一种便于调节的落料管散料装置的制作方法

文档序号:31240191发布日期:2022-08-23 23:54阅读:102来源:国知局
一种便于调节的落料管散料装置的制作方法

1.本实用新型涉及落料管设备技术领域,具体为一种便于调节的落料管散料装置。


背景技术:

2.落料管是散料输送领域中常见的输送设备,主要用于实现物料在不同输送系统之间的转换连接,通常的落料管的出料口通常为斜直方管,出料口正对输送带,落料管尾部有一定的倾斜角度,现有落料管在输送物料的过程中,落料管内的物料会直接掉落在传送机构上,使用时间久后容易使传送结构上的传送带造成损坏,没有很好的对落料管内掉落的物料进行缓冲,且从落料管内掉落的物料容易散落不居中,容易使传送带一边重一边轻,而使造成跑偏的现象。


技术实现要素:

3.针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种便于调节的落料管散料装置,解决了没有很好的对落料管内掉落的物料进行缓冲和落料管内掉落的物料容易散落不居中的问题。
4.为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种便于调节的落料管散料装置,包括导料槽和设置于导料槽内部的传送机构,所述导料槽顶部的右侧贯穿并固定连接有落料管,所述落料管的右侧且位于导料槽的内部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的底端通过转动件转动连接有缓冲板,转动件固定在支撑杆上,通过销杆转动,所述导料槽内腔的顶部且位于落料管的右侧固定连接有伸缩套,所述伸缩套的底部贯穿并滑动连接有伸缩杆,所述缓冲板的顶部且位于支撑杆的右侧开设有滑槽,所述滑槽的内部滑动连接有滑块,所述伸缩杆的底端通过转动件与滑块的顶部转动连接,转动件固定在伸缩杆上,通过销杆转动,所述伸缩套的外表面与伸缩杆的外表面套设有弹簧,弹簧的顶端与伸缩套的外表面固定连接,弹簧的底端与伸缩杆的外表面固定连接。
5.优选的,所述导料槽的前部与后部均贯穿并滑动连接有螺纹杆,两个所述螺纹杆相对的一端均固定连接有挡板。
6.优选的,所述螺纹杆的外表面且位于导料槽的内部套设并螺纹连接有螺纹套,所述螺纹套远离挡板的一侧与导料槽的内壁固定连接。
7.优选的,所述导料槽的前部与后部且位于螺纹杆的下方均贯穿并滑动连接有限位杆,两个所述限位杆相对的一端与挡板靠近螺纹套的一侧固定连接。
8.优选的,所述螺纹杆远离挡板的一端固定连接有转动板,所述缓冲板的顶部且位于支撑杆的左侧固定连接有橡胶垫。
9.优选的,所述缓冲板底部的左侧固定连接有滚轮。
10.有益效果
11.本实用新型提供了一种便于调节的落料管散料装置。与现有的技术相比具备以下有益效果:
12.(1)该便于调节的落料管散料装置,通过落料管内掉落的物料先掉落在缓冲板上,缓冲板的左侧过重发生转动倾斜,物料会从倾斜的缓冲板上滑落到传送机构上,物料从缓冲板上掉落后,在弹簧的作用下,使伸缩套和伸缩杆支撑起缓冲板,从而使缓冲板转动复位,从而能够很好的对掉落的物料进行缓冲,可以有效的防止落料管内掉落的物料不会直接散落在传送机构上造成损坏,很好的保护了传送机构上的传送带,从而很好的增加了装置的使用寿命。
13.(2)该便于调节的落料管散料装置,通过转动转动板,带动螺纹杆转动,在限位杆的限位下,使挡板可以左右移动,从而可以方便的调节两个挡板之间的距离,可以有效的使落料管掉落的物料散落在两个挡板之间,很好的对散落的物料进行居中,操作使用起来方便快捷。
附图说明
14.图1为本实用新型的外部结构示意图;
15.图2为本实用新型导料槽和落料管的内部结构示意图;
16.图3为本实用新型导料槽、落料管、螺纹管、挡板、缓冲板结构的左视图;
17.图4为本实用新型图2中a处的局部放大图。
18.图中:1、导料槽;2、传送机构;3、落料管;4、支撑杆;5、缓冲板;6、伸缩套;7、伸缩杆;8、滑槽;9、滑块;10、弹簧;11、螺纹杆;12、挡板;13、螺纹套;14、限位杆;15、转动板;16、橡胶垫;17、滚轮。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
20.请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种便于调节的落料管散料装置,包括导料槽1和设置于导料槽1内部的传送机构2,传送机构2包括传动带,导料槽1顶部的右侧贯穿并固定连接有落料管3,落料管3的右侧且位于导料槽1的内部固定连接有支撑杆4,支撑杆4的底端通过转动件转动连接有缓冲板5,缓冲板5底部的左侧固定连接有滚轮17,缓冲板5的顶部且位于支撑杆4的左侧固定连接有橡胶垫16,导料槽1内腔的顶部且位于落料管3的右侧固定连接有伸缩套6,伸缩套6的底部贯穿并滑动连接有伸缩杆7,缓冲板5的顶部且位于支撑杆4的右侧开设有滑槽8,滑槽8的内部滑动连接有滑块9,伸缩杆7的底端通过转动件与滑块9的顶部转动连接,伸缩套6的外表面与伸缩杆7的外表面套设有弹簧10,可以有效的防止落料管3内掉落的物料不会直接散落在传送机构2上造成损坏,很好的保护了传送机构2上的传送带,从而很好的增加了装置的使用寿命。
21.需要说明的是,滚轮17用于缓冲板5发生转动倾斜,使滚轮17与传送机构2上接触发生滚动,防止缓冲板5的左侧与传送机构2上接触发生摩擦损坏。
22.进一步的,为了防止物料掉落时不居中,导料槽1的前部与后部均贯穿并滑动连接有螺纹杆11,两个螺纹杆11相对的一端均固定连接有挡板12,螺纹杆11的外表面且位于导
料槽1的内部套设并螺纹连接有螺纹套13,螺纹套13远离挡板12的一侧与导料槽1的内壁固定连接,导料槽1的前部与后部且位于螺纹杆11的下方均贯穿并滑动连接有限位杆14,两个限位杆14相对的一端与挡板12靠近螺纹套13的一侧固定连接,螺纹杆11远离挡板12的一端固定连接有转动板15,可以有效的使落料管3掉落的物料散落在两个挡板12之间,很好的对散落的物料进行居中,操作使用起来方便快捷。
23.同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
24.使用时,通过顺时针转动转动板15,带动螺纹杆11转动,在限位杆14的限位下,使挡板12向导料槽1内中间移动,逆时针转动转动板15,会使两个挡板12分别向前后移动,通过落料管3内掉落物料到导料槽1内,物料会先掉落到缓冲板5上,缓冲板5会发生转动倾斜,倾斜后物料会再掉落到传送机构2上,在弹簧10的作用力下,使伸缩套6和伸缩杆7支撑着缓冲板5内的滑块9,缓冲板5会再转动复位,再有落料管3内的物料掉落在缓冲板5上,缓冲板5会再转动倾斜复位,以此重复进行。
25.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征:
1.一种便于调节的落料管散料装置,包括导料槽(1)和设置于导料槽(1)内部的传送机构(2),其特征在于:所述导料槽(1)顶部的右侧贯穿并固定连接有落料管(3),所述落料管(3)的右侧且位于导料槽(1)的内部固定连接有支撑杆(4),所述支撑杆(4)的底端通过转动件转动连接有缓冲板(5),所述导料槽(1)内腔的顶部且位于落料管(3)的右侧固定连接有伸缩套(6),所述伸缩套(6)的底部贯穿并滑动连接有伸缩杆(7),所述缓冲板(5)的顶部且位于支撑杆(4)的右侧开设有滑槽(8),所述滑槽(8)的内部滑动连接有滑块(9),所述伸缩杆(7)的底端通过转动件与滑块(9)的顶部转动连接,所述伸缩套(6)的外表面与伸缩杆(7)的外表面套设有弹簧(10)。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的落料管散料装置,其特征在于:所述导料槽(1)的前部与后部均贯穿并滑动连接有螺纹杆(11),两个所述螺纹杆(11)相对的一端均固定连接有挡板(12)。3.根据权利要求2所述的一种便于调节的落料管散料装置,其特征在于:所述螺纹杆(11)的外表面且位于导料槽(1)的内部套设并螺纹连接有螺纹套(13),所述螺纹套(13)远离挡板(12)的一侧与导料槽(1)的内壁固定连接。4.根据权利要求3所述的一种便于调节的落料管散料装置,其特征在于:所述导料槽(1)的前部与后部且位于螺纹杆(11)的下方均贯穿并滑动连接有限位杆(14),两个所述限位杆(14)相对的一端与挡板(12)靠近螺纹套(13)的一侧固定连接。5.根据权利要求2所述的一种便于调节的落料管散料装置,其特征在于:所述螺纹杆(11)远离挡板(12)的一端固定连接有转动板(15),所述缓冲板(5)的顶部且位于支撑杆(4)的左侧固定连接有橡胶垫(16)。6.根据权利要求1所述的一种便于调节的落料管散料装置,其特征在于:所述缓冲板(5)底部的左侧固定连接有滚轮(17)。

技术总结
本实用新型公开了一种便于调节的落料管散料装置,包括导料槽和设置于导料槽内部的传送机构,导料槽顶部的右侧贯穿并固定连接有落料管,落料管的右侧且位于导料槽的内部固定连接有支撑杆,本实用新型涉及落料管设备技术领域。该便于调节的落料管散料装置,通过落料管内掉落的物料先掉落在缓冲板上,缓冲板的左侧过重发生转动倾斜,物料会从倾斜的缓冲板上滑落到传送机构上,物料从缓冲板上掉落后,在弹簧的作用下,使伸缩套和伸缩杆支撑起缓冲板,从而使缓冲板转动复位,从而能够很好的对掉落的物料进行缓冲,可以有效的防止落料管内掉落的物料不会直接散落在传送机构上造成损坏,很好的保护了传送机构上的传送带。好的保护了传送机构上的传送带。好的保护了传送机构上的传送带。


技术研发人员:李庆雄 李猛 王斐
受保护的技术使用者:襄阳凯瑞知行精工装备有限公司
技术研发日:2022.01.20
技术公布日:2022/8/22
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