一种用于吊装聚苯颗粒水泥夹芯复合条板的工具式吊篮的制作方法

文档序号:31482422发布日期:2022-09-10 05:46阅读:116来源:国知局
一种用于吊装聚苯颗粒水泥夹芯复合条板的工具式吊篮的制作方法

1.本技术涉及吊装作业工具技术领域,特别涉及一种用于吊装聚苯颗粒水泥夹芯复合条板的工具式吊篮。


背景技术:

2.建筑领域中的二次结构大多数为聚苯颗粒水泥夹芯复合条板,在无坡道只能垂直吊装的工况下,材料只能通过出料洞进行垂直运输。吊装带单块吊装作为垂直吊装工具将聚苯颗粒水泥夹芯复合条板进行运输至作业位置。
3.由于聚苯颗粒水泥夹芯复合条板只能平吊,在平吊的过程中,因隔墙板表面太过于光滑,摩擦力比较小,为了保证吊装安全,只能单块吊装。
4.针对上述中的垂直吊装工具,发明人发现,吊装带单块吊装大大增加了材料运输时间,直接严重影响施工进度,针对上述问题,急需对现有的垂直吊装工具进行改进设计。


技术实现要素:

5.为了改善吊装带单块吊装大大增加了材料运输时间,直接严重影响施工进度的问题,本技术提供一种用于吊装聚苯颗粒水泥夹芯复合条板的工具式吊篮。
6.本技术提供一种用于吊装聚苯颗粒水泥夹芯复合条板的工具式吊篮,采用如下的技术方案:一种用于吊装聚苯颗粒水泥夹芯复合条板的工具式吊篮,包括竖直呈矩形分布的主立柱和主横梁,所述主横梁将所述主立柱靠近端部的一侧进行围设,所述主立柱远离所述主横梁的一端安装有吊装环,吊装聚苯颗粒水泥夹芯复合条板放置在所述主横梁朝向吊装环的一侧;所述主立柱中间段可拆卸安装有挡梁组件。
7.通过采用上述技术方案,主立柱和主横梁进行连接配合形成吊篮的柱体,将多块聚苯颗粒水泥夹芯复合条板依次放置在主横梁搭建的平台上,中间段可拆卸的挡梁组件对聚苯颗粒水泥夹芯复合条板进行限位夹持,提高聚苯颗粒水泥夹芯复合条板的放置稳定性。将吊装机上的吊钩钩在吊装环上,利用吊装机将吊篮及聚苯颗粒水泥夹芯复合条板进行垂直吊装,节约了材料运输时间,加快了施工进度。
8.可选的,所述主横梁之间间隔安装有若干次梁,所述次梁的长度方向垂直于聚苯颗粒水泥夹芯复合条板安装方向。
9.通过采用上述技术方案,次梁的设置使得吊篮对聚苯颗粒水泥夹芯复合条板的支撑更稳定。
10.可选的,所述次梁朝向所述吊装环的一侧铺装有安装板。
11.通过采用上述技术方案,安装板的设置增加了聚苯颗粒水泥夹芯复合条板和吊篮的接触面积,进而提高吊篮对聚苯颗粒水泥夹芯复合条板的吊装稳定性。
12.可选的,所述安装板上间隔设置有若干引导条筋,所述引导条筋的方向和聚苯颗粒水泥夹芯复合条板安装方向一致。
13.通过采用上述技术方案,引导条筋的设置为聚苯颗粒水泥夹芯复合条板在安装板
上的安装进行了引导,同时放置在安装板上的聚苯颗粒水泥夹芯复合条板能抵靠在引导条筋位置,避免聚苯颗粒水泥夹芯复合条板滑动。
14.可选的,在所述主立柱中间段,平行于所述主立柱长度方向上的相邻所述主立柱上连接有第一固定挡梁,所述第一固定挡梁两端延长至与聚苯颗粒水泥夹芯复合条板的长度适配,所述第一固定挡梁的一端固定连接有第二固定挡梁,所述第一固定挡梁的另一端可拆卸连接有可拆卸挡梁。
15.通过采用上述技术方案,第一固定挡梁、第二固定挡梁和可拆卸挡梁在主立柱上的设置能对放置在吊篮上的聚苯颗粒水泥夹芯复合条板进行限位和夹持,提高聚苯颗粒水泥夹芯复合条板的吊装稳定性。在将聚苯颗粒水泥夹芯复合条板放置在吊篮上的过程前拆卸下可拆卸挡梁,便于操作人员安装;放置好聚苯颗粒水泥夹芯复合条板后,将可拆卸挡梁安装好,用于提高吊装的稳定性。
16.可选的,所述可拆卸挡梁上安装有固定销,所述第一固定挡梁对应所述固定销的位置形成有与所述固定销适配的定位孔。
17.通过采用上述技术方案,固定销和定位孔的搭配使得可拆卸挡梁能在第一固定挡梁的端部进行可拆卸安装。
18.可选的,所述主立柱靠近所述主横梁的一端安装有支撑板,所述支撑板的面积大于所述主立柱的横截面积。
19.通过采用上述技术方案,支撑板的设置增加了主立柱与地面的接触面积,进而增加了吊篮的放置稳定性。
20.可选的,相邻所述主立柱靠近所述吊装环的位置连接有支撑梁。
21.通过采用上述技术方案,支撑梁和主横梁从主立柱的相对两端对主立柱进行连接固定,有效提高了吊篮的稳定性。
22.综上所述,本技术包括以下有益技术效果:
23.将可拆卸挡梁取下,放置多块聚苯颗粒水泥夹芯复合条板在安装板上,然后将可拆卸挡梁进行安装,然后吊装机的吊钩连接至吊装环位置,从而将多块聚苯颗粒水泥夹芯复合条板垂直吊装,吊装效率提高,便于操作。
附图说明
24.图1是本技术实施例的一种用于吊装聚苯颗粒水泥夹芯复合条板的工具式吊篮的整体结构示意图。
25.附图标记说明:
26.1、聚苯颗粒水泥夹芯复合条板;2、主立柱;21、吊装环;22、固定销;23、支撑板;24、支撑梁;3、主横梁;31、次梁;32、安装板;33、引导条筋;4、第一固定挡梁;41、第二固定挡梁;42、可拆卸挡梁。
具体实施方式
27.以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
28.本技术实施例公开一种用于吊装聚苯颗粒水泥夹芯复合条板的工具式吊篮。
29.如图1所示,一种用于吊装聚苯颗粒水泥夹芯复合条板的工具式吊篮包括呈矩形
分布的主立柱2、围设在主立柱2四周的主横梁3,主横梁3设置在靠近主立柱2的一端,为聚苯颗粒水泥夹芯复合条板1的放置提供平台。
30.主横梁3围设成的矩形框架中沿着长度方向依次间隔安装有若干次梁31,将聚苯颗粒水泥夹芯复合条板1沿着主横梁3的长度方向放置在主横梁3和次梁31的竖直上表面上,然后将吊篮提起即可进行竖直吊装。次梁31的设置有效对聚苯颗粒水泥夹芯复合条板1进行支撑,增加聚苯颗粒水泥夹芯复合条板1的吊装稳定性。
31.在次梁31和主横梁3竖直朝上的一侧安装有安装板32,能有效增加了聚苯颗粒水泥夹芯复合条板1的放置面积,增加了吊装时的安全性,安装板32沿着聚苯颗粒水泥夹芯复合条板1的安装方向,间隔设置有若干引导条筋33,能对聚苯颗粒水泥夹芯复合条板1装入吊篮过程起到导向作用。聚苯颗粒水泥夹芯复合条板1放置在安装板32上还能抵靠在引导条筋33位置,避免聚苯颗粒水泥夹芯复合条板1滑动,提高安全性。
32.在主立柱2远离主横梁3的一端安装有吊装环21,方便吊装机上的吊钩能钩入吊装环21内,进而施力将吊篮提起,进而对聚苯颗粒水泥夹芯复合条板1进行吊装作业。
33.主立柱2靠近吊装环21的位置安装有支撑梁24,支撑梁24的两端分别连接在对应的主立柱2上,增加吊篮的整体稳定性。
34.沿着主立柱2围设成的矩形的长度方向,在两侧相邻主立柱2的中间位置安装有第一固定挡梁4。第一固定挡梁4的两端向远离主立柱2的方向对称进行延伸,使得第一固定挡梁4的长度等于或大于聚苯颗粒水泥夹芯复合条板1的长度,在两个第一固定挡梁4的一端固定安装有第二固定挡梁41,另一端可拆卸安装有可拆卸挡梁42。将可拆卸挡梁42取下后能将多块聚苯颗粒水泥夹芯复合条板1放置在吊篮内,然后将可拆卸挡梁42安装好后能对吊篮中的聚苯颗粒水泥夹芯复合条板1进行限位,增加吊装过程的稳定性。
35.可拆卸挡梁42上安装有固定销22,在第一固定挡梁4上开设有与固定销22适配的定位孔,固定销22被卡接在定位孔位置实现可拆卸挡梁42在第一固定挡梁4上的可拆卸连接。
36.主立柱2远离吊装环21的一端连接有水平支撑板23,支撑板23的面积大于主立柱2的横截面积,提高了吊篮和地面接触的稳定性。
37.在使用过程中,将可拆卸挡梁42从第一固定挡梁4的端部取下,然后将要吊装的聚苯颗粒水泥夹芯复合条板1竖直推入吊篮内,将可拆卸挡梁42进行安装后,将吊装机上的吊钩钩在吊装环21上,利用吊装机将装有聚苯颗粒水泥夹芯复合条板1垂直吊装。实现多块聚苯颗粒水泥夹芯复合条板1的同时吊装,且吊篮的加工制作成本低,还能进行重复利用。
38.本具体实施例仅仅是对本技术的解释,其并不是对本技术的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本技术的权利要求范围内都受到专利法的保护。
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