一导向辊筒及第二导向辊筒用于共同夹持所述塑料网套；
20.所述塑料发泡网套包装机构的悬浮传动芯输入端穿设于所述导向架内。
21.可选地，所述塑料网套导向机构还包括编码器，所述编码器安装于所述导向架上，所述编码器的端部和所述第一导向辊筒抵接。
22.可选地，所述塑料网套导向机构还包括相互平行设置的第一限位辊筒及第二限位辊筒，所述第一限位辊筒及所述第二限位辊筒均可转动地安装于所述导向架上，所述第一限位辊筒的轴线方向和所述第一导向辊筒的轴线方向呈夹角。
23.本实用新型实施例的以塑料网套为包材的转盘式包装机的有益效果包括，例如：
24.本实用新型的实施例提供了一种以塑料网套为包材的转盘式包装机，其包括机架、塑料发泡网套包装机构、承载转盘以及转盘驱动装置，塑料发泡网套包装机构安装于机架上，承载转盘可转动地安装于机架上，且位于塑料发泡网套包装机构的下侧，转盘驱动装置和承载转盘连接，且用于驱动承载转盘旋转，承载转盘上设有周向分布的多个承载工位，承载工位用于承载待包装物，承载工位和塑料发泡网套包装机构的悬浮传动芯的输出端相对，承载工位和塑料发泡网套包装机构的悬浮传动芯的输出端相对的时候，塑料发泡网套包装机构的悬浮传动芯输出塑料网套，并将塑料网套套接在待包装物的表面，然后塑料发泡网套包装机构的切割机构完成对塑料网套的切割，完成对待包装物的套网包装作业，承载转盘在转盘驱动装置的驱动下转动，以切换至下一个承载工位和塑料发泡网套包装机构的悬浮传动芯的输出端相对，并重复上述动作，进而有效提高了对待包装物的套网包装作业效率。
附图说明
25.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它相关的附图。
26.图1为本实用新型的实施例中提供的以塑料网套为包材的转盘式包装机的第一视角的示意图；
27.图2为本实用新型的实施例中提供的以塑料网套为包材的转盘式包装机的第二视
角的示意图；
28.图3为本实用新型的实施例中提供的以塑料网套为包材的转盘式包装机的第三视角的示意图；
29.图4为本实用新型的实施例中提供的塑料网套导向机构的示意图。
30.图标：1000-转盘式包装机；100-机架；200-塑料发泡网套包装机构；210-悬浮传动芯；300-承载转盘；310-承载工位；320-容置座；400-旋转轴；500-塑料网套卷旋转架；600-预拉机构；610-预拉驱动电机；620-预拉辊筒；700-承接辊筒；800-塑料网套导向机构；810-导向架；820-第一导向辊筒；830-第二导向辊筒；840-编码器；850-第一限位辊筒；860-第二限位辊筒；870-第三限位辊筒；880-第四限位辊筒；900-塑料网套卷抵接装置；910-抵持架；920-抵持辊筒；10-控制面板；20-待包装物。
具体实施方式
31.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
32.因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
33.应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
35.此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
36.需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型的实施例中的特征可以相互结合。
37.塑料网套又称为珍珠棉网套，由于其本身的柔软且发泡成型的特征，具有可塑性能佳、韧性强、循环再造、环保、抗撞力强等诸多优点，经常用于水果、蔬菜、鲜花等待包装物的包装上，以避免其被刮伤或碰伤。现有技术中，对待包装物的套网包装过程效率较低。例如对于在运输带上的待包装物进行套网包装时，需要先将待包装物夹取至塑料发泡网套包装机构的悬浮传动芯附近，再进行套网包装，大大影响了对待包装物的套网包装效率。
38.本实用新型的实施例中提供的以塑料网套为包材的转盘式包装机可以解决这一问题。
39.请参考图1-图4，本实施例提供了一种以塑料网套为包材的转盘式包装机1000，接下来将对其进行详细的描述。
40.请先参考图1-图2，该转盘式包装机1000，以塑料网套为包材，其包括机架100、塑料发泡网套包装机构200、承载转盘300以及转盘驱动装置，其中，塑料发泡网套包装机构200用于通过悬浮传动芯210将塑料网套输出并切割，塑料发泡网套包装机构200安装于机架100上，承载转盘300可转动地安装于机架100上，且位于塑料发泡网套包装机构200的下侧，转盘驱动装置和承载转盘300连接，且用于驱动承载转盘300旋转，承载转盘300上设有周向分布的多个承载工位310，承载工位310用于承载待包装物20，其中，承载工位310和塑料发泡网套包装机构200的悬浮传动芯210的输出端相对，即悬浮传动芯210的输出端靠近承载工位310。
41.在进行套网包装作业的过程中，当承载工位310和塑料发泡网套包装机构200的悬浮传动芯210的输出端相对的时候，塑料发泡网套包装机构200的悬浮传动芯210输出塑料网套，并将塑料网套套接在待包装物20的表面，然后塑料发泡网套包装机构200的切割机构完成对塑料网套的切割，完成对待包装物20的套网包装作业，承载转盘300在转盘驱动装置的驱动下转动，以切换至下一个承载工位310和塑料发泡网套包装机构200的悬浮传动芯210的输出端相对，并重复上述动作，以进行下一个待包装物20的套网包装，无需再将待包装物20夹取至塑料发泡网套包装机构200的悬浮传动芯210附近，进而有效提高了对待包装物20的套网包装作业效率。
42.在本实施例中，转盘驱动装置包括转盘电机(图未示)及旋转轴400，转盘电机安装于机架100上，转盘电机和旋转轴400的一端连接，承载转盘300的中心和旋转轴400的另一端连接，转盘电机用于驱动旋转轴400旋转，以带动承载转盘300转动，进而便于切换至下一个承载工位310进行套网包装作业。
43.为了限制待包装物20的晃动，转盘式包装机1000还包括多个容置座320，多个容置座320分别安装于多个承载工位310，容置座320采用柔性材料制成，例如硅胶，容置座320为空心圆柱，容置座320用于容置待包装物20，容易理解的是，在进行套网包装时，容置座320的端口和塑料发泡网套包装机构200的悬浮传动芯210的输出端相对。
44.此外，转盘式包装机1000还包括塑料网套卷旋转架500，以便于连续输送塑料网套，塑料网套卷旋转架500安装于机架100上，且与塑料发泡网套包装机构200间隔，塑料网套卷旋转架500用于放置并夹持塑料网套卷，具体地，塑料网套卷套接在塑料网套卷旋转架500的中心轴上，从塑料网套卷旋转架500拉出的塑料网套需要从悬浮传动芯210的输入端套至悬浮传动芯210的输出端。
45.由于塑料网套卷容易松散，该转盘式包装机1000还包括塑料网套卷抵接装置900，塑料网套卷抵接装置900可滑动地安装于机架100上，且位于塑料网套卷旋转架500的中心轴上方，具体地，该塑料网套卷抵接装置900包括抵持架910及抵持辊筒920，抵持辊筒920可转动地安装于抵持架910上，抵持架910可滑动地安装于机架100上，抵持架910采用两根滑动杆穿设在机架100上，在套网包装作业过程中，抵持辊筒920在重力作用下抵接在塑料网套卷上。
46.请参考图3，为了便于塑料网套的运输，转盘式包装机1000还包括预拉机构600，预拉机构600安装于机架100上，且位于塑料网套卷旋转架500和塑料发泡网套包装机构200之间，预拉机构600可以使塑料网套卷旋转架500和塑料发泡网套包装机构200之间的塑料网套处于较为松弛的状态，可以更好地让塑料发泡网套包装机构200运输塑料网套。
47.该预拉机构600包括预拉驱动电机610及预拉辊筒620，预拉辊筒620和预拉驱动电机610连接，预拉辊筒620可滑动地安装于机架100上，且与塑料网套卷旋转架500的中心轴平行，预拉辊筒620用于抵接塑料网套，即塑料网套位于预拉辊筒620的下侧，预拉驱动电机610可以驱动预拉辊筒620沿预设方向滑动，以拉动塑料网套，容易理解的是，预拉驱动电机610可以通过皮带传动方式(预拉辊筒620的端部固定在皮带上)，拉动预拉辊筒620朝靠近机架100底部的方向移动，以使预拉辊筒620拉动塑料网套卷转动，拉出更多的塑料网套。
48.其中，转盘式包装机1000还包括承接辊筒700，承接辊筒700可转动地安装于机架100上，且位于预拉辊筒620是上方，预拉辊筒620和承接辊筒700平行，塑料网套可以抵接在承接辊筒700的上侧，以减低塑料网套运输的阻力。
49.请参考图4并结合图3，为了便于塑料网套可以精确地输送至塑料发泡网套包装机构200的悬浮传动芯210，转盘式包装机1000还包括塑料网套导向机构800，塑料网套导向机构800安装于塑料发泡网套包装机构200的上侧，该塑料网套导向机构800包括导向架810、第一导向辊筒820、第二导向辊筒830及编码器840，导向架810安装于塑料发泡网套包装机构200的上侧，第一导向辊筒820及第二导向辊筒830相互平行且可转动地安装于导向架810上，第一导向辊筒820及第二导向辊筒830用于共同夹持塑料网套。
50.编码器840安装于导向架810上，编码器840的端部和第一导向辊筒820抵接，以便于对塑料网套的输送长度进行计量，其中，塑料发泡网套包装机构200的悬浮传动芯210的输入端穿设于导向架810内。
51.塑料网套导向机构800还包括相互平行设置的第一限位辊筒850及第二限位辊筒860，第一限位辊筒850的轴线方向和第一导向辊筒820的轴线方向呈夹角，具体地，该夹角为直角，第一限位辊筒850及第二限位辊筒860位于第一导向辊筒820的下侧，第一限位辊筒850及所述第二限位辊筒(860)均可转动地安装于所述导向架810上，在第一限位辊筒850及第二限位辊筒860的下侧还设有与第一限位辊筒850垂直的第三限位辊筒870和第四限位辊筒880，第三限位辊筒870和第四限位辊筒880相互平行，此外，第三限位辊筒870和第四限位辊筒880的下侧还设有两层相互垂直的限位辊筒，每层限位辊筒的数目为两个且相互平行，其中，与第三限位辊筒870相邻的一层辊筒与第三限位辊筒870垂直，塑料发泡网套包装机构200的悬浮传动芯210的输入端穿设在每层的两个限位辊筒之间。
52.此外，为了便于对整个以塑料网套为包材的转盘式包装机1000的控制以及状态查看，机架100上还安装有控制面板10，具体地，控制面板10安装在塑料发泡网套包装机构200的一侧，且位于物料转盘的上方。
53.根据本实施例提供的一种以塑料网套为包材的转盘式包装机1000，至少具有以下优点：
54.该以塑料网套为包材的转盘式包装机1000包括机架100、塑料发泡网套包装机构200、承载转盘300以及转盘驱动装置，塑料发泡网套包装机构200安装于机架100上，承载转盘300可转动地安装于机架100上，且位于塑料发泡网套包装机构200的下侧，转盘驱动装置和承载转盘300连接，且用于驱动承载转盘300旋转，承载转盘300上设有周向分布的多个承载工位310，承载工位310用于承载待包装物20，承载工位310和塑料发泡网套包装机构200的悬浮传动芯210的输出端相对。
55.承载工位310和塑料发泡网套包装机构200的悬浮传动芯210的输出端相对的时
候，塑料发泡网套包装机构200的悬浮传动芯210输出塑料网套，并将塑料网套套接在待包装物20的表面，然后塑料发泡网套包装机构200的切割机构完成对塑料网套的切割，完成对待包装物20的套网包装作业，承载转盘300在转盘驱动装置的驱动下转动，以切换至下一个承载工位310和塑料发泡网套包装机构200的悬浮传动芯210的输出端相对，重复上述动作，进而有效提高了对待包装物20的套网包装作业效率。
56.以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。