一种胶带供料系统的制作方法

1.本实用新型涉及供料设备技术领域，特别涉及一种胶带供料系统。


背景技术：

2.在矩形胶框四周侧贴附胶带的过程中，涉及到胶带(带孔)的持续供料，料卷供料前需保证胶带能够对齐，便于后续取料，否则出现偏差将影响胶带贴附至胶框的精度；传统的调试方法仅采用将料卷前端部压紧的方式，在工作过程中发现此方法仍存在胶带错位的情况，同时压紧时也容易使胶带发生抻紧变形的情况，因此本实用新型研制了一种胶带供料系统，以解决现有技术中存在的问题，经检索，未发现与本实用新型相同或相似的技术方案。


技术实现要素：

3.本实用新型目的是：提供一种胶带供料系统，以解决现有技术中胶带在前期无法有效调试对齐，在供料过程中易出现错位而影响粘贴精度的问题。
4.本实用新型的技术方案是：一种胶带供料系统，包括放料卷轴、上膜卷轴、下膜卷轴，沿胶带运动方向依次设置的接料平台、上膜剥刀、真空吸附台、下膜剥刀及剥离台；所述接料平台、真空吸附台、下膜剥刀及剥离台上端面处于同一水平面内；所述真空吸附台或下膜剥刀端面上设置有销孔，所述销孔内插接配合有在胶带上料时使其能够对齐定位的销轴。
5.优选的，所述放料卷轴与接料平台之间设置有第一辊轴，所述第一辊轴顶部的高度与接料平台上端面的高度相同，且始终高于放料卷轴底部的高度；所述上膜剥刀呈倾斜状，与上膜卷轴之间设置有第二辊轴；所述下膜剥刀与下膜卷轴之间设置有压紧机构、第三辊轴及第四辊轴。
6.优选的，所述压紧机构包括固定辊，活动辊，以及驱动活动辊运动的气缸，胶带绕设于固定辊上，并通过活动辊相抵实现压紧。
7.优选的，所述真空吸附台上吸附有可拆卸的磁力座。
8.优选的，所述接料平台上安装有一对与胶带传送方向平行的限位条，且接料平台上具有供限位条两端滑动调节的导向槽，所述导向槽沿垂直于限位条长度方向设置。
9.与现有技术相比，本实用新型的优点是：
10.(1)本实用新型基于胶带自身具备的带孔结构，在真空吸附台或下膜剥刀端面上设置销孔，以及与之配合的销轴，在胶带料卷放置调试时，通过销轴贯穿胶带料卷上的孔，并插设在销孔内，实现胶带的有效对齐，提高后续取料精度，对齐完成后销轴需取出。
11.(2)胶带料卷在安装前期，胶带的前端需要进行压紧，此时可能会发生胶带被抻紧变形的情况，进而导致胶带上的孔被抻大，销轴起不到显著的定位效果，因此还可在真空吸附台上吸附有可拆卸的磁力座，通过磁力座将胶带压紧，防止胶带被抻紧变形的可能，当胶带调试对齐后，将磁力座移除。
附图说明
12.下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：
13.图1为本实用新型所述的一种胶带供料系统的结构示意图；
14.图2为本实用新型所述的一种胶带供料系统的a处结构放大图；
15.图3为本实用新型所述接料平台、上膜剥刀、真空吸附台、下膜剥刀及剥离台的结构示意图；
16.图4为本实用新型所述的一种胶带供料系统的侧视图；
17.图5为本实用新型所述的一种胶带供料系统工作时，胶带料卷的绕设示意图。
18.其中：1、放料卷轴，2、上膜卷轴，3、下膜卷轴，4、接料平台，41、限位条，42、导向槽，5、上膜剥刀，6、真空吸附台，7、下膜剥刀，8、剥离台，9、第一辊轴，10、第二辊轴，11、第三辊轴，12、第四辊轴，13、固定辊，14、活动辊，15、气缸，16、销孔，17、销轴，18、磁力座。
具体实施方式
19.下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：
20.如图1-3所示，一种胶带供料系统，包括放料卷轴1、上膜卷轴2、下膜卷轴3，沿胶带运动方向依次设置的接料平台4、上膜剥刀5、真空吸附台6、下膜剥刀7及剥离台8。
21.接料平台4、真空吸附台6、下膜剥刀7及剥离台8上端面处于同一水平面内，如图3所示，接料平台4上安装有一对与胶带传送方向平行的限位条41，且接料平台4上具有供限位条41两端滑动调节的导向槽42，导向槽42沿垂直于限位条41长度方向设置。
22.如图4所示，放料卷轴1与接料平台4之间设置有第一辊轴9，第一辊轴9顶部的高度与接料平台4上端面的高度相同，且始终高于放料卷轴1底部的高度；上膜剥刀5呈倾斜状，与上膜卷轴2之间设置有第二辊轴10；下膜剥刀7与下膜卷轴3之间设置有压紧机构、第三辊轴11及第四辊轴12；压紧机构包括固定辊13，活动辊14，以及驱动活动辊14运动的气缸15，胶带绕设于固定辊13上，并通过活动辊14相抵实现压紧。
23.如图2、图3所示，真空吸附台6或下膜剥刀7端面上设置有销孔16，销孔16内插接配合有在胶带上料时使其能够对齐定位的销轴17；在胶带料卷放置调试时，通过销轴17贯穿胶带料卷上的孔，并插设在销孔16内，实现胶带的有效对齐，提高后续取料精度，对齐完成后销轴17需取出；胶带料卷在安装前期，胶带的前端需要进行压紧，此时可能会发生胶带被抻紧变形的情况，进而导致胶带上的孔被抻大，销轴17起不到显著的定位效果，因此在真空吸附台6上吸附有可拆卸的磁力座18，通过磁力座18将胶带压紧，防止胶带被抻紧变形的可能，当胶带调试对齐后，将磁力座18移除。
24.关于提到的胶带料卷，其包括胶带、上膜及下膜，要实现胶带的持续供料，需完成上膜及下膜的剥离，结合图5所示，图中的a、b、c、d、e为各分割点，本实用新型的具体工作原理为：
25.a、放料卷轴1用于放置胶带料卷，上膜卷轴2用于绕设被剥离的上膜，下膜卷轴3用于绕设被剥离的下膜；
26.b、a-b段：为胶带料卷，包括胶带、上膜及下膜，其运动至b点处，上膜被剥离；
27.c、b-c段：为被剥离的上膜，经第一辊轴9之后，绕设于上膜卷轴2上；
28.d、b-d段：为下膜及胶带，其运动至d点处，下膜被剥离，胶带运动至剥离台8上；
29.e、d-e段：为被剥离的下膜，经第三辊轴11、第四辊轴12之后，绕设于下膜卷轴3上。
30.关于胶带料卷安装前的调试，其步骤如下(以下把上述各段结构统称为胶带料卷)：
31.将胶带料卷的前端压紧于固定辊13与活动辊14中间，并使对应于销孔16处的胶带上的孔与销孔16对齐，将销轴17贯穿胶带插入销孔16内；由于前端压紧，对胶带料卷具有一个抻紧的作用，使得胶带料卷会发生变形，为防止销孔16被抻大而影响销轴17的定位，在真空吸附台6上方的胶带料卷上压设磁力座18，减少胶带料卷的变形，保证胶带的定位精度，防止上料偏差；当调试完成后，将销轴17及磁力座18移除即可。
32.上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型，因此无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。