一种扎带的制作方法

1.本技术涉及扎带相关技术领域，尤其是涉及一种扎带。


背景技术：

2.扎带，顾名思义为捆扎东西的带子，设计有止退功能，只能越扎越紧，也有可拆卸的扎带。分为金属扎带和塑料扎带，常用于机电产品的电缆，电脑、电子产品、汽车线束等。一般按材质可分为尼龙扎带、不锈钢扎带、喷塑不锈钢扎带等。
3.现有的扎带一般只能够用来捆扎东西，需要通过其它部件来固定扎带的位置时，从而不利于扎带的使用。


技术实现要素：

4.为了解决扎带一般只能够用来捆扎东西，需要通过其它部件来固定扎带的位置时，从而不利于扎带使用的问题，本技术提供一种扎带。
5.本技术提供一种扎带，采用如下的技术方案：
6.一种扎带，包括扎带本体，所述扎带本体的外壁开设有t形限位槽，所述扎带本体的外壁活动连接有安装钉，所述安装钉与所述t形限位槽活动连接，所述扎带本体一端固定连接有连接机构，所述连接机构远离所述扎带本体的一端螺纹连接有标识牌。
7.通过采用上述技术方案，t形限位槽能够限制安装钉的位置，安装钉能够直接进行安装，来固定扎带本体的位置，连接机构能够限制标识牌的安装位置，使标识牌能够根据需要进行拆卸，标识牌能够便于对不同的捆扎物进行区分。
8.可选的，所述扎带本体包括带体，所述t形限位槽位于所述带体的外壁，所述带体的内壁开设有置物槽，所述带体的内部均匀固定连接有卡接齿，所述卡接齿位于所述置物槽的内部，所述带体的内壁远离所述置物槽的一端固定连接有限位头，所述限位头位于所述带体远离所述安装钉的一侧，所述限位头的内壁固定连接有限位齿。
9.通过采用上述技术方案，卡接齿与限位齿配合能够限制带体的位置，使带体能够根据需要将物品箍紧。
10.可选的，所述安装钉包括活动连接在所述t形限位槽内部的t形连接头，所述t形连接头远离所述t形限位槽的一侧固定连接有限位板，所述限位板远离所述t形连接头的一侧固定连接有螺纹安装头。
11.通过采用上述技术方案，t形连接头与t形连接头配合能够限制安装钉与扎带本体之间的位置，螺纹安装头便于将安装钉安装在指定部位。
12.可选的，所述连接机构包括固定连接在所述带体一端的柱形部，所述柱形部远离所述带体一端固定连接有螺纹柱，所述螺纹柱的外壁与所述标识牌螺纹连接。
13.通过采用上述技术方案，螺纹柱便于标识牌进行安装。
14.可选的，所述带体的内壁固定连接有软垫，所述软垫位于所述置物槽与所述限位头之间。
15.通过采用上述技术方案，软垫有一定的弹性，能够对捆扎物起到一定的防护作用。
16.可选的，所述标识牌包括矩形板，所述矩形板的下表面开设有螺纹孔，所述螺纹柱位于所述螺纹孔的内部。
17.通过采用上述技术方案，螺纹孔的内径与螺纹柱的外径相匹配，便于矩形板进行安装。
18.可选的，所述软垫的内壁固定连接有防滑垫，所述防滑垫位于所述置物槽与所述限位头之间。
19.通过采用上述技术方案，防滑垫有一定的防滑作用，尽量避免捆扎物脱落。
20.可选的，所述矩形板的一侧开设有凹槽，所述凹槽的一侧粘连有便签纸，所述便签纸位于所述凹槽的内部。
21.通过采用上述技术方案，凹槽能够限制便签纸的安装位置，设置的便签纸用来进行标识。
22.与现有技术相比，本技术的有益效果是：
23.1、本技术设置的t形限位槽能够限制安装钉的位置，安装钉能够直接进行安装，从而来固定扎带本体的位置，使本扎带更加的利于使用，扎带本体与安装钉之间为活动连接，在安装钉安装后扎带本体还能够根据需要调整位置，连接机构能够限制标识牌的安装位置，使标识牌能够根据需要进行拆卸，标识牌能够便于对不同的捆扎物进行区分；
24.2、本技术设置的t形限位槽用来设置卡接齿，尽量避免卡接齿凸出到带体的外部，卡接齿与限位齿配合能够限制带体的位置，使带体能够根据需要将物品箍紧，软垫有一定的弹性，能够对捆扎物起到一定的防护作用，防滑垫有一定的防滑作用，尽量避免捆扎物脱落，t形连接头与t形连接头配合能够限制安装钉与扎带本体之间的位置，限位板能够限制安装钉的安装位置，螺纹安装头便于将安装钉安装在指定部位；
25.3、本技术设置的螺纹柱便于标识牌进行安装，螺纹孔的内径与螺纹柱的外径相匹配，便于矩形板进行安装，凹槽能够限制便签纸的安装位置，便签纸用来进行标识，且能够根据需要进行更换。
附图说明
26.图1为本技术中的整体结构示意图；
27.图2为本技术中的剖视结构示意图；
28.图3为本技术中图2中的a处结构放大示意图；
29.图4为本技术中的标识牌结构示意图。
30.附图标记说明：1、扎带本体；101、带体；102、置物槽；103、卡接齿；104、限位头；105、限位齿；2、t形限位槽；3、安装钉；301、t形连接头；302、限位板；303、螺纹安装头；4、连接机构；401、柱形部；402、螺纹柱；5、标识牌；501、矩形板；502、螺纹孔；503、凹槽；504、便签纸；6、软垫；7、防滑垫。
具体实施方式
31.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
32.本技术提供以下技术方案，请参阅图1、图2和图3，该扎带，包括扎带本体1，扎带本
体1的外壁开设有t形限位槽2，扎带本体1的外壁活动连接有安装钉3，安装钉3与t形限位槽2活动连接，t形限位槽2能够限制安装钉3的位置，安装钉3能够直接进行安装，从而来固定扎带本体1的位置，扎带本体1与安装钉3之间为活动连接，在安装钉3安装后扎带本体1还能够根据需要调整位置，扎带本体1一端固定连接有连接机构4，连接机构4远离扎带本体1的一端螺纹连接有标识牌5，连接机构4能够限制标识牌5的安装位置，使标识牌5能够根据需要进行拆卸，标识牌5能够便于对不同的捆扎物进行区分。
33.请参阅图2和图3，扎带本体1包括带体101，t形限位槽2位于带体101的外壁，带体101的内壁开设有置物槽102，带体101的内部均匀固定连接有卡接齿103，卡接齿103位于置物槽102的内部，t形限位槽2用来设置卡接齿103，尽量避免卡接齿103凸出到带体101的外部，带体101的内壁远离置物槽102的一端固定连接有限位头104，限位头104位于带体101远离安装钉3的一侧，限位头104的内壁固定连接有限位齿105，卡接齿103与限位齿105配合能够限制带体101的位置，使带体101能够根据需要将物品箍紧。
34.请参阅图2，带体101的内壁固定连接有软垫6，软垫6位于置物槽102与限位头104之间，软垫6有一定的弹性，能够对捆扎物起到一定的防护作用。软垫6的内壁固定连接有防滑垫7，防滑垫7位于置物槽102与限位头104之间，防滑垫7有一定的防滑作用，尽量避免捆扎物脱落。
35.请参阅图3，连接机构4包括固定连接在带体101一端的柱形部401，柱形部401远离带体101一端固定连接有螺纹柱402，螺纹柱402的外壁与标识牌5螺纹连接，螺纹柱402便于标识牌5进行安装。
36.请参阅图3和图4，标识牌5包括矩形板501，矩形板501的下表面开设有螺纹孔502，螺纹柱402位于螺纹孔502的内部，螺纹孔502的内径与螺纹柱402的外径相匹配，便于矩形板501进行安装。
37.请参阅图4，矩形板501的一侧开设有凹槽503，凹槽503的一侧粘连有便签纸504，便签纸504位于凹槽503的内部，凹槽503能够限制便签纸504的安装位置，便签纸504用来进行标识，且能够根据需要进行更换。
38.请参阅图3，安装钉3包括活动连接在t形限位槽2内部的t形连接头301，t形连接头301与t形连接头301配合能够限制安装钉3与扎带本体1之间的位置，t形连接头301远离t形限位槽2的一侧固定连接有限位板302，限位板302能够限制安装钉3的安装位置，限位板302远离t形连接头301的一侧固定连接有螺纹安装头303，螺纹安装头303便于将安装钉3安装在指定部位。
39.本技术实施例的扎带的实施原理为：
40.使用时，安装钉3可以直接安装在带有合适孔洞的部位，从而来限制扎带本体1的位置，扎带本体1与安装钉3之间为活动连接，在安装钉3安装后，扎带本体1能根据需要进行转动来调整位置，设置的标识牌5可以对不同的捆扎物进行区分，使本扎带更加的利于使用。
41.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。